Машини за замразяване на плодове и зеленчуци

Машини за замразяване на плодове и зеленчуци – иновативният фризер FLo. FREEZE® IQF Трявна, България част1

® FLo. FREEZE ФРИЗЕРИ Даващи добавена стойности на хранителната индустрия от1960

Истинска флуидизация Стандартна характеристика за FLo. FREEZE фризери от 1960 Предимства • Продуктите се държат като течност • Всички продукти са индивидуално замразени • Минимум дехитратация на продуктите • Най-високо качество на продукта • Заема малко пространство, използва по-къса лента за дадения капацитет

FLo. FREEZE Лента за индивидуално бързо замразяване • Лента и флуидизационен инструмент в едно • Отворен дизайн за по-добра хигиена и минимум брой мъртви зони • Модулен дизайн за лесна поддръжка и подмяна • Оптимизиран дизайн за перфектна флуидизация, FRIGo. SCANDIA стил • Конусовидни отвори за по-добра хигиена

Разпределние на въздуха - FLo. FREEZE A и M 5 • • 2 Оптимизиран въздушен поток през лентата и над флуидизационния слой Фокусиране още в дизайна на оборудването върху разпределението и насочването на въздуха 1. Лента за индивидуално бързо замразяване 2. Пулсатор 1 3 3. Вентилатор 4 4. Изпарител 6 5. ADF – устройство за почистване на изпарителя 6. Зона за събиранe на скрежта

Концепция / Функция Допълнително устройство за миене на лентата в студено състояния- EBR Опция за. FLo. FREEZE® M и A фризер • Разположено до входа, между входа на продукта и стената на фризера. • Осигурява миене и сушене на първата лента, дори когато фризера се държи на ниска температура • Употреба на топла вода за миене на лентата.

Концепция / Функция: Вход за продукта и Шейкър Вход за продукта с допълнително устройство за миене на лентата в студено състояние и агитация Вход за продукта с агитация Вход за продукта без агитация ИНОВАЦИЯ: В наши дни Flo Freeze могат да бъдат доставени със специално допълнително устройство за миене на лентата в студено състояние за чувствителни продукти/малини/

JBT Food. Tech представяне FLo. FREEZE A- серия от IQF фризери Нашият най-нов член на Frigoscandia фризер продуктова линия и най-новият иновативен фризер покриват цялата гама от плодове и зеленчуци 8

FLo. FREEZE A Серия (Зелен боб, тон/ч, +15/-18 d. C, at – 40° C изпаряване) Тон/ч Модел

Два метода на замразяване в зависимост от продукта Трасина IQF Лента Осигурява най-високо качество при базови зеленчукови продукти. Осигурява най-високо ниво на хигиена за месо на кубчета и нарязани сирена. Осигурява най-високо качество при деликатни, трудни за обработка и лепкави продукти и за гъвкавостта на продукцията.

FLo. FREEZE A - Концепция, възможни варианти поток на агитацията Метод на замразяване Две ленти+ агитация Подаване на продукта Време разполагане ADF Базово замразяване плодове обезводняване Изход на продукта Охлаждане нормални чувствителни LVS

ПРИЛОЖЕНИЯ 13

Приложения Типични продукти, замразени с FLo. FREEZE® фризер

Приложение: Подаване на продукт към Фризера • • • Постоянно подаване Входяща температура Премахване на вода от повърхността Премахване на лепкави материали от повърхността Еднакви размери Устойчива повърхност

Приложение: Постоянно подаване Фризерът не може да произведе повече от това, което е подадено към него. Еднакъв капацитет всеки час • Буфер • Скала на потока на лентата • Брояч

Приложение: Захранваща температура В процеса се намалява температурата посредстовм охлаждане на водата, охлаждане на изпаряването и др. Предварително охладен (въдушно охлаждане)

Приложение: Премахване на водата от повърхността FLo. FREEZE не може индивидуално бързо да замразява течност • Шейкър (едно /две нива) • Вентилатор • Вакум • Флуидизация • Комбиниране

Приложение: Отделя частици Премахва лепкавият материал(нишесте, захар, протеин) от повърхността, за да предотврати залепване. Пример за това са напръскване с вода или барабанна миеща машина.

Приложение: Еднакви форми и размери • Премахва остатъци преди замразяване • Калибровка на продукта Инспекционни маси Уловител за камъни

Приложение: Устойчива форма и повърхност • Естествен външен вид на продукта • Технологична зрялост на продукта • Правилен метод и време за бланширане • Прекалено дълъгият контакт с вода поврежда продукта (мека повърхност, изтичане)

Приложение: Агитация Продукт: • Дълъг • Неправил на форма • Сочен • Лепкав Негативен ефект: • Корали Три различни метода на агитация на лента 1, съвместими с HMI: • Стандартна агитация • Агитация Nо. 2, по-дълго време напред/назад спрямо стандартното. • Агитация Nо. 3, по-дълго време напред/назад спрямо Nо. 2

Приложение: Коралите са всъщност замразен сок от продукта ПОМОЩ? • Редуцира сочната повърхност преди замразяване • Контролирана флуидизация • Минимум пулсация и агитация • Удължено време за замразяване

Оптимизирана флуидизация на първата лента

FLo. FREEZE IQF Главна лента 1 2 3 Подмръзване на продукта на първа лента 1. Подаване на продукта 4 2. Лента 1 3. Преливник 4. Лента 2 5. Агитация на лентата 6. Варираща флуидизация 7. Пулсация 6 Въздушни модулатори 5 7 • Раделени камери за налягането • Увеличен въздушен поток в първата секция. По-висок процент на индивидуално бързо замразени продукти

Въздушен модулатор Възможно е да се настрои флуидизацията на различните части от лента 1, да се заменят и/ или препозиционират различните модулаторни платки, които имат различна отворена зона и така пропускат по-малко или повече въздух.

Функция на въздушните модулатори T °C Крива на замразяване Стандартна флуидизация Изменения на флуидизацията + Въздушни модулатори 0 Лента -

КАК ДА СЕ ОПТИМИЗИРА РАБОТНИЯТ ПРОЦЕС? 28

Упътване за оптимизация на продукцията Избор на параметри(в зависимост от продукта) • • се Брой работещи вентилатори Движение на лентите (лента 1 и лента 2). Пулсатор вкл. /изкл. & настройващ се Агитация вкл. /изкл 3 степени Байпас отворен/затворен & настройващ се на степени Време за задръжка Преливник спуснат/вдигнат Изменящ се въздушен поток, настройващ HMI By-pass люкове

Оптимални условия A. Входяща температура на продукта според спецификацията (+15 °C). B. Съдържание на вода в продукта и на повърхността му. C. Температура на продукта в точката на прехвърляне (-0. 5 °C -> -1. 0 °C). D. Изходяща температура на продукта според спецификацията ( -18 °C). E. Без издухване F. Степен на индивидуално бързо замразяване G. Захранване на продукта във фризера. H. Тотално захранване на продукта във фризера според спецификацията. I. Размер на продукта. Гореописаното да бъде проверявано на всеки 5 минути при стартиране на настройките на фризера. След това на всеки 30 минути. Забележка! Преди да стартирате процеса, изсушете фризера.

A. Входяща температура Входящата температура на продукта трябва да бъде според спецификацията. Ако температурата е прекалено висока, продукта трябва да бъде по-добре охладен. Вземете три проби от продукта от линията преди замразяване, сложете ги в термос и измерете температурата след 5 минути. B. Съдържание на вода в продукта и по повърхността Съдържанието на вода в продукта при зареждането трябва да бъде според спецификацията. Напълнете шепата си с продукта( без да го стискате). Трябва да минат между 8 и 10 секунди преди първата капка вода да падне от ръката ви. . Ако водното съдържание е прекалено високо, то трябва да бъде редуцирано посредством средства за разклащане или вентилатор преди замразяване. Има риск от блокиране на нишите на лента 1, което онзачава, че фризерът трябва да бъде спрян и размразен.

C. Температура на точката на прехвърляне Температурата на продукта при точката на прехвърляне трябва да бъде -0. 5°C -> -2. 0 °C. Лента 1 се грижи за продукта в зоната с температура от +15 °C -> -1 °C, когато е мокър. Лента 2 се грижи за продукта в зоната с темпертура от -1 °C -> -18 °C, когато е сух. Вземете три проби от продукта от зоната за зареждане, сложете продукта в термос и измерете температурата след около 5 минути. Ако температурата е много ниска: - 10 °C -> -2 °C, - Увеличете скоростта на лента 1 (за по-кратко време) или намалете капацитета или увеличете температурата на изпаряване. - Отидете на приложение E (Издухване), F (степен на индивидуално бързо замразяване) и H (Капацитет). Ако температурата е прекалено висока: 10 °C -> -0 °C, - Намалете скоростта на лента 1 (за по-дълго време) или намалете капацитета или намалете температурата на изпаряване. - Отидете на приложение E (Издухване), F (степен на индивидуално бързо замразяване) и H (Капацитет).

D. Изходяща температура Температурата на излизащия от фризера продукт трябва да бъде според спецификацията. Вземете три проби от изходния продукт, сложете продукта в термос и измерете температурата след около 5 минути. Ако температурата е прекалено ниска: -30 °C -> -19 °C, - Увеличете скоростта на лента 2 (за по-кратко време) или увеличете капацитета или темпратура на изпаряване. - Отидете на приложение E (издухване на продукта), F (степен на индивидуално бързо замразяване) и H (капацитет). Ако температурата е прекалено висока: -10 °C -> -17 °C, - Нмалете скоростта на лента 2(по-дълго време) или намалете капацитета или намалете температурата на изпаряване. - Отидете на приложение E (издухване на продукта), F (степен на индивидуално бързо замразяване) и H (капацитет).

E. Издухване на продукта Без издухване. Издухването е най-често срещано при изхода на продукта. Проверете през люка лента 1 и лента 2 дали продукта излиза от продуктовата зона. При издухване на продукта: - Отворете байпаса. - Отворете леко капака на вентилатора или изключете един или повече вентилатори. Забележка! Ако вентилатора е спрян, траябва да бъде монтиран капак на вентилатор без отваряне. Блокираните вентилатори не трябва да бъдат пускани никога. - Увеличете дебелината на лента 1, намалявайки скоростта на лентата (по – дълго време) на лента 1 или увеличете капацитета. - Променете позицията на въздушните модулатори. - Отидете на приложение C (температура на точка на прехвърляне), D (изходяща температура), F (степен на индивидуално бързо замразяване) и H (капацитет).

F. Степен на индивидуално бързо замразяване Продукта е мокър по време на транспортиране по лента 1 и може да причини бучки. За да намалите образуването на бучки, опитайте да: - Стартирате пулсация. - Промените движението на лентата на агитация, ако все още има бучки. - Затворете байпаса, ако все още има бучки. По-високата въздушна скорост ще подобри флуидизацията. Отидете на приложение E (издухване на продукта) и на приложение I (размер на продукта). - Проверете дали приложение C (температура на точка на прехвърляне) е завършено. Eвентуални бучки ще се разбият в точката на прехвърляне. - Проверете дали приложение B (водно съдържание) е завършено. Прекалено много вода по продукта може да означава, че продукта ще се слепи помежду си или на лента 1 или, че отворът на лентата е блокиран.

G. Зареждане на продукта Зареждането на продукта във фризера трябва да бъде равномерно и разстлано. H. Капацитет Фризерът е в съответствие с капацитета според спецификацията (начална входяща температура +15 °C; изходяща температура -18 °C ). Измерете на изхода времето което е необходимо да се напълни палет с кашони от замразения продукт и теглото на кашон, което показва капацитета. Малките партиди няма да дадат точна информация. Ако капацитета се смята за прекалено малък, опитайте да: - Проверите приложение A (входяща температура), B (съдържание на вода), D (изходяща температура) и дали продуктовите данни са според спецификация. - Отидете на приложение E (издухване на продукта) и приложение F (степен на индивидуално замразяване).

I. Размер на продукта Размера на продукта (площ/обем) определя дали продукта може да бъде флуидизиран или не. Продукт, който може да флудизира: : Продуктът би трябвало “да кипне” на Лента 1 (висока флуидизация) и Лента 2 (ниска флуидизация). Ако продуктът не се движи: - Затворете байпаса. Идете на приложение Е (издухване на продукта) и F (степен на идивидуално бързо замразяване). - Идете на приложение B (водно съдържание). Продукт, който не може да флуидизира: Продуктът не се движи на лента 1 и лента 2 - Идете на приложение C (температура на точката на прехвърляне).

Кратко обобщение на основните иновации при Flo Freeze в последните 5 години ØАгитация, регулируема на степени • Плавна • Средна • Бурна ØПулсатор с контрол на скоростта регулира както честотата, така и амплитудата. ØМодифицирани въздухопотоци дават оптимална флуидизация за всеки продукт. ØВъншно почистващо устройство на лентата може да почиства 38 първата лена и фризера при студени условия.

Кратко обобщение на основните иновации при Flo Freeze в следващите 5 години • Тъч контрол, който позволява превключване от един продукт на друг – за минути! • Снабдено с АДФ система за размразяване за 22 часа нон стоп работа. • Две независими зони за контрол за подмръзване и завършване на замразяването. • Лесни за усвояване компютърни команди • Възможност за настройка на параметрите по време на процеса • Оптимални условия на замразяване за всеки продукт в зависимост от формата, големината и консистенцията му.

www. jbtfoodtech. com Благодарим Ви за вниманието! 40