Медь и сплавы на основе меди Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Диаграмма состояния медь - свинец 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 2
Диаграмма состояния медь - висмут 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 3
Диаграмма состояния медь – кислород 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 4
Провал пластичности меди высокой чистоты (99, 974%) в разных условиях испытаний: 1 – на воздухе, 2 – в вакууме, 3 – испытания в вакууме после отжига в вакууме под нагрузкой 0, 8 0, 2) 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 5
Лекция № 2 n n n n Латуни, обрабатываемые давлением. Двойные латуни Дендритная ликвация Маркировка латуней Состав и свойства латуней «Сезонное растрескивание» латуни Многокомпонентные латуни Коэффициент замены цинка Литейные латуни 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 6
Диаграмма состояния медь - цинк 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 7
- латунь в литом состоянии с дендритной структурой (а) и после деформации и отжига (б), видны двойники отжига -рекристаллизации, 100 а 2/14/2018 б Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 8
Микроструктура литой - латуни 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 9
Состав и свойства латуней Марка сплава Средний состав, % Состояние и фазовый состав в, МПа , % Обрабатываемые давлением латуни Л 96 95 -97 Cu Рекрист. , 235 50 Л 90 88 -91 Cu Рекрист. , 285 36 Л 80 79 -81 Cu Рекрист. , 315 40 Л 68 67 -70 Cu Рекрист. , 340 42 Л 63 62 -65 Cu Рекрист. , ( )* 345 38 ЛС 59 -1 57 -60 Cu , 0, 8 -1, 9 Pb Рекрист. , Pb 400 45 ЛО 70 -1 69 -71 Cu, 1 -1, 5 Sn Рекрист. , 350 60 ЛАМш77 -2 -0, 05 76 -79 Cu, 1, 7 -2, 5 Al, 0, 02 -0, 06 As Рекрист. , 380 50 ЛЖМц59 -1 -1 57 -60 Cu, 0, 6 -1, 2 Fe, 0, 5 -0, 8 Mn, 0, 1 -0, 4 Al, 0, 3 -0, 7 Sn Рекрист. , Fe 430 45 700 25 ЛАНКМц75 -2 -2, 5 -0, 5 73 -76 Cu, 1, 6 -2, 2 Al, 2 -3 Ni, 0, 3 -0, 7 Si, 0, 3 -07 Mn Закал. 850 о. С, стар. 500 о. С, 2 часа, +Ni. Al+Ni 2 Si НТМО, +Ni. Al+Ni 2 Si 1030 3, 5 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 10
Состав и свойства латуней Литейные латуни Марка сплава в , МПа , % Состав, % Состояние и фазовый состав ЛЦ 40 С 57 -61 Cu, 0, 8 -2 Pb Кокиль, Pb 300 30 ЛЦ 16 К 4 78 -81 Cu, 3, 0 -4, 5 Si Кокиль, 380 15 ЛЦ 40 Мц3 Ж 53 -58 Cu, 3 -4 Mn, 0, 5 -1, 5 Fe Отливка в 500 землю, Fe 18 ЛЦ 23 А 6 Ж 3 Мц2 64 -68 Cu, 4 -7 Al, 2 -4 Fe, 1, 5 -3 Mn Кокиль, Fe 7 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 650 11
Лекция № 3 n n n Бронзы. Маркировка бронз. Составы и свойства бронз. Литейные и обрабатываемые давлением оловянные бронзы. Области применения. Безоловянные бронзы. Влияние легирующих элементов на структуру и свойства бронз. Свинцовая и бериллиевая бронзы, области их применения. 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 12
Диаграмма состояния медь - олово 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 13
Состав и свойства некоторых бронз Марка сплава Содержание компонентов, % Вид обработки в , МПа , % Оловянные бронзы, обрабатываемые давлением Бр. ОФ 6, 5 -0, 15 Sn 6, 0— 7, 0; Р 0, 1— 0, 25 Холодная прокатка 600 5 Бр. ОЦС 4 -4 -2, 5 Sn 3, 0— 5, 0; Zn 3, 0— 5, 0; Pb 1, 5— 3, 5 То же 550 5 Литейные оловянные бронзы Бр. О 10 Ф 1 Sn 9, 0— 11, 0; Р 0, 4— 1, 1 Sn 4, 0— 6, 0; Литье в песчаную форму 220 3 Бр. О 5 Ц 5 С 5 Sn 4, 0— 6, 0; Zn 4, 0— 6, 0; Pb 4, 0— 6, 0 То же 160 6 Бр. ОЗЦ 7 С 5 Н 1 Sn 2, 5— 4, 0; Zn 6, 0— 9, 5; Pb 3, 0— 6, 0; Ni 0, 5— 2, 0 То же 180 8 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 14
Состав и свойства некоторых бронз Безоловянные бронзы, обрабатываемые давлением Марка сплава Содержание компонентов, % Вид обработки в , МПа , % Бр. А 7 Al 6, 0— 8, 0 Холодная прокатка 550 5 Бр. АЖ 9 -4 Al 8, 0— 10, 0; Fe 2, 0— 4, 0 Горячее прессование 550 15 Бр. АЖМц10 -3 -1, 5 Al 9, 0— 11, 0; Fe 2, 0— 4, 0; Mn 1, 0— 2, 0 То же 600 12 Прессованное Зак. 980 о. С, отпуск 400 ОС 2 часа 640/HB 200 5 Бр. АЖН 10 -4 -4 Al 9, 5 – 11, Fe 3, 5 – 4, 5, Ni 3, 5 – 4, 5 Be 1, 8— 2, 1; Ni 0, 2— 0, 5; Закалка и старение НТМО 1250 1350 3 2 Бр. Б 2 HV 460 Литейные безоловянные бронзы Бр. А 9 ЖЗЛ Al 8, 0 -10, 5; Fe 2, 0— 4, 0 Литье в песчаную форму 400 10 Бр. А 10 ЖЗМц2 Al 9, 0— 11, 0; Fe 2, 0 -4, 0; Mn 1, 0 -3, 0 То же 400 10 Бр. СЗ 0 Pb 27, 0 -31, 0 Литье в кокиль 60 4 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 15
Диаграмма состояния Cu - Al 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 16
Микроструктура бронзы Бр. А 10 ЖЗМц2 после литья, 100 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 17
Диаграмма состояния Cu - Be 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 18
Электропроводность медных сплавов, легированных Co и Si раздельно, и соединением Co 2 Si 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 19
Медно-никелевые сплавы Сплав Содержание, % Ni + Co Mn Zn Мельхиор МН 19 18, 0 -20, 0 1, 0 -2, 0 18, 0 -22, 0 Нейзильбер МНЦ 15 -20 13, 5 -16, 5 11, 5 -13, 5 Константан МНМц40 -1, 5 39, 0 -41, 0 Манганин МНМц. З-12 2, 3 -3, 5 Диаграмма состояния Cu - Ni 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 20
Никель и никелевые сплавы Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Металлургические заводы поставляют никель в виде катодов, слитков и гранул шести марок (ГОСТ 849 – 97) Марка никеля Н-1 у Н-1 Н-2 Н-3 Н-4 Ni+ Co, %, не менее 2/14/2018 Н-0 99, 99 99, 95 99, 93 99, 8 98, 6 97, 6 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 22
Марки и свойства полуфабрикатного никеля Марка никеля НП 1 НП 2 НПЗ НП 4 Ni + Co, %, не менее 99, 9 99, 5 99, 3 99, 0 в, МПа 330 380 - 430 , % 39 36 - 35 -40 , % 73 72 - 70 , мк. Ом·м 0, 0684 - - 0, 082 -0, 092 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 23
Состав и свойства никелевых сплавов разных назначений Основные компоненты, % масс. Марка сплава Свойства HB Fe Cr Mn Cu Ni в, МПа 0, 2, МПа , % НМц2, 5 - - 2, 33, 3 - Ост. 500 190 40 - 0, 14 НМц5 - - 4, 65, 4 - Ост. 630 230 40 -45 140 0, 195 НМЖМц28 -2, 5 -1, 5 (монель-металл) 2 -3 - 1, 31, 8 27 -29 Ост. 500 240 35 130 0, 425 НХ 9, 5 (хромель) - 9 -10 - - Ост. 650 - 35 -45 175 0, 60, 7 НМц. АК 2 -2 -1 (алюмель) - Si 0, 852, 0 1, 82, 2 Al 1, 8 -2, 5 Ост. 560 - 36 130 0, 250, 35 Х 20 Н 80 (нихром) Ост. 20 -23 - - 75 -78 700 280 45 - 1, 15 Х 15 Н 60 (ферронихром) Ост. 15 -18 - - 55 -61 660 270 32 - 1, 1 65 НП (пермаллой) Ост. - - - 64 -66 910/ 550* 870/ 140* 3, 0/ 43* 200/ 130* 0, 25 Ост. 2, 63, 0 Mo 3, 84, 1 <0, 2 78, 5 -80 1060/ 530* 1000/ 170* 3, 5/ 50* 210/ 120* 0, 55 79 НМ (супермаллой) 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ , мком м 24
Двухкомпонентные диаграммы состояния, составившие базовую систему легирования ЖНС (нимоники) 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 25
Двухкомпонентные диаграммы состояния, составившие базовую систему легирования ЖНС 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 26
Схема проекции сечения четверной системы Ni-Cr-Al-Ti при содержании Ni=75% с изотермическими разрезами для температур 750 и 1000 о. С (выделенная область аа 1 а 2 а 3 - проекция поверхности сольвус, демонстрирующая изменение растворимости Al и Ti при изменении температуры для Al/Ti>1) -Ni 3 Al -Ni 3 Ti 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 27
Дополнительные к базовой четверной системе элементы: n n n стабилизаторы (V-VIIIа подгруппа Периодической таблицы Д. И. Менделеева): Mo, W, V, Fe, Co, растворимые в -фазе. образующие (III-Vа подгруппа): Nb, Ta, Al и Ti, входящие в базовую четверную систему, растворяются и в фазе, а Ta и Nb, как и Ti, могут замещать алюминий в Ni 3 Al. Сегрегирующие на границы зерен элементы подгрупп IIA, IVB. Сильное отличие размеров атомов Mg, B, C, Zr от размера атома Ni выделило их в эту группу. Среди перечисленных элементов карбидообразующие металлы: Cr, Mo, W, V, Nb, Ta, Ti, которые формируют карбиды Ме. С, Ме 7 С 3, Ме 6 С, Ме 23 С 6. Компоненты, образующие стойкую оксидную пленку – Cr и Al, придают необходимую ЖНС жаростойкость. Легкоплавкие примеси, такие как висмут, свинец, сурьма, концентрируясь на границах зерен, резко снижают характеристики жаропрочности. Поэтому ЖНС готовят на высокочистых шихтовых материалах и не допускают такие примеси в количествах, больших тысячных и даже десятитысячных долей процента 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 28
Принципы легирования жаропрочных никелевых сплавов n n Деформационный наклеп или нагартовка; Растворное упрочнение специально подобранными растворимыми легирующими компонентами; Упрочнение дисперсионным твердением, т. е. частицами в результате закалки и старения ~ 2/d; Упрочнение скелетными сетками частиц вдоль границ зерен. 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 29
Схема сверхструктуры с антифазной границей mn до (а) и после пересечения кристалла единичной дислокацией по плоскости pq (б); видно увеличение поверхности АФГ на величину сдвига 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 30
Кубическая форма частиц -фазы в сплаве ЖС 6 Ф, углеродно-платиновая реплика 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 31
Схема политермического разреза многокомпонентной системы, в которой выделена область составов ЖНС, деформируемых и литейных, у которых при охлаждении из сложнолегированного раствора выделяются '-фаза и карбиды К 1 и К 2 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 32
Трехкристальная лопатка из ЖНС, полученная направленной кристаллизацией с каналами внутреннего охлаждения 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 33
Два уровня размеров частиц фазы в сплаве ЖС 6 Ф, углеродно-платиновая реплика 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 34
Состав, термообработка и свойства некоторых жаропрочных никелевых сплавов 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 35
Тугоплавкие металлы и сплавы Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Распространенность в земной коре, кристаллическая структура и некоторые физические свойства тугоплавких металлов Плотность, г/см 3 Удельное электросопротивление, мк. Ом·см Температура перехода в сверх проводящее состояние, К Поперечное сечение захвата тепловых нейтронов, барны Металл Содержание в земной коре, % Тип кристаллической решетки Цирконий 0, 022 -ГП -ОЦК 1852 6, 5 42 0, 7 0, 18 Ванадий 0, 0150 ОЦК 1900 6, 14 24, 8 5, 13 4, 98 Ниобий 0, 0024 ОЦК 2468 8, 58 12, 7 9, 22 1, 15 Тантал 0, 00021 ОЦК 3000 16, 65 12, 4 438 21 Хром 0, 020 ОЦК 1875 7, 19 12, 8 - 3, 1 Молибден 0, 0015 ОЦК 2625 10, 2 5, 78 0, 9 -0, 98 2, 7 Вольфрам 0, 0069 ОЦК 3380 19, 35 5, 5 0, 05 19, 2 Рений 1· 10 -7 ГП 3180 21, 02 19, 14 1, 7 86 2/14/2018 Температура плавления, 0 С Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 37
Максимальные рабочие температуры жаропрочных сплавов на разной основе 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 38
Температура плавления переходных металлов трех длинных периодов периодической системы 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 39
Растворимость углерода, азота и кислорода в тугоплавких металлах VА и V 1 А-подгрупп при комнатной температуре Металл Растворимость ▪ 10 -4 , % углерода азота Кислорода Молибден 0, 1 -1 1 1 Вольфрам < 0, 1 <1 Ниобий 100 200 1000 Тантал 70 1000 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 40
Схемы зависимости скорости окисления от времени при постоянной температуре 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 41
Температурные зависимости относительного сужения тугоплавких металлов 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 42
Схемы структур тугоплавких ОЦК металлов в различных состояниях: а – г -структуры в световом микроскопе; д – ж -дислокационная структура фольги в электронном микроскопе; а – литое состояние; б – деформированное; в – рекристаллизованное состояние; г – монокристалл; д – гомогенное распределение дислокаций; е – ячеистая структура; ж – полигонизованная структура 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 43
Схемы изменения температуры перехода тугоплавких металлов из хрупкого состояния в пластичное (Тхр) при легировании 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 44
Температурные зависимости предела прочности (а) и удельной прочности (б) тугоплавких металлов а 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ б 45
Лекция № 3 n n n n n Промышленные сплавы тугоплавких металлов. Вольфрам и его сплавы. Принципы легирования вольфрама. Области применения. Молибден и его сплавы. Химический состав и свойства молибденовых сплавов. Принципы легирования и области применения молибденовых сплавов. Ниобиевые сплавы. Химический состав и механические свойства ниобиевых сплавов. Области применения. Тантал и его сплавы. Достоинства тантала. 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 46
Диаграмма состояния Ti – Mo 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 47
Диаграмма состояния Mo – W 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 48
Диаграмма состояния Zr – Nb 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 49
Температурные зависимости предела прочности вольфрамовых сплавов 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 50
Расшифровка кривых на слайде 240 Номер кривой Сплав Метод получения Состояние или обработка 1 100% W Порошковая металлургия Деформированный лист 2 W 100%W -”- Кованный пруток 3 W +10%Mo -”- 4 W +15%Mo Дуговая плавка -”- 5 W +20%Mo Электроннолучевая плавка 12050 С, 1 час 6 W +25%Mo Порошковая металлургия Кованный пруток 7 W +30%Mo Электроннолучевая плавка 12050 С, 1 час 8 W +50%Mo Порошковая металлургия Кованный пруток 9 W +1%Th 02 -”- 10 W +2%Th 02 -”- 11 W +0, 12%Zr Дуговая плавка Прессование, ковка 12 W +0, 57%Nb -”- 13 W +0, 88%Nb -”- 14 W +0, 38%Ta. C Порошковая металлургия Ковка + 10000 С, ½ ч 15 W +1. 18%Nf + 0, 086%С -”- Прессование, ковка 16 W +0. 48%Zr + 0, 048%С -”- 17 Cплав ВВ 2 Дуговая плавка -”- 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 51
Химический состав и свойства молибденовых сплавов в отожженном состоянии Среднее содержание, % Температура начала рекристаллизации, 0 С σв при 1315 0 С, МПа σ100 при 1315 0 С, МПа Марка сплава Ti Zr W Nb C Mo - - <0. 005 1100 150 30 ЦМ-5 - 0, 45 - - 0, 05 1600 360 140 ЦМ-2 А 0, 2 0, 1 - - ≤ 0, 004 1300 160 при 1400 0 С 65 до 0, 6 - ≤ 0, 01 1300 190 при 1400 0 С 90 при 1200 0 С - 1, 4 0, 3 1650 380 265 ВМ-1 ВМ-3 2/14/2018 до 0, 4 0, 15 1 0, 45 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 52
Химический состав и свойства ниобиевых сплавов Плотность, г/см 3 Температура начала рекристаллизации, 0 С Предел прочности в отожженном состоянии при 12000 С σв, МПа Группа сплавов Марка сплава Среднее содержание легирующих элементов, % Малопрочные ВН-2 4, 5 Mo 8, 6 1000 190 ВН-2 А 4 Mo; 0. 7 Zr; <0, 08 C 8, 65 1200 240 ВН-3 4, 6 Mo; 1. 4 Zr; 0. 12 C 8, 6 1200 250 ВН-4 9, 5 Mo; 1, 5 Zr; 0, 3 C; 0, 03 Ce; La - 1400 2500 Среднепрочные Высокопрочные 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 53
ЛЕГКОПЛАВКИЕ МЕТАЛЛЫ И ИХ СПЛАВЫ Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Сплавы на основе легкоплавких металлов n Цинк и цинковые сплавы. Литейные и антифрикционные промышленные цинковые сплавы. Механические свойства и области применения литейных сплавов на основе цинка. Механические свойства и области применения антифрикционных сплавов на основе цинка. Свинец, олово и их сплавы. Марки и области применения оловянно-свинцовых бессурьмянистых припоев. 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 55
Диаграмма состояния Zn-Al (расчет по программе Thermo-Calc) 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 56
Диаграмма состояния Zn-Al-Cu 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 57
Микроструктура цинкового сплава ЦАМ 10 -5 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 58
Механические свойства некоторых литейных сплавов на основе цинка Механические свойства, не менее Марка сплава Способ литья ЦА 4 Д 256 1, 8 70 ЦА 4 М 1 Д 270 1, 7 80 ЦА 4 М 3 Д 290 1, 5 90 К 235 1, 5 70 Д 270 1, 5 90 К 435 8, 0 115 Д 370 1, 0 115 ЦА 8 М 1 ЦА 30 М 5 Временное Относительное сопротивление, удлинение, % МПа Твердость, НВ К – литье в кокиль Д – литье под давлением 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 59
Механические свойства цинковых антифрикционных сплавов Механические свойства, не менее Марка сплава Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Твердость по Бринеллю НВ Литейные сплавы ЦАМ 9 -1, 5 Л 245 1, 0 95 ЦАМ 10 -5 Л 245 0, 4 100 Сплавы, обрабатываемые давлением ЦАМ 9 -1, 5 294 10, 0 85 ЦАМ 10 -5 343 4, 0 90 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 60
Диаграмма состояния Pb-Ca 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 61
Микроструктуры баббитов Б 16 Б 83 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 62
Физико-механические свойства свинцовых и оловянных баббитов Предел текучести при сжатии, кгс/мм 2 Предел прочности при сжатии кгс/мм 2 Температура начала расплавления, 0 С Температура заливки, 0 С Марка баббита Плотность г/см 2 Твердость НВ при 200 С Б 88 7, 35 27 -30 - - - 320 380 -420 Б 83 7, 38 27 -30 8 -8, 5 11 -12 240 370 440 -460 Б 83 С 7, 4 27 -30 - - 230 400 440 -460 БН 9, 55 27 -29 7 -7, 4 12, 5 -13 240 400 480 -500 Б 16 9, 29 30 8, 6 14, 7 240 410 480 -500 БС 6 10, 05 15 -17 - - 247 280 - 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 63
Диаграмма состояния Sn-Pb 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 64
Марки и химический состав оловянно-свинцовых бессурьмянистых припоев по ГОСТ 21930 -76 Химический состав, % Марка припоя Массовая доля примесей, не более Основные компоненты Sn Cd Cu ПОС 90 89 -91 - - остальное 0, 05 0, 01 ПОС 61 59 -61 - - остальное 0, 05 0, 02 ПОС 40 39 -41 - - остальное 0, 05 0, 02 ПОС 30 29 -31 - - остальное 0, 05 0, 02 ПОС 10 9 -10 - - остальное 0, 05 ПОС 61 М 59 -61 - ПОСК 50 -18 49 -51 17 -19 - ПОСК 2 -18 1, 8 -2, 3 17, 518, 5 - 2/14/2018 Pb Sb Cu 1, 2 -3, 0 остальное 0, 20 Bi 0, 1 As 0, 02 - 0, 01 остальное 0, 20 0, 08 0, 03 остальное 0, 05 0, 01 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 65
Микроструктура сплавов ПОС 61 ПОС 40 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 66
Марки и химический состав оловянно-свинцовых малосурьмянистых припоев по ГОСТ 21930 -76 Марка припоя Химический состав, % Основные компоненты Массовая доля примесей, не более Sn Cu Sb Pb ПОССу 61 -0, 5 59 -61 0, 05 -0, 5 Остальное 0, 05 ПОССу 50 -0, 5 49 -51 39 -41 34 -36 29 -31 24 -26 17 -18 0, 1 0, 02 Остальное ПОССу 18 -0, 5 S Остальное ПОССу 25 -0, 5 Ni Остальное ПОССу 30 -0, 5 Fe Остальное ПОССу 35 -0, 5 As Остальное ПОССу 40 -0, 5 Bi Остальное 2/14/2018 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ 67