Материаловедение Лекция 7 Резина n Резина

Материаловедение Лекция 7

Резина n Резина – продукт специальной обработки (вулканизации) смеси каучука, серы и различных добавок.

Отличительные особенности резины n Высокая эластичность; n Деформации полностью обратимы; n Небольшое значение модуля упругости 1 – 10 Мпа; n Находится в высокоэластическом состоянии, сохраняющаяся n n n в широком диапазоне температур; Высокая стойкость к истиранию; Малая сжимаемость; Газо- и воздухо непрницаемость; Химическая стойкость; Электроизолирующие свойства; Небольшая плотность.

Основные компоненты резины n Каучук: натуральный или синтетический – основа резины; n Вулканизирующие вещества – участвуют в образовании пространственно-сетчатой структуры вулканизата (сера, селен, перекиси); n Ускорители процесса вулканизации (полисульфиды, оксиды металлов, например магния, цинка, свинца); n Противостарители (антиоксиданты) – замедляют процесс старения;

Основные компоненты резины Противостарители Химического действия Задерживают окисление каучука (альдоль, неозон Д и др. ) Физического действия Образуют поверхностные защитные пленки (воск, парафин)

Основные компоненты резины n Мягчители (пластификаторы) - 8 – 30% от массы каучука; • • • Улучшают переработку Повышают морозостойкость Увеличивают электрические свойства Парафин, вазелин, стеариновая кислота, битумы, растительные масла, дибутилфталат

Основные компоненты резины Наполнители Активные (усиливающие) Повышают механические свойства: прочность, сопротивление истиранию, твердость Сажа белая и углеродистая, Оксид цинка и т. д. Неактивные (инертные) Вводятся для удешевления стоимости резины Мел, тальк, барит регенерат( склонность к старению)

Основные компоненты резины n Красители – вводят для окраски резин. Красители Минеральные Органические Белые, желтые, зеленые – Защищают резину от светового старения

Классификация резин РЕЗИНЫ Общего назначения Морозостойкие Маслобензостойкие Светоозоностойкие Электротехнические Теплостойкие Износостойкие

Классификация резин Резины общего назначения на основе Натурального каучука – полимер изопрена Бутадиенстирольного Бутадиенового Синтетического изопренового

Классификация резин Маслобензостойкие на основе Бутадиеннитрильного Хлоропренового Полисульфидного Акрилатных

Применение резины в полиграфии n Офсетные резинотканевые пластины n Материалы для красочных валиков n Материалы для увлажняющих валиков n Материалы для форм флексографской печати

Офсетные резинотканевые пластины (ОРТП) ОРТП представляют собой многослойные материалы, состоящие из 2 -х, 3 -х или 4 -х слоев ткани, которые спрессовываются с тонкими прослойками высокоэластичной резины, образуя основу, на которую наносится верхний рабочий слой, хорошо воспринимающий и отдающий печатную краску и устойчивый к действию компонентов печатной краски и смывочным растворам. Толщина рабочего слоя составляет 0, 3 – 0, 4 мм.

Строение ОРТП

Офсетные резинотканевые пластины (ОРТП) n Для изготовления ОРТП используются маслостойкие резины на основе хлоропренового каучука, имеющие высокую адгезию к текстильным материалам, стойкие к истиранию и старению под воздействием освещения, нагревания, растворителей печатных красок и смывочных веществ

Офсетные резинотканевые пластины (ОРТП) n Тканевые слои изготавливают из растянутых волокон, подвергнутых специальной обработке.

Классификация ОРТП по строению ОРТП С монослоем С открытой структурой пор Компрессионные С закрытой структурой пор С комбинированной структурой пор

Классификация ОРТП по отделке ОРТП Гладкие Шлифованные С QR-эффектом Точечно-шлифованные Штрихованношлифованные

Свойства ОРТП n Растяжимость 1 -2%; n Отклонение по толщине не более ± 0, 02 мм; n Упруго-эластичные свойства; n Твердость по Шору 75 -80 ед. ; n Шероховатость поверхности – 0, 6 -1, 0 мкм

Требования к ОРТП n Минимальная потеря рабочей толщины после n n n натяжения и в процессе печатания; Устойчивый к растяжению стабильный каркас; Высокая устойчивость рабочей поверхности к износу и к воздействию растворителей; Быстрое отделение бумаги; Широкий диапазон сжатия; Отличное красковосприятие и краскоотдача; Легкая очистка смывочными растворами.

Лаки для отделки печатной продукции. Назначение n Улучшить внешний вид оттисков; n Повысить прочность к истиранию;

Классификация лаков Лаки По составу Воднодисперсионные Масляные Спиртовые УФ-отверждаемые По декоративным свойствам Глянцевые Перламутровые Матовые Блистерные Металлизированные Ароматизированные

Свойства лаков Свойства Масляный Дисперсионный УФ-отвержде-ния Механизм закрпеле-ния Комбинированное: впитывание + оксиполимеризация Испарение и впитывание УФ-полимеризация >2 ч 20 -30 с <1 с 50 -60% 30 -40% Время закрепления Сухой остаток

Масляные лаки n Представляют собой композиции аналогичные связующим красок офсетной и высокой печати.

Масляные лаки. Достоинства. n Хорошая адгезия к запечатываемому материалу; n Высокая механическая прочность и эластичность лакового слоя; n Не меняет линейных размеров бумаги; n Легкость выборочного лакирования.

Масляные лаки. Недостатки n Медленное высыхание; n Малая толщина; n Склонность к пожелтению.

Спиртовые лаки. n Представляют собой растворы спиртовые растворы синтетических смол.

Спиртовые лаки. Достоинства. n Быстрое высыхание; n Относительная дешевизна; n Неплохие прочностные характеристики.

Спиртовые лаки. Недостатки n Загрязнение окружающей среды; n Могут иметь остаточную липкость;

Водно-дисперсионные лаки. n Представляют собой водные дисперсии акриловых полимеров.

Достоинства дисперсионных лаков n Более высокая степень глянца; n Высокая скорость высыхания; n Хорошая смачиваемость и адгезия к запечатанному оттиску и бумаге; n Экологическая безопасность; n Отсутствие запаха у высохшей пленки; Высокая прозрачность и отсутствие «желтизны» .

Недостатки дисперсионных лаков n Вероятность деформации бумаги при лакировании; n Склонность к пенообразованию; n Могут возникать сложности при очитке валиков после печати; n Трудность выборочного лакирования;

УФ-отверждаемые лаки n Представляют собой композиции аналогичные УФ-отверждаемым связующим печатных красок.

Достоинства УФ-лаков n Прекрасные декоративные свойства; n Мгновенное высыхание; n Высокая прочность на истирание и к воздействию n n температуры в широком диапазоне; Возможность быстрой дальнейшей обработки; Бесцветность; Легкость выборочного лакирования; Экологическая безопасность.

Недостатки УФ-лаков n Высокая стоимость; n Имеет ощутимый запах; n Трудности при нанесении на оттиск запечатанный традиционными красками по технологии «in line» .