LOGISTYKA A PODSTAWOWE KONCEPCJE ZARZĄDZANIA Podstawowe logistyczne

LOGISTYKA, A PODSTAWOWE KONCEPCJE ZARZĄDZANIA

Podstawowe logistyczne koncepcje zarządzania wykorzystywane w łańcuchach dostaw: JAKOŚĆ: • Total Quality Management – TQM ZARZĄDZANIE CZASEM: • • Time Based Management. Quick Response. Efficient Customer Response Fast Responding Organization Fast Cycle Time Compression Time Based Competition. Just in Time. ZARZĄDZANIE RELACJAMI Z KLIENTAMI: • • Quick Response Efficient Customer Response Customer Relationship Management Continuous Replenishment

Jakość w logistyce spełnienie oczekiwań i wymagań klienta • zgodność, kompletność oraz brak uszkodzeń przesyłek i błędów w dokumentacji, • punktualność i szybki czas reakcji w ramach obsługi posprzedażnej, • dokładność oraz terminowe generowanie i przesyłanie informacji zarówno wewnątrz firmy, jak i do podmiotów zewnętrznych w celu wspierania zarządzania powyższymi czynnościami.

Total Quality Management TQM sposób zarządzania organizacją skoncentrowany na jakości, oparty na udziale wszystkich członków organizacji i nakierowany na osiągnięcie długotrwałego sukcesu dzięki zadowoleniu klienta oraz korzyściom dla wszystkich członków organizacji i dla społeczeństwa.

8 Zasad TQM: Orientacja na klienta Ciągłe doskonalenie Podjęcie decyzji w oparciu o fakty Przywództwo Systemowe podejście do zarządzania Obustronne korzystne relacje z dostawcami Zaangażowanie pracowników Podejście procesowe

ZARZĄDZANIE CZASEM: Konkurowanie zorientowane czasowo: Czas = ekwiwalent: pieniądza, produktywności, jakości, innowacji.

Problemy związane z teorią gospodarowania czasem w przedsiębiorstwie : zmiany na rynkach zbytu nasycenie rynku wzrost wymagań w stosunku do dotrzymywania terminów krótkie terminy realizacji dostaw skracanie cyklu życia produktów skracanie cyklu przygotowania nowych wyrobów wzrastająca produktywność

Time Based Management zarządzanie czasem efektywne wykorzystanie czasu przedsiębiorstwa Przeprojektowanie istniejących procesów tak, aby operacje nie dodające wartości ograniczyć do minimum.

Cele strategii konkurowania czasem: 1. CZAS: 2. SKOK ILOŚCIOWY: • Czas jest wartością mierzalną • Gwarantem sukcesu są wyłącznie operacje na dużą skalę, działania marginalne są niewystarczające 3. PROCES: • Optymalizacja procesów oraz zidentyfikowanie miejsc krzyżowania się ich z funkcjami 4. WARTOŚĆ: • Likwidacja działań które nie przynoszą organizacji zysku 5. ZESPÓŁ: • Orientacja na pracę zespołową

Quick Response „szybka reakcja” maksymalizacji efektywności łańcucha dostaw przez ograniczenie nakładów na zapasy Jest efektywnym pomysłem synchronizacji przepływu produktu i informacji w sieci logistycznej

QR polega na partnerstwie Ø w którym dostawca zobowiązuje się do spełnienia określonych wymogów w zakresie : obsługi, a zwłaszcza długości cyklu realizacji zamówień, poziomu obsługi klienta oraz wskaźnika realizacji zamówień, komunikacji za pomocą EDI ewentualnego zastosowania systemu zarządzania przez dostawcę/ sprzedawcę przy ustalonych wskaźnikach obrotu.

Strategia skracania czasu cyklu przy jednoczesnej redukcji zapasów w kanałach dystrybucji. Koncentruje się na wzmocnieniu reagowania na potrzeby klienta poprzez: 1 • przyśpieszenie dostaw wynikające z użycia kodów kreskowych i technologii skanowania, 2 • systemów informatycznych zarządzania magazynem, 3 4 • technologię komunikacji drogą radiową, • awizowanie dostaw i elektroniczną wymianę danych (electronic data interchange - EDI).

Korzyści stosowania systemu QR: ograniczenie poziomu zapasów, możliwość szybkiej reakcji na oczekiwania klienta, praktycznie wyeliminowanie sytuacji, w której towar jest niedostępny dla chcącego go nabyć klienta, lepsze wykorzystanie zasobów produkcyjnych i logistycznych.

ZARZĄDZANIE RELACJAMI Z KLIENTAMI:

Efficient Customer Response Strategia efektywnej obsługi klienta ØNowoczesna strategia zarządzania łańcuchem dostaw producenci, dystrybutorzy, handlowcy, detaliści i dostawcy usług logistycznych współpracują ze sobą w celu lepszego, szybszego i bardziej efektywnego zaspokojenia potrzeb klienta. • stosowanie nowoczesnych metod zarządzania i środków technicznych w celu skrócenia czasu wędrówki produktu od linii produkcyjnej do półki sklepowej • obniżenia kosztów w całym obrocie towarowym. è klient otrzymuje produkt po cenie, którą jest skłonny zaakceptować i przy zadawalającym go poziomie obsługi.

Koncepcja ECR wspiera się na trzech filarach: zapewnieniu wymaganego poziomu obsługi, eliminacji kosztów, które nie dodają wartości, maksymalizacji efektów i eliminacji barier w całym łańcuchu dostaw.

Podstawowe procesy efektywnej obsługi klienta: efektywne wprowadzanie nowego produktu efektywna promocja efektywne uzupełnianie zapasów efektywne zarządzanie asortymentem sklepowym

Korzyści z wdrożenie ECR: Dla konsumenta: • zwiększony wybór i komfort zakupów • ograniczanie sytuacji niedoborów towarów • świeższe i tańsze produkty Dla pośrednika: • zwiększona lojalność konsumentów • lepsza orientacja rynkowa • poprawa stosunków handlowych z dostawcami Dla dostawcy: • usprawnienie synchronizacji produkcji • ograniczenie braków w towarach • wzmocnienie pozycji marki • trwałe stosunki handlowe • szybka reakcja na potrzeby konsumenta • redukcja kosztów • podniesienie poziomu obsługi klienta • rozwój strategicznego i operacyjnego planowania w całym łańcuchu • efektywniejsze zarządzanie zapasami • efektywniejsze wykorzystanie aktywów • podniesienie jakości produktów i usług • wzrost elastyczności działania

Członkowie ECR - producenci Żywiec Zdrój SA Bonduelle Polska SA Carlsberg Polska Sp. z. o. o. Danone Sp. z o. o. Hortex Holding S. A.

Wspólne prognozowanie, planowanie i uzupełnianie zapasów CPFR – co to ? ? Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment Współpraca, Planowanie, Prognozowanie i Uzupełnianie

CPFR - Koncepcja pogłębionej współpracy w planowaniu biznesu, prognozowaniu popytu i zamówień oraz w uzupełnianiu zapasów stanowi rozwinięcie ECR po stronie podaży dzielenie się informacją, prognozowanie zapotrzebowania oraz planowanie i realizacje działań biznesowych w zaciśniętych kontaktach handlowych współdziałających przedsiębiorstw partnerzy w łańcuchu dostaw widzą i znają wielkość swojego popytu prowadzą wspólne akcje promocyjne razem tworzą prognozy przyszłego popytu

Zadania związane z CPFR : umożliwienie wglądu partnerom do tajników funkcjonowania firmy, przez co dzięki wymianie informacji poprawia się jej funkcjonowanie stworzenie elektronicznego rynku, który będzie dostępny dla wszystkich zainteresowanych w łańcuchu dostaw. utworzenie zaplecza IT dla zakupów i sprzedaży, prognozowania, planowania i uzupełniania zapasów

Zalety CPFR: uelastyczniają współpracę ułatwiają pogłębienie współpracy przez współzależność systemów redukują poziom zapasów bezpieczeństwa oraz średnio utrzymywanych w magazynie redukują koszty składowania oraz zamrożonego w zapas kapitału zmniejszają starzenie się magazynowego kapitału zwiększają efektywność przygotowanych razem promocji zwiększają dokładność tworzenie prognoz zwiększają sprzedaż poprzez poprawę obsługi klienta Ograniczenia w CPFR: Ø brak zaufania Ø podawanie nierzetelnych informacji Ø początkowo trudno oszacować koszty i korzyści w procesie integracji

Customer Relationship Management Koncepcja zarządzania przedsiębiorstwem, oparta na doskonałej znajomości klientów i dostosowaniu działań organizacji oraz produktów do ich potrzeb Badania Gartner Group Teza: pozyskanie nowego klienta jest co najmniej kilkukrotnie droższe niż utrzymywanie sprzedaży do klienta stałego. 10% klientów tracimy dlatego, że konkurencja proponuje obiektywnie coś atrakcyjnego, natomiast ponad 70% opuszcza dotychczasowych dostawców, z powodu braku zainteresowania z ich strony.

CRM pozwala na: precyzyjną segmentację rynku, na planowanie całych kampanii reklamowych, kierowanych do danych grup klientów kontrolę realizacji założonych kosztów i zwrotu w postaci sprzedaży zrealizowanej w wyniku określonych akcji Czy CRM to tylko system informatyczny? • każdy system informatyczny będzie tylko tak dobry, jak rzetelni są obsługujący go ludzie i jak kompletna i właściwie sparametryzowana jest zgromadzona w nim informacja. • należy zawsze pamiętać, Że podstawą sukcesu wdrożenia systemu CRM jest przekonanie wszystkich jego przyszłych użytkowników do celowości tego przedsięwzięcia.

Jakich informacji oczekujemy od systemów CRM: pełne informacje o klientach pełna informacja o firmie i osobach kontaktowych analiza reakcji partnerów na działania promocyjne opracowanie programów lojalnościowych analiza wyników sprzedaży i udziału własnych produktów i usług w rynku monitorowanie sprzedaży i reakcji klientów analiza aktywności przedstawicieli handlowych w ujęciu jednostkowym i terytorialnym Dostawcy technologii CMR w Polsce TETA Sente Wizja Wiz. Count

Continuous Replenishment Przejście z systemu „push” do systemu „pull” poprzez reagowanie na rzeczywisty popyt klientów

Techniki ciągłego uzupełniania CR Wspólne zarządzanie zapasami CMI (Common Managed Inventory, Co-Managed Inventory) Zarządzanie zapasami przez dostawcę VMI (Vendor Managed Inventory, Supplier Managed Inventory) Wspólne planowanie, prognozowanie i uzupełnianie zapasów CPFR (Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment)

W logistyce wykorzystuje się narzędzia logistyczne takie jak: Outsourcing Benchmarking Business Proces Reengineering – BPR Lean Management Controlling

Outsourcing powierzenie przez organizację realizacji określonego procesu zewnętrznym usługodawcom. Cel outsourcingu: zwiększenie skuteczności i efektywności prowadzonej działalności, czyli skoncentrowanie się przedsiębiorstwa na jego działalności kluczowej, decydującej o jego pozycji konkurencyjnej i perspektywach rozwojowych.

Do usług, jakie mogą być wykonywane w ramach outsourcingu logistycznego zalicza się: Transport / przewozy (konsolidacja przesyłek / konfekcjonowanie) Spedycja Obsługa celna Pakowanie / paletyzacja Znakowanie towarów (metkowanie, etykietowanie) Gospodarka odpadami Składowanie / magazynowanie / zarządzanie magazynem Usługi finansowe (fakturowanie, obsługa płatności i ubezpieczeń) Projektowanie wewnętrznych systemów logistycznych i magazynów Tworzenie strategii łańcucha dostaw

Benchmarking metoda poszukiwania wzorcowych sposobów postępowania umożliwiających osiąganie lepszych wyników przez uczenie się od innych. Stanowi on systematyczny proces konfrontowania własnej efektywności mierzonej produktywnością, jakością i doświadczeniem z wynikami przedsiębiorstw, które są uważane za wzór doskonałości. polega na wybraniu wzorcowego konkurenta, z którym sukcesywnie porównuje się własne przedsiębiorstwo i ocenia rozwój sytuacji.

Benchmarking

Przesłankami stosowania benchmarkingu logistycznego są: poprawa skuteczności działania, osiągnięcie i utrzymanie pozycji konkurencyjnej, doskonalenie procesów w przedsiębiorstwie, wzrost poziomu satysfakcji klientów, czerpanie wzorców z innych branż.

Reengineering oznacza przeprojektowanie procesów związanych z działalnością gospodarczą w celu osiągnięcia zdecydowanego polepszenia miar wydajności. Fazy reengineeringu: 1. Wybór procesu (procesów) do rekonstrukcji 2. Utworzenie zespołu odpowiedzialnego za przeprowadzenie zmian 3. Analiza procesu 4. Rekonstrukcja procesu 5. Wdrożenie udoskonalonego procesu

Reengineering Efektywne wdrożenie reengineeringu w przedsiębiorstwie pozwala na: -znaczne skrócenie cyklów produkcyjnych, -redukcje kosztów, -poprawę jakości wyrobów, -podniesienie rentowności, -zwiększenie udziału w rynku.

Lean Management - zarządzanie wyszczuplające Istotą koncepcji Lean Management jest uproszczenie wszystkich procesów i przepływów, w celu uniknięcia błędów i marnotrawstwa lub sytuacji nie wykorzystanych możliwości, czyli wszystkiego tego co podnosi koszty działalności bez wnoszenia do niej użytecznego wkładu.

Lean Management - zarządzanie wyszczuplające Lean management koncentruje się na realizacji czterech wzajemnie powiązanych celów, są to: Krótki cykl produkcyjny, wysoka integracja procesu produkcyjnego. Terminowość dostaw, partnerska współpraca z dostawcami. Minimalne zapasy. Maksymalne wykorzystanie zdolności produkcyjnych.

Controlling jest metodą kompleksowego i skoordynowanego zarządzania przedsiębiorstwem, zabezpieczającą racjonalność formułowania i realizacji jego celów. Controlling logistyczny wspiera proces podejmowania decyzji, w zakresie procesów logistycznych poprzez: Ø koordynację procesów w podsystemach logistycznych i pomiędzy nimi, Ø eliminowanie „wąskich gardeł”, Ø planowanie i kontrolę kosztów logistyki, Ø pomiar efektywności.