О Компании ООО Курганхиммаш одно из ведущих

О Компании ООО «Курганхиммаш» – одно из ведущих предприятий Российской Федерации по проектированию и производству технологического оборудования для нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей, химической, энергетической и других отраслей промышленности. Основано в 1956 году. Продукция предприятия поставлялась на все важнейшие объекты ТЭК страны. Среди постоянных заказчиков нашего оборудования – ОАО «АК «Транснефть» , ОАО «Газпром» , ОАО «НК «Роснефть» , ОАО «Лукойл» , ОАО «Газпром нефть» , ОАО «Сургутнефтегаз» , ОАО «НОВАТЭК» , ОАО «Татнефть» , Каз. Транс. Ойл, Каз. Транс. Газ, Узбекнефтегаз, Каз. Строй. Сервис (Казахстан), ERIELL Corporation s. r. o. , Туркменбашинский НПЗ, ГНКАР ПО "Азнефть“ и другие ведущие компании топливно-энергетического комплекса России и стран СНГ. Мы обеспечиваем: • проектирование и изготовление оборудования; • модернизацию и ремонт оборудования; • шефмонтажные и пусконаладочные работы; • обучение эксплуатационного персонала; • инжиниринг по крупным и сложным проектам. 2

Продукция предприятия • БЛОЧНОЕ НЕФТЯНОЕ И ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ • РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ, СЕПАРАЦИОННОЕ И ФИЛЬТРУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ • ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ • ЕМКОСТНОЕ И РЕЗЕРВУАРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ • КОЛОННОЕ И РЕАКТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ • ТЕПЛООБМЕННОЕ И НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ • ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ТЕХНИЧЕСКОГО ВОЗДУХА • ОЗОНАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИНТЕНСИВНОЙ ВОДООЧИСТКИ • ЦЕНТРИФУГИ • АВТОКЛАВЫ • НЕСТАНДАРТНОЕ НЕФТЕГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПО СПЕЦЗАКАЗАМ • МОДУЛЬНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ СТАНЦИИ ТИПА МКС 3

Импортозамещение В рамках реализации государственных планов по импортозамещению в области нефтяного и газового машиностроения Компанией «Курганхиммаш» применены передовые технические решения в целях модернизации оборудования для глубокой подготовки нефти и очистки пластовой воды. Расширен номенклатурный ряд блочно-модульных нефтегазоводоразделителей с прямым подогревом (НГВРП) типа «хитер-тритер» объемом от 63 м 3 до 200 м 3. Указанные аппараты оснащаются высокоэффективными внутренними устройствами – современными тонкослойными коалесцерами либо прогрессивными электродными системами на резистивных элементах, а также специальными распределительными коллекторами для исключения нежелательных застойных явлений в ходе процесса. В настоящее время нами разрабатывается аппарат НГВР-П (МП) для использования на стационарных морских платформах. Новые образцы блочно-модульного оборудования «Курганхиммаш» по своей эффективности превосходят многие импортные аналоги. 4

Нефтегазоводоразделитель с прямым подогревом (НГВРП) – аппарат типа «Heater-Treater» , предназначен для дегазации и нагрева продукции скважин, предварительного либо глубокого обезвоживания нефти, очистки пластовой воды для закачки в систему ППД. Один блочный аппарат НГВРП заменяет традиционную установку, состоящую из нескольких типовых аппаратов. Блоки НГВРП поставляются в максимальной заводской готовности, полностью автоматизированными, что обеспечивает сокращение монтажных и пусконаладочных работ до минимума. 5

Блок НГВРП первого типа В блоке нефтегазоводоразделителя первого типа НГВРП–…–ПС ( «ПС» – предварительный сброс) предусмотрены два активных элемента: • нагреватель – горелки, жаровые трубы, дымовые трубы; • коалесцер – секция с пеналами вертикальнопрофилированных коалесцирующих пластин. 6

Активные элементы НГВРП–ПС Жаровая труба Коалесцер 7

Модернизация аппаратов первого типа Применены внутренние распределительные устройства для минимизации застойных ( «мертвых» ) зон • в 2 раза увеличена эффективность коалесцера по обезвоживанию нефти • в 2 раза увеличена эффективность коалесцера по очистке пластовой воды В секции коалесцирующих пластин установлены маточники для распределения водонефтяной эмульсии, сбора отделенной пластовой воды и обезвоженной нефти Возможность использования блоков НГВРП–ПС(М) для подготовки нефти до товарной кондиции по остаточному содержанию воды - не более 0, 5 % масс. 8

Модернизация аппаратов первого типа Второй этап модернизации НГВРП–ПС – это увеличение объема аппарата до 160 м 3 и до 200 м 3, а также объема коалесцера до 26 м 3 (площадь коалесцирующей поверхности до 7500 м 2). Полипропиленовая вертикально-профилированная коалесцирующая пластина (600 х 300 х 1, 5 мм) Благодаря значительному увеличению размеров коалесцера в НГВРП– 200 м 3 параллельно с требуемым качеством нефти обеспечивается и необходимая степень очистки отделенной пластовой воды для ее закачки в систему ППД. 9

Блок НГВРП второго типа В аппарате второго типа НГВРП–ПН ( «ПН» – подготовка нефти) вместо коалесцера установлена система электродегидрации нефти. 1 – жаровая труба 2 – дымовая труба 3 – система размыва осадков 4 – переливная перегородка 5 – сборник нефти 6 – регулятор уровня нефть/вода 7 – горелка – Нефть – Вода – Газ Нефтегазоводяная смесь Газ Нефть Вода 10

Модернизация аппаратов второго типа Первый этап модернизации НГВРП–ПН – применение горизонтальной трехрядной электродной системы и высоковольтного трансформатора с преобразователем фаз « 3: 2 Phase Scott Tee» , который позволяет регулировать выходное напряжение от 12 к. В до 25 к. В по отдельности в двух рабочих слоях эффективной зоны обработки нефти. Данный источник питания обладает мощностью 37, 5… 150 к. ВА и стопроцентной реактивностью, то есть некритичен к перегрузкам при коротких замыканиях. За счет этого в блоках НГВРП второго типа обеспечена возможность глубокого обезвоживания нефти с исходной обводненностью до 20 %. Второй этап модернизации НГВРП–ПН – использование вертикальных электродных систем, в том числе особых резистивных электродных решеток с применением оригинальных композитных материалов. Разрабатывается наиболее эффективный технологический вариант вертикальной электродной системы – со специальными диэлектрическими экранами. 11

Локальная система автоматизации блока НГВРП Главная мнемосхема ЛСУ блока НГВРП (программно-технический комплекс автоматизации НГВРП входит в поставку блока) 12

Комплексная автоматизации блоков НГВРП Компания «Курганхиммаш» осуществляет проектирование и изготовление комплексных АСУ ТП для блоков НГВРП на производственных площадках предприятий – партнеров. В ходе пуско-наладки систем автоматизации параллельно производится обучение эксплуатирующего персонала – технологов и операторов НГДП. Полный комплекс АСУ ТП блока НГВРП включает в себя: • локальную систему управления блоком НГВРП (шкафы ЛСУ); • источники бесперебойного питания (ИБП); • силовые шкафы НКУ-0, 4 к. В с вводно-распределительными устройствами (ВРУ); • блок-бокс МПУ (местный пульт управления); • автоматизированное рабочее место оператора (АРМ). 13

Монтаж блоков НГВРП Монтаж двух блоков НГВРП на действующем объекте (реконструкция ДНС-2 Сугмутского месторождения) 14

Монтаж блоков НГВРП Монтаж пяти блоков НГВРП на новом строящемся объекте (первая очередь ЦПС Усть-Тегусского месторождения) 15

Монтаж блоков НГВРП Монтаж НГВРП значительно упрощен благодаря размещению большей части обвязки, средств КИПи. А и ЗРА в арматурном блок-боксе заводской готовности. 16

Техническое обслуживание блоков НГВРП Для удобства технического обслуживания блоков НГВРП предусмотрены все необходимые вспомогательные устройства и грузозахватные приспособления. 17

Опыт поставок блоков НГВРП Год ввода в эксплуатацию Заказчик Количество блоков 2006 ОАО «Сургутнефтегаз» 1 2007 ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз» 2 ОАО «Самаранефтегаз» 1 ОАО «Татнефть» 1 ЗАО «Ванкорнефть» 4 ОАО «НК «Русс. Нефть» 1 ОАО «Газпром нефть» 4 ООО «ТНК-Уват» 6 ОАО «ТНК-ВР Менеджмент» 10 2008 2009 2010 2011 2012 -2013 ВСЕГО 30 18

Основная технологическая площадка с блоками НГВРП перед запуском первой очереди ЦПС 19

Преимущества блоков НГВРП В блоках НГВРП применены атмосферные диффузионные горелки, которые в отличие от обычных инжекционных горелок имеют ряд преимуществ: • пламя диффузионной горелки более стабильное; • пламя такой горелки сильно вытянуто, то есть более равномерно распределяется тепловое излучение по внутренней поверхности жаровой трубы; • минимизирована вероятность прогара жаровой трубы (при использовании инжекционных горелок часто происходят прогары на начальных участках жаровых труб в зоне наиболее интенсивного пламени); • невозможен «проскок» пламени внутрь ствола диффузионной горелки; • существует вариант диффузионно-дутьевой горелки с принудительной подачей воздуха (воздуходувкой) для увеличения тепловой мощности. Система подачи топливного газа в блоке НГВРП, в отличие от топливных систем импортных аппаратов типа «хитер-тритер» , полностью удовлетворяет требования российских Правил безопасности и Государственных стандартов: - ПБ 12 -529 -03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» ; - ГОСТ 21204 -97 «Горелки газовые промышленные. Общие технические условия» ; - ГОСТ Р 52229 -2004 «Устройства запально-защитные. Общие технические условия» . 20

Преимущества блоков НГВРП В блоках НГВРП второго типа посредством сплошной разделительной перегородки между секциями нагрева и электродегидрации, а также с помощью регулятора уровня «нефть-газ» в переливном отсеке выполняются требования российских Правил безопасности: • ПБ 08 -624 -03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (п. 3. 5. 4. 41 и п. 3. 5. 4. 42), • ПБ 09 -540 -03 «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» (п. 3. 15), которые гласят о недопустимости присутствия газа в области возможного проскока электрической искры в секции электродегидрации нефти. И тем более, не допускается искусственно поддерживать газовый слой в зоне, близкой к электродным решеткам, как это делается в аналогичных импортных аппаратах типа «хитер-тритер» . Аппарат НГВРП второго типа в силу своих геометрических, конструктивных и технологических особенностей абсолютно исключает любую возможность проявления электрических разрядов в газе, то есть полностью соответствует требованиям вышеназванных нормативных документов РФ. 21

Преимущества блоков НГВРП Блок НГВРП-1, 0 -115 -ПС производства ООО «Курганхиммаш» на ДНС-2 Вачимского месторождения ОАО «Сургутнефтегаз» 22

Преимущества блоков НГВРП Результаты сравнительных испытаний блока НГВРП-1, 0 -115 -ПС и аналогичных аппаратов Компании Sivalls для предварительного обезвоживания нефти (до остаточной обводненности не более 5 %) на ДНС-2 Вачимского месторождения ОАО «Сургутнефтегаз» : Расход по жидкости, м 3 в час / м 3 в сут. Загрузка от номинала Температура на входе, о. С Температура на выходе, о. С Содержание воды в нефти на выходе аппарата НГВРП 352 / 8448 84, 5 % 29 40 3, 8 % Sivalls № 1 288 / 6912 69, 1 % 29 40 7, 4 % Sivalls № 2 277 / 6528 65, 3 % 29 40 7, 3 % Sivalls № 3 292 / 7008 70, 1 % 29 37 8, 6 % Аппарат 23

Заключение В области подготовки нефти и очистки пластовой воды, а также подготовки и промысловой переработки попутного нефтяного газа, ООО «Курганхиммаш» выполняет проектирование блочно-модульных и мобильных, полностью автоматизированных установок, изготовление и поставку оборудования, шефмонтаж, пуско-наладку и вывод установок на заданные режимы, техническое сопровождение процесса эксплуатации. В качестве дополнительных услуг мы предлагаем: - разработку технологических решений по объекту в целом; - составление спецификаций необходимого оборудования; - конструирование специального нестандартного оборудования; - постгарантийное и сервисное обслуживание поставленного оборудования; - обучение обслуживающего персонала. Проектная 3 D-модель блочно-модульной УПН с сепарационным модулем, НГВРП-1, 0 -63 -ПС(М), нефтяной насосной станцией, СИКН, БДР, КТП и операторной (габариты УПН в плане 20 х20 м) 24

Нефтегазовое оборудование – новые разработки Электродегидратор – аппарат для отделения воды от сырой нефти путем разрушения нефтяной эмульсии обратного типа (вода в нефти) в электрическом поле. Используется на начальных этапах обработки и эффективно обезвоживает и обессоливает сырую нефть. Электродегидратор имеет один или несколько вводов нефтяных эмульсий, что обеспечивает более равномерное поступление их по всему горизонтальному сечению. 25

Электродегидратор ЭДГ-180 -18 -ЛК Монтаж электродегидратора с внутренними газовыми секциями на Баяндыкском месторождении высокосернистой нефти. 26

Контакты Разработка технологий и поставка блочно-модульного оборудования для подготовки нефти, попутного газа и пластовой воды 121467, Россия, г. Москва, ул. Молдавская, д. 5 тел. : +7 (495) 651 -67 -20 27