Машины для дробления каменных материалов.ppt
- Количество слайдов: 61
Машины для дробления каменных материалов
Камнедробильные машины делятся на: - дробилки крупного дробления – крупность кусков до дробления 1200 - 800 после дробления 200 -100; - среднего - до дробления 500 -100 после 100 - 30; - мелкого – до дробления 100 - 20 после 20 - 3 и - помол до дробления 15 – 3 после 0, 3 – 0, 01
Щековая дробилка крупного дробления
Типоразмеры щековых дробилок определяются размером ширины В и длины L загрузочного зева. В – определяет максимальную крупность загружаемых кусков. Dmax = 0, 85 В. 2100 х2500, 1500 х2100, 1200 х1500, 900 х1200, 600 х900, 400 х600.
Вибрационный грохот
Схемы плоских грохотов: а – эксцентриковый; б – инерционный наклонный; в, г – эксцентриковый горизонтальный
Барабанный классификатор
Машины для приготовления бетонных смесей
Комплекс бетонных работ: 1. Приготовление бетонной смеси 2. Транспортирование смеси 3. Укладка бетонной смеси 4. Уплотнение бетонной смеси
Процесс приготовления бетонной смеси: - дозирование компонентов, -смешивание компонентов
Дозаторы: Весовые и объемные Цикличные и непрерывного действия
Цикличный весовой дозатор
Весовой дозатор непрерывного действия
Бетоносмесители: Цикличного и непрерывного действия • Передвижные и стационарные • Гравитационного и принудительного перемешивания •
Бетоносмеситель цикличного действия
Главный параметр бетоносмесителей: -цикличных – объем в литрах готового замеса -непрерывного действия – м. куб. в час
Объем барабана гравитационных бетоносмесителей: • передвижных - 65, 165 и 330 л • стационарных - 500, 800, 1000, 1600, 2000 и 3000 л
Стационарный бетоносмеситель цикличного действия
Объем замеса бетоносмесителей принудительного перемешивания 65, 165, 330, 500, 800, 1000, 2000 и 3000 л
Растворосмесители предназначены для приготовления цементных, известковых, гипсовых и др. растворов для выполнения кладочных, штукатурных и облицовочных работ
Производительность смесительных машин цикличного действия Пт = Vз • n/1000, м 3 /ч, Vз - объем готового замеса, л; n – число замесов в час; Vз = Vб • К, где К – коэффициент выхода готовой продукции: К = 0, 65 – 0, 7 для бетона, К = 0, 75 – 0, 85 для раствора. n = 3600/(t 1 + t 2 + t 3 +t 4), где t 1 – продолжительность загрузки, с; t 2 - смешивания, с; t 3 - выгрузки, с; t 4 - возврата в исходное положение.
Производительность смесительных машин непрерывного действия Пт = 3600 А V, где А –средняя площадь поперечного потока в корпусе, м 2; А = Кн πD 2/ 4, где Кн - коэф. наполнения сечения корпуса смесью. Кн = 0, 28 – 0, 34; D – диаметр корпуса, м V – скорость движения смеси, м/с, V = Sn, где S – шаг лопастей, n – частота вращения лопастного вала, с-1.
Машины для транспортирования бетонных смесей
Автобетоносмеситель
Поршневой бетононасос: П = 10 -40 м 3/ч; Н = 40 м; L= 250 м.
Подрисуночные подписи: 1 – кулачек; 2 – кулисный механизм; 3 – тяги; 4 – побудитель; 5 – бункер; 6 – лопастной смеситель; 7 – всасывающий клапан; 8 – нагнетательный клапан; 9 – бетоновод; 10 – цилиндр; 11 – поршень.
Шланговый бетононасос: П = 30 -70 м 3/ч; Н = 70 м; L= 300 м.
Подрисуночные подписи: 1 – ротор; 2 – бетоновод из нейлонового рукава; 3 – корпус насоса; 4 – обрезиненный ролик; 5 – бункер; 6 – смеситель-побудитель; 7 – бетонопровод.
Поршневой бетононасос; Н = 100 м; L = 1000 м.
Растворонасосы • предназначены для транспортирования растворов по горизонтали на расстояние до 250 м по вертикали на высоту до 40 м при давлении 1, 0 – 1, 5 МПа; • выпускаются производительностью 1, 2, 4 и 6 м. куб. в час
Оборудование для уплотнения бетонных смесей
Оборудование для гидромеханизации
Гидромонитор
Грунтовый насос
Гидроэлеватор
Землесосный снаряд
Основные типы фрез
Установка сваи и свайный шагающий ход
Машины для дробления каменных материалов.ppt