Назначение и классификация трубной арматуры

Назначение и классификация трубной арматуры - запорная - регулирующая - предохранительные устройства

- по функциональному назначению; - по условиям работы; - по диаметру условного прохода; - по способу присоединения корпуса к трубопроводу; - по конструкции корпуса; - в зависимости от способа герметизации рабочего органа в корпусе; - в зависимости от конструкции привода рабочего органа.

По величине условного давления

По диаметру условного прохода

По способу присоединения корпуса к трубопроводу Фланцевую Муфтовую Под приварку

По конструкции корпуса

В зависимости от способа герметизации рабочего органа в корпусе В зависимости от конструкции привода рабочего органа

Отраслевые условные обозначения конструктивных типов арматуры

Условное обозначение материала корпуса арматуры

Условное обозначение типа привода

Условное обозначение материала деталей уплотнения

Условные графические обозначения арматуры общего назначения по ГОСТ

Задвижки

Преимущества задвижек

Недостатки задвижек

Рабочая полость задвижки, в которую подается транспортируемая под давлением среда, образуется корпусом 3 и верхней крышкой 7. Герметизируется эта полость при помощи прокладки 5, которая прижимается крышкой к корпусу. Корпус задвижки представляет собой цельную, литую или сварную конструкцию. Как правило, он имеет высоту, равную двум диаметрам перекрываемого прохода. На корпусе, симметрично оси шпинделя, располагаются два патрубка, которыми задвижка присоединяется к трубопроводу. Присоединение может быть либо сварным, либо фланцевым. Внутри корпуса имеются два кольцевых седла 1 и затвор 2, который в данном случае представляет собой клин с наплавленными уплотнительными кольцевыми поверхностями. В закрытом положении уплотнительные поверхности затвора прижимаются к рабочим поверхностям колец корпуса от привода.

Классификация задвижек

Задвижки

Вентили

Преимущества вентилей

Недостатки вентилей

Вентиль состоит из корпуса 1, в котором смонтирован узел затвора, верхней крышки 5 с сальниковым устройством 6 и шпинделя 4. Внутренние поверхности корпуса 1 и верхней крышки 5 образуют рабочую полость вентиля. Корпус вентиля, представляющий собой литую конструкцию, симметричную относительно продольной плоскости, снабжен двумя соосными патрубками, имеющими фланцы для присоединения к трубопроводу. Узел затвора, состоящий из золотника 3 и кольцевого седла 2, предназначен для перекрытия потока среды. Золотник по форме представляет собой тело вращения с плоским основанием, на котором закреплено уплотнительное кольцо, изготовленное из металла, резины или фторопласта. Конструкция узла соединения золотника 3 со шпинделем 4 обеспечивает возможность смещения оси тарелки по отношению к оси шпинделя, что способствует плотному прилеганию уплотнительного кольца золотника к седлу. Рабочая среда подается через входной патрубок (в данном случае под золотник).

Классификация вентилей

Вентили

Предохранительные клапаны

По способу выпуска рабочей среды предохранительные клапаны подразделяются на: • клапаны открытого типа, работающие без противодавления и сбрасывающие рабочую среду непосредственно в атмосферу; • клапаны закрытого типа, сбрасывающие рабочую среду в трубопровод (всасывающую линию перекачивающих устройств, "факельную" линию и т. п. ). В этом случае клапан работает с противодавлением. По высоте подъема золотника, определяющей пропускную способность клапанов, они подразделяются на: • низкоподъемные (малоподъемные), у которых высота подъема золотника равна примерно 0, 05 диаметра седла. Применяются такие клапаны, как правило, в системах с жидкой рабочей средой, когда не требуется большая пропускная способность; • полноподъемные, у которых высота подъема золотника более 0, 25 диаметра седла. Применяются такие клапаны в системах с газообразными средами. Открытие клапана происходит сразу на полный ход золотника.

Достоинства пружинных предохранительных клапанов: • относительно малые габаритные размеры при больших проходных сечениях; • возможность установки как в вертикальном, так и в горизонтальном положениях; • возможность получения высокой пропускной способности. Недостаток пружинных предохранительных клапанов - резкое возрастание усилия пружины при ее сжатий в процессе подъема золотника.

Обратные клапаны

Обратные клапаны По конструкции затворного элемента обратные клапаны разделяются на подъемные и поворотные. - Подъемные содержат затвор, который совершает возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном направлению движения рабочей среды - Поворотные затвор имеет возможность вращаться относительно горизонтальной оси, не совпадающей с центром седла клапана

Назначение и классификация трубной арматуры — запорная —