Презентация Диплома Павловка.pptx
- Количество слайдов: 18
Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Чернушинский политехнический колледж» ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Анализ добывных возможностей скважин , оборудованных УШГН, Павловского месторождения ЧПКО. 13050301. 55 ПЗ Руководитель Л. Е. Анисимова Разработал К. А. Шестаков 2011
ВВЕДЕНИЕ Цель дипломного проекта – провести анализ добывных возможностей скважин, оборудованных УШГН, Павловского месторождения. Для достижения данной цели были поставлены следующие задачи: • Проанализировать технологические режимы работы скважин; • Дать необходимые выводы и рекомендации • Подобрать глубинно-насосное и наземное оборудование для скважины; 2
Павловское месторождение текущее состояние разработки Павловское месторождение – обеспечивает 61 % общей добычи цеха. Разрабатывается с 1959 года. В пределах месторождения выделяется 7 локальных поднятий: Улыкское, Павловское, Ю-Павловское, Барановское, Григорьевское, Деткинское и Березовское. В разработке 4 залежи – башкирская, яснополянская, турнейская и залежи газа пластов В 3 В 4. Основным и наиболее выработанным объектом разработки является яснополянская залежь, обеспечивающая 49, 9% годовой добычи месторождения. Залежь В 3 В 4 в консервации. Месторождение находится на 4 стадии разработки. Отбор от НИЗ составляет 53, 7%, обводненность – 63, 1 %. Темп отбора от НИЗ-0, 6%. Средний дебит нефти – 4, 8 т/сут. Уровень добычи нефти достаточно стабилен. Добыча в 2009 году – 480 тыс. тонн. Рост добычи нефти составит 13, 5%. Проектный уровень добычи нефти – 367, 5 тыс. тонн. Действующий фонд добывающий скважин – 282, нагнетательных – 81, газовых-23. Проектный фонд скважин, оставшийся для бурения 114, в т. ч. нагнетательные 15 единиц. Разработка месторождения ведется с ППД. Система ППД организована с 1964 года. Годовой объем закачки - 757, 3 тыс. м 3. Компенсация отборов закачкой 124, 2%. До 2009 года режим закачки – комбинированный (постоянная, периодическая, циклическая), после реконструкции СППД в июне 2009 года (перевод с пресной воды на сточную) режим закачки постоянный. 3
Анализ технологического режима 4
Анализ технологического режима по ДНС По способам эксплуатации 60 50 40 30 20 10 0 всего скважин ШГН ЭЦН ШВН 5
Данные расчетов анализа добывных возможностей № скважины Qф, м 3/сут. Рпл, МПа Рзаб. , МПа 2071 2072 2073 2076 2077 2078 2081 2083 2085 2087 2093 2096 2097 2103 2104 2218 2328 2334 10 135 727 729 730 733 1012 1017 1018 1021 1051 2107 3, 7 1, 8 2, 2 2, 3 3 5 1, 3 16, 4 1, 5 0, 7 1, 3 0, 2 1, 5 5, 7 2, 6 3, 4 3 1, 8 9, 6 7 4, 4 6, 5 3, 5 8, 3 6, 8 7, 5 2, 2 6, 6 7, 4 0, 2 8, 19 6, 3 7, 78 9, 11 7, 65 9, 04 6, 16 8, 93 8, 89 9, 69 5, 92 7, 57 9, 81 6, 24 10, 4 6, 22 10, 5 6, 88 8, 51 13 11, 7 9, 87 11, 7 11 13, 2 11, 3 10, 9 7, 68 9, 65 8, 22 2, 1 0, 9 1, 2 2, 9 1, 1 1, 5 2, 8 0, 7 0, 5 1, 2 1, 1 1, 5 3, 1 0, 6 3, 8 0, 8 1, 5 7, 5 6, 6 4, 2 2, 6 3, 5 4, 3 10, 2 4, 9 2, 9 3, 1 4, 1 1, 3 Кпр. м 3/сут *МПа 0, 61 0, 33 0, 29 0, 63 0, 28 2, 68 0, 18 0, 08 0, 28 0, 03 0, 18 1, 81 0, 27 1, 4 0, 31 0, 33 8, 73 1, 09 0, 65 0, 89 0, 43 1, 24 2, 27 1, 17 0, 275 1, 44 0, 86 0, 03 Рнас, МПа nв, % 5, 3 5, 3 5, 3 5, 3 5, 3 10, 7 10, 5 10, 5 10, 5 18, 4 8, 6 25, 7 15, 1 50, 4 48, 7 4, 4 6, 3 5, 4 86 14, 3 21, 4 14, 7 14, 4 70, 8 12, 6 19, 5 6, 4 62, 1 30 10, 3 19, 4 22, 5 5, 8 88 2, 9 7, 7 4, 8 7, 8 62 Pmax д, МПа Qmax д , м 3/сут ΔQ, м 3/сут. 1, 59 1, 59 3, 98 1, 59 1, 59 8, 03 3, 15 3, 15 7, 88 3, 15 7, 88 4, 0 1, 6 2, 0 1, 5 3, 8 4, 7 1, 3 19, 7 1, 3 0, 5 1, 2 0, 2 1, 5 8, 4 1, 7 6, 5 2, 8 1, 8 4, 2 10, 7 5, 6 6 3, 7 9, 7 12, 1 9, 5 2, 1 6, 5 5, 6 0, 01 0, 3 -0, 2 -0, 8 -0, 3 0 3, 3 -0, 2 -0, 1 0 0 2, 7 -0, 9 3, 1 -0, 2 0 -5, 4 3, 7 1, 2 -0, 5 0, 2 1, 4 5, 3 2 -0, 1 -1, 8 -0, 19 6
Данные расчетов технологических режимов № скважины 2071 2072 2073 2076 2077 2078 2081 2083 2085 2087 2093 2096 2097 2103 2104 2218 2328 2334 10 135 727 729 730 733 1012 1017 1018 1021 1051 2107 G, м 3/м 3 0, 25 0, 22 0, 27 0, 24 0, 39 0, 21 1, 43 0, 25 0, 23 0, 68 0, 23 0, 25 0, 21 0, 56 0, 3 0, 24 0, 27 0, 28 0, 23 1, 78 0, 22 0, 23 0, 56 G 0 Рпр, МПа см, кг/м 3 Нопт, м Нф, м ΔН, м 0, 28 0, 25 0, 3 0, 27 0, 45 0, 44 0, 24 1, 6 0, 28 0, 26 0, 76 0, 28 0, 24 0, 63 0, 34 0, 27 0, 31 0, 26 1, 99 0, 25 0, 26 0, 63 3, 2 2, 5 3 3, 6 3 3, 5 2, 4 3, 5 3, 8 2, 3 3 3, 8 2, 4 4, 1 2, 4 41 2, 7 3, 3 5, 1 4, 6 3, 9 4, 6 4, 3 5, 2 4, 4 4, 3 3 3, 8 3, 2 912 863 887 889 934 928 846 848 845 1010 856 882 886 961 998 868 882 850 1007 867 786 796 837 773 1136 760 781 768 770 922 290, 5 235 289, 6 353, 2 275 314, 2 157, 8 181, 5 383, 6 333, 1 215, 5 260 324, 4 221, 6 398, 4 231, 4 421, 8 209, 9 305, 7 529, 1 534, 3 459, 7 496, 9 429, 9 388, 5 492, 2 506, 4 338, 5 447, 5 294 145 51 84 89 227 170 36 157 90 49 58 88 134 344 96 336 89 38 579 103 49 65 53 40 839 39 48 107 117 69 145, 5 184 205, 6 264, 2 48 144, 2 121, 8 24, 5 293, 6 284, 1 157, 5 172 190, 4 -122, 4 302, 4 -104, 6 332, 8 171, 9 -273, 3 426, 1 485, 6 394, 7 443, 9 389, 9 -450, 5 453, 2 458, 4 231, 5 330, 5 225 0, 88 0, 43 0, 42 0, 68 0, 64 0, 98 0, 43 0, 86 0, 79 0, 1 0, 36 0, 04 0, 34 0, 72 0, 4 0, 52 0, 75 0, 56 0, 83 0, 16 0, 22 0, 25 0, 71 0, 52 0, 31 0, 61 0, 96 0, 29 0, 06 7
Выбор оборудования По данным расчетов анализа добывных возможностей и технологических режимов по скважине № 10 произвели выбор оборудования с помощью формул и таблиц. Таким образом получили 3 СК– 3– 1, 05– 630, Таким образом получили где 3 – номер модели СК; 3 – допустимая нагрузка на головку балансира; 1, 05 – номинальная длина хода полированного штока; 630 – максимальный крутящий момент на валу электродвигателя. Также подобрали: насос – НСН 1 диаметром 32 мм, число качаний которого 4, 5 в минуту при длине хода плунжера 1, 05 м. трехступенчатая колонна штанг диаметром 19 мм – 660 м. , 22 мм – 288 м. , 25 мм - 300 м – верхняя ступень колонны штанг. 8
УШГН 9
Актуальность выбора темы спец. вопроса Так как добываемая продукция нефтяных скважин юга Пермского края высоковязкая, высокосмолистая, парафинистая, то в процессе эксплуатации скважины глубинно-насосное оборудование запарафинивается, что ведет к отказу работы, то есть к преждевременному ремонту скважины и непредвиденным большим затратам. Для предупреждения образования АСПО есть альтернативные методы борьбы, например применение МАС, о котором пойдет речь в спец. вопросе дипломного проекта. 10
Конструкция МАС Магнитный аппарат представляет собой цилиндр — длиной 1600 мм, с наружным диаметром 108 мм и внутренним диаметром от 50 до 60 мм. С обоих сторон оборудован патрубками с муфтами из НКТ, диаметром 60 мм, длиной 50 мм — для крепления в колонне НКТ. 11
Принцип работы МАС • Добываемая жидкость, проходя через магнитный аппарат подвергается омагничиванию. • Магнитная активация приводит к изменению межмолекулярных взаимодействий в нефти и появлению новых свойств • Происходит изменение динамики роста кристаллов парафина, вследствие чего нарушаются связи между ними, ведущие к образованию и росту более крупных образований. 12
Основные критерии подбора скважин под оснащение магнитными аппаратами • • Отложение парафина на глубинном оборудовании Величина МОП Величина МРП Дебит до 3 куб. м/сут. Преимущества магнитного аппарата • Продолжительность работы магнитного аппарата от 5 и более лет. • Не требует затрат в какой-либо форме, ни затрат на энергию в любой форме, ни использования каких-либо химических элементов. • Экологически безопасен. 13
Данными для расчетов явились показатели технологического режима, базы отчетов ТРС по ЦДНГ-1 за 2002 -2008 г и условно принятые данные Условно-принятые 208 807 СМАС, тыс. руб. 108, 5 СТРС, тыс. руб. 124, 035 Показатели технологического режима и базы отчетов ТРС Показатели До спуска После спуска № скважины 208 807 Дебит по нефти, 5, 6 9, 7 6 11 МОП, сут. 73 125 553 865 МРП, сут. 564 123 576 795 Количество 3 0 т/сут. промывок 14
выводы В ходе дипломного проектирования проанализированы отчеты ТРС с 2002 по 2008 годы, технологические режимы работы скважин и сделаны выводы по эффективности внедрения дополнительного оборудования. Рассмотрение данного вопроса имеет практическое значение и актуально, так как добываемая продукция с нефтяных скважин юга Пермского края высоковязкая, высокосмолистая, парафинистая что ведет к осложнениям в работе глубинно - насосного оборудования и к частым ремонтам, для предотвращения которых используют дополнительное оборудование, эффективность которого доказана в данной работе на примере двух скважин. § § § Использование магнитных аппаратов дает возможность: Стабилизировать работу скважины. Сократить технологические работы (промывка, ПРС), тем самым увеличить МОП, МРП. Отпадает необходимость в поддержании подъездных путей для проведения профилактических операций и операций вывода скважин из простоя. 15
После внедрения МАС добыча нефти по Показатели экономии скважинам № 208 и № 807 увеличилась соответственно на 7% и 13, 4%, увеличился Стоимость дополнительно МОП на 408 и 740 суток, МРП на 12 и 672 дня, добытой нефти за год, тыс. руб не проводились промывки. Экономия на промывке за год, Всё это привело к экономии эксплуатационных затрат по скважине № 208 на сумму 1004, 03 тыс. руб. , по скважине № 807 – 2894, 605 тыс. Экономия на ТРС за год, тыс. руб. . Прибыль от внедрения МАС руб соответственно составила 771, 5 и 2662, 07 тыс. руб. Экономия эксплуатационных Затраты на установку МАС по скважинам затрат за год, тыс. руб. № 207 и № 807 окупятся за 2, 7 и 1 месяц. Прибыль, тыс. руб. Срок окупаемости, месяц скв№ 208 скв№ 807 730 2372, 5 150 124, 035 372, 105 1004, 035 2894, 605 771, 5 2662, 07 2, 7 1 16
Заключение В нашей стране нефтяная отрасль одна из ведущих и быстро развивающихся в промышленности, в которую внедрены новейшие технологии машиностроения, автоматизации и техники. Материал собран в ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» . Это крупнейшее предприятие Пермского нефтяного района, на его долю приходится до 35% ежегодно добываемой нефти в областях, входящих в ООО «ЛУКОЙЛПЕРМЬ» . Многие месторождения ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» находятся в поздней стадии разработке и относятся к предприятию с падающей добычей нефти. Чтоб стабилизировать добычу нефти нужно применять эффективные методы организационно-технического характера. 17
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ 18
Презентация Диплома Павловка.pptx