Механизированная технология по изготовлению и подаче легкого бетона

Механизированная технология по изготовлению и подаче легкого бетона (ЛБ) 200 – 1600 кг/м³ Пенобетон PBG Полистиролбетон Ps. B г. Тренчин, сентябрь 2012 Сила инновации

Содержание q Подход & Стратегия q Портфель продуктов q Производство и отгрузка q Бетоносмесители MS 1000 - заправка бетоновозом q MS 1000 со силосом и транспортерами q Варианты применения MS 1000 q Конкурентные преимущества установок MS 1000 q Обслуживание 2

Подход & стратегия Разработки и исследование новых материалов и конструкций в строительстве Технологии изготовления легкого бетона и конструкций Разработки установок и оборудований для легкого бетона 3

Содержание q Подход & Стратегия q Портфель продуктов q Производство и отгрузка q Бетоносмесители MS 1000 - заправка бетоновозом q MS 1000 со силосом и транспортерами q Варианты применения MS 1000 q Конкурентные преимущества установок MS 1000 q Обслуживание 4

Бетоносмесительные установки типа MS 1000 Основное применение: • выравнивающие и наклонные слои полов и крыш • заливка пустот • фундаментные плиты зданий MS 1000 Насосы GB 550 - 1200 MS 1000 S Транспортеры и воронки ZD Также: • изготовление блоков и панелей • заливка стен и перекрытий • одновременнoe дозированиe сухих компонентов . . . комплексное технологическое решение 5

Бетоносмесительные установки типа MS 1000 Резервуар для воды - 270 литров Автоматизированное дозирование добавок, напр. суперпластификатора 2 приводы смесителя с управлением оборотами 6 3 насосы ЛБ с управлением оборотами [ м³/час ] : 5 15 - на высоту до 100 м 28

Установка MS 1000/m (мобильная) Управление компьютером Встроенные весы 3 Пеногенераторы Пена [л/с ]: 7, 5 10, 5 13, 5 Счетчики количества моточасов и замесей i Все узлы бетоносмесителя смонтированы на одной массивной раме . . . автоматизированная система дозирования компонентов 7

Установка MS 1000 S - Точное дозирование компонентов - Повторительный процесс смешивания Простое обслуживание и уход Весы 2 Весы 1 . . . параллельное дозирование сухих компонентов 8

Схема управления установкой MS 1000 Оператор Запись рецептуры ЛБ Цемент Песок (Зола-унос) Центр управления MS 1000 Вода Пена Оператор вводит величины отдельных входных компонентов легкого бетона Добавки 9

РЕЦЕПТУРЫ ЛЕГКОГО БЕТОНА Модификации CLC - SIRCONTEC Консистенция (исскуственное осушение) PBG 35 PBG 40 PBG 45 PBG 50 PBG 60 PBG 80 PBG 100 PBG 120 PBG 140 PBG 160 [кг/м³] 350 400 450 500 600 800 1 000 1 200 1 400 1 600 Цемент марки Portland CEM – 32, 5 R [кг] 275 300 340 380 300 315 345 355 375 400 Песок [кг] 0 0 220 410 570 760 945 1 110 Добавка [кг] 0 0 0 0 0 Затворная вода [кг] 137 150 161 172 116 118 134 145 158 169 Количество пены [л] 775 754 730 706 629 544 459 371 291 Вода в пене [кг] 45 44 42 41 41 36 32 27 22 17 FV 1 [кг] 0, 0 0, 0 0, 0 Пенообразный концентрат FN 1 [кг] 1, 76 1, 71 1, 66 1, 60 1, 43 1, 24 1, 04 0, 84 0, 66 Суперпластификатор FS 1 [л] 0, 9 1, 0 1, 2 1, 4 1, 2 1, 6 1, 8 2, 0 2, 1 2, 3 0, 66 0, 65 0, 60 0, 56 0, 52 0, 49 0, 48 0, 46 0, 45 0, 7 1 1, 2 1, 5 3 5 9 13 18 4, 6 7, 1 10, 2 12, 2 15, 3 30, 6 51, 0 91, 7 132, 5 183, 5 0, 100 0, 110 0, 170 0, 200 0, 310 0, 455 0, 540 Волокно Соотношение H₂O / CEM Прочность на сжатие Rc [МПа] [Н/мм²] [кг/см²] Коэффициент теплопроводности λ (сред. ) [W/м. K] 0, 085 0, 090 10

Схема управления установкой MS 1000 Оператор Запись рецептуры ЛБ Цемент Дозирование Песок (Зола-унос) Процесс смешивания Центр управления MS 1000 Вода Пена Оба процесса автоматизированы СТАРТ производственного цикла запускает дозирование и процесс смешивания . . . контроль качества легкого бетона и расходов 11 Добавки

Схема управления установкой MS 1000 Оператор Запись рецептуры ЛБ Цемент Дозирование Песок (Зола-унос) Процесс смешивания Центр управления MS 1000 Подача ЛБ Автоматическая очистка Вода Пена Насос после выгрузки ЛБ автоматически выключается . . . контроль качества легкого бетона и расходов 12 Добавки

Бетоносмеситель MS 1000 S/m Высокая степень модуляции => Универсальное применение Внешние весы: Весы 2 Рама бетоносмесителя укреплена на тормозящем шасси Управление качественным изготовлением на стройплощадке 13

Содержание q Подход & Стратегия q Портфель продуктов q Производство и отгрузка q Бетоносмесители MS 1000 - заправка бетоновозом q MS 1000 со силосом и транспортерами q Варианты применения MS 1000 q Конкурентные преимущества установок MS 1000 q Обслуживание 14

Производство установки MS 1000 Все основные узлы бетоносмесителя устанавливаются на массивную раму 15

Производство установки MS 1000 Мастерство и массивность 16

Тестирование установки MS 1000 С транспортерами и вибратором на внешних весах 17

Подготовка к отгрузке Листовой алюминий Двойная крыша Тент 3 виды надстройки кузова 18

Отгрузка бетоносмесителей MS 1000 19

Прицепка к легковому автомобилю Мощность до 15 м³/час Мобильная установка „ВСЕ В ОДНОМ“ Мастерство и гибкость 20

Содержание q Подход & Стратегия q Портфель продуктов q Производство и отгрузка q Бетоносмесители MS 1000 - заправка бетоновозом q MS 1000 со силосом и транспортерами q Варианты применения MS 1000 q Конкурентные преимущества установок MS 1000 q Обслуживание 21

MS 1000 - заправка бетоновозом MS 1000 максимально использует автомиксы: –не перевозит воздух -на месте обработки обеспечивает высокое качество легкого бетона - контролирует расходы После дозирования цементного молока, установка MS 1000 автоматически подсчитает и дозирует необходимое количество пены или воды. Просто и быстро 22

Содержание q Подход & Стратегия q Портфель продуктов q Производство и отгрузка q Бетоносмесители MS 1000 - заправка бетоновозом q MS 1000 со силосом и транспортерами q Варианты применения MS 1000 q Конкурентные преимущества установок MS 1000 q Обслуживание 23

MS 1000 заправка из силоса Автоматическое дозирование => Проверка качества легкого бетона и расходов . . . преимущество MS 1000 24

MS 1000 заправка из силоса . . . высокая производительность на небольшом пространстве 25

MS 1000 S и транспортера . . . автоматизированное дозирование всех компонентов 26

MS 1000 S и транспортера Сдвоенное питание MS 1000 S управляет всеми 3 транспортерами Рациональность и надежность 27

MS 1000 заправка транспортерами Пенообразный концентрат FN 1 . . . автоматизированное – точное дозирование компонентов 28

MS 1000 – Настоящее состояние q Высокая рабочая мощность MS 1000 - До 15 м³ пенобетона PBG/час (пенобетон PBG 40, MS 1000 заправляет транспортер ZD) – Высота подачи пенобетона PBG собственным насосом до 100 м (PBG 40) – Длина подающих шлангов до 300 м (PBG 40) q Высокий степень модуляции / конфигурации MS 1000 – 3 насоса – возможность замены согласно применению – 3 пеногенераторы – Внутренние и выборочные внешние весы – Переменная мощность смесителя – 3 вида надстройки кузова – Mобильный или стационарный вид установки – Cчетчики количества моточасов и замесей q Проверка качества изготовления легкого бетона и расходов на продукцию – Автоматическое (компьютером) управление дозированием всех компонентов и – – процессом перемешивания Автоматизация и технологический процесс ограничивающий возможные ошибки и влияние обслуживающего персонала на качество изготовляемого легкого бетона Надежность и уход Эффективная массивная конструкция Минимальные требования по уходу : 1 специалист на приблизительно 30 установок MS 1000 29

Содержание q Подход & Стратегия q Портфель продуктов q Производство и отгрузка q Бетоносмесители MS 1000 - заправка бетоновозом q MS 1000 со силосом и транспортерами q Варианты применения MS 1000 q Конкурентные преимущества установок MS 1000 q Обслуживание 30

Изготовление пенобетона q Установка MS 1000 автоматически дозирует и подает все компоненты q Гарантирует постоянное качество изготовленного пенобетона q В загрузочные воронки сухие компоненты загружаются из силоса вручную или с помощью транспортера . . . эффективность и надежность 31

Возможности применения / применение установки MS 1000 для: q Выравнивания слоев полов q Изготовления наклонных слоев крыш q Заполнения пустот q Изготовления оснований для полов зданий/больших залов и дорог q Стабилизации и изоляции трубопроводов и резервуаров q Изготовление сборных элементов / панелей q Заливки стенок и потолков зданий q Везде там, где требуется самый эффективный способ изготовления и подачи легкого бетона 32

Содержание q Подход & Стратегия q Портфель продуктов q Производство и отгрузка q Бетоносмесители MS 1000 - заправка бетоновозом q MS 1000 со силосом и транспортерами q Варианты применения MS 1000 q Конкурентные преимущества установок MS 1000 q Обслуживание 33

Конкурентные преимущества MS 1000 q Сравнение с конкурентами, которых специализацией явлется производство оборудований по изготовлению легкого бетона – – – – Автоматическое дозирование всех входных компонентов => проверка качества и расходов Самое лучшее соотношение цена/производительность Заправка сухих компонентов с помощью транспортеров, автомикса или вручную Установка MS 1000 максимально использует автомиксы (не перевозит воздух) После дозирования цементного молока установка MS 1000 автоматически подсчитает и дозирует необходимое количество пены или воды Мобильная установка – „ВСЕ В ОДНОМ“ Высокая степень модуляции => универсальное применение q Сравнение применения полистирола для изготовления полов – Выравнивание основания пола пенобетоном требует меньше затрат, чем – – применение полистирола Эффективность работы с пенобетоном намного выше эффективности полистирола Безотходная технология 34

Содержание q Подход & Стратегия q Портфель продуктов q Производство и отгрузка q Бетоносмесители MS 1000 - заправка бетоновозом q MS 1000 со силосом и транспортерами q Варианты применения MS 1000 q Конкурентные преимущества установок MS 1000 q Обслуживание 35

Техническая помощь и уход Минимальные требования по уходу: 1 специалист на приблизительно 30 установок MS 1000 36

Обслуживание q Техническая помощь q Предложение рецептуры по изготовлению ЛБ. q Рекомендации по вопросам эксплуатации установок и изготовлению ЛБ таким образом нашим заказчикам предоставляется возможность стать самыми лучшими с точки зрения: Ø соотношения цена / производительность Ø занятия ведущего места на рынке Ø качества и надежности продукции 37

Для получения более подробных информаций посмотрите пожалуйста следующие ссылки : • • • Бетоносмесители можете найти на сайте : http: //www. sircontec. ru/smesit-kompl-MS 1000 Установки и оборудования можете найти на сайте : http: //www. sircontec. ru/695 Конструкции можете найти на сайте : http: //www. sircontec. ru/699 Акустический пол можете найти на сайте : http: //www. sircontec. ru/pol Легкие бетоны можете найти на сайте : http: //www. sircontec. ru/703 Мы готовы Вам ответить на любие дальнейшие вопросы. 38

Сила инновации Благодарим за внимание! ООО, Компания «SIRCONTEC» K výstavisku 15 912 50 Trenčín Slovak Republic Тел. : +421 32 7433781 Факс: +421 32 7433782 E-mail: info@sircontec. ru www. sircontec. ru Строим Ваш уютный мир! 39