МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЭР

Скачать презентацию МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЭР

МИНСК-КОНЦЕРН 10.ppt

Количество слайдов: 49

• МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЭР • Грунтович Николай Васильевич, • доктор техн. наук, ООО «Центр научноприкладных проблем энергетики» , г. Гомель

ПОКАЗАТЕЛИ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ СТБ 1775 -2010 • -УДЕЛЬНЫЙ РАСХОД ТОПЛИВА И ЭНЕРГИИ • -РАСХОД ТОПЛИВА И ЭНЕРГИИ ПРИ РЕГЛАМЕНТИРОВАННОМ РЕЖИМЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЭР • ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВСЕХ ВИДОВ ТЭР ЭКОНОМИЧЕСКИ ОПРАВДАННЫМИ, ПРОГРЕССИВНЫМИ СПОСОБАМИ ПРИ СУЩЕСТВУЮЩЕМ УРОВНЕ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ И СОБЛЮДЕНИИ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВА (СТБ 17702009)

Критерии эффективного использования ТЭР • 1. Потенциал энергосбережения • 2. Коэффициент полезного использования ТЭР • 3. Дифференциальный показатель энергоэффективности • 4. Индекс экономичности энергопотребления (СТБ 1770 -2009)

Индекс экономичности энергопотребления (СТБ 1770 -2009) • - ЭТО СООТНОШЕНИЕ (ИНТЕРВАЛ СООТНОШЕНИЯ) МЕЖДУ ФАКТИЧЕСКИМ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЯ КОНКРЕТНОГО ВИДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И СТАНДАРТНОЙ (ПАСПОРТНОЙ) НОРМОЙ, КОЛИЧЕСТВЕННО ХАРАКТЕРИЗУЮЩЕЙ ТОТ ИЛИ ИНОЙ КЛАСС (УРОВЕНЬ) ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Потенциал энергосбережения • - РАЗНИЦА МЕЖДУ ОБОБЩЕННЫМИ ЭНЕРГОЗАТРАТАМИ ПРИ ДЕЙСТВУЮЩЕМ ОБОРУДОВАНИИ С СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЕЙ И ОБОБЩЕННЫМИ ЭНЕРГОЗАТРАТАМИ ПОСЛЕ ВНЕДРЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИОННЫХ, ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ И УСТАНОВКИ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЙ

Коэффициент полезного использования ТЭР • - ЭТО ОТНОШЕНИЕ ЗАТРАЧЕННЫХ ТЭР НА ВЫПУСК ПРОДУКЦИИ К СУММЕ ВСЕХ ЗАТРАЧЕННЫХ ТЭР ПО РЕЗУЛЬТАТАМ РАБОТЫ В ТЕЧЕНИЕ ЦЕЛОГО ГОДА (0, 5 -0, 95)

Дифференциальный показатель энергоэффективности • -ЭТО ОТНОШЕНИЕ ПРОГРЕССИВНОГО УДЕЛЬНОГО РАСХОДА ТЭР ПРИ ЗАДАННОМ ОБЪЕМЕ ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ К ТЕКУЩЕМУ УДЕЛЬНОМУ РАСХОДУ ТЭР ПРИ ТОМ ЖЕ ОБЪЕМЕ ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ (0≤ДП≤ 1)

• Для того, чтобы использовать все эти методы и критерии необходимо наличие на предприятии современного метрологического обеспечения: • - компьютерной системы технического учета с глубокой декомпозицией энергопотоков и пакетом интеллектуальных программ для решения широкого спектра задач; • -набора переносных приборов (тепловизор, электрические интеллектуальные клещи, пирометр, расходомер воды, расходомер воздуха ТЕSTO, газоанализатор, люксметр и т. д. )

Удельные расходы электроэнергии и тепловой энергии, ЗМШ 2009 год

Область недопустимых норм Область рекомендуемых норм Область перспективных норм Область прогрессивных норм текущих норм

Факторы, влияющие на потери ЭЭ ФАКТОР 1. Большая реактивная отдельных участках сети в 8. Значительные потери в освещении из-за отсутствия динамических светильников, неэкономичных 2. Завышенная мощность ЭД или низкая загрузка (на отдельном оборудовании) из-за снижения объемов производства до 30% 9. Потери в длинных сетях (кабелях); увеличение потребления реактивной мощности; увеличение омического сопротивления. 3. Недогруз отдельных трансформаторов 10. Большие токи утечек (tg высоковольтного оборудования 4. Отсутствие компенсирующих мощности индивидуальных устройств реактивной 11. Недостатки технологического процесса (системы сжатого воздуха, вентиляции (дымососы)) (0. 76 - 0. 85) насосов, 12. Полные и аварийные остановы техпроцесса изза износа оборудования и отсутствия мониторинга по техническому диагностированию 5. Малый к. п. д. ЭД компрессоров нагрузка 4) для 6. Низкий cos значительной части ЭД 13. Регулирование заслонками 7. Большие магнитные потери в ЭД (конструктивные недостатки; высшие гармоники, после некачественного ремонта) 14. Снижение объемов производства продукции на предприятии более чем на 30% расхода воды и воздуха

ФАКТОР 1 -Нарушение температурного режима компрессоров (на всасе): Несвоевременная чистка промежуточных холодильников Несвоевременна замена промежуточного холодильника; Неудовлетворительное состояние градирни Работа насосов холодильников при остановленных компрессорах Неиспользование тепла компрессоров 9 -Недостаточная емкость ресиверов компрессорных станций 10 -Эксплуатация трубопроводов с пневмометрического напора выше экономических значений (0, 14 -0, 17 МПа/км) потерями оптимальных 11 -Неиспользование возможностей подогрева сжатого воздуха за счет тепла ВЭР перед пневмоприемниками 12 -Неудовлетворительное состояние фильтров 13 -Выработка и потребление сжатого воздуха с давлением выше или ниже необходимого по технологии 14 -Неправильный выбор места забора воздуха, всасываемого компрессором 2 -Утечки воздуха в пневмосистемах 15 - Применение нерациональной износостойкости 3 -Непрерывная работа компрессоров 16 -Отсутствие или неисправное состояние расходомеров на компрессорах и пневмопотребителях 4 -Низкий к. п. д. компрессоров (<0, 9 от номинального) 17 -Износ уплотнений между ступенями 5 -Использование компрессорах кольцевых клапанов в поршневых 18 -Свехнормативный расход сжатого воздуха 6 -Заниженное сопротивление сечение воздуховодов, большое 7 -Низкая загрузка компрессоров 8 -Использование пневмоэнергии использовании электроэнергии в пескоструйных аппаратах сопел конструкции и недостаточной 19 -Отсутствие или отключение систем автоматического регулирования производительности компрессоров 20 -Применение ручного регулирования компрессоров при возможном 21 -Использование сжатого воздуха не по назначению

Причины нерационального использования топлива и ТЭ ФАКТОР Неотрегулирована подача воздуха в паровых котлах (3%) Низкая скрытая теплота парообразования из-за нарушения соотношения параметров: давления пара, температуры пара и температурного напора. Неполное использование использующих природный тригенерация) котельных, (когенерация, Потери тепла при паропроизводстве из-за неустойчивой работы дренажного узла котла и понижения сухости пара Завышенные расходы тепла на собственные нужды, особенно на подогрев мазута в баках Повышенные потери через оконные стекла (применение энергосберегающих стекол ОАО «Гомельстекло» ). Повышенные теплопотери в обмуровке котлов, теплопровода, запорной арматуре из-за недостаточной эффективности используемой теплоизоляции. Не внедрены технически обоснованные режимные карты по экономической эксплуатации оборудования при большой доле ручного труда Отсутствие достоверного учета отпускаемого котельного тепла и фактических значений уд. расхода топлива. Значительные потери тепла при транспортировке, наличие утечек пара и горячей воды из-за нарушения герметичности в сетях и арматуре. Неудовлетворительная работа конденсатоотводчиков (определенная часть конденсатоотводчиков демантирована) Использование пара, а не сетевой воды для ТЭ газ в обеспечения отопительных нагрузок. Отсутствие систем автоматического регулирования температурных параметров, в том числе факела горелки Низкая эффективность тепла ВЭРов. Значительные потери тепла в зданиях. Редуцирование высоких параметров пара до уровня технологических. Неэнергоэффективное технологическое оборудование

Результаты измерения активной мощности и cosφ цифровыми клещами Приемник Р, к. Вт cosφ S, к. ВА Время работы, ч Двигатель вальцов, Рном =160 к. Вт, ЗМШ 75 0, 6 93 7630 Двигатель вальцов, Рном =160 к. Вт, ЗМШ 69 0, 7 105 7630 Двигатель вальцов, Рном =200 к. Вт, ЗКГШ 108 0, 75 158 3440 Двигатель вальцов, Рном =160 к. Вт, ЗКГШ 108 0, 8 120 3440 Двигатель вальцов, Рном =160 к. Вт, ЗСКГШ 45 0, 4 - 0, 7 92 2400

Результаты установки ПКМ на электродвигатель (55 к. Вт, Д 2 от ПР 2) Измеренные значения № п/п Режим Р, к. Вт Q, к. ВАр S, к. ВА I, А U, В cosφ 1 Без ПКМ 40, 8 18, 8 44, 9 68, 4 380 0, 88 2 С ПКМ 37, 2 0, 8 37, 2 57, 2 380 0, 99 3, 6 (8, 8%) 17, 6 (96%) 7, 7 (17, 1%) 11, 2 (16, 3%) - - ∆ P, к. Вт; (%)

Иллюстрация удельного расхода электроэнергии на 1 -й компрессорной за январь, март, май и июнь 2009 г по данным системы технического учета

• По паспорту удельный расход электрической энергии на компрессоре 1600 к. Вт составляет 98 к. Втч/тыс. м 3. Фактический удельный расход – 207 к. Втч/тыс. м 3 из-за большого сопротивления по длине трубопровода. При децентрализации системы сжатого воздуха экономия может составить 80 к. Втч/тыс. м 3. Производительность компрессора составляет 15 тыс. м 3/час. Время работы компрессора 150 дней. Тогда годовая экономия ЭЭ составит: • ΔW = ΔWуд· П · N· t = 80 · 150 · 24 = 4320000 к. Вт·ч или 4320 тыс. к. Вт·ч, • что составляет 1209, 6 т у. т. • • Стоимость сэкономленной электрической энергии составит по тарифу на 31. 12. 2009 г. : • З = ΔW· С = 4320000 · 298, 9 = 1 291 248 000 бел. руб.

Графики потерь активной мощности в трансформаторах в зависимости от нагрузки

10 к. В Sном, к. ВА Тип Sхар, к. ВА 35 к. В Кз ТМЗ 1000/10/ 605 0, 6 0. 4 ТМЗ 1600/10/ 910 0, 57 0. 4 2500 - - - 6300 - - - 10000 - - - Тип ТМН 1000/35/0, 4 ТМН 1600/35/11 ТМН 2500/35/11 ТМН 6300/35/11 ТДН 10000/35/10, 5 Sхар, 110 к. В Тип 635 0, 64 - - - 993 0, 62 - - - 1544 0, 62 1641 0, 66 3731 0, 59 3902 0, 62 5691 0, 57 5739 0, 57 к. Вт ТРДН 40000 - - - 40000/35/10, 5 - 19580 10, 5 Sхар, Кз ТМН 2500/11 ТМН 6300/11 ТДН 10000/11 к. ВА Кз ТРДН 0, 49 40000/110/10, 5 20900 0, 52 -10, 5

УУРП на базе МР 700

Виброакустические характеристики двигателя АМ 72 -6: 1 – напряжение 220 В; f 1 = 50 Гц; 2 – несинусоидальность напряжения и тока питающей сети

Спектр вибраций генератора № 3 гомельской ТЭЦ-2 при работе от тиристорной системы возбуждения; датчик виброускорений на корпусе генератора

Линия для изготовления бортовых колец «VIPO» : • За время измерений превысили допустимые значения следующие ПКЭ: • коэффициенты 12, 14, 16, 18, 20, 21, 22, 24, 26, 27, 28, 30, 32, 33, 34, 36, 38, 39, 40 гармонических составляющих напряжения фазы А на выводах Uном=0, 4 к. В линии для изготовления бортовых колец • коэффициенты 12, 15, 16, 18, 20, 21, 22, 24, 26, 27, 28, 30, 32, 33, 34, 36, 38, 39, 40 гармонических составляющих напряжения фазы В на выводах Uном=0, 4 к. В линии для изготовления бортовых колец • коэффициенты 14, 16, 18, 20, 21, 22, 24, 26, 27, 28, 30, 32, 33, 34, 36, 38, 39, 40 гармонических составляющих напряжения фазы С на выводах Uном=0, 4 к. В линии для изготовления бортовых колец

За время измерений превысили допустимые значения следующие ПКЭ: • • • - установившееся отклонение напряжения Uy на шинах 0, 4 к. В электродвигателя первой печи и на шинах 0, 4 к. В электродвигателя второй печи; - коэффициенты искажения синусоидальности кривой напряжения КU по фазам А, В, С на шинах 0, 4 к. В электродвигателя второй печи; -кратковременная доза фликера РSt по фазам А, В и С и длительная доза фликера РLt по фазам А, В и С на шинах 0, 4 к. В электродвигателя второй печи; - коэффициенты 12, 14, 15, 16, 18, 20, 21, 22, 24, 26, 27, 28, 30, 32, 33, 34, 36, 38, 39 и 40 гармонических составляющих напряжения фазы А, коэффициенты 12, 14, 15, 16, 18, 20, 21, 22, 24, 26, 27, 28, 30, 32, 33, 34, 36, 38, 39 и 40 гармонических составляющих напряжения фазы В, коэффициенты 12, 14, 15, 16, 18, 20, 21, 22, 24, 26, 27, 28, 30, 32, 33, 34, 36, 38, 39 и 40 гармонических составляющих напряжения фазы С на шинах 0, 4 к. В электродвигателя первой печи; - коэффициенты 2, 3, 6, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 21, 22, 24, 26, 27, 28, 30, 32, 33, 34, 36, 38, 39 и 40 гармонических составляющих напряжения фазы А, коэффициенты 2, 3, 6, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 21, 22, 24, 26, 27, 28, 30, 32, 33, 34, 36, 38, 39 и 40 гармонических составляющих напряжения фазы В, коэффициенты 2, 3, 6, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 21, 22, 24, 26, 27, 28, 30, 32, 33, 34, 36, 38, 39 и 40 гармонических составляющих напряжения фазы С на шинах 0, 4 к. В электродвигателя второй печи.

Конструктивные особенности ВИД: § двойная зубчатость с разными полюсными делениями статора и ротора; § обмотки катушечные без пересечения лобовых частей; § ротор без обмоток; § реактивный момент за счет изменения при вращении ротора магнитной проводимости участка зубец статора воздушный зазор - зубец ротора; § отсутствие магнитной связи между фазами; § дискретность работы в режиме непрерывного вращения

Достоинства ВИД • • • простота и технологичность конструкции; низкая себестоимость; высокая надежность; высокая ремонтопригодность; низкие потери в роторе; низкий момент инерции; возможность работы на любых частотах вращения; возможность работы в агрессивных средах ; высокие моментные, энергетические характеристики и кпд. • • Режим токоограничения • Наличие микропроцессора в системе управления ВРД обеспечивает: регулирование оборотов в широких пределах и стабилизацию их на заданном уровне; коррекцию естественно падающей механической характеристики при реализации электропривода с тяговой, вентиляторной, крановой, экскаваторной и другими типами нагрузок; разгон и торможение с необходимым ускорением; пуск электропривода без превышения пусковых токов над номинальными, с предварительным выбором люфта редуктора; рекуперацию энергии при торможении; реверсирование; самоторможение для исключения вращения нагруженного электропривода; шаговый режим работы.

СРАВНЕНИЕ С ДРУГИМИ ДВИГАТЕЛЯМИ АД 15 к. Вт, 3000 об/мин Сравнение ВИМ, АД и ДПТ, выполненных в габарите 112 мм продуваемого исполнения (по данным МЭИ, г. Москва) Параметры АД ВИМ n, об/мин 1800 Класс изоляции H F F Длина, мм 140 146 130 P, к. Вт 7 9 11, 3 КПД, % ВИД 15 к. Вт, 3000 об/мин ДПТ 76 81 86 Трудоемкость изготовления ВИД примерно на 70% меньше трудоемкости изготовления коллекторного; на 30… 40 % меньше трудоемкости изготовления АД ( по оценке ООО «КАСКОД-ЭЛЕКТРО» , г. Санкт-Петербург)

СРАВНЕНИЕ С ДРУГИМИ ДВИГАТЕЛЯМИ Сравнительная таблица КПД приводов 30 к. Вт для насосов водоперекачивающих станций (по данным НПП «Электромаш» , г. Новочеркасск) Частота вращения, мин-1 КПД индукторного двигателя КПД асинхронного двигателя 600 0, 94 0, 92 1500 0, 92 0, 88 Испытания, проведенные в сертифицированной лаборатории «Вектор» (г. Киров), показали, что холодильник КШД 340/80 «Мир-103» , оборудованный мотор-компрессором, с ВИП мощностью 80 Вт (разработка учёных ЮРГТУ (НПИ)) имеет на 30 % меньшее энергопотребление по сравнению со штатным однофазным АД.

Вентильная индукторная машина мощностью 500 к. Вт (опытный образец, разработка учёных ЮРГТУ (НПИ)) Внешний вид ВИМ-500 со снятой крышкой

КПД ДПТ КПД тирис торно го преоб разов ателя КПД РЭП ДПТ КПД РЭП ВИД 500 АП-13 ШМ-400 0, 93 0, 86 440, ПЧМ 0, 93 0, 95 400 2 ПФ 0, 93 320 П-142 (1/N 11/N 2) Часова я эконом ия, к. Втч Стоимост ь ЭЭ, млн. руб 0, 94 0, 099 49, 5 106 0, 88 0, 94 0, 073 32, 12 0, 95 0, 88 0, 94 0, 073 0, 95 0, 88 0, 94 250 П-132 0, 87 0, 95 0, 83 220 ШМ-250 0, 91 0, 95 200 2 ПФ (205) 1 GG 0, 91 176 шприц. /каландр Срок окупаемос ти, лет Общие затраты, млн. руб. Общая эконом ия, млн. руб. 66 0, 6 66, 24 106, 4 289436, 4 69 58 0, 8 116, 568 138, 2 375726, 9 29, 2 63 46 0, 7 92, 16 125, 5 341429, 8 0, 073 23, 36 50 36 0, 7 36 50, 2 136571, 9 0, 94 0, 141 35, 25 76 32 0, 4 97, 2 227, 4 618510, 6 0, 86 0, 94 0, 099 21, 78 47 25 0, 5 25, 32 46, 8 127334, 6 0, 95 0, 86 0, 94 0, 099 19, 8 43 24 0, 6 72 127, 7 347276, 2 0, 91 0, 95 0, 86 0, 93 0, 086 15, 14 33 20 0, 6 60, 84 97, 9 266161, 2 132 2 ПФ/4 ПФ 0, 91 0, 95 0, 86 0, 93 0, 086 11, 35 24 16 0, 6 46, 8 73, 2 199097, 2 125 П-112 0, 91 0, 95 0, 86 0, 93 0, 086 10, 75 23 14 0, 6 14, 4 23, 1 62848, 8 Рном, к. Вт Стоимос ть ВИД, млн. руб Общая экономия ЭЭ, к. Втч

• Проректор по научной работе Южно. Российского государственного технического университета (Новочеркасского политехнического института) д. т. н. , проф. Савостьянов А. П. факс. (8635) 242056 • Директор НПКБ "Электротехнические комплексы" ЮРГТУ(НПИ) проф. , д. т. н. Птах Геннадий Константинович ptah 2003@list. ru.

Требования к тепловой изоляции • • Хорошие теплоизоляционные свойства; Долговечность (ресурс); Антикоррозийные свойства; Ремонтопригодность (неоднократное использование).

Сравнение основных свойств теплоизолирующих материалов, наиболее часто используемых в теплоэнергетике (по рекламным проспектам) Показатель Вата минеральн ая Пенополиу ретан «Изолан 105» Покрытие «Thermal. Tec “I”» Покрытие «ИЗОЛЛА Т-02» Покрытие «QTHERM» Пенопласт «K-Flex» ST Влага, агрессивн ая среда, грунт Теплоизоля ционные свойства теряются, восстановле нию не подлежат Устойчив Теплоизоляц ионные свойства теряются, восстановле нию не подлежат Устойчи в 0, 0012 0, 000001 Производс тво работ Теплое время года Круглогоди чно Круглогодич но При температу ре +7…+150 о. С При температу ре +5…+65 о. С Сухая погода Экологиче ская чистота Аллерген Безопасен. Разрешен для применения в жилых домах Безопасен Экологич ески чистый продукт Безопасе н Аллерген при температуре t более 500 о. С Экологи ческая чистота Эффектив 5 25 -30 15 15 15 5 -7 20 -25 Влагопогло щение, м 2/час 0, 0000001

Результаты проведенных экспериментов на различных объектах Температура металла Температура Толщина теплоизолято теплоизо ра, ºС ляционн ого материа ла, мм Коэффициент теплопроводности, Вт/м*град 75 38 32 0, 052 75 38 50 0, 081 94 38 17 0, 048 102 60 10 0, 081 102 67 10 0, 117

Зависимость температуры на поверхности пенополиуретановой изоляции от толщины слоя изоляции

Выбор тепловой изоляции с учетом многократного использования Тип тепловой изоляции Изменения в процессе эксплуатации Кратность использования Пенополиуретан - спекание; - отслоение; - ржавчина; - через 3 года на 20 -30 % увеличение потерь однократно, до 80 ºC Минеральная вата - через 3 года на 55 % увеличение потерь; - ржавчина однократно, до 700 ºC Thermal-Tec «I» изменяется слабо восстановление поврежденных участков, до 200 ºC

Выбор тепловой изоляции с учетом многократного использования Тип тепловой изоляции Изменения в процессе эксплуатации Кратность использования ИЗОЛЛАТ-02 восстановление поврежденных участков, до 200 ºC; до 400 ºC; изменяется слабо ИЗОЛЛАТ-04 К-FLEX изменяется слабо Комбинированное применения изоляции ИЗОЛЛАТ + ППУ ИЗОЛЛАТ + K-FLEX ИЗОЛЛАТ +мин. вата восстановление поврежденных участков, многократно может использоваться, до 110 ºC;

Выводы и рекомендации С целью максимального снижения теплопотерь с поверхности теплопотребляющего оборудования и технологических трубопроводов необходимо: - правильно выбирать тип тепловой изоляции в зависимости от температуры покрываемой поверхности и динамики изменения температуры окружающей среды; - контролировать качество покрытия тепловой изоляцией, исходя из ее эффективной толщины; - контролировать степень старения (ухудшения) тепловой изоляции на основе периодического контроля тепловых излучений на контролируемых объектах; - выполнять своевременный ремонт дефектов теплоизоляции или замену изношенной, деградировавшей теплоизоляции, на основании произведенных замеров фактических тепловых полей на их поверхности и выполненных технико-экономических расчетов; - осуществлять текущий контроль за соблюдением технологии работ по теплоизолированию объектов, а также контроль качества выполняемых теплоизоляционных работ.

Применение ревитализантов и эпиламов для снижения электропотребления и увеличения срока службы оборудования • Экспериментальное исследование эффективности применения эпиламов проводилось на двигателе вентилятора 4 АМ 160 S 6 УЗ мощностью 11 к. Вт, cosφ=0. 82. Измерения проводились с помощью счетчика электроэнергии ELGAMA LZQM в течении 5 суток с 4 по 8 февраля 2010 года за каждый час. • После обработки трущихся поверхностей двигателя (подшипников качения) эпиламом измерения были повторены. Для эксперимента использовался модификатор «УМ-2» ТУ 2229 -002 -27991970 -94 ООО «Автостанкопром» , который является противоизносной добавкой к смазочным маслам на основе эпиламов и применяется для станков, компрессоров, редукторов, подшипников, трансмиссий и двигателей внутреннего сгорания.

Экономия электроэнергии двигателя вентилятора за счет применения эпиламов

• Производственно-инжиниринговая компания «Бест. Электрик» является одной из немногих компаний по производству и внедрению микропроцессорных систем возбуждения, систем контроля защит и управления (СКЗУ) энергетического (технологического) оборудования в СНГ.

Спасибо за внимание!