механическая обработка металла.pptx
- Количество слайдов: 8
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА Подготовили ст-ки 302 гр. Бобкова Анна Дудич Анна
В зависимости от вида операции механической обработки, формы заготовки (плоская, круглая цилиндрическая, коническая, фасонная), оборудования выбирают необходимый режущий инструмент, зуборезный инструмент, абразионный инструмент.
1) По технологическому методу обработки металлорежущие станки подразделяются на токарные, сверлильные, фрезерные, шлифовальные и др.
2) По степени универсальности различают станки универсальные, широкого применения, специализированные и специальные. Универсальные станки предназначены для обработки деталей широкой номенклатуры и могут выполнять целый ряд операций. Станки широкого применения используются для выполнения определённого вида работ с обширным спектром заготовок. Специализированные станки служат для обработки деталей, сходных по конфигурации, но имеющих различные размеры. Специальные станки предназначены для обработки деталей одного типоразмера.
3) По степени автоматизации различают станки с ручным управлением, полуавтоматы, автоматы и станки с программным управлением. 4) По точности станки подразделяются на пять классов: нормальной точности (И), повышенной (П), высокой (В), особо высокой (А), особо точные (С).
Технологическое оборудование механообрабатывающего производства подразделяются на следующие группы: - основное: металлорежущие станки различных типов в зависимости от вида выпускаемой продукции (токарные, сверлильные, фрезерные, строгальные, шлифовальные и др. );
- дополнительное: транспортирующие, грузоподъёмные и грузонесущие машины и механизмы (конвейеры различных типов, мостовые краны, кран- балки, электротали и др. ), станки для заточки инструментов, а так же робототехнические комплексы, предназначенные для обслуживания металлорежущих станков; - вспомогательное: оснащение для очистки воздуха, удаления газов в механообрабатывающих цехах (вентиляторы, воздуходувки, вытяжные зонты).
механическая обработка металла.pptx