Некоторые виды обработки резанием а продольное точение

Некоторые виды обработки резанием а – продольное точение; б – сверление; в – фрезерование; г – строгание на поперечнострогальном станке; д– строгание на продольно-строгальном станке; е – наружное круглое шлифование; ж – плоское шлифование

Поверхности заготовки и элементы токарного резца

. Геометрические параметры резца

Элементы режима резания

Образование стружки

Типы стружки

Распределение теплоты резания Q в зависимости от скорости резания : I – тепло, уходящее со стружкой; II – тепло, остающееся в обрабатываемом изделии и лучеиспускающееся; III – тепло, переходящее в резец

Схемы обработки поверхностей заготовки точением

Схемы сверления, зенкерования и развертывания

Схемы обработки заготовок на протяжных станках

Схемы обработки заготовок на станках фрезерной группы

Основные схемы шлифования

Схема хонингования

Схема суперфиниширования

Схема полирования

Схема электроискрового станка: 1 – электрод-инструмент; 2 – ванна; 3 – заготовка-электрод; 4 – диэлектрическая жидкость; 5 – изолятор

Схемы электроискровой обработки: а – прошивание отверстия с криволинейной осью; б – шлифование внутренней поверхности фильеры

Схема электроимпульсной обработки: 1 – электродвигатель; 2 – импульсный генератор постоянного тока; 3 – инструмент-электрод; 4 – заготовка-электрод; 5 – ванна

Схема электроконтактной обработки плоской поверхности: 1 – обрабатываемая заготовка; 2 – инструмент-электрод; 3 – трансформатор

Схема электрохимического полирования: 1 – ванна; 2 – обрабатываемая заготовка; 3 – пластина-электрод; 4 – электролит; 5 – микровыступ; 6 – продукты анодного растворения

Схема электрохимической размерной обработки: 1 – инструмент – катод; 2 – заготовка – анод

схема электроабразивного шлифования: 1 – заготовка; 2 – абразивные зерна; 3 – связка шлифовального круга

Схема анодно-механической обработки плоской поверхности

Схема пресс-формы для экструзии термореактивных полимеров: 1 – зона приема материала; 2 – переходная зона; 3 – профилирующая зона; 4 – мундштук; 5– зажимная гайка; 6– фланец для крепления пресс-формы к неподвижной плите пресса; 7 – электрические обогреватели; 8 – матрица; 9 – нагреваемая обойма; 10 – охлаждаемая обойма; 11 – бункер-наполнитель материала; 72 –загрузочная полость; 13– поршень пресса; 14– фланец для крепления поршня к подвижной плите пресса

Схема экструдера: 7 – шнек; 2 – загрузочное отверстие; 3 – цилиндр; 4 – водяной или паровой обогрев; 5 – воздушное охлаждение; 6 – дорн; 7 – головка цилиндра; 8 – мундштук

Схема изготовления пленки раздуванием трубы вверх: 1 – шнек; 2– цилиндр экструдера; J и 4– фильтрующие сетка и решетка; 5– дорн; 6– оформляющая головка; 7– электрические нагреватели; 8– охлаждающее устройство; 9– направляющие ролики; 10– захватывающие валики; 11 – барабан

Схема изготовления изделий прессованием: а – загрузка шихты в пресс-форму; б – прессование; в – извлечение изделия; 1 – пуансон; 2 – матрица; 3 – выталкиватель; 4 – прессматериал; 5 – готовое изделие

Схема пневматического (а) и вакуумного (б) прессования: 1 – матрица; 2 – изделие

Схема литья под давлением: 1 – цилиндр; 2 – поршень; 3 – дозатор; 4 – бункернакопитель материала; 5 – электрообогреватель; 6 – гильза терморегулятора; 7– сопло; 8– кронштейн; 9 и 14– пружины; 10– неподвижная плита для крепления пуансона; 11 – пуансон; 12–толкатели; 13– матрица; 15– подвижная плита; 16– траверса; 17–упор

Конструкция газопламенных горелок

Трехкоординатный роботизированный автомат для напыления: 1 – привод продольного перемещения; 2 – форма; 3 – распылительное сопло; 4 – поворотная головка; 5 – подача стекловолокна; 6 – привод вертикального перемещения; 7 – привод поперечного перемещения; 8 – кабель; 9 – подача смолы; 10 – ленточные программоносители

Схема двухстороннего прессования порошковых материалов: а – без нагрева, б – с нагревом

Система изостатического формования: 1 – рабочий цилиндр; 2 – пуансон; 3 – пресс-шайба; 4 – рабочая жидкость; 5– матрица; б– уплотнитель; 7– матрицедержатель; 8 – контейнер с материалом

Схема прокатки с вертикальной (а) и горизонтальной шнековой (б) подачей порошка