Новая история EE В середине 1998 года достигнут

Новая история EE В середине 1998 года достигнут оборот продукции 5 млн. смесителей в год. 1

Организация процесса производства Фирмы доставщики Инструментален цех Механическа обработка Завод сырья Шлифоване и полиране Склад комплектующих Гальванизация Монтажный процес Стругов цех EE Предварителный монтаж Склад и експедиция 2

Литейный цех – латунный сплав EE Каждая партия латунного сплава сертифицируется в лаборатории на територии завода Ideal Standard – Vidima Производство латунного сплава важно для компании, так кроме постоянно гарантированого качество материала который изпользуется в производстве смесителей, собственное производство еще гарантирует и бесперебойные поставки. Ideal Standard – Vidima AD также является поставшиком латунного сплава для производсвто смесителей других компании. 3

Литейный цех – латунный сплав EE Технолог-специалист который отвечает за производство латунного сплава, так же контролирует пропорции смешиваемых металлов. Важнейшие металы - Cu (медь)~59%, Zn (цинк)~39% и Pb (свинец)~1%. Чтобы постигнуть оптимальное соотношение, соотвествующее Европейским нормам, проводятся множество експериментов и проверок материала. 4

Литейный цех – литье песочной формы EE Производство песочной формы осуществляется в металлически инструментах. Ети формы вырабатываются от специального материала – литейный песок с добавлением материалов, укрепляющих стойкость формы. Инструменты меняются в среднем через 25 – 30 отливаний, а средния цена одного инструмента ~ 8 € 5

Литейный цех – Производство смесителей EE Песочные формы при литье корпуса смесителя необходимы для получения отверстий в смесителе. 6

Цех для механической обработки EE Процес высвобождения отверстий смесителя от песочных форм. Методом центрифуги. 7

Цех для механической обработки EE Механическая обработка : шлифование корпуса (ручная и механическая), нарезка необходимых отверстий, полировка и т. п. На этом этапе происходит самый жесткий контроль качества производства. При обнаружении дефектов, негодные для дольнейшей обработке смесители, отправляют обратно в литейный цех. 8

Цех для шлифовки - полировки ` EE 9

Цех для шлифовки - полировки EE Ручное шлифование и полирование – точное разпределение труда, дает возможность каждому робочиму специализироваться и гарантирует поверхностям самый высокий уровен качества. 10

Ni-Cr покрытие EE Процес при котором смесителям придается красивый внешний вид это покрытие Ni-Cr. Этот процесс на заводе Ideal Standard – Vidima AD вполне автоматизирован и контролирован благодаря мощьному компютеру. Это позволяет поддерживать постоянный уровень качества и высокую производительность. В соответствии с DIN_EN_248, Ni-Cr покрытие готовых корпусных тел контролируется в сертифицированой лабратории. 11

Монтажный процес EE Монтажный процес на заводе Ideal Standard – Vidima AD организирован на конвеерном принципе. В зависимости от типа смесителя рабочая группа состоит из 11 - 14 человек, при этом каждый специализирован в определенной операци. В конце процесса монтажа проводится 100% тест герметичности и функциональности изделия. 12