Монтаж парового котельного агрегата
Котельной установкой называется устройство, предназначенное для получения водяного пара или горячей воды для работы турбины или паровой машины, для технологических нужд или для отопления зданий. Паровой котел, в основном используется для получения пара используемый в дальнейшем в технологическом производстве.
1 – горелка 2 – топочная камера 3 – экранные поверхности 4 – барабан 5 – системы опускных труб 6 – фестон 7 - пароперегре ватель 8 – опускной газоход; 9 – экономайзер; 10 – воздухонагреватель; 11 – коллекторы экранов
На рисунке был представлен котел работающий на пылевидном топливе. Топливо сжигается факельным способом. На стенках топочной камеры расположены экраны – трубы. После топочной камеры продукты сгорания проходят через пароперегреватель, где пар нагревается до нужной температуры. Далее продукты сгорания следуют экономайзер, подогревая питательную воду, а затем уходят в воздухонагреватель, с последующим удалением наружу.
Существует 2 метода монтажа котлов. 1) монтаж котла отдельными деталями или «россыпью» . Каркас котла монтировали, устанавливая на место колонны, балки, ригели – каждую деталь по отдельности.
Поверхности нагрева монтируют , поднимая и устанавливая сначала коллекторы экранов и экономайзера, а потом по одной трубе или по одному змеевику набирают сам экран, кипятильный пучок или водяной экономайзер. 2) Монтаж котельного агрегата укрупненными предварительно внизу узлами или блоками. Блоки собираются внизу на земле на укрупнительных площадках. Каркас поднимается не отдельными балками и колоннами, а целыми стенками, вместе с лестницей.
Экраны котла собираются вне здания котельной, подаются на железнодорожных платформах к котлу поднимаются и устанавливаются целыми панелями. Водяной экономайзер, а за частую и пароперегреватель, собирают вне стен здания, поднимают и устанавливают в готовом, собранном виде.
Преимущество блочного монтажа: 1) Сборка узлов котла в блоки может проводиться одновременно со строительными работами, поскольку блоки могут собираться вне стен здания котельной. Сборка транспортабельных блоков может и должна производиться на котлостроительном заводе, где ее можно выполнить быстрее и лучше. 2) Сборка блоков может проводиться одновременно на разных сборочных площадках, разными бригадами и различными приспособлениями для сборки, что позволяет увеличить фронт работ.
3) Блочная сборка улучшает качество работ, так как дает возможность производить пригонку, сварку, вальцовку в более удобных условиях. 4) Трудовые затраты на монтаж при блочной сборке уменьшаются за счет сокращения такелажных операций по подъему отдельных деталей на верх котла. 5) Количество монтажных лесов, сокращается до минимума.
Монтаж барабанов. Прежде чем поднимать барабан, надо проверить крепление каркаса котла, который должен быть выверен и раскреплен согласно существующим требованиям и инструкциям. Схема выверки барабана: