Оборудование для укладки бетонной смеси бетоноукладчики и бетонораздатчики

Оборудование для укладки бетонной смеси: бетоноукладчики и бетонораздатчики. Специальные бетоноукладочные машины. Конструкция. Технические характеристики.

Пневматические нагнетатели. Дальность транспортирования: до 200 м. , высота подъема: до 35 м. , трубопровод 150 -180, давление: 0, 2 -0, 3 МПа. Состоит из корпуса 1 грушеобразной формы с загрузочной воронкой 3, закрываемой затвором 4. Устанавливается на колеса. Сжатый воздух подводится по трубопроводу 5. В нижней части закрепляют секцию бетоновода 7. Для проведения работ по бетонированию необходим комплект механизмов, включающий в себя компрессор, секции бетоновода. Бетонная смесь с ОК – 6 -8 см. и с максимальной крупностью заполнителя до 40 мм. загружают через воронку, закрывают затвор и подают в корпус сжатый воздух. При давлении 0, 25 -0, 3 МПа. б. с. в струе сжатого воздуха транспортируется по трубопроводу со скоростью 1, 5 -2 м/с. Чтобы погасить эту скорость на конце бетоновода расположен гаситель 13. Из гасителя по резиновому шлангу 15 смесь поступает в форму. Гаситель рассеиватель треугольной формы с перегородкой (диафрагмой), имеющей отверстия для выхода воздуха. Применение: бетонирования мало-армированных небольших конструкций, а также тонкостенных конструкций

Цемент-пушка СБ-117 Торкретбетон (от лат. – уплотненная штукатурка) – бетон, отличающийся высокой плотностью и водонепроницаемостью, и наносимый на поверхность или в форму сжатым воздухом (набрызг). Торкретирование – процесс нанесения торкретбетона с помощью цемент-пушки. Цемент-пушка состоит из загрузочного бункера, корпуса, материального шланга, приводного механизма и снабжена колесами и дышлом (соплом). Производительность – 2 м 3/ч, дальность подачи по горизонтали – 45 м. , по вертикали – 10 м. , давление воздуха – 0, 35 МПа, ø руковода – 50 мм. , скорость – 100 м/с, расстояние до бетонной конструкции – 1, 2… 1, 5 м. 1 – электродвигатель; 2 – бункер; 3 – рукоятка для перевозки; 4 – шланг.

Дисперсно-армированный бетон (фибробетон) Для увеличения несущей способности конструкции (тонкостенной) используют дисперсное армирование бетонов. Их арматура представляет собой короткие отрезки тонкой проволоки (фибри). Для нанесения тонких смесей используют специальное распылительное сопло. Оно состоит из материального шланга 1 для подачи цементно-песчаной смеси, шланга 2 для подачи фибри и воздуха. В камере происходит равномерное смешение фибри с цементно-песчаной смесью, а также увлажнение. Водонасыщение смеси создается за счет использования специального водяного кольца 4, в которое под давлением подается вода из шланга 3. Путем изменения давления воды достигается требуемое водонасыщение смеси а соответственно и ее жесткости. Перемешенные компоненты со скоростью 100 м/с вылетают из сопла 5. При выполнении работ оператор должен быть одет в спец. одежду и иметь защитные очки.

Автоматическая торкрет-головка

Влияние угла, под которым ведётся торкретирование, на величину отскока

Управление торкрет-форсункой для равномерного нанесения торкрет-бетона на поверхность

Свежеуложенный слой торкрет-бетона

Бетоноукладчики Укладку бетонной смеси в форму осуществляют с помощью бетонораздатчиков и бетоноукладчиков.

Бетонораздатчики предназначены только для выдачи бетонной смеси в формы. Бетоноукладчики не только выдают, но и раскладывают и разравнивают бетонную смесь по форме. А некоторые конструкции бетоноукладчиков осуществляют уплотнение смеси и заглаживание поверхности отформованного изделия. В зависимости от типа изготавливаемого изделия, схемы производства и вида укладываемой бетонной смеси применяют различные конструкции бетоноукладчиков. В большинстве случаев бетоноукладчик представляет собой раму в виде портала, имеющую 4 колеса. На раме установлен бункер или 2 бункера, смонтирован привод передвижения, узлы выдачи смеси с соответствующим приводом. Бункера могут устанавливаться на раме стационарно или перемещаться по ней в поперечном направлении. Основным механизмом, определяющего работу всего бетоноукладчика является его узел выдачи бетонной смеси. Для обеспечения непрерывной или порционной выгрузки бетонной смеси бункер оборудуют секторными, челюстными, шиберными затворами, ленточным и шнековым питателем. Для укладки бетонной смеси применяют вибронасадки, вибролотки, поворотные воронки.

Бетоноукладчик с ленточным питателем Применяют для формования одного или нескольких изделий шириной до 2 м. (пустотки, ригели). Состоит из рамы, на которой смонтированы все узлы бетоноукладчика, которая снабжена 4 колесами, 2 из которых приводятся в движение цепной передачей от привода. Привод движения состоит из 2 -скоростного электродвигателя, редуктора с двумя выходными концами вала и двух цепных передач на звездочки ведущих колес. Бетоноукладчик имеет 2 скорости: рабочую – 10 м/мин. ; холостого хода – 15 м/мин. К раме на болтах крепится площадка обслуживания, в верхней части рамы закреплен бункер, сваренной из листового проката. Внутренняя поверхность облицована полипропиленом. Рабочая ширина бетоноукладчика может изменяться при использовании перестановки стенок внутри бункера. Под бункером имеется ленточный питатель, получающий движение от привода. Скорость движения ленты 0, 1 м/с. Ленточный питатель состоит из приводного и натяжного барабана и транспортной ленты. На приводной барабан посажена звездочка, которая приводится в действие от привода, подвешенного к раме. Выходное отверстие бункера, предусмотренное на передней стенке перекрывается заслонкой, работающей от пневмоцилиндра, который питается от цеховой системы сжатого воздуха с помощью подвесного рукава. Регулирует выдачу бетона.

Бетоноукладчик с ленточным питателем и винтовым разравнивателем. Винт (труба с приваренными к ней лопастями) вращается от индивидуального привода и захватывая бетонную смесь, поступающую на среднюю часть ленты, распределяет её. Бетоноукладчик с распределительно-уплотнительным устройством обеспечивает подачу бетонной смеси из бункера ленточным питателем через копильник в насадок и форму. Бетонная смесь разравнивается винтом, уплотняется вибробалкой. Избыток смеси срезается фрезой, заглаживается валиком.

Бетоноукладчик с ленточным питателем и вибронасадками Под ленточным питателем на пружинах подвешен корпус вибронасасадка. На уплотняющей части корпуса вибронасадки закреплены вибраторы. При вибрации корпуса бетонная смесь пластифицируется, приобретая подвижность жидкости, удаляется воздух, улучшается структура, что способствует лучшему заполнению смесью формы, и повышает прочность бетона. Применяют при конвейерной и поточно-агрегатной схеме – многопустотные панели, ригели, лестничные марши. ʋ ленты 0, 1 – 0, 25 м/с, объем бункера 1, 7 м 3.

Бетоноукладчик с вибролотковым питателем Состоит из бункера 1, на котором укреплен вибратор 2, подвешенный на пружинах 3 лотка 4. 5 – механизм регулирования высоты насадки, 6 – рама, 7 – вертикальная насадка.

Бетоноукладчик со шнековым питателем Применяют для узкомерных изделий (свая, шпала), напорных труб d=500 -1200 мм. методом гидропрессования. Состоит из бункера, в нижней части которого вращается наклонный шнек, приводимый во вращение через цепную передачу от многоскоростного электродвигателя. Это позволяет менять производительность питателя. При передвижении вдоль формы, шнек подает бетонную смесь в вертикальный насадок и оттуда в форму. Бункер загружают бадьей. Производительность – 0, 00017 -0, 0009 м 3/с. , объем бункера 0, 8 м 3, d шнека – 200 мм, шаг винта – 100 мм.

Бетоноукладчик с поворотным ленточным питателем Такой бетоноукладчик может обслуживать два ряда форм, расположенных на стенде, перемещаясь по уложенными между ними рельсами. На самоходной тележке 1, имеющей привод 2, установлена поворотная станина 4 с приводом 3. На станине размещен привод 6 ленточного питателя, площадка обслуживания 5, бункер 8 с пружинной подвеской ленточного питателя с системой блоков для регулирования высоты разгрузочного патрубка. Ленточный питатель состоит из приводного и натяжного барабана, бортов, удерживающих бетонную смесь и скребков очищающих ленту. Высоту слоя на ленте регулирует шибер, установленный на бункере. Q – 0, 17 м 3/с; Vбун – 1, 8 м 3 ; ʋ ленты – 0, 1 м/с; ʋ бет. – 0, 2 м/с.

Бетоноукладчик с поворотной воронкой Применяют при конвейерном и поточно-агрегатном и стендовом способах, для изготовления изделий шириной до 3300 мм с проемами и без проемов, а также для формования изделий с двумя различными составами смеси. Состоит из рамы, большого 5 и малого бункеров 8 с ленточными питателями 6 и 7, поворотной воронкой 12 с вибролыжами, поворотной воронкой с виброрешеткой, водораспылителя и электрооборудования. Корпус воронки выполнен в верхней части в форме круга, а в нижней выходной – в форме прямоугольника 740× 260; снизу по периметру прикреплены четыре вибролыжи. Поворотная воронка подвешена к раме с помощью блоков с канатами и может поворачиваться внутри неподвижной сварной рамы на угол ± 90° от среднего положения.