Машины для подготовительных работ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ВКЛЮЧАЮТ: • ОЧИСТКУ БУДУЩЕЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ ОТ ЛЕСА И КУСТАРНИКОВ, • ВЫВОЗКУ ДРЕВЕСИНЫ, КОРЧЕВКУ И УБОРКУ ПНЕЙ, УДАЛЕНИЕ ВАЛУНОВ, • УСТРОЙСТВО ВРЕМЕННЫХ ДОРОГ И МОСТОВ ЧЕРЕЗ ЕСТЕСТВЕННЫЕ И ИСКУССТВЕННЫЕ ПРЕПЯТСТВИЯ, • ПОНИЖЕНИЕ УРОВНЯ ГРУНТОВЫХ ВОД И Т. П.
Кусторезы и корчеватели
Кусторезы предназначены для расчистки заросших кустарником и мелколесьем площадей под застройку и представляют собой навесное оборудование с гидравлическим управлением на гусеничные тракторы тягового класса.
Основным рабочим органом кустореза служит клинообразный отвал 1, снабженный в нижней части сменными гладкими или пилообразными ножами 9. Впереди отвала, имеющего в плане вид треугольника, установлен носовой лист для раскалывания пней и раздвигания сваленных деревьев. Отвал смонтирован на универсальной подковообразной толкающей раме, шарнирно прикрепленной к ходовым тележкам трактора, и соединяется с ней сферической головкой. На раму могут быть навешены также сменные рабочие органы корчевателя и поворотного бульдозера. Подъем и опускание рамы с рабочим органом осуществляется двумя гидроцилиндрами, работающими от гидросистемы трактора. При движении кустореза вперед опущенный в рабочее положение отвал с ножами скользит по поверхности земли и срезает кустарники и мелкие деревья, образуя за собой проход, равный ширине захвата отвала (до 3, 6 м). Защитное ограждение в виде стального каркаса предохраняет трактор от повреждений при падении срезаемых деревьев. Для периодической заточки ножей отвала используют переносную шлифовальную головку с приводом от трансмиссии трактора через гибкий длинный вал. Производительность кусторезов с пассивным рабочим органом 11000… 14000 м 2/ч при средней скорости движения машин 3… 4 км/ч.
Корчеватели собиратели применяют для извлечения (корчевания) из грунта камней массой до 3 т, пней диаметром до 0, 45 м, корневых систем, сплошной корчевки кустарника и мелколесья, транспортирования на близкое расстояние толканием пней, камней, кустарника и поваленных деревьев, а также погрузки камней и крупных пней в транспортные средства.
На рисунке б) показан корчеватель собиратель на базе гусеничного трактора класса с передним и задним расположением навесных рабочих органов. Передний корчеватель имеет износостойкие сменные зубья, смонтированные на толкающей раме. Поворот зубьев относительно рамы в вертикальной плоскости и подъем опускание рамы с зубьями осуществляются соответственно гидроцилиндрами. Процесс корчевания крупных камней, пней и корней деревьев производится путем заглубления под них зубьев корчевателя и одновременном поступательном движении машины вперед. Задний корчеватель смонтирован на балке подвески и меняет свое положение в вертикальной плоскости с помощью гидроцилиндров. Гидроцилиндры переднего и заднего корчевателей работают от гидросистемы трактора. Корчеватели собиратели навешивают на гусеничные тракторы класса 3… 35 мощностью 50… 390 к. Вт. Часовая производительность при корчевании пней составляет до 45… 55 шт. , при уборке камней — до 15… 20 м 3, при сгребании срезанных деревьев, выкорчеванных пней и кустарника — до 2500… 4000 м 2.
Корчеватель-собиратель на базе трактора Т-108
Корчеватель-собиратель Д-210 А на базе С-80 - С-80, С-100
Корчевальная машина К 2 А предназначена для корчевания пней диаметром до 80 см. извлечения из грунта валунов и валки деревьев. Представляет собой агрегат, состоящий из трактора Т 130, заднего навесного корчевального устройства. Привод машины гидравлический, работа ее построена на принципе действия рычага первого рода. В процессе извлечения пня (валуна) рама корчевального устройства опирается на грунт и усилие сопротивления пня корчеванию передается в основном на раму, а не на трактор. В этом случае трактор изнашивается значительно меньше. Указанная особенность позволяет развивать усилие на рабочем органе машины до 57 т. Рисунок 1 Корчевательная машина. К 2 А: . 1 рама, 2 клык рычаг, 3 клык собиратель, 4 гидроцилиндр поворота клыков, 5 – гидроцилиндр подъема рамы
Бульдозеры предназначены для послойного копания грунтов в материковом залегании и их одновременного перемещения волоком по поверхности земли к месту отсыпки.
Классификация: По устройству рабочего органа различают бульдозеры: с неповоротным отвалом, у которых отвал установлен в плане перпендикулярно к продольной оси несущего трактора и не может устанавливаться под углом к этой оси; с поворотным отвалом, который может устанавливаться в плане перпендикулярно или под углом в обе стороны к оси несущего трактора. У обоих типов бульдозеров может быть предусмотрено устройство для бокового двустороннего наклона отвала в плоскости, перпендикулярной к продольной оси несущего трактора и устройство для регулирования угла резания ножей отвала. Бульдозеры первого типа перемещают призму срезанного грунта по оси движения, второго типа – вдоль оси движения при перпендикулярном к ней положении отвала или в сторону от этой оси при отвале, установленным под углом к ней в плане. Перемещение грунта в сторону повернутым в плане отвалом преимущественно используется для засыпки каналов, траншей и т. п. По типу ходовой части базовой машины различают бульдозеры гусеничные и колесные, по типу механизма управления отвалом – бульдозеры с гидравлическим и канатным управлением. Преимущественное применение в строительстве получили гусеничные бульдозеры.
Бульдозер с неповоротным отвалом
Бульдозер с поворотным отвалом
Бульдозер ДЗ 53 (Д 492 А) с механическим (канатно блочным) управлением
Погрузчики колёсные фронтальные Погрузчики колесные фронтальные ПК применяются для погрузочно разгрузочных работ с сыпучими и кусковыми материалами, в том числе с разрыхленными полускальными или скальными горными породами, планировки площадок, перемещения щебня, гравия, песка и других материалов, а также для дорожно строительных работ.
MITSUBER ML 333 N
Hyundai HL 760 7
Liebherr L 542
Скреперы
Скрепер является самоходной или прицепной (к гусеничному или колесному трактору, колесному тягачу) землеройно транспортной машиной, рабочим органом которой служит ковш на пневмоколесах, снабженный в нижней части ножами для срезания слоя грунта. Скреперы предназначены для послойного копания, транспортирования, послойной отсыпки, разравнивания и час тичного уплотнения грунтов I. . . IV категорий при инженерной подготовке территории под застройку, планировке кварталов, возведении насыпей, разработке широких траншей и выемок под различные сооружения и искусственные водоемы и др.
Самоходный скрепер (рис. 4. 11) представляет собой двухосную пневмоколесную машину, состоящую из одноосного тягача 15 и по луприцепного одноосного скреперного оборудования, соединенных между собой универсальным седельно сцепным устройством 14. На тягаче смонтированы два гидроцилиндра / для его поворота отно сительно рабочего органа в плане. Седельно сцепное устройство обеспечивает возможность относительного поворота тягача и скре пера в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Для толкания скрепера бульдозером толкачом в процессе набора грунта имеется буферное устройство 8. Основным узлом скрепера является ковш 5 с двумя боковыми стен ками и днищем, опирающийся на колеса 7. К подножевой плите ковша крепят сменные двухлезвийные ножи 2 — два боковых и средние. Ковш снабжен выдвижной задней стенкой 10 для принудительной раз грузки, а в передней части — заслонкой 11, поднимающейся при набо ре и выгрузке грунта. Заслонка служит для регулирования щели при загрузке ковша и закрывает ковш при транспортировании грунта. Ковш двумя шарнирами 4 соединен с тяговой П образной рамой 3, же стко соединенной с хоботом 13. Гидравлическая система управления рабочим оборудованием обеспечивает подъем и опускание ковша 5, заслонки 11, выдвижение задней стенки 10 и возврат ее в исходное по ложение с помощью трех пар гидроцилиндров 6, 9 и 12. Насосы гидро системы рабочего оборудования приводятся в действие от коробки отбора мощности базового тягача. Раздельное управление гидроци линдрами осуществляется золотниковым распределителем, установ ленным в кабине машиниста.
Скрепер прицепной
Грейдеры и автогрейдеры Грейдеры выпускаются прицепными, работающими в сцепе с тракторами или тягачами, и самоходными автогрейдерами. Все операции выполняются с помощью рабочего органа отвала с ножом, располагающегося между колесной базой машины. Отвал имеет различные установки в плане и вертикальной плоскости, а также вынос в сторону, что позволяет выполнять разнообразные работы по срезанию, перемещению грунтов и сыпучих материалов. Автогрейдеры в зависимости от массы подразделяются на легкие (до 9 т), средние (до 13 т) и тяжелые (до 19 т). Они имеют колесную схему 1 2 3 или 1 3 3, то есть трехосные автогрейдеры с двумя или тремя ведущими осями. У всех автогрейдеров ведущие колеса управляемые.
Грейдер прицепной
Автогрейдер ДЗ 98 В
Скачать презентацию Машины для подготовительных работ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ВКЛЮЧАЮТ
Машины для подготовительных работ.ppt