Скачать презентацию Лыткаринский Завод оптического стекла АО Лыткаринский завод Скачать презентацию Лыткаринский Завод оптического стекла АО Лыткаринский завод

c1bab80ffd6aeda0fb4a41649ecfeecb.ppt

  • Количество слайдов: 12

Лыткаринский Завод оптического стекла Лыткаринский Завод оптического стекла

АО «Лыткаринский завод оптического стекла» – старейшее предприятие России, выпускающее оптическое стекло и является АО «Лыткаринский завод оптического стекла» – старейшее предприятие России, выпускающее оптическое стекло и является одним из крупнейших в Европе заводов по производству оптического бесцветного и цветного стекла, специальных стекол для лазеров, ситаллов, волоконной оптики, имеет почти шестидесятилетний опыт их изготовления. Девяносто пять процентов оптического стекла, выпускаемого в России, производится на ЛЗОСе. АО ЛЗОС выпускает: - более 240 марок бесцветных стекол; - более 60 марок цветных стекол; - стекла со специальными свойствами: - для ИК – области; - для лазерной техники; - Астроситалл СО-115 М

АО ЛЗОС имеет технический и производственный потенциал, обеспечивающий полный цикл производства от приготовления шихты АО ЛЗОС имеет технический и производственный потенциал, обеспечивающий полный цикл производства от приготовления шихты до изготовления высокоточных оптических деталей. За прошедшие 5 лет освоено более 30 различных марок оптических материалов.

В рамках реализации проекта «УФЛ-2 М» создано три технологические линии по производству крупногабаритных заготовок В рамках реализации проекта «УФЛ-2 М» создано три технологические линии по производству крупногабаритных заготовок лазерного фосфатного стекла марки КНФС-3. Состав стекла и технология получения - разработка АО ЛЗОС. Успешно выполняются обязательства по производству крупногабаритных заготовок лазерного фосфатного стекла марки КНФС 3 на фосфатном стекловаренном участке в цехе № 5. Крупногабаритная заготовка из лазерного фосфатного стекла марки КНФС 3 Процесс отлива стекломассы лазерного фосфатного стекла марки КНФС 3

Организация производства импортозамещающих марок стекол совместно с НИТИОМ ГОИ им. Вавилова Разработка и внедрение Организация производства импортозамещающих марок стекол совместно с НИТИОМ ГОИ им. Вавилова Разработка и внедрение на АО ЛЗОС автоматизированных технологий производства бесцветных оптических стекол и светофильтров из оптических цветных стекол всех марок, необходимых для обеспечения производственных программ изготовления высококачественных оптических приборов в соответствии с задачами Государственной программы вооружения. Освоено производство 10 марок бесцветных и 11 марок цветных оптических стекол с целью обеспечения 100%-го импортозамещения.

Модернизация производства заготовок ситалла Реализован проект ванной регенеративной печи объемом 16 т для варки Модернизация производства заготовок ситалла Реализован проект ванной регенеративной печи объемом 16 т для варки стекла Выполнены строительно-монтажные и пусконаладочные работы по созданию нового комплекта стекловаренного оборудования с автоматизированной системой управления по производству крупногабаритных заготовок из ситалла СО 115 М в цехе № 5. Новое оборудование позволяет получать заготовки ситалла СО 115 М диаметром от 1, 5 м. до 3, 5 м. , а также его отличает высокий уровень автоматизации и надежности. с помощью 3 -d моделирования оптимизирована конструкция ванной регенеративной печи, объем печи увеличен с 14 -до 16 т Ситалл — стеклокристаллический материал, полученный объёмной кристаллизацией стекла и состоящий из одной или нескольких кристаллических фаз, равномерно распределённых в стекловидной фазе. Ситалл СО-115 М применяется в областях, где недопустимо влияние температурных колебаний на линейные размеры конструкционных элементов создаваемых систем космического и наземного базирования. Одно из основных применений ситалла СО -115 М - подложки зеркал больших астрономических телескопов.

Модернизация производства заготовок ситалла Введен в эксплуатацию участок отжига-ситаллизации заготовок ситалла Управление оборудованием осуществляется Модернизация производства заготовок ситалла Введен в эксплуатацию участок отжига-ситаллизации заготовок ситалла Управление оборудованием осуществляется системой автоматического управления (САУ) С помощью САУ возможно управление всеми печами с одного АРМ оператора

В рамках мероприятий по государственным капитальным вложениям заявлена работа: «Техническое перевооружение производства» (шифр В рамках мероприятий по государственным капитальным вложениям заявлена работа: «Техническое перевооружение производства» (шифр "Ситалл ЛГ - ГКВ"). ОЖИДАЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ : На созданном участке в АО ЛЗОС будет организовано промышленное производство специального стеклокристаллического материала с особым ходом КТР для производства корпусов лазерных кольцевых гироскопов. Для получения нового стеклокристаллического материала в количестве, необходимом для изготовления 10000 шт. заготовок в год для производства корпусов лазерных кольцевых гироскопов будут созданы: • Стекловаренный участок; • Комплекс печей отжига и ситаллизации; • Участок предварительной обработки; • Измерительная лаборатория Конструкция стекловаренного электрического комплекса для варки нового ситалла 3 D Модель печи для варки стекла ситаллового состава

Внедрено в производство высокотехнологичное оборудование для изготовления зеркал из спеченного карбида кремния SSi. C Внедрено в производство высокотехнологичное оборудование для изготовления зеркал из спеченного карбида кремния SSi. C Высокотемпературная вакуумная печь FH W 4000 SP/CU, позволяющая спекать зеркала из карбида кремния, диаметром до 1500 мм при температуре 2100 °С в среде инертных газов Фрезерный обрабатывающий центр Sigma, позволяющий с высокой точностью (несколько микрон) и производительностью фрезеровать детали для придания им финального дизайна (габариты, структура облегчения)

Изготовленные на АО ЛЗОС образцы зеркал из карбида кремния. Жесткость материала позволила добиться на Изготовленные на АО ЛЗОС образцы зеркал из карбида кремния. Жесткость материала позволила добиться на опытных образцах точности изготовления поверхности в 2 раза превышающей аналоги из стекла Опытный образец зеркала Ø 775 мм Опытный образец зеркала Ø 300 мм Основными преимуществами карбида кремния перед классическими материалами являются высокая жесткость и теплопроводность, что в случае применения в существующих и перспективных ОЭК позволит улучшить их выходные характеристики, а именно: - снижение массогабаритных характеристик; - увеличение рабочего диапазона температур; - возможность создания термостабилизированных конструкций за счет изготовления не только зеркал, но и элементов аппаратуры из карбида кремния

Создание инновационных оптических составов стекол типа «курц-флинт» , «легкие стекла» и др. В результате Создание инновационных оптических составов стекол типа «курц-флинт» , «легкие стекла» и др. В результате применения новых стекол будут получены высокоразрешающие оптические системы с малыми весовыми характеристиками, минимальной сферической абберацией и увеличенной разрешающей способностью. В частности, двухлинзовые апохроматические объективы, применяемые в системах космического базирования, прицельных комплексах и наблюдательных приборах.

Благодарю за внимание Документ является собственностью ОАО “Швабе” 12 Благодарю за внимание Документ является собственностью ОАО “Швабе” 12