ОАО «Воронежсельмаш»

ОАО «Воронежсельмаш» МАШИНА ВТОРИЧНОЙ ОЧИСТКИ СЕМЯН СТАЦИОНАРНАЯ МС-4, 5 С Руководство по эксплуатации МСУ 00. 000 -01 РЭ

Подп. и дата Инв. № д убл. Взам. Инв. № Формат Копировал Инв. № подл. Подп. и дата 86 Лит Листов МСУ 00. 000 -01 РЭ Машина вторичной очистки семян стационарная МС-4, 5 С Корнева Шкиря Лоскутов Разраб. Пров. В. инж. Н. конт. Утв. Изм Лист № докум Подп. Дата ОАО «Во ронежсельмаш» 2 Содержание Стр Введение 3 Общее описание и техническая характеристика 3 Требования безопасности 20 Правила эксплуатации и регулировки 22 Досборка, наладка и обкатка изделия на месте его применения 38 Техническое обслуживание 40 Инструмент и принадлежности 54 Правила хранения 54 Транспортирование 55 Возможные неисправности и методы их устранения 58 Приложение 1 Перечень подшипников качения 63 Приложение 2 Перечень инструмента и принадлежностей 67 Приложение 3 Заправочные объемы 69 Приложение 4 Регулировочные показатели 70 Приложение 5 Журнал учета постановки машин на хранение и прие- ма их в эксплуатацию 71 Приложение 6 Упаковочный лист 72 Приложение 7 Комплектность 78 Приложение 8 Свидетельство о приемке 84 Приложение 9 Расход кабельно-проводниковой продукции с медной жилой 85 Гарантийные обязательства 85 Гарантийный талон 86 Аварийный акт

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 3 1. ВВЕДЕНИЕ Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для подробного ознакомления с устройством, технической характеристикой, правилами техники безопасности и противопожарной безопасности, регулированием, техническим обслуживанием и хранением машины вторичной очистки се- мян стационарной МС-4, 5 С. Руководство поможет механикам овладеть правильными приемами эксп- луатации машины, полнее использовать все возможности, заложенные в машине. Завод оставляет за собой право на конструктивные изменения машины, направленные на её совершенствование. Эти изменения отражаются в ру- ководстве при его переиздании. 2. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Машина вторичной очистки семян стационарная предназначена для ра- боты в составе технологического оборудования зерноочистительных агре- гатов производительностью 10, 20 т/ч и семяочистительных приставок ти- па СП-10 А, а также в складских помещениях в составе специальных линий во всех сельскохозяйственных зонах страны. Использование всех преимуществ машины и достижение высоких пока- зателей в работе возможны лишь при правильной ее эксплуатации. Очистка семян от посторонних примесей и дефектных семян очищаемой культуры производится по парусности воздушным потоком от вентилято — ра, по толщине и ширине – решетными полотнами. Машина МС-4, 5 С про- изводит также очистку семян по длине триерными цилиндрами. Машина вторичной очистки семян стационарная МС-4, 5 С (рис. 1) со- стоит из решетного стана, воздушноочистительной части, элеватора — од- нопоточной нории, триерных цилиндров, вибролотка.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 4 Машину обслуживает один механик линии. Все регулировки вынесены в зону обслуживания. Технологический процесс (рис. 2) протекает следующим образом. Зер- новой материал, подлежащий очистке, поступает в распределительный шнек. Шнек распределяет зерновой материал по ширине и подает его в воздушный канал I аспирации, где восходящий поток воздуха выносит в отстойную камеру легкие примеси ( включая солому, легкие колосья, го- ловки сорняков и т. д. ). Рис. 1 Машина МС – 4, 5 С. 1 – решетный стан, 2 – воздушная часть, 3 – элеватор, 4 – триерные цилиндры, 5 – вибролоток.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 5 Пройдя очистку в канале I аспирации, материал поступает на решето Б 1 решетного стана, на котором вся зерновая смесь делится на две, примерно равные по весу, но различные по размеру зерен, части (фракции). Решето Б 2 выделяет крупные примеси, а решета В и Г — мелкие. Проход через ре- шето Б 1 содержит часть зерна с мелкими примесями, которые выделяются на подсевном решете В и далее на сортировальном решете Г. Проход через решето В содержит мелкие: минеральные примеси, сорня- ки, зерновую примесь — и выводится в приемник 2. Сход с решета В поступает на сортировальное решето Г. Сход с решета Б 1, содержащий зерно преимущественно с крупными примесями, поступает на решето Б 2, на котором сходом выделяются круп- ные примеси, а зерно с оставшимися мелкими примесями проходом через решето Б 2 поступает на решето Г. Сход с сортировального решета Г является очищенным материалом и подается далее в воздушный канал II аспирации. Проход через решето Г содержит, в основном, мелкое и дробленое зерно и выводится по желобу в приемник 3. Очищенный решетами материал (сход с решета Г) по течке по- ступает во вторую аспирацию, где восходящий поток воздуха выно- сит во вторую отстойную камеру оставшиеся легкие примеси и щуп- лое зерно. Далее зерновой материал вибролотком подается в рабочую ветвь элева- тора, который транспортирует зерно в верхний триерный цилиндр, выде- ляющий короткие примеси. Короткие примеси перебрасываются в лоток, из которого шнеком подаются в приемник 5, откуда выводятся наружу вместе с длинными примесями. Очищенное от коротких примесей зерно самотеком направляется по течке в триерный цилиндр длинных примесей. Ячейки этого триера выбирают зерно и перебрасывают в желоб, откуда шнеком они подаются в приемник 6, сходом идут длинные примеси в при- емник 5. При очистке материала без триеров переключают заслонку режима ра- боты на течке верхней головки элеватора — и зерно выводится через прием- ник 5.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 6 При очистке вороха, основной материал которого имеет длину большую, чем остальные примеси, например овес, сходом с овсюжного цилиндра пойдет основной материал, а лотком будут выводиться только короткие примеси. 2. 1. Решетный стан (рис. 3) служит для очистки зернового материала на решетах. В нем установлено 4 решета: в верхнем ярусе — Б 1 и Б 2, в ниж- нем — В и Г. Перед установкой в машину их вставляют в специальные рам- ки 4 (заусенцами вниз), которые затем вдвигают в корпус решетного стана

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 7 и закрепляют рукоятками 3 коленчатых валов механизма зажима. Основу решетного стана составляют цельноштампованные стальные боковины 2, соединенные между собой поперечными связями 5. Для выхода из решет- ного стана фракций, полученных в результате разделения зернового мате- риала, устроены скатные листы 8, 9 и желоб 7. Решетный стан соединяется с рамой четырьмя вертикальными фа- нерными стойками — пружинами 1 и приводится в возвратно-поступатель- ное движение с помощью двух шатунов 12 от приводного вала. Одни кон- цы этих шатунов крепятся к хвостовикам головок эксцентриков приводно- го вала, другие — к решетному стану. Масса решетного стана уравновешена противовесами, которые расположены на главном валу. Решета очищаются щетками 13, установленными под ними. Щеточная очистка состоит из двух прямоугольных рамок по одной в каждом ярусе, в которые вставлено по шесть щеток. Каждая рамка со щетками опирается на четыре ползуна 5 (рис. 5), расположенных в направляющих 3 на боковине. Щетки плотно прилегают к решетам и при работе совершают возвратно- поступательное движение. Рамки со щетками соединены между собой планкой 10 (рис. 3) и приводятся в движение шатунами 11 щеточного ме- ханизма. Шатуны связаны с кривошипами вала привода щеток. Вал привода ус- тановлен в двух подшипниках, закрепленных на раме. Привод вала осу- ществляется с помощью водила от звездочки, расположенной на валу шне- ка отходов.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 8 Механизм зажима (рис. 4) состоит из опор 2, закрепляющих на боко- вине коленчатый вал 1, ползунов 5, направляющих 3 и двух дугообразных пружин 6. Под ползуны в плоскости боковины вставлены кронштейны 4, предотвращающие заклинивание коленчатых валов при фиксации решет- ных рамок. Когда колена вала находятся в верхнем положении (рукоятки подняты вверх), рамка решет прижимается к верхней направляющей и фиксируется. Пружины 6 поднимают ползуны 5 и прижимают рамку щеток к решетному полотну. Когда колена вала находятся в нижнем положении (рукоятки опущены), пружины отжаты, ползуны со щеточной рамкой опу- щены, а рамка с решетами лежит на опорах 2. Верхнее положение коленчатого вала — рабочее, нижнее — для смены ре- шет. Перевод коленчатого вала в одно из положений следует производить поворотом его внутрь стана за рукоятку.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 9 2. 2. Воздушно-очистительная часть (рис. 5) предназначена для вы- деления из обрабатываемого материала легких примесей и щуплых зерен. Она представляет собой сварную конструкцию из листовой стали Воздушная система замкнутая и имеет два рабочих аспирационных ка- нала 2, 10. В качестве генератора воздушного потока воздушная система имеет один диаметральный вентилятор 6. В воздушной системе имеются отстойные камеры 5 и 8 для осаждения лег- ких примесей и щуплого зерна. Для вывода легких примесей из отстойной камеры 5 в ней размещен шнек 4. Из отстойной камеры 8 легкие примеси выводятся самотеком через клапаны 13. Заслонки 16, 14 предназначены для регулировки скорости воздушного потока в аспирационных каналах. Воздушная система имеет съемный поддон 15 для очистки осевшей пы- ли и легких примесей. Очистку жалюзийной перегородки 9 производите Рис. 4. Механизм зажима. 1 — коленчатый вал, 2 — опоры, 3 — направляющая, 4 -кронштейн, 5 — пол- зун, 6 — пружина.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 10 через окно А и окно, закрытое электрическим пультом управления, а пере- городку 7 очищать через окно А в крыше корпуса воздушной части. В окно II аспирации устанавливается пылесборник 12, который пред- ставляет собой сварной ящик. Пылесборник образует совместно с перего- родками воздушный канал. Один раз в смену выньте и освободите от накопившихся отходов пы — лесборник. На крыше воздушно-очистительной части на плите установлен электро- двигатель для привода вентилятора, нории и питающего валика. На вводе материала в рабочий канал 10 установлен питающий валик 11. При выходе материала из рабочего канала 2 установлен клапан 17. При работе на тяжелых и сыпучих культурах его положение не фиксируется, а при работе на легких и малосыпучих максимально откройте и фиксируйте гайкой-барашком.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 11 Рис. 5. Схема воздушной системы. А- окна, 1 — стенка съемная, 2 — рабочий канал, 3 -питающее устройство, 4 — шнек отходов, 5 — отстойная камера, 6 — ротор вентилятора, 7 — пере- городка, 8 — отстойная камера, 9 — жалюзийная перегородка, 10 — рабо- чий канал, 11 — питающий валик, 12 — пылесборник, 13 — клапаны, 14 — заслонка, 15 — поддон, 16 — заслонка, 17 — клапан. В корпус воздушной части встроено питающее устройство 3. Для дос- тупа к нему стенка 1 выполнена легкосъемной. Рис. 6. Питающее устройство.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 12 1 — лоток приемный, 2 — стенка подвижная, 3 — клапан – питатель, 4 — торсион, 5 — труба, 6 — ось стенки подвижной, 7 — колебатель, 8 — шнек. Питающее устройство (рис. 6) распределяет по ширине весь материал и состоит из приемного лотка 1, подвижной стенки 2, распределительного шнека 8 и клапана-питателя 3, поджимаемого торсионом 4. Торсион расположен в трубе 5, являющейся осью клапана. Один конец торсиона закреплен в трубе, а другой оформлен рукояткой и фиксируется на кронштейн, приваренный к боковине воздушной части. При работе на малосыпучем материале стенка 2 может получать виб- рацию от колебателя 7, установленного на ее оси. Для этого колебатель 1 (рис. 7) переставьте на верхний паз, подведите до упора к кулачку 2 и зафиксируйте пружиной 3, вставив ее свободный конец в отверстие на колебателе 1 (положение б). Рис. 7. Колебатель стенки.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 13 1 — колебатель, 2 — кулачек, 3 — пружина, 4 — болт, а – положение колебателя при работе без вибрации стенки, б – положение колебателя при работе на малосыпучем материале. При работе без вибрации стенки колебатель 1 установите на нижний паз, отведите от кулачка 2 и зафиксируйте его, надев овальным отверстием на болт, находящийся на боковине воздушной части (положение а). 2. 3. Вибролоток предназначен для транспортировки материала в элева- тор после решетной и воздушной очистки. Вибролоток (рис. 8) представляет собой металлический желоб 13 со ступенчатым дном 12. Места ввода и вывода материала уплотнены рези- новыми прокладками 2, 3, 4, 10. Вибролоток подвешен к раме на вертикальной подвеске 1 из ремня. Привод осуществляется от главного вала через эксцентриковый механизм 14, шатун 7 и двуплечий рычаг 5, закрепленный к раме кронштейном 6. Шатун 7 соединен с двуплечим рычагом 5 через резиновые втулки 11 и шайбы 9.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 14 Рис. 8. Вибролоток. 1 — подвеска, 2, 3, 4 — уплотняющие прокладки, 5 — двуплечный рычаг, 6 — кронштейн, 7 — шатун, 8 — гайка, 9 — шайба, 10 — уплотняющая прокладка, 11 — резиновая втулка, 12 — ступенчатое дно желоба, 13 — металлический желоб. 14 — эксцентриковый механизм. ВНИМАНИЕ! В случае демонтажа или монтажа привода вибролотка следите, чтобы гайки, фиксирующие втулки, были затянуты до конца. Длину шатуна 7 регулируйте его перемещением по овальным отверсти- ям в месте крепления к эксцентриковому механизму таким образом, чтобы лоток не бил о боковины воздушки. 2. 4. Элеватор представляет собой однопоточную закрытого типа лен- точно-ковшовую норию для загрузки триерных цилиндров при режиме ра- боты с триерами или вывода очищенного материала при режиме работы без триеров.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 15 Элеватор состоит из корпуса, нижней и верхней головок, ленты с ков- шами и валов: нижнего — ведомого и верхнего — ведущего со шкивами. Дно нижней головки быстросъемное. Крепление осуществляется крючком с одной стороны и замком — с дру- гой. Верхняя головка также съемная. Привод элеватора осуществляется клиноременной передачей с вала дви- гателя на вал верхней головки. 2. 5. Машина имеет два триера: верхний — кукольный — для отделения коротких примесей и нижний — овсюжный — для отделения длинных при- месей. Оба триера имеют аналогичное устройство. Каждый из них состоит из обечайки 6, розеток 2 и 7 и лотка 4 (рис. 9). Соединяется обечайка с розетками с помощью трех стяжек 3. Передней розеткой 2 цилиндр опирается на два ролика 10, задней розеткой 7 — крепится на валу через резиновую втулку, сжатую фланцевым корпусом 9. Резиновые втулки передают крутящий момент цилиндру и фиксируют ро- зетки на валу от осевого перемещения. Обечайки кукольного и овсюжного триеров отличаются диаметром ячеек, розетки — конструкцией. Передняя розетка 2 овсюжного триера имеет кольцо-диафрагму 1, которая обеспе- чивает создание определенного слоя материала для сокращения потерь полноценного зерна в отходы. При обработке таких культур, как овес, диафрагма снимается. Лоток цилиндра находится внутри обечайки и опирается на вал триера через подшипники скольжения. Вал имеет шнековую навивку внут- ри лотка. Лоток заканчивается горловиной 11, через которую выводится материал, заброшенный ячейками обечайки в лоток.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 16 Триерные цилиндры установлены на раме горизонтально, поэтому осе- вое перемещение материала в цилиндре осуществляется с помощью плуж- ков 5, закрепленных на стенке лотка. Поворот лотка осуществляется с по- мощью цилиндрической зубчатой пары 15 (колес и шестерни) поворотом маховичка 12. Положение рабочей кромки лотка определяется визуально указателем 14, копирующим его форму, и фиксируется гайкой с рукояткой 13. Вывод очищенного материала из триеров происходит через правый вы- ход нижнего приемника, а через левый – вывод длинных и коротких при- Рис. 9. Триерный цилиндр. 1 — кольцо – диафрагма, 2 — розетка, 3 — стяжка, 4 — лоток, 5 — плужки, 6 — обечайка, 7 — розетка, 8 — втулка резиновая, 9 — корпус фланцевый, 10 — ролик опорный, 11 — гор- ловина, 12 — маховичок, 13 — гайка с рукояткой, 14 -указатель, 15 — зубчатая пара.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 17 месей. При работе на овсе, очищенный материал идет из левого выхода, а короткая примесь — из правого. 2. 6. Рама машины представляет собой горизонтальный металлический каркас, состоящий из специальных швеллеров со стойками. Вертикальные стойки-швеллеры соединены уголком, на который одной стороной крепится воздушная часть. Вторая ее сторона крепится к гори- зонтальному поясу рамы. Рама с воздушной частью представляет собой основу, на которой крепятся все рабочие органы. В нижней части рамы стационарной машины МС-4, 5 С имеются опоры для крепления машины. Табли ца 1 Основные технические данные Наименование Единицы измерения Значение Марка МС-4, 5 С Тип стационарный

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 18 Наименование Единицы измерения Значение Номинальная производительностьза час основного времени на пшенице с натурой исходного материала 760 г/л при влажно- сти 16 проц с содержанием отхода 5 проц. , не менее т/ч 4, 5* Число персонала по профессиям, необхо- димого для обслуживания операций, не- посредственно связанных с работой машины, не более чел. 1 механик Класс семян 1; 2 Габаритные размеры в рабочем положе- нии , не более: длина мм 3000 ширина мм 2500 высота мм 2800 Установленная суммарная мощность. не более: к. Вт 5, 2 Масса, не более: кг с комплектом рабочих органов и при- способлений для выполнения основной технологической операции кг 1400 с полным комплектом сменных рабо- чих органов и приспособлений кг 1550 Срок службы до списания (при годовой нагрузке 260 ч), не менее лет 8 Характеристики рабочих органов

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 19 Наименование Единицы измерения Значение Решетный стан: амплитуда колебаний мм 7, 5 частота колебаний кол/мин 414; 351 угол наклона решет град. 6 число щеток для очистки решет шт. 12 число решет, установленных в машине шт. 4 длина решетного полотна мм 790 ширина решетного полотна мм 990 Воздушная часть: поперечное сечение канала I аспирации мм 100 Х 900 поперечное сечение канала II аспирации мм 100 Х 900 Элеватор: число потоков шт. 1 число ковшей шт. 24 Триер овсюжный: диаметр мм 600 длина мм 2250 диаметр ячеек мм 9, 5 Триер кукольный: диаметр мм 600 длина мм 2250 диаметр ячеек мм 5, 0 Двигатель воздушной части: количество шт 1 мощность к. Вт 3, 0 число оборотов об/мин

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 20 Наименование Единицы измерения Значение Двигатель привода стана и триеров: количество шт 1 мощность к. Вт 2, 2 число оборотов об/мин 1500 * Номинальная производительность машин при показателях исходного ма- териала, отличающихся от указанных, и на других культурах определяется с учетом переводных коэффициентов. 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 3. 1. Во время эксплуатации машины соблюдать следующие правила. Обслуживающий персонал допускается к работе только после прохожде- ния специального инструктажа и в возрасте не моложе 18 лет. 3. 2. За выполнение настоящих правил несет ответственность машинист. 3. 3. Подключать машину в электросеть и устранять неисправности элек- трической части разрешается только электромонтеру. 3. 4. Включать и выключать машину, а также устранять неисправности разрешается только машинисту. 3. 5. Кабель, подводящий электроэнергию, не должен иметь ме- ханических повреждений изоляции. 3. 6. После окончания работы не оставляйте машину подключенной к электросети. 3. 7. Запуск производите, убедившись, что находящиеся у машины люди не подвергаются опасности от движущихся частей механизмов. 3. 8 Смазку, подтягивание болтовых соединений, надевание ремней, а также разного рода исправления выполняйте только во время остановки машины.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 21 3. 9. Не меняйте решета на ходу машины. 3. 10. Не допускайте к работающей машине посторонних людей. 3. 11. Запуск машины без зануления, а также со снятыми или не- исправными ограждениями запрещается. 3. 12. Запрещается укладывать токоподводящий кабель по земле. Он должен подвешиваться на надежных опорах и допускать свободный проезд транспорта. 3. 13. Ежедневно проверяйте соединения жил токоподводящего кабеля в клеммной коробке, обращая особое внимание на соединение нулевого про- вода. В случае загорания электропроводки отключите машину от источников питания, выключите автоматы и ликвидируйте пожар любыми средствами тушения. 3. 14. При наличии большой запыленности на рабочем участке работайте в защитных очках, респираторах. 3. 15. Запрещается работать на машине при температуре окружающего воздуха ниже минус 15 ° С. 3. 16. Все работы по ремонту и наладке электрооборудования про- изводите только при полностью снятом напряжении. 3. 17. Не допускайте перегрева подшипников, своевременно производите их смазку согласно таблице. 3. 18. Следите за ременными и цепными передачами, не допуская их про- слабления. 3. 19. При погрузке на железнодорожный транспорт и разгрузке машины соблюдать следующие правила: а) строповка машины должна производиться в трех местах, обозначен- ных цепочкой (места зачаливания); б) при подъеме машины под грузом не стоять;

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 22 в) минимальная длина строп — 2 м. 4. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ 4. 1 В процессе эксплуатации машины производите оптимальные регу- лировки в зависимости от условий и вида обрабатываемых культур. Подбор и установка решет обуславливает высокое качество очистки и сортирования зерна. Решета подбирайте для каждой вновь очищаемой пар- тии зернового материала. Чтобы правильно подобрать решета, необходимо хорошо знать назначе- ние и роль каждого решета в схеме машины. При подборе решет руководствуйтесь таблицей 2. Решето Б 1 должно делить поступающий зерновой материал на две при- близительно одинаковые по весу части, отличающиеся друг от друга толь- ко размерами составляющих частиц. Решето Б 2 должно пропускать все зерно и удалять из него крупные при- меси, поэтому такое решето подбирайте с отверстиями, достаточно близки- ми к максимальному размеру зерна по толщине или по ширине. Выбор решета В затруднений не представляет, выбирайте его по табли- це. Решето Г должно выделять мелкое, не пригодное для посева зерно (2 -й сорт). При обработке семенного материала подбирайте решето с большими отверстиями, чем для обработки продовольственного зерна. После подбора и установки решет проведите пробную очистку зерна, проверяя правильность выбора решет путем осмотра выхо- дов с машины. Если какое-либо решето окажется неподходящим, замените его. Решета Б 1, Б 2, В и Г имеют одинаковые габаритные размеры, что значительно облегчает подбор их для разных культур,

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 23 так как любое решето можно поставить на любое место. Решета пе- ред постановкой в машину протрите керосином и чистой тряпкой, вставь- те в специальную рамку и установите в машину. 4. 2. Подбор и смена обечаек триерных цилиндров: 4. 2. 1. При смене обечаек цилиндров демонтируйте: крепление ограждения триеров; течки загрузки кукольного триера; приемник выхода отходов и чистого зерна; панель со стороны регулировки лотков; опору ограждения; крепление течки, передающей зерно в овсюжный триер; цепь привода триеров; крепление опор валов триерных цилиндров. 4. 2. 2. Опустите цилиндр на пол с помощью кран-балки или каната и блока, подвешенного к балке, способной выдержать нагрузку, равную 300 кг. 4. 2. 3. Демонтируйте крепление обечаек к розеткам. 4. 2. 4. Смените обечайки. 4. 2. 5. Сборку и подъем производите в обратной последовательности. Примечание. Снятие верхнего цилиндра значительно упрощается при использовании автомобиля или тракторного прицепа с открытым бортом, установленным вплотную к машине. Смену обечайки можно произвести в кузове автомобиля или прицепа. ВНИМАНИЕ! При смене обечаек триерных цилиндров учесть: направление вращения цилиндра; направление ячеек.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 24 При очистке материала, основная масса которого имеет длину большую, чем примеси (овес, костер), необходимо снять кольцо-диафрагму с розет- ки, установленной на выходе из овсюжного цилиндра. 4. 3. Регулировка равномерности распределения материала по ши- рине аспирационного канала и решетного стана осуществляется переме- щением рукоятки торсиона (рис. 10), при этом изменяется усилие поджа- тия клапана. Для мелкосеменных культур усилие поджатия клапана меньше, для зер- новых – больше. При работе на малосыпучем материале для достижения равномерности распределения в питающем устройстве (рис. 6) необходимо придать коле- бание подвижной стенке 2. Для этого колебатель 1 (рис. 7) установите в положение «б» . В этом по- ложении колебатель 1 должен касаться кулачка 2 и прижиматься к нему пружиной 3.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 25 Рис. 10. Рукоятка регулировки равномерности распределения материала по ширине. 4. 4. Регулировка воздушного потока. Изменение скорости воздушного потока в рабочих каналах достигается путем изменения числа оборотов вентилятора и изменением положения заслонок. Максимальные обороты вентилятора 930 об/мин при обработке бобовых (и некоторых зерновых) культур получают установкой ремня Б 2360 Т на ручей наибольшего диаметра 265 мм двухручьевого шкива электродвига- теля и на ручей меньшего диаметра 265 мм двухручьевого шкива вентиля- тора. Минимальные обороты (420 об/мин) при обработке семян трав получа- ют постановкой ремня Б 2360 Т на ручей диаметр. 160 мм шкива электро- двигателя и на ручей большего диаметра 355 мм двухручьевого шкива вен- тилятора.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 26 Для получения 700 об/мин, при обработке зерновых ручей диаметр. 265 мм двухручьевого шкива на валу электродвигателя выставьте соосно с ручьем диаметром 355 мм на валу вентилятора и установите ремень Б 2500 Т. Для этого отпустите стопорный винт 1 (рис. 11), снимите двухручьевой шкив 3 со шкива 2, расположенного на электродвигателе 4, и установите его так, чтобы ручьи поменялись местами. Рис. 11. Крепление шкива на электродвигателе привода вентилятора. 1 — стопорный винт, 2 — шкив электродвигателя, 3 — двухручьвой шкив, 4 — электродвигатель После того, как установлены необходимые обороты, приступайте к ре- гулировке воздушного потока в каналах.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 27 Рис. 12. Рукоятка регулировки воздушного потока в рабочем канале II ас- пирации Для этого рукоятку (рис. 12) установите в положение «закрыто» , а рукоятку 2 (рис. 13) установите так, чтобы из зернового материала отделились пыль, часть соломы, полова, легкие сорняки и т. д. Затем рукоятку (рис. 12) установите так, чтобы в отстойнике II аспи- рации выделились легкие щуплые семена основной культуры и по- сторонние легкие примеси. Затем еще раз проверьте выход из от- стойника I аспирации и при необходимости подрегулируйте руко- яткой 2 (рис. 13).

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 28 Рис. 13. 1 — рукоятка фиксации клапана выхода материала из воздушного канала; 2 — рукоятка регулировки воздушного потока в рабочем канале I аспира- ции. ВНИМАНИЕ! Перед началом работы проверьте установку ящика-пылесборника в кор- пусе воздушки. При работе на малосыпучем материале рукояткой 1 (рис. 13) необходимо открыть клапан выхода материала из воздушного канала и зафиксировать это положение с помощью гайки-барашка. Следите за нако- плением отходов в пылесборнике и во избежание ухудшения качества очи-

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 29 стки и повышения запыленности на рабочем месте своевременно очищайте ящик пьлесборника, но не реже одного раза в смену. При работе возможно забивание пылью жалюзийной перегородки, рас- положенной во II аспирации. Осмотр, очистку производите через смотро- вые окна А (рис. 5) на стенке II аспирации, а также через окно, располо- женное под пультом управления. Также возможно залегание пыли на пере- городке 7 подводящего канала. Осмотр и очистку производите через смот- ровое окно А, расположенное на крыше I аспирации возле уголков крепле- ния электродвигателя. Таблица подбора решет и триерных обечаек Таблица 2 1 2 3 4 5 6 7 Пшеница Ø 4, 0 -6, 5 ٱ 2, 3 -3, 0 Ø 5, 0 -7, 0 ٱ 3, 0 -3, 6 Ø 2, 0 -2, 5 ٱ 1, 7 -2, 2 Ø 2, 5 -3, 0 ٱ 2, 0 -2, 4 5, 0 9, 5 Рожь Ø 4, 0 -6, 5 ٱ 2, 2 -2, 6 Ø 5, 0 -6, 5 ٱ 2, 6 -3, 6 Ø 1, 5 -2, 5 ٱ 1, 5 -1, 7 Ø 2, 0 -2, 5 ٱ 1, 7 -2, 0 5, 0 9, 5 — 11, 2 Ячмень Ø 4, 0 -5, 0 ٱ 2, 4 -3, 0 Ø 5, 0 -8, 0 ٱ 3, 6 -5, 0 Ø 2, 5 ٱ 2, 0 -2, 4 Ø 3, 0 ٱ 2, 3 -2, 6 6, 3 9, 5 — 11, 2 Овес Ø 5, 5 ٱ 2, 0 -2, 4 Ø 6, 0 ٱ 2, 6 -3, 6 Ø 2, 5 ٱ 1, 7 -2, 0 ٱ 2, 0 -2, 2 6, 3 9, 5 Размеры в мм Решетные полотна Триерные цилинд- ры Очищаемая культура Б 1 Б 2 В Г 0 ячеек коротких примесей 0 ячеек длинных примесей

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 30 1 2 3 4 5 6 7 Кукуруза Ø 7, 0 -9, 0 Ø 10 ٱ 6 Ø 5, 0 ٱ 3, 0 -5, 0 Ø 6, 0 ٱ 4, 0 -5, 0 Просо Ø 2, 5 -3, 0 ٱ 1, 7 -2, 0 Ø 3, 0 -4, 0 ٱ 2, 0 -2, 2 Ø 2, 0 Ø 4, 0 -5, 0 ٱ 1, 5 -1, 7 Ø 5, 0 -6, 0 Горох Ø 6, 5 -8, 0 ٱ 6, 0 -8, 0 Ø 8, 0 -9, 0 ٱ 7, 0 ٱ 2, 4 -3, 6 ٱ 4, 0 -4, 5 Гречиха Ø 5, 0 — 5, 5 ٱ 2, 4 -2, 6 Ø 6, 0 — 6, 5 ٱ 3, 0 -4, 0 Ø 2, 5 Ø 3, 6 — 4, 0 9, 5 Клещевина Ø 10 — 12 Ø 12 -14 Ø 6, 0 ٱ 5, 0 — 7, 0 Ø 6, 5 — 7, 0 6, 3 Соя Ø 7, 0 — 8, 0 ٱ 5, 0 — 6, 0 Ø 8, 0 — 9, 0 ٱ 6, 5 — 7, 0 ٱ А 8, 50 и Ø 1, 1 — 1, 3 ٱ 5, 0 Ø 1, 1 — 1, 2 Рапс Ø 2, 2 — 2, 6 ٱ 1, 3 — 1, 4 Ø 2, 8 — 3, 2 ٱ 1, 6 — 1, 8 ٱ 0, 8 — 1, 0 ٱ 2, 5 — 3, 0 ٱ 1, 1 — 1, 2 Сахарная свекла Ø 0, 5 Ø 7, 0 -8, 0 ٱ 2, 0 -2, 4 ٱ 2, 4 -2, 6 9, 5 Викоовсяная смесь Ø 3, 6 -3, 0 ٱ 6, 5 -8, 0 Ø 2, 5 ٱ 3, 6 -5, 0 9, 5 Житняк, пы- рей ٱ 5, 0 Ø 8, 0 ٱ 2, 0 -2, 6 ٱ 2, 2 -2, 6 5, 0 9, 5 Лен Ø 2, 5 -3, 0 ٱ 0, 9 -1, 0 Ø 3, 0 -3, 4 ٱ 1, 1 -1, 2 Ø 2, 0 Ø 2, 5 ٱ 0, 8 -0, 9 3, 6 5, 0 Клевер, лю- церна ٱ 1, 0 -1, 1 Ø 1, 5 -2, 0 ٱ 1, 2 — 1, 5 Ø 1, 3 ٱ 0, 5 -0, 6 ٱ 0, 8 -0, 9 1, 6 2, 8 Рис ٱ 2, 4 -2, 8 ٱ 2, 8 -3, 6 ٱ 2, 0 -2, 2 ٱ 2, 2 -2,

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 31 1 2 3 4 5 6 7 Подсолнечник Ø 5, 0 -5, 5 Ø 6, 0 -10, 0 Ø 2, 5 -3, 2 ٱ 3, 2 -3, 6 6, 3 9, 5 — 11, 2 П римечание. Знак Ø означает решето с круглыми отверстиями, ٱ знак — решето с продолгова- тыми отверстиями, А -решето с треугольными отверстиями. Решета, не входящие в основную комплектность машин, могут быть поставлены по отдельным заказам. Завод укомплектовывает машину МС-4, 5 триерными ци- линдрами с ячейками диаметром 5 мм и 9, 5 мм, другие могут быть поставлены по отдельным заказам. 4. 5. Настройка работы триеров. Качество работы триерных цилиндров зависит от положения рабочей кромки желоба (рис. 14). При регулировке положения желоба необходимо иметь в виду следующее: при высокой ус- тановке кромки желоба в овсюжном цилиндре II семена получаются более чистыми, но при этом не все из них попадают в желоб, часть остается в ци — линдре и сходит вместе с длинными примесями. При низкой установке ра- бочей кромки желоба в очищенных семенах остается много длинных при- месей (овсюг, овес при очистке пшеницы), но меньше семян попадает в от- ходы.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 32 При высокой установке рабочей кромки желоба в кукольном цилиндре I короткие примеси попадают в желоб в меньшем количестве, так как часть их выпадает из ячеек раньше, ниже кромки желоба. При низкой установке рабочей кромки желоба в него попадает больше коротких примесей, по- этому материал получается более чистым, но при этом хорошие семена мо- гут попасть в желоб. Положение рабочей кромки желоба, обеспечивающее достаточно четкое разделение зерновой смеси и хорошую производительность триера, достигается поворотом желоба с помощью маховичка (рис. 15) через зуб- чатую пару с последующей фиксацией торцевой рукояткой. Проверка ка- чества работы триерных цилиндров производится просмотром всех вы- ходов с цилиндров. Рис. 14. Положение рабочей кромки лотка в триерных ци- линдрах.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 33 Рис. 15. Маховик поворота лотка триерного цилиндра Оптимальная загрузка триерных цилиндров определяется по выходу длинных примесей. Триерный цилиндр по отделению длинных примесей загружают до такого состояния, пока вместе с длинными примесями не пойдет основное зерно. Затем загрузку уменьшают до тех пор, пока в отхо- дах не будет чистого зерна. Это и есть оптимальный режим работы триер- ного цилиндра. При перегрузке цилиндров триеры не успевают поднимать семена в желоб, они сходят с него в приемник. При недогрузке помимо очищенных семян и коротких примесей цилиндр забрасывает и длинные примеси. Для хорошей работы триеров необходимо нормально загружать их семенным материалом, не допуская большой перегрузки. При работе на овсе рукоятку, расположенную на нижнем приемнике, переведите в поло- жение, указанное на рис. 16.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 34 Рис. 16. Рукоятка переключения заслонки в приемнике при работе на овсе. ВНИМАНИЕ! С целью исключения поломок зубчатого колеса регулировки лотков, не- обходимо: перед запуском машины лоток триерного цилиндра повернуть на 360°. В случае возникновения сопротивления повороту лотка произведите раз- борку и очистку триерных цилиндров; произведите сборку и прокрутите машину в течение нескольких минут на холостом ходу; верните лоток в рабочее состояние и начните загрузку машины. При работе без триеров отключите триерные цилиндры, ослабив на- тяжение ремня привода редуктора триеров с помощью перемещения ру- коятки по пазу (рис. 17).

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 35 Рис. 17. Рукоятка отключения триеров Для выгрузки материала, минуя триерные цилиндры, переведите зас- лонку на стояке так, чтобы указатель заслонки стоял в положении «Без триеров» (рис. 17 ). При работе без триеров очищенный материал выводится через левый выход нижнего приемника. Регулировка числа оборотов эксцентрикового вала. При очистке семян трав, проса, льна приводной эксцентриковый вал машины должен делать 351 об/мин. Для этого большой шкив перемеща- ется по эксцентриковому валу, и передача на вал осуществляется со шкива электродвигателя, имеющего ручей диаметром 112 мм.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 36 Рис. 18. Рукоятка переключения режимов работы машины Натяжение ленты элеватора осуществляется приспособлением (рис. 19), состоящим из планки, к которой приварены две стойки 9, и винта 10 с при- варенной планкой 1. Приспособление упирается двумя стойками в струб- цину 6, а свободные концы ремня вставляются между швеллерами 3, 7 и зажимаются планками 1, 8 с помощью. болтов 2, после чего отпускают бол — ты 4 струбцины. Натяжение осуществляется вращением гайки 11. Для обеспечения нормальной работы элеватора необходимо, чтобы при усилии

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 37 4 кг стрела прогиба ремня не превышала 10 -25 мм. После обеспечения это- го натяжения ремня закручивают болты 4 на струбцине и, ослабляя болты 2 и винт 10, снимают приспособление. Свободные концы ленты должны выступать не более 25 мм от струбцины. Рис. 19. Приспособление для натяжения ремня: 1, 8, 12 — планки; 2, 4 — болты; 3, 7 — швеллеры; 5 — лента; 6 — струбцина; 9 — стойка; 10 — винт; 11 — гайка. ВНИМАНИЕ! С целью предотвращения преждевременного износа ленты с ковшами необходимо следить за их натяжением.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 38 4. 6. Очистка машины от остатков зернового материала После работы, а также при переходе от очистки семян одного сорта культуры к другому сорту и культуре, машина должна быть тщательно очищена от остатков зерна и сора. Очистку производите работой вхоло- стую при максимальных скоростях воздушного потока в каналах. Для окончательной очистки питающего устройства распределительного шнека необходимо удалить остатки зернового материала из приемного носка и резко освободить от фиксации рукоятку торсиона, тем самым встряхнуть питающий клапан; в триерных цилиндрах необходимо опроки- нуть лотки. Когда все остатки материала сойдут, машину остановите, от- кройте поддон нижней головки в отгрузочном элеваторе; вытащите поддон из корпуса воздушной части. Снимите стяжки с цилиндров, освободите обечайки от розеток и сдвиньте обечайки в сторону опорных роликов до упора в уголок. Обечайку опустите на лоток. Через образовавшуюся щель выметите остатки материала, выходу остатков помогайте легким просту- киванием по обечайке. Тщательно обметите веником или щеткой все части машины, очистите щетки от застрявших в них семян, очистите пылесборник. Затем установи- те обечайки на место, машину пустите работать вхолостую, а после выхода из стана последних семян снова остановите, еще раз обметите и поставьте на место заслонки, установите лотки цилиндра, поставьте решета. 5. ДОСБОРКА, НАЛАДКА ИЗДЕЛИЯ НА МЕСТЕ ЕГО ПРИМЕ- НЕНИЯ 5. 1. Сборка машины сводится к надеванию ремней и цепей, подключе- нию машины к электросети. При замене ремней контуров, проходящих через главный вал:

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 39 — освободите от крепления к стойке рамы корпус подшипника вала со стороны привода; — освободите от крепления к корпусу эксцентрика шатун привода стана с той же стороны; — снимите ремни с вала через зазор, образовавшийся между корпусом подшипника и стойкой рамы; — введите новые ремни через зазор на вал и проведите все операции по восстановлению креплений корпуса подшипника к стойке и шатуна к кор- пусу эксцентрика. Для нормальной работы ременной передачи необходимо следить за плоскостью контура, регулируя положения шкивов на валах. Натяните цепи привода триеров и шнека отходов натяжными звездоч- ками. Натяжение цепи считается нормальным, если цепь можно усилием руки отвести от линии движения на 40 — 70 мм на метр длины цепи. При боль- шом натяжении цепь и звездочки быстро изнашиваются, при слабом натя- жении увеличивается набегание цепи на звездочку. Необходимо следить также, чтобы звездочки, охватываемые одной цепью, лежали в одной плос- кости. Отклонение допускается не более 0, 2 мм на каждые 100 мм межцен- трового расстояния. Подключение к клеммной коробке машины от электросети осуществля- ется кабелем, приложенным к машине. 5. 2. Подготовка машины к работе. Для проверки правильности сбор- ки, а также для приработки трущихся механизмов, машину необходимо обкатать вхолостую в течение 30 минут. Перед обкаткой машины проверьте: — затяжку всех гаек и стопорных винтов. При затяжке нельзя пользо- ваться надставками к ключам (трубами, ломиками и т. п. );

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 40 — крепление корпусов подшипников; — натяжение приводных ремней и цепей; — крепление двигателей к опорам; — крепление шатунов и подвесок решетного стана. Во избежание потерь зерна проверьте и обеспечьте плотность прилегания: — решетной рамки к направляющим и задней стенке; — боковых уплотнений течки ввода зерна во II аспирацию; — крышки пылесборника к боковине воздушки; — смажьте подшипники согласно схеме смазки, в редуктор привода триеров залейте масло. . После обкатки производите осмотр и устраните обнаруженные дефек- ты. 6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 6. 1. Техническое обслуживание — это комплекс операций по поддер- жанию работоспособности и исправности машины. Оно включает кон- трольно-осмотровые работы, контроль технического состояния, очистку, смазывание, крепление болтовых соединений, контрольно- регулировочные работы. Техническое обслуживание должно проводиться: при эксплуатационной обкатке; при использовании; при хранении. Своевременное и правильное техническое обслуживание машины обес- печивает надежность ее в эксплуатации. 6. 2. Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке должно проводиться при подготовке машины к хозяйственным работам: при подготовке машины к обкатке; при обкатке;

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 41 по окончании обкатки. 6. 3. Техническое обслуживание при использовании имеет следующие виды: ежесменное техническое обслуживание (ЕТО); первое техническое обслуживание (ТО-1). 6. 3. 1. Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) проводят через каждые 8 -10 часов после ее окончания; ТО-1 — через 120 часов работы. Допускается отклонение фактической периодичности (опережение или запаздывание) ЕТО, ТО-1 от установленной до 20 процентов. 6. 4 Техническое обслуживание при длительном хранении должно производиться: при подготовке машины к хранению; в период хранения; при снятии с хранения. Техническое обслуживание при подготовке к хранению проводите сразу после окончания работ. Техническое обслуживание в период хранения проводите путем провер- ки состояния машины не реже одного раза в два месяца. Техническое обслуживание при снятии с хранения проводите перед на- чалом хозяйственных работ. 6. 5. Содержание технического обслуживания при подготовке маши- ны к эксплуатационной обкатке и ее проведение аналогично ЕТО. Содержание технического обслуживания по окончании эксплуата- ционной обкатки аналогично ТО-1.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 42 Таблица 3 Трудоемкость и продолжительность видов технического обслуживания Вид технического обслуживания Продолжитель- ность, ч. Трудоемкость, чел-ч 1. ТО при эксплуатационной обкатке: ТО при подготовке машины к обкат- ке 0, 2 ТО при обкатке 0, 5 ТО при окончании обкатки 0, 8 2. ТО при использовании: ежесменное (ЕТО) 0, 2 первое техническое (ТО-1) 0, 8 3. ТО при длительном хранении: ТО при подготовке машины к хра нению 5 5 ТО в период хранения 0, 2 ТО при снятии с хранения 4 4 ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПО КАЖДОМУ ВИДУ

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 43 Содержание работ и методика их проведе- ния Технические требования Приборы, инструмент, при- способления, материалы для вы- полнения работ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ОБКАТКЕ ТО при подготовке к обкатке и ТО при проведении обкатки аналогично ЕТО. Обкатку проводите 30 минут. Обнаруженные неис- правности должны быть устранены. ТО по окончании обкатки аналогично ТО-1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО). Осмотрите машину 1. Машина должна быть комплектной. 2. Рабочие органы, меха- низмы, ограждения не должны иметь явных по- вреждений. Внешним осмотром Очистите от пыли и грязи составные час- ти машины Внутренние поверхности воздушных, транспорти- рующих каналов и пи- тающего устройства не должны быть покрыты растительными остатка- ми и землей. Ящик пы- леотделителя должен быть освобожден от пыли. Щетки или веник

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 44 Содержание работ и методика их проведе- ния Технические требования Приборы, инструмент, при- способления, материалы для вы- полнения работ Проверьте и, при необходимости, подтяните ключами болтовые соедине- ния креплений: экс- центрикового вала, вала вентилятора, подвесок и шатунов решетного стана машины Моменты затяжки должны соответство- вать ОСТ 23. 4. 250 для соединений общего назначения Ключи: ГОСТ 2839 7811 -0004 С 2 Ц 15 Хр (10 x 12) 7811 -0027 С 2 Ц 15 Хр (1 Зх 14) 7811 -0023 С 2 Ц 15 Хр (17 x 19) 7811 -0026 С 2 Ц 15 Хр (22 x 24) Проверьте и, при необходимости от- регулируйте натя- жение ремней кли- ноременных пере- дач, приводных це- пей Натяжение контроли- руйте согласно схеме контроля натяжения ремней и цепей (Рис. 35) Нажмите на ветвь рукой и ви- зуально определите прогиб ремня цепи Проверьте работо- способность всех регулировок воз- душной системы, питающего устрой- ства и триеров Заслонки должны перемещаться и удер- живаться в любом по- ложении. Усилие под- жатия питающего кла- пана должно изме- няться. Лоток триерных ци- линдров должен сво- бодно поворачиваться на 360°. При наличии сопротивления произ- ведите разборку и очистку триерных ци- линдров от зерна и пыли. От руки за маховик установ- ленный на машине

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 45 Содержание работ и ме- тодика их проведения Технические требования Приборы, инструмент, при- способления, материалы для вы- полнения работ Первое техническое обслуживание (ТО-1) Осмотрите машину 1. Машина должна быть комплектной 2. Рабочие органы, механизмы, огражде- ния не должны иметь явных повреждений Внешним осмотром Очистите от пыли и грязи составные час- ти машины Внутренние поверх- ности воздушных, транспортирующих каналов и питающего устройства не долж- ны быть покрыты рас- тительными остатка- ми и землей. Ящик пылеотделителя должен быть освобо- жден от пыли. Обечайки триерных цилиндров должны быть освобождены от остатков материала и пыли Щетки или веник Постукиванием деревянным предметом по обечайкам по всей поверхности Проверьте и, при не- обходимости, подтя- ните ключами болто- вые соединения кре- плений: эксцентри- кового вала, вала вентилятора, подве- сок и шатунов ре- шетного стана ма- шины Моменты затяжки должны соответство- вать ОСТ 23. 4. 250 для соединений об- щего назначения Ключи: ГОСТ 2839 7811 -0004 С 2 Ц 15 Хр (10 x 12) 7811 -0027 С 2 Ц 15 Хр (13 x 14) 7811 -0023 С 2 Ц 15 Хр (17 x 19) 7811 -0026 С 2 Ц 15 Хр (22 x 24)

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 46 Содержание работ и ме- тодика их проведения Технические требования Приборы, инструмент, при- способления, материалы для вы- полнения работ Проверьте и, при необходимости, отрегулируйте натяжение ремней клиноременных передач, приводных цепей Натяжение контроли- руйте согласно схеме контроля натяжения ремней и цепей (Рис. 35) Нажмите на ветвь рукой и визу- ально определите прогиб ремня цепи Проверьте работоспособность всех регулировок воздушной системы, питающего устрой- ства и триеров Заслонки должны пе- ремещаться и удер- живаться в любом положении. Усилие поджатия питающего клапана должно из- меняться. Лоток триерных ци- линдров должен сво- бодно поворачи- ваться на 360°. При наличии сопротивле- ния произведите раз- борку и очистку три- ерных цилиндров от зерна и пыли. От руки за маховик установлен — ный на машине Проверьте уровень масла в редукторе триерных цилиндров и, при необходимо- сти, долейте Заполните корпуса смазкой до появле- ния его из шарнира Ключ Масло ТАп-15 В или ТЭп-15 ГОСТ 23652 Смажьте составные части машины со- гласно схеме и таб- лице смазки (рис. 20 и Шприц рычажно-плунжерный ТУ 37.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 47 Содержание работ и ме- тодика их проведения Технические требования Приборы, инструмент, при- способления, материалы для вы- полнения работ табл. 4) Тшательно очистите от пыли, грязи, зер- новых остатков и ржавчины машину Наружные и внутрен- ние поверхности должны быть чис- тыми Щетка или веник; Протрите ветошью, смочен- ной синтетическими моющи- ми средствами, например «Комплекс» ТУ 3840720, с последующим протиранием насухо. Шкурка шлифоваль- ная ГОСТ 5009 или ГОСТ 6456; Эмаль АС-182 ГОСТ 19024, агрегат технического обслу — живания АТО-1768 — ГОСНИТИ Отключите машину от электросети Машина должна быть обесточена ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОМ ХРАНЕНИИ При подготовке машины к хранению

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 48 Снимите двигатели со шкивами с ма- шины, прикрепите к ним бирки и сдайте на склад Комплект инструмента, бирки Снимите с машины все приводные рем- ни. Промойте теплой мыльной водой или обезжирьте неэти- лированным бензи- ном, просушите, при- пудрите тальком и свяжите в комплек- ты, прикрепите бир- ку и сдайте на склад. Ремни должны быть чистыми и обезжи- ренными Теплая вода (35 -40°) синтети- ческое моющее средство, «Комплекс» ТУ 38 -40720, по- следующая протирка насухо, тальк ТРЦВ ГОСТ 19729, бир- ка Снимите цепи. Вту- лочнороликовые цепи промойте в промывочной жидкости. Вы- держите не менее 20 мин. В по- догретом до 80 -90° С автотракторном или дизельном масле, скатайте в рулон и подвесьте для стекания масла, прикрепите бирки и сдайте на склад Цепи должны быть смазаны маслом ТАп- 15 В ГОСТ 23652 или смазкой пушечной К- 17 ГОСТ 19537 -85 Комплект инструмента и при- надлежностей. Вода, промы- вочная жидкость, ветошь, бир- ки, пистолет-распылитель или погружением

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 49 Рабочие поверхно- сти шкивов очисти- те и покройте за- щитно-восковым составом ЗВВД-13 Микровосковые составы ЗВВД-13 ТУ 38. 101 -716 или ПЭВ-74 ТУ 38. 101 -103, кисть, ветошь Обезжирьте и по- кройте защитным восковым соста- вом: натяжные уст- ройства, водила, шатунов, рукояток маховиков триер- ных цилиндров Микровосковой состав ЗВВД-13 ТУ 38. 101 -716 или ПЭВ-74 ТУ 38. 101 -103, ве- тошь, пистолет-распылитель Восстановите ок- раску, зачистив по- врежденные места Поврежденная окра- ска должна быть вос- становлена путем на- несения лакокрасоч- ных покрытий Шкурка шлифовальная ГОСТ 5009 или ГОСТ 6456; эмаль АС-182 ГОСТ 19024; пистолет-распылитель или кисть Смажьте состав- ные части машины согласно схеме смазки 20 и табл. 4 Заполните корпуса подшипников смазкой до появления его из шарнира Шприц рычажно-плунжерный ТУ 37. 001. 424 Литол-24 ГОСТ 21150 или соли- дол ГОСТ 1033 или ГОСТ 4366 ТО в период хранения

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 50 Проверте не реже 1 раза в два месяца: комплектность; состояние антикоррозийных покрытий Не должно быть по- крытий ТО при снятии с хране- ния Тщательно очистите машину от пыли и грязи Поверхности машины должны быть чисты- ми Удалите консерваци- онную смазку Протрите ветошью, смочен- ной синтетическими моющи- ми средствами, например, «Комплекс» ТУ 38 -40720 -73, с последующим протиранием насухо Установите двигате- ли, наденьте и натя- ните цепи приводные Комплект инструмента, при- лагаемого к машине Очистите и сдайте на склад подставки и бирки Плоскогубцы 7814 -0091 Ц 15 хр или 7814 -0092 Ц 15 хр ГОСТ 5547 —

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 51 Таблица 4 Таблица смазки Наименование, марка и обозна- чение стандарта на смазочные материалы и жид- кости Периодич-ность. смазки Смазка при эксплуа- тации при температуре от – 15°С до +45°С Номер позиции на схеме смазки Наимено- вание точек смазки (Рис. 20) Основные Дубли- рующие Заправка при эксплуатации Смазка при хранении Кол – во точек смазки. Основные. Заменители. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Цепь ме- ханизма очистки Масло трансмис- сионное ТАп – 15 В ГОСТ 23652 Масло ТМ-3 -18 ГОСТ 17479 Смазка по ГОСТ 9. 014 или р е еа 1 250 ч или 1 раз в сезон

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 52 2 То же 1 То же 2 Редук- тор трие- ров -//- 1 500 ч или 1 раз в сезон 500 ч или раз в сезон 3 Подшип- ники вала вентиля- тора -//- 2 500 ч -//- 4 Подшип- ники вала эксцентр- ко-вого То же 2 То же -//- 2 Подшип- ники ре- дуктора триеров Таблица 5 Нормы расхода материалов при техническом обслуживании и хранении из делия Вид ТО и разовый расход материала, кг ТО при длительном х ранении Наименование материала и марка При обкат- ке ЕТО ТО-1 При подготовке к хранению. В период хранения При снятии с хранения Ветошь ТУ 63. 178. 77 -82 Моющее средство «Комплекс» ТУ 38 -107 -46 -77 Масло ТАп-15 В или ТЭп-15 -ЭФО 0, 1 0, 2 0, 4 0, 3 0, 5 0, 15 0, 3 0,

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 53 ГОСТ 23652 или Солидол ГОСТ 4366 ГОСТ 1033 -79 или Литол ГОСТ 21150 Шкурка шлифовальная ГОСТ 5009 или ГОСТ 6456 Тальк ТРЦВ ГОСТ 19729 Смазка пушечная ГОСТ 19537 или К-17 ГОСТ 10877 Восковой состав ЗВВД-13, ПЭВ-74 ТУ 38 -101 -716 -78, ТУ 38. 101 -103 — 71 Грунт-преобразователь ржавчины ВА-0112, ТУ 6 -10 -1234 -72 Алюминиевая пудра ГОСТ 5497 -80 ГОСТ 15907 -70 Эмаль ПФ-188, АС-182 ГОСТ 19024 Уайт-спирт ГОСТ 3134 Бирка из фанеры ГОСТ 3916 0, 5 0, 1 1, 1 0, 5 0, 3 0, 5 0, 3 0, 05 0, 1 0, 05 0,

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 54 7. ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Машина вторичной очистки семян стационарная комплектуется кроме стандартных ключей, перечисленных в приложении 2, специальным: — СММ 40. 601 — ключ с квадратным концом 5 Х 5 мм для снятия крышки, с редуктора привода триеров; Для натяжения элеваторной ленты с ковшами к машине прилагается специальное приспособление СММ 11. 000. Рис. 20 Схема смазки

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 55 Специальный ключ уложен в инструментальную сумку вместе со стан- дартными ключами. Приспособление для натяжения элеваторной ленты с ковшами и инст- рументальная сумка уложены при транспортировании в пылесборник воз- душной части машины. 8. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ 8. 1 Машины после эксплуатации очистите от пыли, грязи, под- теков масла, растительных и других остатков. После очистки и мой- ки машины обдуйте сжатым воздухом для удаления влаги. 8. 2 Приводные ремни промойте теплой мыльной водой или в промывочной жидкости, просушите, припудрите тальком и свяжите в комплекты. 8. 3 Все трущиеся поверхности очистите, смажьте солидолом, подшипники промойте и заново смажьте. 8. 4 Машина МС-4, 5 С стационарная, входит в состав агрегатов и комплексов типа ЗАВ и КЗС, находится в закрытом помещении, в котором остается на осенне-зимний период и хранится в соответст- вии с правилами хранения техники, используемой в сельском хозяй- стве, по ГОСТ 7751 -85. 8. 5 Работы, связанные с хранением машины, должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12. 3. 002 -75 «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» . При постановке машин на длительное хранение произведите запись в специальном журнале, форма которого приведена в приложении 4. 9. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 56 Погрузка машины изготовителем производится согласно схеме по- грузки, согласованной с МПС, при помощи подъемных кранов и подъемников. Перед транспортированием проверьте комплектность машины по товаросопроводительной документации. Проверьте крепление станов машины и затяжку болтовых соединений подвесок, шатунов и т. д. , в случае необходимости затяните. Если машина транспортируется в кузове автомобилей или прицепов части машины, возвышающиеся над бортами кузова, нуж- но увязать крепким исправным такелажем (пользоваться веревками, металлическими канатами не допускается). Не допускаются способы и средства погрузки, при которых об- разуются вмятины, забоины и другие виды повреждений, а также за- грязнение машины. На каждую отправляемую машину составляется приемо-сдаточный акт, который прилагается к железнодорожной на- кладной. Железнодорожная накладная и приемо-сдаточный акт являют- ся основными документами, по которым потребитель машины полу- чает ее от транспортных организаций. Приемку машины поручите опытным лицам, хорошо знающим сельскохозяйственную технику. При приемке проверьте по записям в приемо-сдаточном акте и железнодорожной накладной количество мест, целостность и сохранность частей машины. Проверку произ- ведите наружным осмотром без распаковки деталей. При проверке должен присутствовать представитель транспортной организации, сдающей машину. Если приемке будут обнаружены поломки или недостача транспортных мест, то в присутствии представителя транспортной

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 57 организации и за его подписью составляется коммерческий акт (по форме, имеющейся у транспортной организации). В акте обязатель- но указываются заводской номер машины, порядковый номер транспортного места по приемо-сдаточному акту и наименование места. При поломках указывается номер машины, наименование, марка и количество поврежденных изделий. При срыве пломб вскройте места и по упаковочным листам установите, каких изделий не достает или какие поломаны, и запишите их в акт. Если будет обнаружено только повреждение упаковки, коммерческий акт не составляется. Ответственность за утерю и поломку в пути несет транспорт- ная организация, которой и предъявляется денежный иск в соответ- ствии с составленным актом. Завод по получении коммерческого ак- та высылает за счет хозяйства подписавшего акт, недостающее или поломанное изделие. Проверка комплектности деталей машины производится сле- дующим образом: вскройте машину и сверьте наличие изделий по количеству и наименованиям с упаковочным листом или комплекто- вочной ведомостью, вложенными в места упаковки. При обнаружении некомплектности машины составьте акт по форме (см. ниже). Получив копию акта, в котором комиссия устанавливает вину предприятия-поставщика о недостаче и дефектах изделия, и сопрово- дительное письмо к акту, предприятие-поставщик бесплатно высыла- ет недостающие изделия. Проверка некомплектности полученной

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 58 машины должна быть произведена в течение 10 дней после приня- тия ее хозяйством от транспортной организации. По истечении этого срока хозяйство теряет право на бесплатное получение изделий. Таблица 6 Таблица консервации Номера позиции на схеме Наименование точек консервации. Наименование марки и обозначение консервационных материалов 1 Шкивы Микровосковые составы ПЭВ-74, 2 Натяжные устройства То же 3 Резьбовая поверхность водила и шатунов Микровосковой состав ПЭВ-74 4 Резьбовая поверхность рукояток маховиков триерных цилиндров то же 5 Цепи втулочно-роликовые Автол 6 Ремни клиновые приводные Моющее средство «Комплекс» ТУ 38 — 40746 -74, тальк ТРЦВ ГОСТ 19723 7 Двигатели со шкивами снимаются

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 59 Рис. 21. Схема консервации Неисправность и внешнее проявление Методы устранения Набегание цепей на звездочки Натяните цепи Машина не развивает оборотов Натяните ремни в клиноременных передачах. Проверьте напряжение и частоту в сети (при питании от местной станции) Таблица 7 10. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 60 Неисправность и внешнее проявление Методы устранения Неравномерное рас- пределение по шири- не решетного стана Осмотрите распределительный шнек питающего устройст- ва. Возможно попадание посторонних предметов и дефор- мация кромок клапана Материал не подает- ся в элеватор Проверьте натяжение ленты элеватора и наличие ковшей на ней. Выньте пылесборник и проверьте состояние риф- леной поверхности лотка. При необходимости очистите от грязи. Проверьте крепление привода вибролотка Ухудшение качества воздушной очистки вследствие уменьше- ния скорости воз- душного потока Проверьте натяжение приводного ремня вентилятора. Очистите поддон воздушки, жалюзи II аспирации, стенку канала через окно в крыше. Очистите пылесборник. Возду- шный поток отрегулируйте заслонками. Если в результате не будет достигнут эффект, то проверьте состояние лопа- стей вентилятора. При необходимости очистите их от гря- зи Не включается и гу- дит один или все электродвигатели, сигнальная лампа го- рит Нет фазы В 1. Осмотрите подключение к сети. Стук в решетном стане Проверьте крепление решетных рамок в стане Стук в щеточном механизме 1. Проверьте состояние пар трения в подшипниках скольжения привода щеточного механизма 2. Отрегулируйте длину шатуна для устранения возмож-

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 61 Неисправность и внешнее проявление Методы устранения ных перекосов щеточной рамки Сильная вибрация машины Проверьте затяжку болтов, крепящих шатуны решетных станов к головкам и стану, параллельность шатунов к боковинам станов. Подтяните крепление стяжек опор триерных ци- линдров Наличие значитель- ного количества пол- ноценного зерна в отходах Правильно подберите решета Б 2, В и Г. Уменьшите скорость воздушного потока в аспирационных каналах. Отрегулируйте работу триеров. Проверьте плотность прилегания накладных планок ре- шетных рамок Зерновой материал плохо очищен: (на- личие крупных при- месей) Сыпь зерна из розет- ки кукольного триера Решета Б 1 и Б 2 поставьте мельче. Отрегулируйте лоток, уменьшите загрузку машины

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 62 Рис. 22. Кинематическая схема. 1 — двигатель привода машины, 2 – вал главный, 3 – выходной вал редуктора привода триеров, 4 – вал распределительного шнека, 5 – валы триеров, 6 – выходной вал редуктора привода триеров, 7 – вал шнека отхо- дов, 8 – двигатель привода вентиляторов, 9 – вал вентилятора, 10 – вал верхнего барабана вентилятора, 11 – вал нижнего барабана элеватора, 12 — вал питающего валика.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 63 Рис. 23 Схема контроля и натяжения ремней

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 64 Рис. 24. Схема расположения подшипников качения Приложение 1 Таблица 8 Перечень подшипников качения (Размеры, мм) Количество подшипников Номер позиции по схеме располо- жения подшип- ников (рис. 24) Тип подшипни- ков Номер по каталогу Место установки на сбороч- ную ед. на изделие в целом

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 65 1 2 3 4 5 6 1. Шариковый ради- альный сфери ческий двухрядный с закрепительной втулкой ГОСТ 8545 -75 d =30 Dо=72 В=17 № 11206 Вал ротора 2. Шариковый ради- альный с двумя уплотне- ниями ТУ 37. 006. 084 -77 № 180205 Элеватор Вал шнека отходов 4 1 3. Шариковый ради- альный однорядный с дву- мя уплотнениями ГОСТ 8882 -75 d=25 Dо=52 В=15 № 180205 Головка водила 2 4. Шариковый ради- альный одноряд- ный сферический с двухсторонним уплотнением ТУ 37. 006. 084 -77 d=30 Dо=62 В=16 № 1580206 Вал распредели- тельного шнека

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 66 1 2 3 4 5 6 5. Шариковый ради- альный сфериче- ский двухрядный с закрепительной втулкой ГОСТ 8545 -75 d=25 Dо=80 В=18 № 11207 Вал главный 2 6. Шариковый ради- альный одноряд- ный с двумя за- щитными шайбами ГОСТ 7242 -81 d=60 Dо=110 В =22 № 80212 Шатун главного вала 1 3 7. Роликовый кони- ческий одно- рядный ГОСТ 333 -79 d=35 Dо=72 B=23 С=15 № 7305. Редуктор триеров 2 8. Шариковый ради- альный одно- рядный с двумя уплотнениями ГОСТ 8882 -75 d=35 Dо=72 В=17 № 180207 Вал триера

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 67 1 2 3 4 5 6 9. Шариковый ради- альный одно- рядный с двумя уплотнениями ГОСТ 8882 -75 d=20 Dо=47 В =14 № 180204 Ролик натяжной 1 6 10. Роликовый кони- ческий одноряд- ный ГОСТ 333 -79 d= 30 D 0= 62 B= 16 № 7206 Редуктор трие- ров 2 2 Приложение 2 Перечень инструмента и принадлежностей

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 68 Обозначение Наименование Где применяется Кол-во 1 2 3 4 ГОСТ 10286 ГОСТ 1284. 1 ГОСТ 10286 -7 Ремни: В(Б)-2360 Т, 1 класс. В(Б)-2500 Т, 1 класс А-2800 Т, 1 класс В(Б)-4000 Т, 1 класс Ремни: В(Б)-2000 Т, 1 класс В(Б)-2800 Т, 1 класс 1 1 ГОСТ 1284. 1 Ремень В(Б)-1600 Т 1 класс воздушная часть элеватор главный вал питающее устройство триера СММ 11. 000 Приспособление для натяжения ленты элевато- ра элеватор 1 ЗАВ-10. 990 Маховичок триера 2 ТУ 16 К 73 -05 Кабель КГЗх2, 5+1 х1, 5 с вилкой муфты МР. 2 У 1 на машине L=35± 2, 5 м ОВИ 06. 002 Ручка на машине 3 ОВБ 81 Гайка « 1 СММ 40. 601 Ключ -//- 1 ТУ 23. 1. 169 -80 или ТУ 37. 001. 424 Шприц рычажно- плунжерный -//- « 1 ГОСТ 13568 Звенья переходные: П-ПРД-19. 05 -3180 Мех-м очистки решет 1 ГОСТ 397 Шплинты: 2, 5 х16. 019 2 . 4 х28. 019 1 . 3, 2 х20.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 69 1 2 3 4 ГОСТ 7798 Болт М 12 х20. 58. 019 1 ГОСТ 7802 Болт М 8 х25. 58. 019 Болт М 12 х25. 58. 019 1 1 СММ 03. 024 Крышка на машине 8 БТ 5. 007 Крышка « 4 МСУОЗ. 618 Пружина « 1 ОВИ 00. 624 Пружина 2 СММ 41. 000 -01 Ящик инструментальный или сумка 1 ТУ 23. 2. 2068 Решетные полотна в решетном с круглыми отверстиями: стане 1 -25 -3 х0, 8 То же 1 1 -36 -3 х1, 0 « 1 1 -40 -3 х1, 0 « 1 1 -50 -3 х1, 0 « 1 1 -65 -3 х1, 0 « 1 1 -70 -3 х1, 0 « 1 1 -80 -3 х1, 0 1 -90 -3 х1, 0 Решетные полотна « 1 1 с продолговатыми отверстиями: 2 а-15 х12 -3 х0, 8 « 1 2 а-17 х16 -3 х0, 8 « 1 2 а-20 х16 -3 х1, 0 « 1 2 а-22 х16 -3 х1, 0 « 1 2 а-24 х20 -3 х1, 0 « 1 2 а-2 бх20 -3 х1, 0 « 1 2 а-28 х20 -3 х1, 0 «

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 70 1 2 3 4 2 а-30 х20 -3 х1, 0 « 1 2 а-32 х25 -3 х1, 0 « 1 2 а-36 х25 -3 х1, 0 « 1 23 -40 х25 -3 х1, 0 « 1 2 а-45 х32 -3 х1, 0 « 1 2 а-50 х32 -3 х1, 0 « 1 Документация Для механика МСУ 00. 000 -01 РЭ Руководство по эксплуа- тации 1 Приложение 3 Заправочные объемы Марка масел и рабочих жидкостей, заливаемых в объем Наименование емкостей Объем, л основные заменители Редуктор триеров 0, 300 ТАп-15 В ТЭп-15 Приложение

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 71 Регулировочные показатели Наименование Значение Регулировка частоты колебаний решетного стана, об/мин 415; 351 Регулировка скорости воздушного потока, м/с 2 -12 Регулировка скорости вращения цилиндров, об/мин 42; 35 Регулировка положения лотка, град Угол поворота определяется по качеству очищенного материала. Лоток может проворачиваться на 360°. Приложение 5 Таблица

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 72 Журнал учета постановки машин на хранение и приема их в эксплуатацию При постановке машин на хранение Подписи сданы на склад отсутствуют Дата сдачи Наименование, марка машины. Техническое состояние (исправно, требует ремонта, списания) Наим. сбо- рочных един. , дета-лей кол -во Наимен. сбороч- ных еди ниц, деталейкол- во Принял ответств. за хране- ние Сдал (должность, ф. и. о. ) Дата выдачи Техническое состояние (исправно, требу ет ремонта, списанию) принял (должность, ф. и. о. ) выдал ответств. за хранение Приложение

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 73 ОАО «Воронежсельмаш» 394030 г. Воронеж , ул. 9 января, 68 УПАКОВОЧНЫЙ ЛИСТ К МАШИНЕ ВТОРИЧНОЙ ОЧИСТКИ СЕМЯН МС-4, 5 С Количество грузовых мест – 2 Обоз — наче- ние гру- зо- вого мес- та Обозначение НД и КД на изде- лие, сборочную единицу, деталь Наименование изделия, сборочной единицы, детали Количе- ство сбороч- ных единиц, деталей в грузовом месте Вид грузового места При- меч. 1 2 3 4 5 6 1/2 МСУ 00. 000 — 01 Машина вторичной очистки семян ста- цио- нарная МС-4, 5 С 1 Без упа- ковки Уста- новле- ны три- ерные цилин- дры с ячей- ками Ø 5, 0; 9, 5 Ремни: ГОСТ 1284. 1 В(Б)-2000, 1 класс В(Б)-2800, 1 класс В(Б)-1600, 1 класс 1 1 1 Установ- лены на машине Увяза- ны шпага- том В(Б)-2360, 1 класс В(Б)-2500, 1 класс А-2800, 1 класс В(Б)-4000, 1 класс 1 1 Уложены в пылес- борник То же СММ 11. 000 Приспособление для 1 То же

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 74 натяжения ленты элеватора МСУ 03. 618 Пружина 1 -//- Завер- нута в бумагу ОВИ 00. 624 Пружина 2 -//- То же СММ 03. 024 Крышка 6 -//- БТ 5. 007 Крышка 5 -//- ОВБ-81 Гайка 1 -//- ОВИ 06. 002 Ручка 1 -//- СММ 40. 601 Ключ 1 -//- ГОСТ 13568 Звено переходное П-ПРД-19, 05 -3180 1 -//- ЗАВ. 10. 990 Маховичок 2 -//- 1 2 3 4 5 6 2/2 ТУ 23. 2. 2068 Решетные полотна с круглыми отвер- стиями 1 -25 -3 x 0, 8 1 -36 -3 x 1, 0 1 -40 -3 x 1, 0 1 -50 -3 x 1, 0 1 -65 -3 x 1, 0 1 -70 -3 x 1, 0 1 -80 -3 x 1, 0 1 -90 -3 x 1, 0 1 1 1 1 Увяза- ны в пакет ТУ 23. 2. 2068 Решетные полотна с продолговатыми от- верстиями 2 а-15 x 12 -3 x 0, 8 2 а-17 x 16 -3 x 0, 8 2 а-20 x 16 -3 x 1, 0 2 а-22 x 16 -3 x 1, 0 2 а-24 x 20 -3 x 1, 0 2 а-26 x 20 -3 x 1, 0 2 а-28 x 20 -3 x 1, 0 2 а-30 x 20 -3 x 1, 0 2 а-32 x 25 -3 x 1, 0 2 а-36 x 25 -3 x 1,

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 75 2 а-40 x 25 -3 x 1, 0 2 а-45 x 32 -3 x 1, 0 2 а-50 x 32 -3 x 1, 0 1 1 1 ____ Всего 21 Из них 4 реше- та ус- танов- лены в рамках решет- ных станов Документация: Уложена в пылесбор ник Место 1/2 В поли- этиле- новом пакете МСУ 00. 000 -01 РЭ Руководство по экс- плуатации 1 Примечание Упаковочный лист выполнен для транспортировки без применения тары. Пакет с решетами, пылесборник опломбированы. Всего 2 пломбы. УПАКОВЩИК КОНТРОЛЕР “____”_______ УПАКОВОЧНЫЙ ЛИСТ на машину вторичной очистки семян стационарную МС-4, 5 С Количество грузовых мест -3 Обозначение Наименование Количе-Вид Примеч.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 76 — на- че- ние гру- зо- вого мес- та НД и КД на изде- лие, сборочную единицу, деталь изделия, сборочной единицы, детали ство сбороч- ных единиц, деталей в грузовом месте, шт. грузово- го места 1/3 МСУ 00. 000 -01 Машина вторичной очистки семян ста- ционарная МС-4, 5 С (с двигателями: 4 АМ 112 МВ 6 УПУ 3 – 1 шт. ; 4 АМ 90 L 4 УПУ 3 -1 шт. )* 1 Без упа- ковки Уста- новле- ны три- ерные цилинд- ры с ячейка- ми Ø 5, 0; 9, 5 Ремни: 1/3 ГОСТ 1284. 1 В(Б)-2000, 1 класс; В(Б)-2800, 1 класс; В(Б)-1600, 1 класс 1 1 1 Установ- лены на машине 2/3 В(Б)-2360, 1 класс; В(Б)-2500, 1 класс; А-2800, 1 класс; В(Б)-4000, 1 класс 1 1 Ящик УД -101 Увязаны шпага- том 1 2 3 4 5 6 МСУ 03. 618 Пружина 1 То же Оберну- та бума- гой ОВИ 00. 624 Пружина 2 -//- То же

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 77 СММ 03. 024 Крышка 6 -//- БТ 5. 007 Крышка 5 -//- ОВБ-81 Гайка 1 -//- ОВИ 06. 002 Ручка 1 -//- СММ 40. 601 Ключ 1 -//- ГОСТ 13568 Звено переходное П-ПРД-19, 05 -3180 1 — //- -//- ЗАВ. 10. 990 Маховичок 2 -//- СММ 11. 000 Приспособление для натяжения ленты эле- ватора 1 -//- 3/3 ТУ 23. 2. 2068 Решетные полотна с круглыми отверстия- ми 1 -25 -3 x 0, 8** 1 -36 -3 x 1, 0 1 -40 -3 x 1, 0 1 -50 -3 x 1, 0 1 -65 -3 x 1, 0 1 -70 -3 x 1, 0 1 -80 -3 x 1, 0 1 -90 -3 x 1, 0 1 1 1 1 **Уста- новлено в рамку решет- ного ста- на ТУ 23. 2. 2068 Решетные полотна с продолговатыми отверстиями 2 а-15 x 12 -3 x 0, 8 2 а-17 x 16 -3 x 0, 8 2 а-20 x 16 -3 x 1, 0** 2 а-22 x 16 -3 x 1, 0** 2 а-24 x 20 -3 x 1, 0 2 а-26 x 20 -3 x 1, 0 2 а-28 x 20 -3 x 1, 0 2 а-30 x 20 -3 x 1, 0** 2 а-32 x 25 -3 x 1, 0 2 а-36 x 25 -3 x 1, 0 2 а-40 x 25 -3 x 1, 0 2 а-45 x 32 -3 x 1, 0 1 1 1 **Уста- новлены в рамках решет- ных ста-

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 78 2 а-50 x 32 -3 x 1, 0 1 ____ Всего 21 нов Документация Уложена в место 2/3 В поли- эти- леновом пакете МСУ 00. 000 -01 РЭ Руководство по экс- плуатации (гарантийным тало- ном, упаковочным листом и аварийным актом) 1 Примечание Упаковочный лист выполнен для транспортировки с применением тары. * Снятые с машины для транспортирования двигатели упаковать в ящик УД -101. УПАКОВЩИК КОНТРОЛЕР «__» ______ Приложение 7 Комплектность Обозначение Наименование Количество, шт.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 79 2 3 4 МСУ 00. 000 -01 Машина вторичной очистки семян стацио- нарная МС-4, 5 С 1 Ремни: ГОСТ 1284. 1 В(Б)-2000, 1 класс В(Б)-2800, 1 класс В(Б)-1600, 1 класс 1 1 1 В(Б)-2360, 1 класс В(Б)-2500, 1 класс А-2800, 1 класс В(Б)-4000, 1 класс 1 1 СММ 11. 000 Приспособление для натяжения ленты эле- ватора 1 МСУ 03. 618 Пружина 1 ОВИ 00. 624 Пружина 2 СММ 03. 024 Крышка 8 БТ 5. 007 Крышка 5 ОВБ-81 Гайка 1 ОВИ 06. 002 Ручка 1 СММ 40. 601 Ключ 1 ГОСТ 13568 Звено переходное П-ПРД-19, 05 -3180 1 ЗАВ. 10. 990 Маховичок

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 80 ТУ 23. 2. 2068 Решетные полотна с круглыми отверстиями 1 -25 -3 x 0, 8 1 -36 -3 x 1, 0 1 -40 -3 x 1, 0 1 -50 -3 x 1, 0 1 -65 -3 x 1, 0 1 -70 -3 x 1, 0 1 -80 -3 x 1, 0 1 -90 -3 x 1, 0 1 1 1 1 ТУ 23. 2. 2068 Решетные полотна с продолговатыми от- верстиями 2 а-15 x 12 -3 x 0, 8 2 а-17 x 16 -3 x 0, 8 2 а-20 x 16 -3 x 1, 0 2 а-22 x 16 -3 x 1, 0 2 а-24 x 20 -3 x 1, 0 2 а-26 x 20 -3 x 1, 0 2 а-28 x 20 -3 x 1, 0 2 а-30 x 20 -3 x 1, 0 2 а-32 x 25 -3 x 1, 0 2 а-36 x 25 -3 x 1, 0 2 а-40 x 25 -3 x 1, 0 2 а-45 x 32 -3 x 1, 0 2 а-50 x 32 -3 x 1, 0 1 1 1 1 ____ Всего 21 Документация: МСУ 00. 000 -01 РЭ Руководство по эксплуатации

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 81 Комплектность решетных полотен к машине МС-4, 5 С для очистки семян трав и льна, поставляемых потребителю за отдельную плату, должна соответствовать указанной в таблице 8 Таблица 8 Обозначение НД Наименование изделия Кол. Примечание ТУ 23. 2. 2068 Решетные полотна с продолговатыми отвер- стиями 2 а-06 x 8 -3 x 0, 55 2 а-08 x 10 -3 x 0, 55 2 а-09 x 10 -3 x 0, 55 2 а-10 x 10 -3 x 0, 55 2 а-11 x 12 -3 x 0, 8 2 а-12 x 12 -3 x 0, 8 2 а-13 x 12 -3 x 0, 8 с круглыми отверстиями 1 -13 -3 x 0, 55 1 1 1 1 Связка Комплектность решетных полотен к машине МС-4, 5 С для очистки семян гороха, поставляемых потребителю за от- дельную плату, должна соответствовать указанной в таблице 9. Таблица 9 Обозначение НД Наименование изделия Кол. , шт. Примечание ТУ 23. 2. 2068 Решетные полотна с круглыми отверстиями 1 -55 -3 x 1, 0 1 Связка

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 82 1 -60 -3 x 1, 0 с продолговатыми отвер- стиями 2 а-55 x 32 -3 x 1, 0 2 а-60 x 32 -3 x 1, 0 2 а-65 x 40 -3 x 1, 0 1 1 1 1 Комплектность решетных полотен к машине МС-4, 5 С для очистки семян гречихи, поставляемых потребителю за от- дельную плату, должна соответствовать указанной в таблице 10. Таблица 10 Обозначение НД Наименование изделия Кол. Примечание ТУ 23. 2. 2068 Решетные полотна с круглыми отверстиями 1 -55 -3 x 1, 0 1 -60 -3 x 1, 0 с треугольными отвер- стиями 3 -35 -3 x 0, 8 3 -40 -3 x 0, 8 3 -45 -3 x 0, 8 3 -50 -3 x 0, 8 3 -55 -3 x 0, 8 3 -60 -3 x 0, 8 3 -70 -3 x 0, 8 1 1 1 1 1 Связка

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 83 Комплектность решетных полотен к машине МС-4, 5 С для очистки семян рапса, поставляемых потребителю за отдель- ную плату, должна соответствовать указанной в таблице 11. Таблица 11 Обозначение НД Наименование изделия Кол. , шт. Примечание ТУ 23. 2. 2068 Решетные полотна с круглыми отверстиями 1 -11 -3 x 0, 55 1 -12 -3 x 0, 55 1 -13 -3 x 0, 55 1 -14 -3 x 0, 55 1 -16 -3 x 0, 55 1 -22 -3 x 0, 8 1 -24 -3 x 0, 8 1 -26 -3 x 0, 8 1 -28 -3 x 0, 8 1 -30 -3 x 0, 8 1 -32 -3 x 1, 0 с продолговатыми отвер- стиями 2 а-08 x 10 -3 x 0, 55 2 а-10 x 10 -3 x 0, 55 2 а-11 x 12 -3 x 0, 8 2 а-12 x 12 -3 x 0, 8 2 а-13 x 12 -3 x 0, 8 2 а-14 x 12 -3 x 0, 8 1 1 1 1 1 1 Связка

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 84 2 а-16 x 12 -3 x 0, 8 2 а-18 x 16 -3 x 0, 8 с треугольными отвер- стиями 3 -25 -3 x 0, 55 3 -30 -3 x 0, 55 1 1 Комплектность решетных полотен к машинам МС-4, 5 С для очистки семян кукурузы, поставляемых потребителю за от- дельную плату, должна соответствовать указанной в таблице 12. Таблица 12 Обозначение НД Наименование изделия Кол. , шт. Примечание ТУ 23. 2. 2068 Решетные полотна с продолговатыми отвер- стиями 2 а-55 x 32 -3 x 1, 0 2 а-60 x 32 -3 x 1, 0 2 а-65 x 40 -3 x 1, 0 с круглыми отверстиями 1 -90 -3 x 1, 0 1 -100 -3 x 1, 0 1 1 1 Связка Дополнительные триерные цилиндры к машине МС-4, 5 С, поставляемые по требованию потребителя за отдельную плату.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 85 Триерные цилиндры с ячейками диаметром, мм: 1, 8; 2, 8 3, 6 6, 3 8, 5 11, 2 2, 2; 2, 5; 2, 8; 3, 2; (для сортирования семян трав; горчицы, рыжика, рапса); (для сортирования семян льна); (для сортирования семян ячменя, гречихи, риса); (для сортирования семян ржи); (для сортирования семян ячменя, риса); Приложение 8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ МАШИНА ВТОРИЧНОЙ ОЧИСТКИ СЕМЯН СТАЦИОНАРНАЯ MC— 4, 5 С Порядковый номер __________________ Соответствует ТУ 4735 -005 -05785750 -2002 и признана годной для экс- плуатации м. п. Дата выпуска__________________ (Подпись лиц, ответственных за приемку) Примечание: Форму заполняет предприятие – изготовитель изделия. Приложение 9 Расход кабельно–проводниковой продукции с медной жилой.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 86 Наименование Длина, м. Медь, кг Примечание Кабель КГ 3 х2, 5+1, 5 ГОСТ 13497 1, 5 5, 5 0, 11 0, 4 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев при наработке не более 260 ч. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода машины в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев с момента получения потребите- лем. В течение гарантийного срока удовлетворение претензий потреби- теля по качеству производится в установленном порядке только при со- блюдении условий транспортирования , хранения и эксплуатации, ука- занных в техническом описании и инструкции по эксплуатации и в ГОСТе 7751. ОАО «ВОРОНЕЖСЕЛЬМАШ» 394030, г. Воронеж, ул. 9 Января,

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 87 ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН МАШИНА ВТОРИЧНОЙ ОЧИСТКИ СЕМЯН СТАЦИОНАРНАЯ МС— 4, 5 С ______________________________ число, месяц и год выпуска ___________________________ порядковый номер изделия Изделие полностью соответствует требованиям чертежей и техни- ческих условий. Гарантируем исправность изделия в течение 12 месяцев со дня вво- да его в эксплуатацию при наработке не более 260 часов, но не позд- нее 6 месяцев с момента получения потребителем. М. П. Контролер _______ Личная Расшифровка Подпись подписи __________________Личная Расшифровка подпись подписи дата получения изделия, потребителем на складе изготовителя __________________Личная Расшифровка подпись подписи дата ввода изделия в эксплуатацию М. П. АВАРИЙНЫЙ АКТ № _______ «___» _____200___г. Копии направлены: 1. _____________

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 88 2. _____________ Настоящий акт составлен в_______________________ (Указать хозяйство, область, район) комиссией в составе: 1. _________________________ 2. _________________________ 3. _________________________ 4. _________________________ в том, что при работе изде- лия________________________ (Указать наименование изделия) Заводской №______принятое_____________________ (Указать время приемки от транспорт- ной _________________________________ или другой организации) произошла аварийная поломка, выразившаяся в_________________________________ (Указать причину, вызвавшую аварию) __________________________________ и повлекшая за собой выход из строя следующих деталей и сборочных еди- ниц: _________________________________ (Указать номера деталей и сборочных единиц или их названия) __________________________________________________________________ _________________________________ По заключению комиссии указанная авария произошла по ви- не_________________________________ (Указать виновника: предприятие-изготовитель, поставщик или хо- зяйство) по причи- не________________________________

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. Инв № Инв. № дубл. Подп. и дата Лист МСУ 00. 000 -01 РЭ Изм Лист № докум Подп. Дата Формат. Копировал 89 ( Указать причину) Детали __________________________________________________________________ ________________________, по- служившие причиной аварии, высылаем в адрес ОТК предприятия- изготовителя. Дета- ли_________________________________ _______ могут быть восстановлены самим хозяйством. Для полного восстановления изделия ____________________необходимы детали: _________________________________________________ (Указать перечень деталей) Просим _____________________ выслать в наш ад- рес: (Указать поставщика) _________________________________ (Указать четко и подробно почтовый адрес и адрес станции от- грузки) _____________________ (Подпись ответственного лица и печать хозяйства)