METHODOLOGIE POUR LA QUALITE EN PRODUCTION POUR IL

METHODOLOGIE POUR LA QUALITE EN PRODUCTION POUR IL FAUT SATISFAIRE LE CLIENT PRODUIRE CONFORME AVEC LA MAITRISE DES PROCESSUS COMMENT EN RESPECTANT LES PROCEDURES POURQUO I POUR EVITER LES RISQUES A FIN DE RESPECTER LE SYSTEME QUALITE D’APRES LES REFERENTIELS NORMES

SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION NORMES ISO 9000 CHOIX ET SELECTION DU REFERENTIEL DEFINITION DU SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION ETUDE DE LA DOCUMENTATION ISO 9001 -5 DEUX CHAMPS IMPORTANTS LE MANUEL QUALITE LES PROCEDURES LES FICHES D’INSTRUCTIONS LES GAMMES ETC…. . ETUDE DES PROCESSUS ISO 9001 -9 LES MACHINES LES OUTILLAGES LES CONTROLES MESURES ETC…

SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION ETUDE DE LA DOCUMENTATION CHARTRE DE LA DIRECTION ISO 9001 -1 DECLARATION DE L’EQUIPE DE DIRECTION SUR L’ENGAGEMENT DOCUMENTATIONS DU SYSTEME QUALITE MIS EN PLACE MANUEL QUALITE Description du système mis en oeuvre FICHE PROCEDURE Extrait de normes pour les processus FICHE INSTRUCTIO N FICHE QUALITE Adaptation de procédure sur un poste de travail Instruction pour un travail spécifique FICHE D’ENREGISTREMENT DE MESURE ET DE CONTRÔLE FICHE GAMME OPE Liste de taches pour un opérateur

SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION LA PYRAMIDE DOCUMENTAIRE Iso 9001 chap 5 MANUEL QUALITE ( 5. 2. 1 ) FICHE PROCEDURE ( 5. 2. 2 ) FICHE INSTRUCTION POSTE ( 5. 2. 2 f ) FICHE QUALITE FABRICATION ( 5. 2. 3 a) FICHE DE GAMME OPERATEUR FICHE ENREGISTREMENT ( 5. 2. 3 -4) FICHE DE MESURE ET DE CONTRÔLE ( 5. 2. 3 b-e )

SYSTEME QUALITE EN PRODUCTION SYSTEME QUALITE POLITIQUE QUALITE PLANIFICATION DE LA QUALITE MANUEL QUALITE MAITRISE DE LA QUALITE ASSURANCE DE LA QUALITE NORME ISO 10013 AMELIORATION DE LA QUALITE

LES AXES DE L’ASSURANCE QUALITE EN PRODUCTION AXE 1 MAITRISE DU SYSTEME QUALITE Gestion des dispositions préétablies AXE 2 MAITRISE DES PROCESSUS Garantie du pilotage des processus AXE 3 AMELIORATION PERMANENTE Optimiser et contrôler pour mieux faire

ORGANISATION ET GESTION DE LA PRODUCTION INDUSTRIELLE DEFINITION D’UN PROCESSUS NFX 50 -310 Ce que l’on veut Ce que l’on S 1 S 0 (Situation finale) (Situation d’origine) PRODUIT ENTRANT PROCESSUS TRANSFORMATIO N PRODUIT SORTANT COÛT S 0 VALEUR AJOUTEE COÛT S 1 EVOLUTION DE L’ ETAT D’UN ARTICLE EN COURS DE PRODUCTION CETTE EVOLUTION RESULTE D’ACTIONS SUCCESSIVES QUE L’ON NOMME PROCESSSUS

CONCEPTS FONDAMENTAUX DE LA G. P VOCABULAIRE NFX 50 - 310 ARTICLE PRODUIT ACTION BIEN IDENTIFIE, CONSTITUANT UN ELEMENT DE NOMENCLATURE ( ex matière, sous ensemble, , ) ARTICLE QU’ UNE ENTREPRISE A DECIDE DE COMMERCIALISER ENSEMBLE D’EVENEMENTS ACTION DE TRANSFORMATION OPERATION ACTION DE DEPLACEMENT TRANSFERT ACTION DE CONTRÔLE ACTION D’ATTENTE

CONCEP FONDAMENTAUX DE LA G. P VOCABULAIRE NFX 50 - 310 SYMBOLE OPERATION TRANSFERT STOCKAGE CONTRÔLE Action ayant pour objectif de modifier la variable caractéristique d’un article. Action destinée a modifier la localisation d’un article. Action destinée a laisser s’ écouler le temps sans agir sur l’article. Action pour vérifier la conformité des données préétablies avec un jugement

CONCEP FONDAMENTAUX DE LA G. P VOCABULAIRE NFX 50 - 310 SYMBOLE EN - COURS DECISION Article en attente dans un processus pour être pris en charge et subir une action. Action d’ émettre un jugement d’acceptation, de rejet ou d’ajournement en général suite à un contrôle. L’ ANALYSE DE DEROULEMENT FORMALISEE PAR LA NORME NFX 50 -310 PERMET DE CARACTERISER FINEMENT UN PROCESSUS PAR UNE SYMBOLISATION DE SON FLUX MATIERE

CONCEP FONDAMENTAUX DE LA G. P VOCABULAIRE NFX 50 - 310 TACHE EXEMPLE : C’est le processus le plus élémentaire a accomplir dans des conditions fixées et identifiées en termes de qualité , coût, délai PT 1 PT 2 PT 3 GUILOTTINE POINCONNEUSE PRESSE PLIEUSE TACHE 1 CISAILLER TACHE 2 POINCONNER TACHE 3 PLIER PROCESSUS GAMME OPERATIO N Document qui énumère la succession des opérations nécessaires à la transformation d’un article

IMPLANTATION DES MOYENS IMPLANTATION EN LIGNE OU EN CHAINE IMPLANTATION PAR FONCTION OU FONCTIONNELLE DISPOSITION DES POSTES DE TRAVAIL CONFORME A UN PLAN ETABLI EN FONCTION D’UN CERTAIN NOMBRE DE CRITERES DE PRODUCTION ( ex : flux matière …. )

IMPLANTATION DES MOYENS ( suite ) IMPLANTATION PAR GROUPE OU ILOT IMPLANTATION EN POSTE FIXE OU CHANTIER

ANALYSE D’ UN PROCESSUS Prenons un exemple de la vie quotidienne: la réalisation d’ une tarte. Pour faire une tarte, vous avez besoin d’ un certain nombre d’ ingrédients: de la farine, du lait, des œufs, des pommes etc … Les ingrédients sont les éléments entrants La tarte est l’ élément sortant Après transformation, vous obtenez votre tarte.

ANALYSE D’ UN PROCESSUS METHODE ELEMENTS ENTRANTS MATIERE MOYENS MANAGEMENT MAIN D’OEUVRE MILIEU ELEMENT SORTANT

ANALYSE D’ UN PROCESSUS POUR REALISER LA TRANSFORMATION, NOUS AVONS BESOIN D’ UN CERTAIN NOMBRE DE CHOSES QUE L’ ON CLASSE EN 6 CATEGORIES ( les 6 M ) SO MAIN PROCESSUS – D’ ŒUVRE : Il s'agit de toutes les personnes qui interviennent dans un processus donné, ce sont les acteurs du processus. MATIERE MOYEN S 1 : Cette famille regroupe les composants, les fournitures, les consommables, tous les éléments associés au produit entrant pour être transformé avec lui. : Cette famille regroupe les outils, les machines, les installations, tous les moyens techniques pour effectuer la transformation. MILIEU : Cette famille est constituée de tout ce qui a trait à l’ environnement du processus considéré, ambiance, éclairage, température etc. … METHODE : Dans cette famille sont regroupés tous les documents de travail qui définissent à l’ opérateur comment réaliser sa tâche. MANAGEMENT : Cette famille renferme la gestion de production mise en œuvre sur le processus et sur la main – d’ oeuvre.

ANALYSE D’ UN PROCESSUS RECHERCHE DE L’ ENVIRONNEMENT D’ UN PROCESSUS DANS UNE ETUDE DE FAISABILITE CAUSES M 1 M 2 EFFET M 3 PROCESSUS M 4 E IR A E N N HE UN IO RC R LE ST CHE NE IB UE RE CER SS Q E PO D UR E PO US CA M 5 OUI PRODUIT M 6 ANALYSE Q Q O C Q CONFORME QUI QUELLE PERSONNE EST CONCERNEE ? QUOI DE QUOI S’ AGIT- IL ? OÙ CELA SE PASSE ? COMMENT DANS QUELLES CIRCONSTANCES ? QUAND A QUEL MOMENT CELA SE PASSE ? NON

OUTIL D’ANALYSE DE DYSFONCTIONNEMENT DANS UN PROCESSUS DIAGRAMME « CAUSES – EFFETS » OU DIAGRAMME « ARÊTE DE POISSON » OU DIAGRAMME « D’ ISHIKAWA » OUTIL Il permet de visualiser les causes possibles par catégories A l’ origine d’ un effet que l’ on veut analyser METHODOLOGIE Main D’ oeuvre Management Définir avec précision l’effet Méthode qualification formation Poser les catégories de causes gamme nombre procédure Gestion Définir les causes possibles Non conforme Analyse QQOCQ chaque cause état caractéristique Matière machine Condition de travail outil Moyen Milieu

EXEMPLE ETUDE DE L’ ENVIRONNEMENT D’ UN PROCESSUS DE SOUDAGE EN ROC / SM MILIEU MAIN – D’ OEUVRE MOYEN PROCESSUS SOUDAGE ELEMENT ENTRANT METHODE ELEMENT SORTANT MATIERE MANAGEMENT