Металлические материалы В производстве мебели металлические

Металлические материалы В производстве мебели металлические материалы применяют в виде труб, прутков и угловой стали, погонажных элементов из алюминиевых сплавов (для несущего каркаса), пружин, толевых и обойных гвоздей, шурупов, болтов и фурнитуры (ручек, петель, ключевин).

Трубы, прутки и угловую сталь применяют для несущего каркаса мебели. Используют дюралюминиевые трубы диаметром 18 – 25 мм, с толщиной стенок 1, 5 – 3 мм. Мебель из них отличается легкостью и портативностью. Трубы могут быть отделаны оксидированием (из дюралюмина), никелированием (стальные), лакокрасочными и другими покрытиями. Такая отделка защищает металл от коррозии и придает изделиям приятный внешний вид. Пружины используют для изготовления отдельных элементов мягкой мебели, а также сеток для металлических кроватей.

Они должны обладать высокой прочностью и упругостью, хорошо сопротивляться сжатию, растяжению и кручению. Изготовляют их из высокоуглеродистой стальной проволоки второго класса, диаметром 2 – 2, 2 мм. Пружины бывают разнообразной формы: цилиндрические, конические, двухконусные, непрерывного плетения и зигзагообразные. Последние работают на растяжение, остальные – на сжатие. В сетках металлических и деревянных кроватей на растяжение работают и цилиндрические пружины. Для мягкой мебели применяют все виды пружин.

Цилиндрические и двухконусные пружины сжатия применяют для матрацев, спинок и сидений диванов, кроватей и других предметов. Они надежны в работе, но при установке их затрачивается много ручного труда. Диаметр большого опорного витка может превышать диаметр смежного витка не более чем на 8 мм. Разность шага навивки (расстояние между витками) допускается не более 5 мм. Эти пружины после 250000 циклов сжатия на 50% высоты, что соответствует примерно 25 – 30 годам службы изделия, не должны иметь остаточную деформацию более 5%.

Пружины непрерывного плетения выпускают в виде готовых блоков по размеру мягкого элемента. Для их изготовления расходуется меньше металла и настилочного материала, они проще закрепляются на основании изделия. Однако в процессе эксплуатации эти пружины образуют просадки за счет преждевременной потери упругости или излома витков в местах перегибов. Ремонт их невозможен, необходима полная замена блока, что очень нерационально. Изготовляют эти пружины из проволоки диаметром 1, 6 мм и укладывают на жесткое основание. Производство их не поддается механизации, поэтому применение их неперспективно.

Блоки из двухконусных пружин, соединяемые спиралями из проволоки, не имеют этих недостатков и получили широкое применение в производстве мебели. Они являются равнопрочными и обеспечивают высокую надежность. В случае излома проволоки полностью заменяют блок, По назначению блоки бывают трех видов: для сидений диванов, матрацев и других более низких элементов мягкой мебели. Изготовляют их из проволоки сечением 2, 2 мм. Они бывают односторонними и двусторонними.

У односторонних блоков с верхней стороны имеется металлическая рамка из полосовой стали, к которой крепят пружины; нижние концы крепят к рамке деревянного каркаса. У двусторонних блоков металлическую рамку прикрепляют к верхним и нижним концам пружин. По сравнению с другими пружинами при использовании этих блоков снижаются расход проволоки и затраты труда, упрощается ремонт, в 1, 5 – 2 раза повышается надежность и долговечность. Изготовление и сборка их полностью механизированы.

Основными показателями качества блоков являются несущая способность, жесткость и формоустойчивость (остаточная деформация). Искажение формы происходит за счет остаточной деформации – блок проседает. Для повышения формоустойчивости блоки подвергают термической обработке. Зигзагообразные пружины «змейка» изготовляют из проволоки диаметром 3 – 3, 5 мм и применяют для сидений и спинок мягких стульев и кресел.

Используют металлы и для изготовления раскладок, шарнирных приспособлений для трансформируемой мебели, фурнитуры. Применяют как черные, так и цветные металлы, которые для улучшения внешнего вида и защиты от коррозии подвергают полированию, оксидированию, анодированию, никелированию, хромированию и другой отделке, в зависимости от их природы и назначения.