Новый класс антикоррозионных покрытий для кораблестроения ООО Инновации

Новый класс антикоррозионных покрытий для кораблестроения ООО «Инновации. Технологии. Производство»

«Циноферр» - антикоррозионное цинксиликатное покрытие Компонент «А» – приготовленный по специальной технологии водный раствор силикатов щелочных металлов (высокомодульное жидкое стекло - ВЖС). ВЖС отличается от обычных жидких стекол и характеризуется высоким содержанием оксида кремния к Использование оксиду щелочного металла. модифицирующих добавок, повышает водостойкость, гидрофобность, скорость высыхания. Компонент «В» – смесь цинковых порошков высокой чистоты определенных конфигураций и фракций.

Комплексный механизм защиты Уникальные свойства покрытия «Циноферр» обусловлены сочетанием трехуровневого механизма защиты: o. Барьерного, o. Электрохимического и o. Ингибиторного, которые в совокупности обеспечивают максимальную защиту от коррозии в течение длительного срока

Электрохимический механизм защиты осуществляется за счет работы гальванической пары Fe-Zn, в которой цинк является жертвенным анодом и разрушается по реакции 2 Zn → 2 Zn 2+ + 4 eс образованием 4 -х электронов Эти электроны, по токопроводящему покрытию поступают на поверхность защищаемого металла и осуществляют возможность протекания реакции О 2 + Н 2 О + 4 е- → 4 ОНисключая коррозию железа

Барьерный механизм защиты Поверхность покрытия за счет работы гальванических пар Zn. Fe, заполняются продуктами электролиза, создавая изоляцию, уменьшающую скорость расходования цинка. Таким образом, покрытие входит в барьерную фазу защиты. «Циноферр» нанесенный на металл, за короткий промежуток времени образует твердое водостойкое электропроводное покрытие, имеющее электрический контакт с защищаемым металлом. В случае нарушения барьера снова наступает электрохимическая фаза защиты.

Ингибиторный механизм защиты Ингибирование коррозии металла обусловлено протеканием реакции гидролиза силиката натрия (калия) по реакции Na 2 O * m. Si. O 2 + H 2 O → 2 Na. OH + Si. O 2 с образованием щелочи и выделением аморфного осадка кремнезема с адсорбированной на нем водой. С образованием в микрообъемах раствора гидроксида натрия защита металла наступает практически мгновенно вследствие его пассивации. Силикат натрия является пленкообразующим ингибитором образования ферросиликатной пленки на начальных стадиях также замедляет коррозию.

Стойкость к морской воде Отсутствие коррозионного разрушения даже при нарушении сплошности покрытия после 3 лет эксплуатации в акватории Черного моря Объект: Суда вспомогательного флота Заказчик: ФГУ «Администрация морского порта Новороссийск»

Стойкость к нефтепродуктам Стойкость к нефтегазопродуктам, пластовым водам нефтяной эмульсии в т. ч. при повышенных температурах

Ударопрочность Высокая ударо- и износостойкость Стойкость к влажному и сухому истиранию Высокая адгезия

Пожаро-искробезопасность Отсутствие искрообразования при ударе Отсутствие статического электричества Негорючее, широкий температурный интервал применения (до -60 - +600°С)

Простота нанесения Наносится обычным способом (кистью, валиком, краскораспылителем) Короткое время сушки (10 -20 мин на отлип) Промывка инструмента водой

Совместимость с полиуретановыми эпоксидными кремний-органическими покрытиями

Экологичность Экологично, безопасно для персонала, для окружающей среды Разрешение на контакт с питьевой водой 0% Летучих Органических Соединений

Область применения Покрытие корпусов кораблей неограниченной области навигации Палубные и трюмные постройки Шельфовые нефтяные платформы Емкости любого типа Портовая инфраструктура

Область применения Нефте-, газопроводы Резервуары для нефтепродуктов, воды и др. жидкостей Промысловое оборудование Металлоконструкции, фермы и вышки

Область применения Городская инфраструктура Системы питьевой воды Котельные и пр. оборудование Строительство и металлоконструкции Развлекательные центры Аквапарки

География применения

Заключения исследовательских лабораторий: Научно-исследовательский институт лакокрасочных материалов «Хотьково Тест» «Спектр Лакокраска» «ECKART BYK» Лаборатория МЭИ Срок службы 20 лет 1800 ч. в сырой нефти 1700 ч. в камере соляного тумана 1 й класс стойкости к истиранию Коррозионный центр МИСи. С Стойкость к сырой нефти при 160 o. C НПФ «Эмаль» НПО ПОЖЦЕНТР Стойкость температуре 600 o. C Отсутствуют температура вспышки и искрообразование