Монтажные работы { Классификация методов монтажа зданий
Методы монтажа зданий, конструкций и элементов .
Методы монтажа зданий, конструкций и элементов .
Методы монтажа зданий, конструкций и элементов .
.
Контроль и оценку качества работ при монтаже конструкций выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов: СНи. П 3. 01 -85*. Организация строительного производства. СНи. П 3. 01 -87. Несущие и ограждающие конструкции. ГОСТ 26433. 2 -94. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений.
Методы монтажа конструкций одноэтажных промышленных зданий: а, б — по направлению; в, г —по последовательности; а — продольный; б — поперечный; в — раздельный; г — комплексный (цифрами обозначена последовательность установки элементов) Различают продольный метод монтажа, при котором монтаж здания ведется последовательно отдельными пролетами, поперечный (секционный), когда кран движется поперек пролетов, и продольно-поперечный. В последнем случае кран движется вдоль пролета (монтируются все колонны), а затем перемещается поперек пролета (ведется секционный монтаж).
Монтаж промышленного здания тремя потоками: 1 - колонна, 2 - подкрановая балка, 3 - ферма, 4 - плита покрытия, 5 - стеновая панель, 6 - монтажные краны; I, II, III - монтажные потоки.
Монтаж фундаментов: Монтаж сборных фундаментов, так же как каналов, колодцев и других подземных сооружений, ведут в период производства работ нулевого цикла. После проверки нивелиром отметок дна котлованов под фундаменты в подготовленную постель забивают скобы или колышки, на которые наносят риски, соответствующие положению разбивочных осей. Фундамент заводят краном на проектные оси и после необходимой центрировки на высоте 10 см опускают в проектное положение. При этом риски на фундаменте должны совпадать с рисками на колышках. Положение фундаментов в плане проверяют с помощью теодолита, а соответствие высотных отметок фундаментов и дна стаканов — нивелиром относительно временных реперов.
МОНТАЖ КОЛОНН Способы подъема железобетонных колонн: а — легких; б — тяжелых Первые две смонтированные колонны сразу закрепляют постоянными связями, а если такие связи не предусмотрены проектом, то временными жесткими связями. Стропы снимают с колонны только после ее постоянного закрепления. Геодезический контроль правильности установки колонн по вертикали осуществляют с помощью двух теодолитов, во взаимноперпендикулярных плоскостях, с помощью которых проецируют верхнюю осевую риску на уровень низа колонны. Контроль установки колонны по вертикали: 1 - теодолит; разбивочные оси: 2 - на фундаменте; 3 - на колонне
МОНТАЖ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ Подкрановые балки устанавливают сразу после монтажа колонн в монтажной ячейке. В подъеме, установке и выверке балки участвует звено рабочих, состоящее из пяти монтажников. По команде звеньевого подкрановую балку поднимают при помощи траверсы и удерживают от раскачивания с помощью оттяжек два монтажника. Схема организации рабочего места при установке подкрановой балки 1 - колонна; 2 - лестница с площадкой; 3 - траверса; 4 - подкрановая балка; 5 - оттяжка Поданную балку принимают на уровне 20. . . 30 см от площадки. Монтажники удерживают конструкцию от соприкосновения с ранее установленными элементами и разворачивают ее в нужном направлении перед установкой. Правильность опускания балки контролируют по совпадению рисок продольной оси на балке и консоли колонны, а также по риске ранее установленной балки. Балки перемещают монтажными ломиками или домкратами. Балку временно крепят анкерными болтами
МОНТАЖ ФЕРМ Подготовка ферм к монтажу состоит из следующих операций: - очистки от ржавчины и грязи отверстий опорных площадок; - прикрепление планок для опирания плит покрытия; - закрепления распорки одним концом винтовыми зажимами к верхнему поясу прикрепления по концам фермы двух оттяжек из пенькового каната для удержания фермы от раскачивания при подъеме. Для строповки ферм применяют траверсы с полуавтоматическими захватами, обеспечивающими дистанционную расстроповку. Стропуют ферму за верхний пояс, в узлах где сходятся стойки и раскосы, - за две или четыре точки. Монтаж ферм выполняет звено рабочих-монтажников из пяти человек. К работе также привлекают электросварщика.
Подъем фермы машинист крана начинает по команде звеньевого. При подъеме фермы ее положение в пространстве регулируют, удерживая ферму от раскачивания, с помощью канатов-оттяжек двое монтажников. После подъема в зону установки ферму разворачивают при помощи расчалок поперек пролета два монтажника. На высоте около 0, 6 м над местом опирания ферму принимают двое других монтажников, наводят ее, совмещая риски, фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм, с рисками осей колонн в верхнем сечении или с ориентированными рисками в опорном узле подстропильных ферм и устанавливают в проектное положение. В поперечном направлении ферму при необходимости смещают ломом без ее подъема, а для смещения фермы в продольном направлении ее предварительно поднимают Кондуктор для временного закрепления и выверки ферм на колоннах 1 - ферма; 2 - регулировочные винты; 3 - зажимные винты; 4 - колонна
МОНТАЖ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ При укладке плит на стальные фермы требуемая длина опорной части плиты длиной 6, 0 м должна быть не менее 70 мм, а плит длиной 12, 0 м - 100 мм. Плиты привают к закладным деталям фермы сразу после установки. При этом первую плиту привают в четырех точках, а остальные не менее чем в трех, так как один из углов плиты не доступен для сварки. В том случае, когда зазор между закладными деталями плит и стропильных конструкций превышает 4, 0 мм, устанавливают стальные подкладки, которые привают к закладным деталям ферм и плит покрытия Схема монтажа плит покрытия 1 - ферма; 2 - устанавливаемая плита; 3 - установленная плита; 4 - плита, находящаяся в зоне монтажа; 5 - кран; 6 - колонна; 7 - подкрановая балка; 8 - траверса; 9 - оттяжка; 10 - фонарь; 11 - ограждение; А - первая очередь монтажа плит на фонаре; Б - вторая
Навеска наружных стеновых панелей 1 - кран; 2 - кассеты со стеновыми панелями; 3 - смонтированные стеновые панели; 4 - установка панели; 5 – автогидроподъемник Под каждую панель укладывают два маяка на расстоянии 15. . . 20 см от боковых граней ближе к наружной плоскости стены здания. На верхнюю грань нижележащей панели на тонкий слой мастики “изол” укладывают пористый гернитовый шнур. Непосредственно перед установкой панели поверхность шнура покрывают слоем мастики, расстилают цементный раствор по всей опорной плоскости панели слоем на 3. . . 5 см выше уровня маяков. Монтаж выполняет звено из четырех монтажников. Два монтажника находятся на земле и выполняют все подготовительные работы, другие два монтажника устанавливают и закрепляют панели. При возможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест монтажников используются автогидроподъемники. Для строповки панелей длиной 6 м применяют двухветвевые стропы, а длиной 12 м - траверсы.
Индивидуальные средства монтажной оснастки Методы и технология монтажа элементов каркасных зданий зависят от их конструктивных решений, этажности и имеющегося монтажного оснащения. В строительстве чаще всего применяют индивидуальные средства монтажной оснастки, с помощью которых выверяют и временно закрепляют конструкции. В состав комплектов индивидуальных средств монтажной оснастки для монтажа многоэтажных каркасов входят (см. схему ниже, поз. а. . . в): - клинья и вкладыши, - опорные балки, - анкерные устройства, - хомуты, - подкосы и горизонтальные распорки, - кондукторы.
Схемы установки многоэтажных колонн с помощью комплекса индивидуальных средств монтажной оснастки: а - расположение колонн и приспособлений, б - закрепление колонны подкосами, в - хомут для закрепления подкосов к колонне; 1 - стакан фундамента, 2 - инвентарная балка, 3 - колонна, 4 - хомут, 5 - подкос, 6 - фаркопф подкоса, 7 - клинья, 8 - анкерное устройство, 9 - обжимный канат
Клинья и клиновые вкладыши применяют для выверки и закрепления колонн в стаканах фундаментов. Опорные балки состоят из двух соединенных планками швеллеров и имеют в верхней части петли для крепления подкосов, а в нижней - концевые упоры для закрепления за стаканы фундаментов (см. схему выше, поз. а, б). Анкерные устройства 8 представляют собой П-образную рамку с отверстиями в верхней части, через которые проходит захватный крюк, перемещаемый с помощью натяжной гайки. Хомут (см. схему выше, поз. в) для крепления подкоса к колонне выполнен в виде углового упора, который закрепляют на колонне с помощью каната с натяжным устройством. Подкосы 5 состоят из телескопически соединяемых труб с натяжными фаркопфами 6 и захватными устройствами на концах для закрепления за петли или проушины хомута и петли опорных балок или других конструкций. Кондукторы предназначены для временного закрепления и выверки колонн, стыкуемых по высоте с оголовками ранее установленных колонн.
МОНТАЖ МНОГОЭТАЖНЫХ КАРКАСНЫХ ЗДАНИЙ Сборка каркаса зданий - это взаимоувязанный процесс монтажа колонн, ригелей, диафрагм жесткости, связевых и междуэтажных плит перекрытий. Элементы устанавливают в такой последовательности, которая обеспечивает жесткость и пространственную неизменяемость каркаса. До начала монтажа колонн на захватке укладывают опорные балки 2 (см. схему выше) и крепят их к петлям фундаментов с помощью анкерных устройств. Опорные балки не укладывают в тех местах, где устанавливают диафрагмы жесткости каркаса. На монтируемую колонну на складе надевают хомут 4 и на него навешивают два подкоса 5, после чего колонну стропят и поднимают краном. Поданную на монтаж колонну устанавливают в стакан фундамента и временно закрепляют с помощью клиновых вкладышей (клиньев) 7 и двух подкосов 5. После этого колонну расстроповывают и выверяют. В вертикальное положение колонну устанавливают с помощью теодолитов по двум осям. По мере монтажа колонны замоноличивают в стаканах фундаментов. Подкосы снимают с колонн после раскрепления каркаса ригелями и плитами в уровне двух нижних этажей.
Ригели монтируют после колонн Перед монтажом ригели очищают, выпрямляют арматурные выпуски и закладные детали и ригели насухо опирают на консоли колонн. Рабочее место монтажников - на инвентарных площадках. Последовательность: монтажник 3 -го разряда стропит ригель и подает команду машинисту крана на подъем. Машинист подает краном ригель к месту установки. Монтажник 5 -го разряда руководит работой крана. Монтажники 4 -го и 3 -го разрядов, находясь на переставных подмостях-площадках, принимают ригель, укладывают его на полки и выверяют. В поперечном направлении ригели устанавливают в проектное положение, совмещая их оси (выпуски верхней арматуры) с осями (выпусками арматуры) колонн, в продольном - соблюдая равные площадки опирания концов ригеля на консоли колонн (допуск - ± 5 мм). После выверки ригелей их опорные закладные детали привают прихваткой к закладным деталям консолей колонн и ригель расстроповывают
Убедившись в том, что колонны и ригели в смонтированной ячейке находятся в проектном положении, монтажники окончательно закрепляют ригели ванной сваркой выпусков арматуры, сваркой закладных деталей, замоноличиванием стыков (после сдачи по акту сварочных работ). Затем монтируют диафрагмы жесткости каркаса Для временного крепления и выверки диафрагм применяют переставные струбцины. Панели жесткости каркаса без полки, заменяющей ригель, монтируют до установки ригеля в этом пролете. При этом вместо временных креплений каркаса на месте установки диафрагмы ставят равноценные крепления с другой стороны колонны, например горизонтальные связираспорки.
На рисунке показан монтаж внутренних стен - диафрагм жесткости - в каркасном здании: а - установка, б - временное закрепление; 1 - подкос, 2 - диафрагма с полкой, заменяющей ригель, 3 - универсальный строп, 4 - переставная струбцина со стойкой
Установка безригельной панели жесткости При строповке панель опускают развернутой под углом к проектному. Опустив так, чтобы до перекрытия оставалось 3. . . 4 см, панель заводят на место фиксируя по рискам 4, и устанавливают на растворную постель 5. При натянутых стропах сначала ломиками доводят низ панели до проектного положения, фиксируя грань панели по рискам. Затем, навесив рейку-отвес 7, выверяют панель по вертикали. а - опускание на растворную постель, б - выверка; 1 - колонна, 2 - панель, 3 - ригель, 4 - разметочные риски, 5 - постель из раствора, 6 - закладные детали для крепления панелей к колонне и между собой, 7 - рейка-отвес, 8 - монтажный столик;
Укладка связевой (распорной) (а) и рядовой (б) плит перекрытия В каждой ячейке здания сначала укладывают связевые плиты нижнего, а затем верхнего этажа; Монтажник 3 -го разряда стропит плиту и подает команду машинисту крана на подъем. Поскольку плиту нужно заводить между верхними ригелями, ее подают на монтаж в наклонном положении. Плиты перекрытий сначала первого, а затем второго этажей устанавливают после монтажа и приварки к полкам ригелей связевых плит в пролетах между кондукторами. Плиты устанавливают на слой раствора или цементнопесчаной пасты. Если предусмотрено проектом, допускается укладка плит насухо с последующей зачеканкой швов раствором. При монтаже плит монтажники, находящиеся на распорных плитах, принимают плиту и укладывают ее в проектное положение.
МОНТАЖ ЛЕСЬНЕЧНЫХ МАРШЕЙ И ПЛОЩАДОК Проверка положения лестничных площадок: до монтажа лестничных площадок и маршей проверяют их размеры. Затем размечают места установки площадок, наносят слой раствора и устанавливают площадку. Положение конструкции проверяют по вертикали и в плане. Для выверки положения лестничных площадок в плане применяют деревянный шаблон, копирующий профиль опорной части лестничного марша. Сразу же после выверки положения площадки монтируют лестничный марш. Это позволяет отрегулировать взаимное положение лестничного марша, прежде чем схватится раствор.
Строповка и подъем лестничных маршей. Лестничный марш стропят вилочным захватом или четырехветвевым стропом с двумя укороченными ветвями, которые придают поднимаемому элементу наклон немного больше проектного. При установке лестничного марша его сначала опирают на нижнюю площадку, а затем на верхнюю. При обратной последовательности марш может сорваться с верхней площадки или заклиниться между верхней и нижней площадками
Перед установкой марша монтажники устраивают на опорных местах лестничных площадок постель из раствора, набрасывая и разравнивая его кельмами. При установке маршей один монтажник находится на нижней площадке, другой - на вышележащем перекрытии или на подмостях рядом с лестничной клеткой. Принимая марш, монтажник направляет его в лестничную клетку, двигаясь одновременно к верхней площадке. На высоте 30. . . 40 см от места посадки марша оба монтажника прижимают его к стене, дают машинисту крана сигнал и устанавливают на место сначала нижний конец марша, затем верхний. Неточности установки исправляют ломиками, после чего отцепляют строп, замоноличивают стыки между маршем и площадками цементным раствором и устанавливают инвентарные ограждения
Скачать презентацию Монтажные работы Классификация методов монтажа зданий
монтаж 1.pptx