МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПО ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ Выполняли: Талпын Б. , Қасым Г. Проверила: Мира Серикқызы
1 ПЛАН: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Цель метрологического обеспечения Задачи метрологического обеспечения Понятие о метрологий. Метрологическое обеспечения производства Метрологические измерения и краткое содержание Технология переработки молока Иследование по переработки молока Заводы и оборудование по переработки молочных продуктов
ЦЕЛИ: - получить практический навык работы в области метрологического обеспечения, сертификации продукции, разработки систем управления качеством; освоить приемы работы с контрольноизмерительным и испытательным оборудованием одной из лабораторий; - изучить сырье и ассортимент выпускаемой продукции, показатели качества продукции и технический контроль на предприятии; - изучить организацию работ по управлению качеством, сертификации и метрологическому обеспечению. 2
ЗАДАЧИ: - ознакомиться с организационной структурой предприятия; - знать схему взаимодействия подразделений предприятия; - изучить основные принципы построения системы метрологического и квалиметрического обеспечения на предприятии; - ознакомиться с принципами организации метрологического и квалиметрического обеспечения выпускаемой продукции на этапах разработки, проектирования, производства и эксплуатации; - знать методы и средства измерений, применяемые на данном предприятии. 3
4 Метрология (от греч. "метро" - мера и "логос" - учение) - это наука об измерениях, методах и средствах обеспечения единства и требуемой точности измерений. Метрология Теоретическая метрология занимается вопросами фундаментальных исследований, созданием системы единиц измерений, физических постоянных, разработкой новых методов измерения Прикладная метрология занимается вопросами практического применения в различных сферах деятельности результатов теоретических исследований в рамках метрологии Законодательная метрология включает совокупность взаимообусловленных правил и норм, направленных на обеспечение единства измерений, которые возводятся в ранг правовых положений и имеют обязательную силу и находятся под контролем государства. 5
5 МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
6 1. повышение качества продукции, эффективности управления производством и уровня автоматизации -производственных процессов; Основными метрологического обеспечения являются: целями 2. обеспечение взаимозаменяемости деталей, узлов и агрегатов, создание необходимых условий для кооперирования производства и развития специализации; 3. повышение эффективности научноисследовательских и опытно-конструкторских работ, экспериментов и испытаний;
7 4. повышение эффективности мероприятий по профилактике, нормированию и контролю условий труда и быта людей, охране окружающей Среды, оценке и рациональному использованию природных ресурсов; 5. обеспечение достоверности учета и повышение эффективности использования материальных ценностей и энергетических ресурсов; 6. повышение уровня автоматизации управления транспортом и безопасности его движения; 7. обеспечение высокого качества и надежности связи
8 МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ • - метрологически выверенная количественная оценка свойств различных объектов и систем • - информационная основа автоматизации процессов и производства в целом • основа обеспечения качества технологических процессов и продукции
9 Схема получения количественной оценки (измерения) свойства объекта
10 ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ Наименование Обозначение Единица измере международн русское ний ое Размерност ь Длина Метр m м L Масса Килограм м kg кг М Время Секунда S с Т Сила электрического тока Ампер А А I К К Θ Термодинамическа Кельвин я температура Количество вещества Моль mol моль N Сила тока Кандела kd кд J
11 Разновидности измерений от способа получения числового значения • прямые (измерение, при котором искомое значение физической величины получают непосредственно) • косвенные (определение искомого значения физической величины на основании результатов прямых измерений других физических величин, функционально связанных с искомой величиной) • совокупные (производимые одновременно измерения нескольких одноименных (однородных) величин, при которых искомые значения величин определяют путём решения системы уравнений, получаемых при измерении этих величин в различных сочетаниях) по числу измерений • однократные (измерение, выполненное один раз) • многократные (измерение физической величины одного и того же размера, результат которого получен из нескольких следующих друг за другом измерений) по характеристике точности • равноточные (ряд измерений какой-либо величины, выполненных одинаковыми по точности средствами измерений и в одних и тех же условиях c одинаковой тщательностью) • неравноточные (ряд измерений какой-либо величины, выполненных различающимися по точности средствами измерений и (или) в разных условиях) по отношению к изменению измеряемой величины • статические (измерение физической величины, принимаемой в соответствии с конкретной измерительной задачей за неизменную на протяжении времени измерения) • динамические (измерение изменяющейся по размеру физической величины, для получения результата измерения которой необходимо учитывать это изменение) • совместные (производимые одновременно измерения двух или нескольких неодноименных величин для определения зависимости между ними. Результат измерений получают путем решения системы уравнений) 12
12 Обработка данных измерений • • • Способ обработки экспериментальных данных зависит от вида измерений (прямые, косвенные, совместные и совокупные), числа наблюдений (однократные или многократные), равноточности. Косвенные измерения→МИ 2083– 90 Прямые: → – многократные измерения; →ГОСТ 8. 207– 76 – однократные измерения→Р 50. 2. 038– 2004
13 Технической метрологического являются системы: основой обеспечения 1. государственных эталонов единиц физических величин 2. передачи размеров единиц физических величин от эталонов всем СИ с помощью образцовых СИ и других средств поверки 3. разработки, постановки на производство и выпуска в обращение рабочих средств измерений
14 4. обязательных государственных испытаний и метрологической аттестации средств измерений 5. обязательной государственной и ведомственной поверки средств измерений 6. стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов 7. стандартных справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов
15
16 Технология переработки молока Термин «технология» подразумевает под собой науку о методах воздействия на сырье или полуфабрикаты необходимыми орудиями производства, а также о закономерностях, происходящих в сырье процессов во время его трансформации в готовый продукт. Основным предназначением технологии является рассмотрение основных принципов и схем производства, вкупе с множеством зависящих друг от друга явлений и процессов, происходящих под воздействием технологических факторов. В современных реалиях промышленная переработка молока заключает в себе целый комплекс взаимосвязанных, последовательно выполняемых технологических процессов. Основным предназначением данных процессов является производство молочных продуктов, включающих в состав либо все компоненты молока, либо какую-то их часть. Для производства цельного, сырого стерилизованного или пастеризованного молока, а также кисломолочных напитков применяются все компоненты молока. Технология производства творога, сметаны, сыра, масла, питьевых сливок и прочей молочной продукции предусматривает раздельную переработку молочных компонентов.
17 Технология производства молочных консервов предусматривает сохранение всех сухих веществ в молоке после извлечения из него влаги. Современные молочные производства осуществляют свою деятельность, имея в наличие большое количество самой разнообразной перерабатывающей техники, эффективная эксплуатация которой требует от исполнителей глубоких познаний ее особенностей и конструктивных признаков. Основной задачей инновационного технологического оборудования является сохранение в максимальных значениях пищевой и биологической ценности всех компонентов молока и производимых молочных продуктах
ЕМКОСТНЫЕ АППАРАТЫ ДЛЯ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 18 Емкостные аппараты для ведения различных технологических процессов молочной промышленности фирмы ’’Goavec” (Франция) имеют номинальный объем от 1 до 70 м 3. Они предназначены для обработки молочных продуктов с p. H, равным 6, 5; 2 и 4, 6. Емкостный аппарат (рис. 1, табл. 1) состоит из изолированного корпуса с нагревательно-охладительной системой, перемешивающего устройства и приборов для контроля и управления технологическим процессом. Корпус имеет традиционную форму - вертикальный цилиндр с двумя коническими днищами (верхним и нижним). Нагревательно-охладительная система выполнена в виде прямоугольных ячеек, расположенных по винтовой линии, подача тепло- и хладоносителя производится посекционно. Максимальное давление в нагревательно-охладительной системе составляет 0, 35 МПа. Опорожнение емкости производится с помощью пневмоклапанов. Перемешивающее устройство включает верхний привод и трехлопастную мешалку специальной конструкции. Привод мешалки представляет собой двухскоростной мотор-редуктор мощностью от 0, 55 до 4 к. Вт с частотой вращения вала 0, 66 и 1, 33 с-1 (40 и 80 об/мин).
19
. Емкостный аппарат фирмы "Goavec” (Франция): 1 - корпус; 2 - облицовка; 3 - люк; 4 - привод перемешивающего устройства; 5 - вентиляционное устройство; 6 - шаровое моечное устройство; 7, 12 - патрубки соответственно подвода и отвода тепло- хладоносителя; 8 - нагревательно-охладительная система эмеевикового типа; 9 - трехлопастная мешалка специальной конструкции; 10 - регулируемые опоры; 11 - изоляция; 13 - патрубок отвода продукта 20
Санитарная обработка внутренней поверхности емкостного аппарата для 21 созревания сливок осуществляется с помощью двух шаровых моечных головок, одна из которых расположена в нижней части корпуса, а другая - в верхней. Обе шаровые моечные головки размещены на вертикальной трубе п е р п е н д и к у л я р н о д р у г к д р у г у. Отметим основные преимущества емкостных аппаратов фирмы ’’Goavec” (Франция): применение двухскоростного привода, что позволяет производить тепловую обработку различных молочных продуктов; наличие трехлопастной мешалки специальной конструкции, которая создает мощные вертикальные потоки продукта, обеспечивая высокий гидродинамический эффект перемешивания продукта; использование в емкостных аппаратах нагревательно-охладительной системы змеевикового типа в сочетании с трехлопастной мешалкой специальной конструкции, что обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи 500 - 950 Вт/ (м 2 * К); наличие пневмоклапана на патрубке отвода продукта, что улучшает условия эксплуатации, исключает потери молочных продуктов и технических моющих средств при смешивании их потоков, а также сокращает цикл санитарной обработки; нетрадиционное расположение моечных устройств, а также отсутствие в мешалке подпятника в сочетании с высокой обработкой (полировкой) внутренней поверхности корпуса емкости и циркуляционной мойкой, что улучшает проведение санитарно-гигиенической обработки емкостного аппарата, повышая ее эффективность; посекционное включение нагревательноохладительной системы, которое позволяет экономить расход т е п л о и х л а д о н о с и т е л я.
Исследования по переработке молока Современная переработка молока создана на основе многолетних исследований, как зарубежных, так и отечественных ученых, и в большей мере – на практическом опыте специалистов перерабатывающих предприятий отечественной м о л о ч н о й п р о м ы ш л е н н о с т и 22
23 Научная работа: КУЛИШОВ Виталий Александрович «РЕФОРМИРОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МОЛОКА» Выявлены основные специфические черты молокоперерабатывающей отрасли, во многом определяющие особенности реформирования предприятий по переработке молока. На наш взгляд, главная отличительная черта большинства отечественных предприятий по переработке молока - это их небольшой (с учетом принятых за рубежом классификаций) размер. Именно этим объясняется невозможность реализовать на них крупные, затратные проекты по реструктуризации, характерные для западных компаний. Поэтому для отечественных предприятий, по нашему глубокому убеждению, наиболее целесообразным и обоснованным является проведение реформирования. Еще одной специфической чертой является сильная зависимость от сельского хозяйства, в котором производится основное сырье для переработки. Поэтому при проведении реформирования на предприятиях не льзя не уч иты ва ть с ос тоя ние м олоч ного с к отовод с тва в их п о т е н ц и а л ь н о й с ы р ь е в о й з о н е.
Я. С. Зайковский внес большой вклад в развитие химии и физики молока. Его работы по изучению состава, физикохимических свойств молока, механизма сычужного свертывания, разработке теории маслообразования представляют до сих пор определенный научный интерес. Я. С. Зайковскому принадлежит капитальный труд «Химия и физика молока и молочных продуктов» (издан в 1930 году, переиздан в 1938 и 1950 гг). Основополагающие исследования в области химии молока и молочных продуктов выполнены И. И. Климовским, А. П. Белоусовым, Н. П. Брио, П. Ф. Дьяченко, Р. Б. Давидовым и другими. Для проведения научных исследований в 1929 году был создан научно-исследовательский институт молочной промышленности (в настоящее время Всероссийский научноисследовательский институт молочной промышленности в г. Москве – ВНИМИ), который стал первым в стране научным подразделением, призванным осуществлять научное обеспечение молочной промышленности по всем направлениям переработки молока. 24
25
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ 26 Выполненные в диссертационной работе исследования позволили автору получить научные и практические результаты, основное содержание которых заключается в следующем. Проведенный анализ состояния молокоперерабатывающей отрасли выявил существенные отличия в производственно-экономическом потенциале предприятий, что обуславливает избирательный подход при обосновании целесообразности их реформирования. При определении молокоперерабатывающих предприятий Саратовской области, обладающих необходимым потенциалом для проведения успешного реформирования своей деятельности было предложено использовать методику кластерного анализа. В ходе проведенных расчетов были сформированы три кластера и сделан вывод о приоритетности первоочередного реформирования объектов первого кластера, в который вошли восемь предприятий. В современных условиях, когда количество молока, поступающего на переработку, ограничено из-за существенного снижения его производства в сельскохозяйственных предприятиях, на уровне регионов особое внимание необходимо уделить усилению интеграционных процессов за счет создания ассоциаций, объединений. При этом сельхозпредприятия (при поддержке перерабатывающих заводов) должны взять на себя дополнительную функцию - организовать процесс сбора молока в хозяйствах населения, которые, производя до 70% всего молока в области, в настоящее время реализуют не более 5% своей продукции. Повышение этого показателя до 10% позволит специализированным предприятиям увеличить объем перерабатываемого молока на 17% (при повышении до 15% п р и р о с т п е р а б о т к и с о с т а в и т 3 2 % ).
27 ü ü ü http: //revolution. allbest. ru/cookery/00243369 _0. html http: //mppnik. ru/publ/1681 -emkostnyeapparaty-dlya-molochnoy-promyshlennostifirmy-goavec-franciya. html http: //www. studfiles. ru/preview/2824573/
Спасибо за внимание!
Скачать презентацию МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПО ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ Выполняли
metro.ppt