Сверлильные и расточные станки.ppt
- Количество слайдов: 24
Оборудование машиностроительных производств СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Вертикально-сверлильный станок 1 - колонка (стойка); 2 - двигатель; 3 - сверлильная головка; 4 - рукоятки переключения коробки скоростей и коробки подач; 5 - штурвал ручной подачи; 6 - лимб контроля глубины обработки; 7 -шпиндель; 8 - сопло охлаждения; 9 - стол; 10 - рукоятка подъема стола; 11 – фундаментная плита; 12 - шкаф электрооборудования 2
3 СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка мод. 2 Н 135 М 1 - электродвигатель; М 1, М 2 - соединительные муфты; М 3 - предохранительная муфта; М 4 вщ, М 5 вм - ведущая и ведомая полумуфты для подвода от штурвала Р 1; М 5 вщ, М 5 вм - ведущая и ведомая полумуфты привода подачи от электродвигателя; ПП - плита; СЛ - стол; КЛ - колонка; СГ - сверлильная головка; КС - коробка скоростей; ШТ 1 - штифт для передачи движения от штурвала Р 1 при опережении рабочей подачи; СБ - собачка; ШТ 4, ШТЗ, ШТ 2 штифты для передачи движения от штурвала при нарезании резьбы; Л - лимб отсчета глубины обработки; Р 2 - рукоятка перемещения стола
4 СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка мод. 2 Н 135 Техническая характеристика: Наибольший условный диаметр сверления……. . Dmax=35 (мм) Частота вращения шпинделя. . . n=31, 5 -1400 (мин-1) Число частот вращения шпинделя. . . . . z=12 Число подач. . . . 9 УКБ цепи главного движения: Подача……………. . …………… 0, 1, 06(мм/об) Уравнение кинематической цепи при максимальной подаче:
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Шпиндельный узел вертикально-сверлильного станка 1 - гайка; 2, 7 - радиальные шарикоподшипники; 3, 6 - упорные шарикоподшипники; 4 - шпиндель; 5 - гильза; 8 - рычаг для выталкивания инструмента из шпинделя; 9 - упорный стакан для поворота рычага 5
6 СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Соединения сверла со шпинделем а - непосредственно; б - с помощью переходной конической втулки; в - с помощью разрезной втулки
7 СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Оснастка а - быстросменный сверлильный патрон; б - втулка для крепления сверл с цилиндрическим хвостовиком; 1 - корпус; 2 - сменная втулка; 3 - шарики; 4 - кольцо
8 СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Самоустанавливающийс я сверлильный патрон 1 - корпус; 2 - пружина; 3 - поводок; 4 - упорный шарикоподшипник; 5 - контргайка; Предохранительный патрон для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях 1 - втулка крепления метчика; Реверсивный патрон для нарезания резьбы 1 - корпус; 2 - хвостовик; 3, 6, 7 - конические колеса; 4 - муфта; 5 - валик
9 СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Стол плавающий 1 - основание; 2 - пневмокран; 3 - цапфа; 4 - подвижный стол; 5 - мембранная камера
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ 10 Восьмишпиндельная сверлильная головка 1 - хомут для крепления головки; 2 – ведущий шпиндель; 3 - маховик; 4 – ведущий кривошипный палец; 5 - кривошип; 6 - рабочий шпиндель; 7 - водило
11 СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Универсальная шестишпиндельная сверлильная головка а - общий вид; б - конструктивная схема; 1 - поворотный корпус; 2 - неповоротный корпус; 3 - горловина с хомутом; 4 - втулка; 5 - шпонка; 6 - рычаг; 7 - серьга; 8 - крючок управления; 9 - фиксатор; 10 - шпиндель головки; 11 - ведомая кулачковая полумуфта; 12 - ведущая полумуфта; 13 - ось поворота головки
12 СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Шестишпиндельная револьверная головка 1 - фиксатор; 2 - рычаг фиксатора; 3 - ведущая полумуфта; 4 - рычаг муфты; 5 - корпус основной; 6 стержень; 7, 8 - упорные винты; 9 - рейка; 10 - зубчатое колесо; 11 - коническая зубчатая передача; 12 - храповой механизм; 13 - зубчатый венец; 14 - поворотный корпус; 15 – ведущий шпиндель головки
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Радиально-сверлильный станок мод. 2554 1 - фундаментная плита; 2 - сверлильная головка; 3 - рукав; 4 - колонна 13
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Шпиндель с регулируемым (в головке) положением 1 - ведущий вал; 2, 3 - шарниры Гука с телескопическим соединением; 4 - кронштейн; 5 - рабочий шпиндель; 6 - винты крепления кронштейна; 7 - плита с Т-образными пазами; 8 - колокол (корпус) многошпиндельной головки 14
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ 15 Кинематическая схема радиально-сверлильного станка мод. 2554 M 1, M 2, МЗ - электродвигатели; М 1 - М 6 - муфты; ГД - гидродвигатель; Р 1 - маховик тонкой ручной подачи; Р 2 - хвостовик регулирования уравновешивающих пружин; РЗ - штурвал грубой подачи или быстрого перемещения; Р 4 - маховик перемещения головки по рукаву; ТЛ - толкатель; Т - тормоз
16 СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема радиально-сверлильного станка мод. 2554 Техническая характеристика: Наибольший условный диаметр сверления……. . . Dmax = 50(мм) Вылет шпинделя от направляющих колонны…… 350 -1600(мм) Число частот вращения шпинделя……………. …. z=25 Число подач…………………………… УКБ цепи главного движения: ……. . 9 Подача………………. . …………………. . 0, 05 -5(мм/об) Уравнение цепи минимальной подачи (за один оборот шпинделя):
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Штурвальное устройство механизма подач станка мод. 2554 1 - вал реечного колеса; 2 - червячное колесо; 3 - внутренний зубчатый венец; 4 - корпус ползушек; 5 -подпружиненный диск; 6 - лимб; 7 - зубчатый венец; 8 - гайка крепления лимба; 9 – толкатель; 10 - маховик перемещения головки по рукаву; 11, 18 - ползушки; 12, 13 - упоры; 14 – кулачок; 15 - рычаги 17
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Горизонтально-расточный станок мод. 2620 В (а) и планшайба (б) 1 - стоика; 2 - шпиндельная бабка; 3 - механизм выдвижения шпинделя; 4 - привод подачи; 5 - поворотный стол; 6 - станина; 7 - задняя бабка (стойка люнета); 8 - люнет; 9 - пульт управления; 10 - планшайба; 11 - выдвижной шпиндель; 12 - радиальный суппорт 18
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ 19 Кинематическая схема горизонтально-расточного станка мод. 2 А 620 Ф 2 -1 М 1, М 2, МЗ - электродвигатели; М 1 -М 15 - муфты; СЛ - стол; СА - станина; СК -стойка; С - суппорт; П - планшайба; ШБ - шпиндельная бабка; Т 1 -Т 6 - тормоза; Р 1 -Р 7 - органы ручного привода; Л 1, Л 2 - лимбы; a, Ь, с, d - сменные колеса
20 СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Техническая характеристика: Диаметр выдвижного шпинделя ………. . . …Dшп. = 90 мм Размеры рабочей поверхности стола…. . 1120*1250 мм Частота Число частот вращения: nшп= 10 -1600 мин-1 Шпинделя……. 23 nпл=6, 3 -160 мин-1 Планшайбы…. . 15 Число подач………………. . 31 Подача, мм/мин: стола и бабки………………. . 1, 25 -1250 выдвижного шпинделя……. . …. 2 -2000 радиального суппорта. . … 0, 8 -800
21 СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ УКБ цепи главного движения: УКБ цепи продольной подачи(X, XII, XII и ходового винта XVI, вкл. муфта М 5) УКБ цепи вертикальной подачи(X, XVI, XVIII и ходового винта XIX, вкл. муфта М 6) Формула Виллеса для связи колёс дифференциала и частоты вращения его валов: Где n 1, n 2 и n 4 – частоты вала XXVIII, водила XXIX с колесом 21, вала XXX; z 1=16 на валу XXVIII, z 2=32, z 3=16, z 4=23, m=2 – число наружных зацеплений в дифференциале.
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ 22 При n 1= 0 передаточная величина от водила к валу XXX i’ 0 -4=n 4/n 0=15/23. Используя это значение определим частоту вращения колеса 100 при частоте вращения планшайбы n. II: УКБ цепи радиальной подачи(при I’ 14=n 4/n 1=8/23 от вала XXVIII к валу XXX): УКБ для нарезания резьбы с шагом УКБ поперечной подачи: УКБ цепи осевой подачи(выдвижному шпинделю VII от ходового винта XXVII получающего движение через валы X, XV, XXIV, XXVI, вкл. муфта М 8)
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Планшайба станка мод. 2620 В 1 - корпус; 2 - винт зажима суппорта; 3 - планка регулирования зазора в направляющих; 4 - радиальный суппорт; 5 - винтовая рейка; 6 - винты крепления рейки; 7, 8 - винтовые колеса (червяки); 9 - упорные шарикоподшипники; 10 - приводной вал; 11 - винт крепления гребенки; 12 - гребенка для фиксации регулировочного винта; 13 - винт регулирования зазора в реечной передаче 23
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ 24 Поворотный стол станка мод. 2620 В 1 - поворотный стол; 2 - конический роликовый подшипник; 3 - гайка; 4 - контргайка; 5 - цапфа; 6 - упорный шарикоподшипник; 7 - винт крепления цапфы к верхним салазкам; 8 - нижние салазки; 9 - механизм зажима поворотного стола; 10 - механизм зажима верхних салазок; 11 - механизм зажима нижних салазок
Сверлильные и расточные станки.ppt