МАТЕРИАЛЫ ИСПОЛЬЗУЕМЫЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ Для изготовления

МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ Для изготовления швейных изделий используются различные материалы. По целевому назначению все материалы подразделяются на: - основные (материалы верха и подкладки); - прокладочные; - теплозащитные; - для скрепления деталей; - отделочные; - фурнитура (пуговицы, крючки, кнопки, петли, застежки-молнии и др. )

Основные материалы – ткани верха и подкладки, трикотажные полотна, нетканые материалы, дублированные материалы, пленочные материалы, текстильные конструкционные материалы, искусственная кожа, искусственная замша, искусственный мех. Основные материалы должны обладать хорошими эксплуатационными, пошивочными и гигиеническими свойствами. Кроме того, стойкостью к истиранию, к действию светопогоды и химическим воздействиям, стабильностью свойств при эксплуатации.

Ткани для верха и подкладки по виду основного волокна делятся на хлопчатобумажные, льняные, шелковые и шерстяные Хлопчатобумажные ткани применяются для изготовления бельевых изделий, постельного и столового белья, платьев и халатов, пижам, блузок, сорочек, брюк, спортивной и специальной одежды. Их используют в качестве подкладки, приклада, а также для изготовления занавесок, обивки мебели (мебельно-декоративные) и в тканических целях. Хлопчатобумажные ткани используют как в чистом виде, так и в смесях с химическим волокном.

Льняные ткани используются для постельного и столового белья, женских и детских платьев, мужских сорочек, скатертей, покрывал, полотенец, портьер, занавесок, обивки мебели, для технических целей, бортовки. Основными свойствами тканей являются: высокая механическая прочность, малая растяжимость, хорошая износостойкость, высокая сорбционная способность высокая теплопроводность.

У полушерстяных тканей могут возникнуть сложности при ВТО (утюжка, оттяжка). Поэтому необходимая объемная форма изделий может быть достигнута за счет вытачек. Шелковые ткани разнообразны по виду сырья, поверхностной плотности (1 м 2), плотности, переплетениям, отделке, назначению.

Во всем мире сегодня большой актуальностью и спросом пользуется одежда с использованием нитей, обладающих высокой растяжимостью. Для ее изготовления используются ткани и трикотажные полотна «стрейч» , которые за счет применения полиуретановых нитей ПУ (лайкры, спандекса, дорластана) создают возможности для моделирования изящной, пластичной, объемной, элегантной, комфортной одежды современных силуэтов, новых образцов, символов, идей.

Подкладочные материалы. Значительная доля в производстве одежды принадлежит подкладочным материалам. В качестве подкладочных чаще всего используются хлопчатобумажные и шелковые ткани. Основные требования к ним: • высокая стойкость к истиранию; • устойчивость окраски к различным факторам; • высокая гигроскопичность; • небольшая усадка по основе.

Теплозащитные материалы применяют в осенне-зимней одежде и головных уборах. Для улучшения теплозащитных свойств. Основные их свойства: мягкость, упругость, легкость при раскрое.

В качестве теплозащитных материалов используют: вату (х/б, шерсть), ватин, пух, листовую вату, пенополиуретан, меховые низы, искусственный мех, нетканые материалы (синтепон и новый нетканый утепленный материал, изготовленный из волокнистых холстов).

Материалы для скрепления деталей одежды. Большую долю швейных изделий составляет одежда, которая вырабатывается из тканей и трикотажа. Для скрепления деталей данной одежды используют в основном швейные нитки разного волокнистого состава. В отдельных случаях в изделиях применяют клеевые материалы из термопластичных полимеров.

Отделочные материалы и одежная фурнитура Отделочные материалы служат для украшения одежды. В качестве отделочных материалов применяют натуральный и искусственный мех, кожу, ленту, тесьму, шнуры, кружева ручные и машинные, цветы, перья, бисер, металлические нити и др. По назначению отделочные материалы подразделяют на прикладные (для окантовки и укрепления срезов на внутренний участках изделий), декоративноприкладные (для декоративной окантовки наружных краев одежды) и декоративные.

Одежная фурнитура: пуговицы, крючки, кнопки, застежки-молнии, блочки, регуляторы ленты, зажимы-регуляторы – используются для соединения деталей одежды. Пуговицы помимо функционального назначения (для застегивания одежды) применяют и для украшения. Их подразделяют по назначению, по характеру лицевой поверхности, по способу прикрепления к одежде.

ПРОИЗВОДСВТО ШВЕЙНЫХ ТОВАРОВ Изготовление швейных изделий, в том числе и одежды, сосредоточено главным образом на швейных предприятиях и в ателье индивидуальных заказов. Большую часть швейных товаров изготавливают в крупных производственных объединениях, швейных предприятиях.

Весь процесс производства делится на четыре последовательных этапа: • моделирование и конструирование одежды, • раскрой материалов и • пошив деталей и швейного изделия. На каждом из этих этапов формируется определенные свойства, уровень качества и разнообразие ассортимента. Первые два этапа – моделирование и конструирование – называют проектированием одежды.

Моделирование одежды Процесс создания одежды начинается с проектирования, т. е. создания новой модели (образца). Проектированием одежды занимаются Дома моделей. Опытно-технические лаборатории и экспериментальные цеха швейных предприятий.

Проектирование одежды – это последовательный комплекс работ по созданию нового образца изделия, включающий исследование, техникоэкономические расчеты и обоснования, создание эскизов, моделей, расчеты и построение чертежей изделий и деталей, изготовление опытных образцов. В проектировании одежды принимает участие большой коллектив специалистов: художникиконструкторы, технологи, техники-лекалщики, экономисты, искусствоведы.

Моделирование – создание новой модели с учетом ее назначения из новых материалов по новой технологии, с учетом свойств материалов, внешнего и внутреннего облика человека. Силуэт и форма изделия являются основой модели. При их выборе должны быть учтены следующие требования: • четкость и целесообразность, • соответствие их назначению изделия, • согласованность с материалом и фигурой человека.

Конструирование - процесс разработки чертежей деталей одежды по образу модели и изготовление лекал. Задача инженера - конструктора состоит в создании конструкции одежды, наиболее полно отвечающей потребностям человека и обладающей высокими технико-экономическими показателями.

При конструировании одежды исходят из требований, которые предъявляются к ее конструкции: • конструкция должна обеспечивать воспроизведение изделия в полном соответствии с первичным образом модели (по форме, силуэту, отделке и др. ); • соразмерность изделия измерениям фигуры человека (размер, рост, полнота), т. е. конструкция одежды должна обеспечивать важнейшие функциональные свойства одежды (удобство пользования, повышенную износостойкость, увеличение срока службы и др. ); • удобство и экономичность изготовления; • конструкция должна быть технологичной.

Реализация данных требований требует учета при конструировании одежды ряда признаков, важных для потребителей. Основными из них являются следующие: • размерные характеристики населения; • особенности осанки фигур населения; • возрастные особенности; • конструктивные отличия и способ употребления изделий.

Раскройный процесс швейных изделий Изготовление одежды осуществляется на основе единых типовых методик и состоит из подготовительно-раскройных и пошивочных операций. К подготовительно-раскройным операциям относят: • приемку материалов (по количеству и качеству, подбор кусков для настила); • конфекционирование (подбор материала для конкретной модели); • расчет длины и количества настилов; • изготовление обмелок и трафаретов.

Пошивочный процесс изготовления швейных изделий от получения деталей кроя до выпуска готового изделия состоит из ряда технологических операций: • операции соединения деталей одежды; • влажно-тепловая обработка; • заключительно-отделочные операции.

Возможные дефекты раскроя, пошива и ВТО. Дефекты пошива: - перекосы на полочках и спинке (или неправильное стачивание деталей), - расхождение или излишний заход одной полы на другую (причины: неправильное выполнение втачного шва, неправильное втачивание воротника в горловину и др. ), - отклонение рукавов вперед или назад, - несимметричное расположение деталей изделия, - отставание воротника от шеи и др.

Дефекты ВТО: - опалы из-за нарушения режимов ВТО, - несовпадение рисунка на деталях изделия, - плохая посадка изделия на фигуре в области груди из-за неправильной обработки плечевого шва, - неправильное натяжение нитей в стежках швов, прорубка материала иглой. Дефекты заключительной отделки: - неправильное крепление пуговиц и обметка петель, приводящая к уменьшению надежности и срока службы изделия.

Классификация швейных изделий. В настоящее время используются несколько видов классификации. Так по общему назначению, особенностям конструктивного и декоративного решения формы, потребительским свойствам одежда делится на бытовую, спортивную, ведомственную и специальную.

Бытовая одежда предназначена для защиты человека от неблагоприятных условий. Класс бытовой одежды (наиболее многочисленный) делится на следующие подклассы: • бельевые изделия, • костюмно-платьевые, • верхней одежды (пальтовые), • корсетные изделия, • головные уборы, • перчатки и рукавицы.

Каждый подкласс одежды делится на виды. Так подкласс костюмноплатьевых изделий делится на следующие виды: пиджаки, жакеты, крутки, жилеты, брюки, платья костюмы, юбки т. д. По половозрастному признаку одежда делится на группы: М – мужская, Ж – женская, Д – детская.

По условиям эксплуатации одежда каждого класса делится на группы: • • • верхняя; лёгкая; бельё; швейная галантерея; головные уборы; инвентарь и снаряжение.

В соответствии с классификацией Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) взрослое население подразделяют на следующие возрастные группы: • молодого (до 29 лет); • среднего возраста (30 -45); • старшего (45 -65); • пожилого (66 -74); • старческого (> 75 лет).

Детское население подразделяют на следующие возрастные группы: • новорожденные и ясельного возраста (6 мес. – 3 года); • дошкольного возраста (3 – 6, 5); • младшего школьного (6, 5 – 11, 5); • старшего школьного (11, 5 – 15, 5); • подростки (15, 5 – 18 лет).

Методы контроля качества швейных товаров Качество швейных изделий проверяют, осматривая их со стороны верха, подкладки или изнанки; измерением изделия в целом и отдельных его узлов и деталей. ГОСТ 4103 устанавливает методы контроля качества готовых изделий. Основными объектами контроля являются: • внешний вид изделия; • посадка его на фигуре; • качество технологической обработки.

Изделия сопоставляют с образцом или с рисунком (фото) и текстовой характеристикой модели по техническим описаниям, включая характеристику и образцы материалов, отделки, фурнитуры.

Изучение посадки изделия на фигуре. Основными показателями посадки изделия на фигуре являются баланс (баланс – balanse, буквально – вес, равновесие. В одежде – уравновешивание передней и задней части одежды, зависит от осанки и особенностей фигуры человека, (устанавливается путём, правильного расчёта конструкции изделия), высоты плеч, постановки рукавов, положение воротника, ширина и длина изделия и рукавов.

Неправильная посадка изделия на фигуре может быть следствием или неудачной конструкции или неправильной обработки. Проверка линейных измерений изделия – это измерение участков изделия в соответствии со стандартом на методы проверки качества, и сопоставление результатов с данными ТО на модель. Нарушение линейных измерений может быть следствием не только недостатков конструкции, но и дефектов производства – раскроя и пошива

Качество изделия по пороком материалов складывается из качества материалов и фурнитуры. Дефекты оценивают по их характеру, расположению, величине.

1 — баланс мал; 2 — баланс велик; 3 — рукав вшит назад и вперед; 4 — укорочена задняя половинка брюк; 5 — разные по ширине лацканы; 6 — разные по ширине и длине концы воротника; 7 — искривление краев деталей (борта); 8 — неправильно выполнена строчка; 9 — неправильно пришиты пуговицы; 10 — отсутствие скрепки на петле.

При приёмке изделий применяют следующие виды неразрушающего контроля: Сплошной и выборочный, измерительный и органолептический.

Готовые швейные изделия в зависимости от качества их изготовления относятся к 1 -му и 2 -му сорту или признаются нестандартными. ГОСТ 12566 по определению сортности швейных изделий распространяется на все швейные изделия бытового назначения. Сорт швейных изделий определяют по ограничительной системе: учитывают количество, размер и место расположения дефектов. Отмечают дефекты внешнего вида, посадки изделия на фигуре и другие производственно -швейные, а также пороки внешнего вида материалов.

К 1 сорту относят швейные изделия без дефектов или с дефектами производственно-швейными и пороками материалов, допускаемыми нормативно -технической документацией в изделиях первого сорта. В изделиях первого сорта распространенные дефекты не допускаются.

Ко 2 сорту относятся швейные изделия с допускаемыми производственношвейными дефектами и пороками материалов, предусмотренными документацией для изделий второго сорта. В стандарте указан перечень производственных дефектов, недопустимых для изделий 1 -го и 2 -го сорта.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение швейных товаров Порядок маркировки, упаковки, транспортирования и хранения швейных изделий оговорены ГОСТ 10581– 91 «Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение» и ГОСТ Р 51121– 97 «Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования» .

Маркировка готовых изделий является последней операцией пошивочного процесса. Однако элементы маркировки изделий в виде текстильных талонов, порядковых номеров, штампов сопровождают их, начиная с закройного цеха. Маркировке подлежат все виды швейных изделий независимо от размера, вида материала, стоимости изделия и сорта.

Для маркировки швейных изделий используется товарный ярлык, лента с изображением товарного знака или клеймо, контрольная лента и памятка по уходу за изделием. На товарном ярлыке, который выполнен из плотного картона или ткани, определённых размеров, указываются реквизиты, определяемые стандартом. Иногда на товарном ярлыке кроме основных реквизитов указывают дополнительные данные (Например, для изделий со специальной обработкой – вид обработки).

Хранить швейные изделия следует в чистых, сухих складских помещениях при температуре 20± 5°С, относительной влажности воздуха 65± 5%. ГОСТом регламентируется расстояние от отопительных приборов, от пола и стен и между стеллажами. Кроме того, в период хранения швейные изделия необходимо оберегать от воздействия прямых солнечных лучей, пыли, моли, грызунов.

Товароведная экспертиза качества швейных товаров При возникновении спорных вопросов, конфликтных ситуаций между поставщиком (продавцом), получателем (покупателем) по требованию потребителя проводятся контрольные испытания недоброкачественной или не отвечающей условиям договора швейной продукции по всем или отдельным показателям, предусмотренным НД в специальных лабораториях.

Экспертиза швейных товаров может проводиться в целях: • определения физико-химических и физикомеханических показателей потребительских свойств текстильных материалов, из которых изготовлено изделие; • определения соответствия маркировке сырьевого состава швейного изделия; • определения соответствия качества изделий действующим стандартам, договорным условиям между поставщиком и потребителем; • выявления причин брака швейных изделий из -за нарушения правил упаковки, маркировки, хранения, транспортирования и эксплуатации.

Важнейшими показателями, используемыми при сертификации швейной продукции, являются гигроскопичность и воздухопроницаемость (особенно для изделий детского ассортимента и для новорожденных). Не менее значимо сохранение внешнего вида готового изделия в процессе эксплуатации, что обусловливается устойчивостью окраски к: • поту; • трению; • дистиллированной воде (для верхней одежды пальтово-костюмного назначения); • стиркам (для всех групп одежды по назначению, кроме пальтово-костюмного ассортимента).