НАСОСЫ Определение и классификация насосов типовая схема насосной

НАСОСЫ Определение и классификация насосов, типовая схема насосной установки

Насосы - гидравлические машины, с помощью которых происходит преобразование механической энергии двигателя в энергию транспортируемой жидкости с помощью рабочих органов. Насосы (по принципу действия) Динамические Объемные По виду силового воздействия на жидкость По форме движения рабочих органов Лопастные - Центробежные - Осевые Трения - Струйные Возвратнопоступательные - Эрлифты - Поршневые - Плунжерные - Монтежю Роторные (вращательные) - Шиберные - Шестеренчатые - Винтовые

v Ø Ø Динамические насосы (жидкость перемещается при воздействии сил на незамкнутый объем жидкости, который непрерывно сообщается со входом в насос и с выходом из него). Лопастные (Энергия сообщается жидкости при обтекании лопастей рабочего колеса насоса) Трения (жидкость перемещается преимущественно под воздействием сил трения) v Объемные насосы (жидкость перемещается при периодическом изменении замкнутого объёма жидкости, который попеременно сообщается со входом в насос и выходом из него) Ø Возвратно-поступательные (жидкость получает энергию при работе рабочего органа ) Роторные (энергия сообщается жидкости при вращательном движении рабочего органа) Ø

Типовая схема насосной установки с механическим рабочим органом hгв, - геометрическая высота всасывания; hгн - геометрическоая высота нагнетания. Нг=hгв+hгн -- полная геометрическая высота подъема жидкости 1 - расходный резервуар. 2 - всасывающий трубопровод, 3, 5 манометры (вакуумметры), 4 — насос, 6 - нагнетательный трубопровод, 7 - приемный резервуар.

Основные характеристики насосной установки v v v Ø Производительность (подача) насоса Q — объём жидкости, подаваемый насосом в нагнетательный трубопровод в единицу времени (м 3/с). Массовая производительность насоса G = Q·p, где р— плотность жидкости. Напор Н - характеризует энергию, которая сообщается насосом единице веса перекачиваемой жидкости. Напор можно представить как высоту, на которую может быть поднят 1 кг перекачиваемой жидкости за счёт энергии, сообщаемой её насосом. Мощность двигателя зависит от производительности и напора, создаваемого насосом при работе последнего в комплекте с всасывающим и нагнетательным трубопроводами. Полезная мощность Nn (в Вт) в единицу времени на высоту Н поднимается жидкость, вес которой p. Qg: Ø Мощность N, потребляемая насосом (мощность на валу насоса), больше полезной вследствие потерь в самом насосе (гидравлические потери, утечки жидкости через клапаны ввиду невозможности их мгновенного открытия и закрытия), которые учитываются коэффициентом его полезного действия

Краткое описание конструкции насосов

Поршневой насос 1 –поршень, 2 – всасывающий патрубок, 3 – нагнетательный патрубок

Основные достоинства и недостатки поршневых насосов v Достоинство: независимость производительности от развиваемого напора v Недостатки: v 1. большая металлоемкость, громоздкость; 2. требуется большая производственная площадь; 3. необходимость тяжелых фундаментов (как следствие возвратно-поступательного движения поршня); 4. наличие клапанов, требующих ухода и ремонта; 5. неравномерность всасывания и нагнетания жидкости; 6. тихоходность. v v можно перекачивать небольшие количества жидкости при высоком давлении v v v

Пластинчатый насос 1 – ротор, 2 – всасывающий трубопровод, 3 – нагнетательный трубопровод

Шестеренчатый насос Шланговый насос 1 – шестерни (ведущая и ведомая), 2 – всасывающий патрубок, 3 – нагнетательный патрубок, 4 – корпус Примечание - насос реверсивный 1 – цилиндрические прижимы (ролики), 2 – всасывающая сторона, 3 – нагнетательная сторона, 4 – шланг

Струйный насос I –рабочая жидкость, II – перекачиваемая жидкость, III -смесь; 1 - сопло, 2 - камера смешения, 3 - диффузор.

Осевой насос 1 – лопасти рабочего колеса Эрлифт 1 – труба для подачи сжатого воздуха, 2 - смеситель, 3 - труба, 4 – отбойник, 5 - сборник

Центробежный насос 1 – улиткообразный корпус, 2 – колесо, 3 - лопасти, 4 - отдельная линия, 5 - всасывающий трубопровод, 6 – обратный клапан, 7 - фильтр, 8 – нагнетательный трубопровод, 9 - вал.

Достоинства и недостатки центробежных насосов Достоинства ü ü ü Надежность и долговечность в работе; Высокая производительность при равномерной и непрерывной подаче жидкости (без помощи воздушных колпаков); Простота обслуживания; Малая металлоемкость; Отсутствие клапанов (меньшая чувствительность к загрязненности и химической агрессивности транспортируемых жидкостей); Более низкая стоимость (по сравнению с поршневыми насосами) Недостаток v Низкий КПД при малых производительностях (Q<0, 25 м 3/с), особенно при необходимости создать высокий напор.

Кавитация Это образование пустот в движущейся жидкости, приводящее к быстрому износу лопаток рабочего колеса насоса. Пустоты образуются в результате конденсации пузырьков пара и выделения газов, растворенных в жидкости, при местном падении давления в насосе ниже давления насыщенного пара жидкости при данной температуре. Пузырьки пара и газа, увлекаемые жидкостью в область более высоких давлений, быстро конденсируются или схлопываются Жидкость мгновенно заполняет образовавшиеся пустоты мелкие гидравлические удары, шум и сотрясение Q и H, а также КПД резко падают. (необходимо снизить частоту вращения рабочего колеса).

Регулирование работы центробежных насосов v Регулирование при помощи задвижки (дросселирование). v Регулирование изменением частоты вращения рабочего колеса

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!!! До встречи!