Логистика - процесс планирования, обеспечения и контроля за эффективным, прибыльным потоком и хранением сырья, инвентаризация внутри процесса, готовой продукции и соответствующая информация от источника происхождения до пункта потребления в целях соответствия запросам клиентов; - бизнес-концепция, которая базируется на привлечении взаимосвязанных элементов к общему процессу с целью предотвращения нерациональных ресурсных затрат предприятия; - интегрированный инструмент управления: управление всеми видами деятельности, способствующими движению и координации спроса и предложения в создании выгодности времени и места для товаров.
Логистика • Главная общая задача логистики - достижение с наименьшими затратами максимальной приспособленности фирм к непостоянной рыночной ситуации, повышение на рынке собственной доли и получение преимуществ перед конкурентами.
Цели современной логистики • своевременная поставка соответствующего количества, качества и ассортимента всех материалов к месту их потребления; • изменение запасов материалов в соответствии с информацией об имеющейся возможности их быстрого приобретения; • согласование политики продажи товаров с политикой их производства; • снижение оптимального размера партии снабжения и обработки к единице; • выполнение всех заказов с высочайшим качеством и в сжатые сроки.
Основные направления логистической стратегии • минимальные общие издержки; • максимальный уровень обслуживания потребителей; • краткосрочная максимизация прибыли; • максимальное преимущество над конкурентами.
Концепция совокупных затрат Обслуживание клиентов Прогнозирование спроса Документооборот Перемещение между цехами и заводами Управление запасами сырья и готовой продукции Прием и обработка заказов Упаковка
Концепция совокупных затрат Поддержка поставки комплектующих и услуг Выбор места расположения завода и складов Разработка и выполнение производственного графика Закупки Рекламация продукции Переработка и удаление отходов Управление перевозками Управление складами и центрами распределения
Затраты на логистику Логистические затраты в США - 10% ВВП, в Японии 11 -12% ВВП, в Европе – 9 -11%, в Индии – 20%, в Таиланде – 19%, в Сингапуре - 8 -10%. Доля транспортно-логистических затрат в китайской экономике колеблется от 17 до 35% ВВП (прогнозируется постепенное повышение эффективности транспортно-логистической системы и снижения доли затрат в ВПП на 1 -2% ежегодно). .
Затраты на логистику Рынок транспортно-логистических услуг КНР составляет не менее 20% от ВВП. Ожидается, что в среднесрочной перспективе рынок будет расти с темпами не менее 20% в год.
Шесть правил логистики Товар — при необходимости. Качество товара — высокое. Количество - достаточное. Время доставки — наиболее удобное. Место доставки — куда нужно. Затраты — минимальные.
Информация, постоянно необходимая в логистике 1. Объем каждого заказа 2. Стоимость транспортных перевозок от каждого склада или предприятия-производителя до каждого клиента 3. Территориальное расположение каждого клиента 4. Территориальное расположение каждого производства, склада, центра распределения 5. Существующие транспортные агентства, виды и уровень сервиса, который предлагают каждый из них 6. Территориальное расположение каждого поставщика 7. Уровни запасов товаров, имеющихся на складах и в центрах распределения в каждый момент времени в
Логистические цепи (цепи поставок)
Логистическая цепочка (цепь поставок) линейно упорядоченное множество физических или юридических лиц (производителей, посредников, складов и т. п. ), которые выполняют логистические операции, направленные на доведение внешнего материального потока от одной логистической системы к другой или к конечному потребителю.
Отличие цепи поставок от маркетингового канала 1. весь путь от производителя сырья до потребителя готовой продукции 2. перепроектирование продуктов и процессов 3. управление запасами товаров 4. использование «вытягивающей» системы (реагирование на спрос) вместо «выталкивающей» (прогнозирование спроса) 5. организация информационных связей общего управления с потоком продукции 6. координация функций управления 7. долговременные соглашения между участниками
Предприятие Хранение Хране- Хранение сырья, полу готовой ние в сфере Производс- Пот- Пос- продук- в сфере снабже- фабрикатов тво реби- тав- ции сбыта щики ния тели Промежуточное хранение деталей, узлов Снабженческая Производственная Сбытовая логистика Материальный поток Информационный поток
Главные звенья логистической цепи поставка сырья, полуфабрикатов и материалов; хранение продукции и сырья; производство товаров; распределение, включая отправку со склада готовой продукции; потребление готовой продукции.
Классы сложности логистических цепей Простая логистическая цепь Продавец Покупатель Складывается внутри одного предприятия или между 2 предприятиями, которые находятся в одном городе, либо имеется договор на прямые поставки. Перевозка осуществляется либо самим продавцом, либо покупателем. Логистическая цепь средней сложности Продавец Посредник, Покупатель перевозчик
Классы сложности логистических цепей Сложные логистические цепи 3 4 1 2 7 8 5 6 1. продавец 2. посредник отделения ж/д - перевозчик купленных товаров 3. орган ж/д, сдающий в аренду участок ж/д пути на грузовой станции 4. погрузочно-разгрузочная организация, которая предоставляет на прокат технику для отгрузки 5. организация или фирма, предоставляющая бригаду грузчиков для разгрузки 6. экспертные организации 7. автотранспортные организации, перевозчик грузов со станции 8. покупатель
Преимущества коротких каналов ü непосредственное изучение своего рынка ü контроль за ведением торговых операций ü экономия на посредниках ü тесное сотрудничество с потребителями ü возможность проведения научных разработок с участием потребителей ü возможность развития контрактных отношений со своими непосредственными потребителями ü возможность формирования постоянной системы заказов
Преимущества использования посредников 1. помогает поддерживать контакт со множеством торговых точек 2. посредник может действовать в качестве агента по закупке для розничного торговца и как агент по сбыту для производителя 3. фирма может не иметь своих складов, а переложить обязанность хранения на посредников 4. посредник с опытом работы доставляет товар эффективнее 5. снижаются затраты на доставку товара конечному потребителю, снижается штат сотрудников отдела сбыта, затраты на организационную структуру
Анализ цепочки поставок · Кто принимает решение о пополнении запасов? · Как определить размеры? · Как часто принимается решение? · Каков должен быть ассортимент продуктов? · Как осуществляется поставка и обрабатывается? · Как хранится продукция? Запас, дефицит, оборот товарных запасов. · Почему наши склады именно здесь? Насколько близко они к рынку? · Насколько эффективно осуществляется обработка заказов? · Какое оборудование используется для
Показатели функционирования цепей поставок • Скорость цепи — протяженность цикла от закупки сырья и материалов поставщиком товара до получения готового товара потребителем. Скорость цепи иногда называется длиной цепи поставок и измеряется в днях. • Надежность цепи — степень соблюдения установленных сроков поставки. • Гибкость цепи — умение своевременно адаптировать цепь поставок в соответствии с изменяющимися запросами потребителя. Хорошими индикаторами гибкости являются уровень и положение в цепи товарных запасов и частота случаев отсутствия товара в розничной части цепи. • Издержки цепи — общая стоимость функционирования цепи поставок, которая складывается из издержек производства, закупки, транспортировки, складирования, страховки, списания устаревших и испортившихся запасов, финансирования цепи и других.
Логистическая цепочка Две принципиальные группы товаров, требующие разной стратегии в плане цепи поставок, - функциональные; - инновационные. Функциональные товары представляют собой продукты отработанных и устоявшихся технологий. Нуждаются в дешевой, эффективной и надежной цепи поставок. Инновационные товары порождены прорывными и новаторскими технологиями. Нужна скорость реакции, адаптивность, способность быстро нарастить или уменьшить объемы поставок товара, и т. д.
Логистическая цепочка Один и тот же товар или товарная категория может на своем жизненном пути изменять свою природу и проходить сначала этапы инновации, а затем и функциональности. Так же как и конфигурация, параметры цепи поставок определяются разными характеристиками товаров. Эти параметры при необходимости изменяются на протяжении жизненного цикла товара, т. е. его развития от «рождения» (выведения на рынок) до «смерти» (исчезновения с рынка). Скорость реагирования на изменения в спросе более важна на стадии вывода товара на рынок, когда высока связанная с инновационным товаром неопределенность. На стадии зрелого (функционального) товара стабильный спрос и большие объемы продаж диктуют приоритет надежности и сокращения издержек над скоростью поставки и гибкостью.
Логистическая цепочка • эффективное управление цепью поставок предполагает наличие общих для всех участников цепи показателей деятельности • эти показатели деятельности должны учитывать как специфику товара, так и стадии его жизненного цикла.
Эффективность логистических связей зависит от: • инфраструктуры предприятий; • управления трудовыми ресурсами и квалификация персонала; • развития технологии производства; • материально-технического обеспечения предприятия; • рациональной организации материальных, энергетических и информационных потоков.
Эффективность цепей поставок - для успеха товаров — «вопросительных знаков» нужна гибкость цепи; - для успеха товаров — «звезд» приоритетна скорость цепи; - для «дойных коров» важна надежность и стабильность цепи; - для «собак» критична минимизация издержек.
Основные логистические показатели • частота оборачиваемости всех запасов; • общие затраты на материально-техническое обеспечение, которые приходятся на единицу товарооборота; • степень готовности поставщика (в %); • затраты на логистику (в % от общих затрат); • скорость оборота материальных ресурсов для отдельных складов; • затраты на отправленную единицу продукции; • затраты на тонна-километр грузов, которые перевозятся; • загруженность складов и парка транспортных средств; • степень риска, связанного со складированием запасов.
Факторы, влияющие на цепь поставок ü количество и надежность звеньев цепи ü потребители ü финансовая эффективность ü воздействие на окружающую среду
Возможные барьеры в цепи поставок Традиции Организационные недостатки Правовые аспекты Разобщение систем управления
Канал товародвижения совокупность фирм или отдельных лиц, которые берут на себя обязательства или помогают передать определенный товар кому-то другому, или покупают право собственности на определенный товар или услугу на их пути от производителя к потребителю. Уровень канала товародвижения: любой посредник, который выполняет действия по приближению товара и права собственности к конечному потребителю.
Логистическая система — адаптивная система с обратной связью, которая выполняет логистические функции и операции, состоит из нескольких подсистем, включая функциональные и обеспечивающие (информационные, правовые, кадровые и др. ), и имеет развитые связи с внешней средой. Логистическая система с прямыми связями (DLS). Гибкая логистическая система (FLS). Эшелонированная логистическая система (ELS).
увеличе- ние управление грузовых единиц упаковка транспорти- грузов рование Логистичес- кая система грузопереработка специальные услуги Информацион- размещение ные функции
Принципы построения логистических систем управления все операции по производству, снабжению и сбыту должны быть связаны с общей стратегией компании при выработки стратегии развития компании должна иметь тесные связи со всеми партнерами наличие достаточного информационного обеспечения наличие специалистов, владеющих знанием логистики открытый обмен информации и планирования между партнерами создание единого подразделения, отвечающего за поставки, транспорт, складирования, управления запасами, распределением, информацию.
Организация и управление материальными потоками
Материальный поток - совокупность сырья, материалов, полуфабрикатов, которые в виде предметов работы поступают от поставщиков к производственным подразделениям и, превращаясь в готовые продукты работы, через каналы распределения приходят к потребителям.
Характеристики материального потока • ассортимент; габариты; качество (сорт, марка); • количество материальных ресурсов и интенсивность потока (штучные грузы оцениваются в штуках; легковесные, но объемные - по объему; тяжеловесные и крупногабаритные - по площади, по массе). • начальная точка пути - поставщик, конечная - потребитель. • траектория • длина пути • время движения.
Функции логистической системы, используемые для управления потоками планирование - установление оптимальной траектории направления, разработка расписания или графика прохождения потока, расчет необходимости в ресурсах для осуществления потока; оперативное регулирование - наблюдение за каждым объектом потока, соответственно графику направления, выработка и использование управленческого влияния; учет - предусматривает решение информационных задач, то есть сбор, обработку, сохранение и выдачу информации, ведение оперативного и статистического учета, составление необходимого отчета; контроль - степень соответствия фактических параметров потока плановым; анализ - причина несоответствия плану. Полученная аналитическая информация используется для нового цикла управления, новых плановых расчетов. координация - координация процессов закупки, сбыта
Решения и параметры, необходимые для планирования потоков ü Определить политику (стратегии, методы) управления запасами для всех товарных позиций(позиция ассортимента). ü Определить способ расчета страховых запасов для тех товарных позиций, для которых избрана политика (стратегия, метод) управления запасом с использованием страхового запаса. ü Определить политику управления заказами для всех товарных позиций. ü Определить период планирования ü Определить шаг планирования ü Определить круг клиентов, вынесенных для отдельного планирования ü Определить условия поставки
Основная цель Логистики снабжения: удовлетворение потребностей производства в сырье, материалах, полуфабрикатах с максимально возможной эффективностью
Функции логистических закупок • определение потребности в необходимых материальных ресурсах; • получение и оценка предложений; • выбор поставщиков; • согласование цены и заключение договоров; • формирование заказов; • контроль над количеством и сроками поставок; • входной контроль и размещение мат. ресурсов на складе; • управление запасами и контроль
Поставка - продажа продукции оптовым покупателям: • торговым предприятиям для последующей перепродажи. • промышленным предприятиям для последующей переработки. • организациям и предприятиям сферы нематериальных услуг. Поставщик - обеспечивающий какими-либо товарами другое лицо на определенных условиях.
Основные системы закупок Ø Централизованная - все закупки осуществляются одним подразделом для всех производственных процессов. Система используется в условиях ограниченной номенклатуры изделий. Преимущества Недостатки Специализация закупочной · Замедление принятия · деятельности решений насчёт закупок · Рациональное управление запасами
Основные системы закупок Децентрализованная - каждый завод или производственное подразделение самостоятельно определяет потребность в материалах и осуществляет их закупку, доставку на предприятие. Преимущества Недостатки · Гибкость управления Увеличение аппарата · закупками · Снижение эффективности управления запасами
Взаимодействие с другими службами Служба финансов - утверждение сметы на закупки Служба сбыта - прогноз сбыта является основой планирования закупок Производственное подразделение формирует графики випуска продукции в соответствии с которыми заключаются договора на поставку сырья Склады совместно со службой закупок отвечают за управление запасами и правильное оформление документов, учёт и хранение материальных ценностей Бухгалтерия - своевременное перечисление средств и запись стоимостей заказов на соответствующие счета.
Принципы организации закупок 1. Чёткое определение функций службы закупок 2. Выбор поставщиков 3. Организация закупок у нескольких поставщиков 4. Оценка поставщиков 5. Установление и поддержка связей с поставщиками 6. Стандартизация 7. Оптимизация запасов 8. Определение стандартного размера заявок 9. Ценообразование и использование ценовых скидок 10. Контроль качества покупных материалов 11. Разработка предложений руководству и реализация политики закупок 12. Обоснование закупок 13. Выполнение заявок 14. Приёмка материалов 15. Учёт и ведение документации
Определение объёма заявок Факторы, влияющие на объём заявок: • итоговый объём продаж • производственные планы • наличие материальных запасов • объём страхового запаса • объём гарантированного запаса • соотношение между максимальным и минимальным уровнем запаса материалов • стандартный размер заявки
Организация работы с поставщиками · Выявление потенциальных поставщиков, анализ их сильных и слабых сторон. · Выбор поставщиков. · Взаимодействие з несколькими поставщиками. Систематическая оценка деятельности поставщиков по соблюдению объёмов, качества и графиков поставок. Процедуры установления и поддержки связей с поставщиками: формы договоров, расчёты, контроль, информирование поставщиков о планах закупок
Критерии оценки поставщика • приемлемая цена; • качество поставляемой продукции; • качество обслуживания потребителей; • гибкость поставок; • ограничение размера заказа; • дороги; • удаленность поставщика от потребителя; • психологический климат в коллективе; • кредитоспособность и финансовое положение.
Методы выбора поставщика • Балльный метод. • Сравнение каждого поставщика с установленными показателями «идеального поставщика» . • Расстановка приоритетов.
Определение надежности поставок • сопоставление даты поставки плановой и фактической; • определение времени опоздания; • сопоставление объема поставки планового и фактического; • определение объема недопоставки продукции Q = Qфактич - Qплан; • определение условного опоздания в случае недопоставки; • определение общей величины опозданий; • определение количества случаев отказа; • определение наработки на отказ; • определение интенсивности отказов; • определение коэффициента готовности поставок; • определение надежности снабжения.
Логистическая экспертиза контрактов на поставку
Логистическая экспертиза контрактов на поставку Логистическая экспертиза включает в себя не только определение, детализацию транспортных условий, но и мониторинг рынка логистических услуг, уровня тарифов на предполагаемом транспортном маршруте, условий перевозок и согласования других вопросов, а также заключение новых контрактов с транспортными, страховыми компаниями, операторами складских услуг и т. д.
Основные параметры условия поставки • Единица измерения товара • Минимальная партия поставки, т. е. партия, которая может быть отгружена поставщиком. • За какой период времени до поступления на склад нужно заказать товар поставщику (с учетом всех рисков). • Количество дней в пути. • Условия поставки. • Условия оплаты товара. • Перерыв в поставках или период выработки партии поставки, т. е. возможность поставщика отгружать товар непрерывно или дискретно. • Цена товара. • Срок выставления заявки экспедиторам (перевозчикам) - за какой срок до получения товара у поставщика необходимо подавать заявку экспедитору. • Стоимость доставки. • Прочие операции.
Основные схемы доставки
Срок поставки Жесткий график (еженедельные поставки в Х-й день недели, конкретные даты и пр. ). Периодичность поставок (например, каждые 15, 30 дней). Согласованный график на ближайший месяц (квартал, декаду) или указания на порядок такого согласования. Поставки по заявкам без строгой периодичности, в такой-то срок в зависимости от какого-либо условия (может быть привязка к дате поступления заявки, ее подтверждения, оплаты заказа, готовности заказа и т. д. ).
Срок поставки При самовывозе - необходимо учитывать, что он должен быть сделан в разумный срок. В договоре этот срок следует указывать конкретно (например, «товар должен быть вывезен в течение ХХ рабочих дней с момента…извещения о готовности заказа/оплаты счета и т. д. » ). Преимущества для поставщика: не скапливается товар в зоне отгрузки склада из-за обещаний покупателя забрать товар «завтра» . не хранится длительный срок товар клиента, не неся тем самым дополнительных расходов по хранению, которые не оговорены. Вместе с конкретными сроками вывоза товара нужно указывать и последствия их нарушения. Например, «хранение товара на складе поставщика свыше ХХ-дней с момента подтверждения заказа составляет ХХХ руб. /1 место/1 сутки» . Особенно важно для уникальных товаров (например, специально изготовленного оборудования), которые поставщик не сможет продать другим клиентам и вынужден будет хранить, пока покупатель их не заберет
Срок поставки Указание срока в виде периода, а не конкретных дат отгрузки товара может повлиять на запас товара в сторону увеличения. Если в договоре предусматривается отгрузка на определенную дату, то поставщик должен «подстраховаться» и внести в договор срок подачи и согласования заказа. Это позволит успеть собрать заказ и провести работы по его упаковке, оформлению документов и пр. (например, «Покупатель обязан направлять заказы Поставщику не позднее, чем за ХХ рабочих дней до предполагаемой даты отгрузки» ).
Срок поставки Если договор будет предусматривать ответственность поставщика за несоблюдение сроков поставки (например, в виде штрафа за каждый день просрочки – ХХХ рублей, или % от стоимости заказа), то поставщику важно указать, что срок исчисляется не с момента направления ему заказа покупателем, а с момента письменного подтверждения заказа поставщиком
Транспортные условия С учетом предварительных переговоров сторон и выбранной схемы поставки договоры могут включать: • распределение между сторонами обязанностей по доставке товара с описанием схемы доставки; • срок поставки и правила его исчисления; • место передачи товара; • нормативы разгрузочно-погрузочных работ, а также на кого возлагается обязанность их осуществления и оплаты; • указание вида транспорта, которым осуществляется доставка, а также требования к транспортным средствам;
Транспортные условия • стоимость транспортных и иных услуг, связанных с доставкой товара и условия их распределения между сторонами договора поставки, включая определение цены товара с учетом или без стоимости транспортировки; • требования к маркировке и упаковке перевозимого груза; • порядок приема-передачи товара; • порядок страхования грузов; • переход риска случайной гибели товара; • условия возврата тары, неликвидного и просроченного товара; • выполнение иных обязательств сторон, которые могут следовать из специфики груза, транспортной схемы и пр. , или из возлагаемых третьими лицами обязанностей на стороны договора поставки.
Разгрузочно-погрузочные работы На кого возлагается обязанность осуществления РПР и оплаты: склад не работает круглосуточно или только в какой-то конкретный интервал времени осуществляется загрузка/выгрузка транспортного средства; на складе пропускной режим – работает на въезд/выезд в сжатый временной промежуток, например, въезд транспорта разрешен только до 18 ч. Из всего этого нужно выводить (если речь не идет о прибытии а/м к конкретному времени, а указывается просто дата) временной промежуток, когда контрагент готов загружать/выгружать ваш транспорт (обязательно это время указывать в заявках транспортной компании). Если режим работы склада очень напряженный, желательно предусмотреть освобождение от ответственности за простой автомашины, если она прибыла менее чем за ХХ часов до окончания работы склада. Норматив может быть указан исходя из тоннажа груза, объема или типа транспортных средств.
Место и порядок передачи товара при отгрузках железнодорожным транспортом важно понимать, куда должен прийти груз (станция назначения, или у покупателя имеются подъездные пути на склад), кто будет заниматься раскредитовкой и подачей-уборкой вагонов в месте назначения (сам покупатель или наемная посредническая компания), соответственно в договоре правильно указать реквизиты получателя; при сборных отправках, что характерно для дистрибьюторских компаний, часто возникает необходимость в самоподвозах на терминал транспортной компании. Здесь желательно заранее оговорить, что местом передачи будет не склад поставщика, а терминал транспортной компании, указанный покупателем (если транспортные расходы несет покупатель)
Место и порядок передачи товара если поставщик сам доставляет товар до склада покупателя, а у покупателя их несколько (или самовывоз, а у поставщика также несколько складов), то в договоре указать либо что доставка осуществляется на такой-то склад (адрес), либо что конкретное место погрузки/выгрузки согласовывается сторонами при каждом заказе; если для проезда к месту погрузки/разгрузки требуются специальные пропуски, разрешения (платный въезд на станцию отправления/прибытия, на склад, на проезд большегрузного транспорта и пр. ) и т. д. , то в договоре нужно предусмотреть, в чьи обязанности входит оформление таких разрешительных документов и за чей счет.
Логистика запасов
Управление запасами Основная цель создания товарных запасов (а также запасов сырья и комплектующих материалов, запасных частей и расходных материалов) - страхование от непредвиденных случаев всплеска спроса или задержки поставок
Управление запасами является одной из наиболее важных составляющих системы управления товарными потоками, потоками сырья и комплектующих Основной задачей при этом является поддержание необходимого и достаточного объема запасов для обеспечения (выполнения) плана продаж (производства). Задача может быть решена при наличии следующих условий: • для каждой номенклатурной позиции должен быть выбран оптимальный метод управления запасами;
Группы запасов • Основной запас сырья (товара) служит для обеспечения текущего производства (отгрузки) в соответствии с планом. • Временный запас создается для получения дополнительных конкурентных преимуществ. • Вынужденный запас возникает сам по себе в процессе работы любой компании.
Группы запасов ОСНОВНОЙ ЗАПАС Рабочий товарный запас, необходимый для обеспечения отгрузки в соответствии с планом продаж на текущий период. Страховой товарный запас, который позволяет компенсировать незапланированный рост отгрузки и непредвиденные задержки в доставке, связанные с перебоями в производстве или наличии товара у поставщика.
Группы запасов ВРЕМЕННЫЙ ЗАПАС Сезонный товарный запас. Избыточный запас, создаваемый до начала сезонного роста продаж. Маркетинговый товарный запас. Дополнительный запас, формируемый на время проведения маркетинговых акций, рекламных кампаний и т. д Конъюнктурный товарный запас. Избыточный запас, создаваемый под воздействием конкурентной ситуации на рынке.
Группы запасов ВЫНУЖДЕННЫЙ ЗАПАС Брак. Товар, который потерял потребительские свойства и не может быть в дальнейшем использован по назначению. Неликвидный или труднореализуемый запас. Часто этот товар появляется в результате «творческого взаимодействия» отдела продаж и отдела закупок: запланировали отгружать одно количество, а фактический спрос оказался в 10 раз меньше; заменили одного поставщика на другого, а реализовать остатки «забыли» и т. д.
Сукупні витрати, що пов'язані із створенням та утриманням запасів - витрати, величина яких змінюється в прямій пропорційній залежності от від розміру поставок — витрати зберігання та втрати прибутку внаслідок втрачених (невикористаних) можливостей; - витрати, величина яких змінюється в оберненій пропорційній залежності от від розміру поставок — заготівельні витрати.
Витрати на зберігання запасів Елементи Середнє Діапазон, % витрат значення, % Капітальні 15, 0 8 - 40 витрати Податки 1, 0 0, 5 - 2 Страхування 0, 05 0 - 2 Знос та 1, 2 0, 5 - 2 списання Витрати на 2, 0 0 - 4 зберігання Усього 19, 25 9 - 50
Управление запасами материалов MRP I - планирование материальных потребностей MRP II - планирование производственных ресурсов Системы Точно вовремя Канбан Точно вовремя II
Управление запасами материалов MRP I - планирование материальных потребностей Разработка основного плана производства фирмы исходя из имеющихся заказав, прогноза продаж, наличных запасов продукции, “незакрытых заказов”. Зависимость спроса на на все компоненты от спроса на конечный продукт. До начала производства. Компоненты должны поступать непосредственно перед их потреблением в производстве. MRP II - MRP I с добавлением функций маркетинга, финансирования, закупок
Управление запасами материалов Система «Точно вовремя» Снижение запасов материалов до уровня, необходимого для производства данной партии продукции. Резервные запасы не создаются. 100% качество. Взаимодействие с поставщиками. Максимизация надежности поставок. Часто - ежедневная или ежечасная поставка.
Управление запасами материалов Система «Канбан» Маршрутная «карточка» - недостаточно комплектующих Производственная «карточка» - отправляется с пустым контейнером на предшествующий производственный участок
Системы управления запасами § с фиксированным размером заказа § с фиксированной периодичностью заказа § с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня § минимум – максимум § саморегулирующиеся системы § АВС, xyz § Точно вовремя (Точно в срок) § Канбан
Оптимальный размер товарного запаса Методы расчета Нахождение среднего значения Опытно-статистический Метод экспертных оценок Расчетно-экономический метод Ni=ai+bi+1/2 ci+di ai - запас на время приемки и предпродажной подготовки i-го товара; bi - рабочий запас i-го товара; 1/2 ci - половина текущего запаса; di - страховой запас i-го товара; N= Ni - общий оптимальный запас Экономико-математический метод экстраполяции Формула Уилсона: N = 2 RC 2 / C 1 R - размер покупательского спроса С 1 - все статьи издержек, кроме транспортных (определяется по оптимальному рынку товара. В розничной торговле - затраты на хранение, сортировку, упаковку, содержание холодильников, % за кредит, порча товара, страховой запас и т. д. С 2 - все затраты на транспортировку.
С фиксированным размером заказа Оптимальный размер заказа: (формула Уилсона) где ОРЗ— оптимальный размер заказа, шт. ; А — затраты на поставку единицы продукта, грн. ; S — потребность в заказываемом продукте, шт. ; i — затраты на хранение единицы заказываемого продукта, грн. /шт. ; где k — коэффициент, учитывающий скорость пополнения запаса на складе. Гарантийный (страховой) запас. Пороговый уровень запаса. Желательный максимальный запас. Непрерывный учет текущего запаса на складе.
С фиксированным интервалом времени между заказами Интервал времени между заказами: I = N: S/ОРЗ, где N — количество рабочих дней в году, дни; S — потребность в заказываемом продукте, шт. ОРЗ — оптимальный размер заказа, шт. Размер заказа: РЗ == МЖЗ - ТЗ + ОП, РЗ — размер заказа, шт. ; МЖЗ - максимальный желательный запас, шт. ; ТЗ - текущий запас, шт. ; ОП — ожидаемое потребление до момента поставки, шт. . Периодический контроль количества запаса.
Система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня РЗ = МЖЗ - ПУ + ОП, где РЗ — размер заказа, шт. ; МЖЗ — максимальный желательный запас, шт. ; ПУ — пороговый уровень запаса, шт. ; ОП — ожидаемое потребление до момента поставки, шт. .
Параметры поставки и потребления • размер заказа, • интервал времени между заказами, • время поставки, • возможная задержка поставки, • ожидаемое дневное потребление, • прогнозируемое потребление до момента поставки.
Система «Мінімум-максимум» Система орієнтована на ситуацію, коли витрати на облік запасів і витрати на оформлення замовлення настільки значні, що стають порівнянні з утратами від дефіциту запасів. Тому замовлення виробляються не через кожен заданий інтервал часу, а тільки за умови, що запаси на складі в цей момент виявилися рівними або менше встановленого мінімального рівня. У випадку видачі розмір розраховується так, щоб постачання поповнило запаси до максимального бажаного рівня.
АВС-метод регулювання запасів Принципи використання метода: нераціонально приділяти партіям, що грають незначну роль у виробництві, ту ж увагу, що і матеріалам першорядної важливості (принцип Парето); у залежності від витрат, матеріали поділяються на 3 класи А, В, С. А - нечисленні але важливі матеріали, що вимагають великих вкладень. В - відносно другорядні матеріали, що вимагають меншої уваги, ніж А. С - складає значну частину в номенклатурі, недорогі, на них приходяться найменша частина вкладень у запаси
Етапи АВС методу - установити вартість кожної деталі - установити попит на кожну деталь - розташувати матеріали по убуванню ціни - підсумовувати дані про кількість і витрати на матеріали - розбити матеріали на групи в залежності від питомої ваги в загальних витратах.
Заготівельні витрати ЗВі на поставку і предмету постачання за певний період ЗВі = Зі ОЗі / ППі Витрати зберігання і втрати прибутку ВЗі = ППі (Хі - РЦі) / 2 Оптимальне число поставок і предмету постачання за певний період (nі) і оптимальний інтервал між черговими поставками на протязі року (ti) nі = ОЗі / Оопт , ti = 365 / nі
Закупівля обладнання відділом постачання Найменування товару Залишок Дата Об'єм поставок, Залишок на поставок шт. кінець періоду Домофон DP- 65 20. 03. 08 40 KW-4 M 21. 06. 08 40 26. 08 20 09. 07. 08 44 Датчик руху Reflex 524 22. 03. 2008 500 296 07. 05. 08 600 11. 06. 08 500 09. 07. 08 296 Замок Fighter 27 16. 03. 08 20 26. 03. 08 40 14. 05. 08 20 28. 05. 08 108 15. 06. 08 100 09. 07. 08 153
Витрати зберігання залишків окремих видів товарів та величина втраченого прибутку за рік Товар Загальні Знецінення Втрата витрати, та прибутку, грн. “старіння”, грн. Домофони 7542, 9 2112 5008, 5 Датчики руху 16065 4498, 2 10667, 2 Замки 27540 9639 22858, 2 Разом 51147, 9 16249, 2 38533, 9
Обладнання для відеоспостереження та домофони можна віднести до групи А найбільш важливих та цінних товарів – дохід від продажів складає 60% від загального, у штучному виразі об’єм продажів не перевищує 25%. До групи С належать датчики та замки – 23% у загальному доході і 60% у штучному еквіваленті. Відповідно до теорії до групи С слід також віднести і централи та сирени (20% та 16%, відповідно). Але враховуючи їх важливість у асортименті ці товари необхідно класифікувати до другої групи В.
Можливі втрати від дефіциту на прикладі домофонів Ціна домофону - 400 грн. Середня вартість одного випадку дефіциту від втрати одного продажу - 200 грн. . Загальні втрати будуть формуватись як сума покупки не тільки домофону, але комплекту: домофон + відеокамера + централь + сирена + датчики руху = 400+350+50+(70 х5) = 1550 грн. Вартість дефіциту - 1550 х 0, 2 = 310 грн. Сумарна середня вартість одного випадку дефіциту товару -
Визначення рівня резервного запасу домофонів Резерв Вар- Витрат Втраче Витра Втрачен Кіль Еконо ний тість и на ний ти на ий кість мія від запас, резерв зберіга прибу- зберіга прибу випад усунен ток при шт. ного ння РЗ, ток, ння ків ня зберіган запасу, грн наступ ні дефіци випад грн них наступн ту, що ків 10 их запобі дефіци штук 10 штук гають ту, грн РЗ, грн ся 10 4000 1000 664 1000 664 20 10200 20 8000 2000 1328 1000 664 15 7650 30 12000 3000 1992 1000 664 10 5100
Оптимальний розмір заказу домофонів Річна потреба у домофонах А = 166000 грн. Витрати на розміщення одного замовлення В = 160 грн. Витрати на зберігання І = 41500 грн. Втрачений прибуток Вт. П = 26560 грн. Оптимальний розмір заказу Оопт = √ 2 АВ / (І + Вт. П) = √ (2 х 166000 х 160) / (41500 + 26560) = 27, 9 = 28 штук. Поставки можуть здійснюватись партіями, кратними 10, економічний розмір замовлення складає 30 штук.
Кількість поставок за рік та період часу між поставками Кількість поставок розрахуємо з використанням даних продажів домофонів за 2008 рік. Усього було продано 415 домофонів. Кратність замовлення 10 420 домофонів. Кількість поставок при економічному розмірі замовлення 30 штук складе ni = 420 / 30 = 14. Оптимальний інтервал між черговими поставками домофонів на протязі року складе ti = 365 / 14 = 26 діб.
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ЛОГИСТИКА
Продуманная система распределения – это положительный фактор, работающий на увеличение продаж Д. С. Джонсон, Д. Ф. Вуд, Д. Л. Вордлоу, П. Р. Мэрфи
Цели распределительной логистики ü выгодно распределить ü выгодно реализовать ü выгодно продать Каждая отдельная операция с товаром должна повышать его стоимость
Задачи распределительной логистики ü обеспечить постоянную готовность к расширению предложения товаров или услуг ü обеспечить конкурентоспособность товаров или услуг ü постоянно осуществлять поиск новых рынков сбыта и закреплять положение на старых рынках ü обеспечивать транспортировку товаров к месту назначения ü совершенствовать условия поставки ü устанавливать устойчивые контакты с потребителями ü следить за выполнением заказов на поставку ü создавать новые склады на рынках потребителя ü обеспечивать экстренные нужды потребителей ü создавать и поддерживать необходимый уровень ТМЗ ü обеспечивать максимальный сервис
Выбор канала распределения ü местоположение потребителей ü количество потребителей ü концентрация потребителей ü величина среднеразовой закупки ü уровень доходов потребителей ü закономерность поведения потребителей при покупке ü объем услуг, который хотели бы видеть потребители
Оптимизации товародвижения Прибыль. Минимизация затрат обращения и товародвижения. Направления деятельности для увеличения прибыли ü создание единой транспортно-складской системы ü экономическое объединение производства и сбыта ü выработка оптимальных схем складирования и пополнения запаса.
Минимизация издержек на распределение ü дешевая система транспорта ü поддержание небольших ТМЗ ü наличие оптимального количества складов ü оптимальная мощность складов ü оптимальное расположение складов
Показатели распределительной логистики Звенность - число переходов товара от одного владельца к другому. Складская звенность - число перевозок товара от одного склада к другому. Коэффициент звенности Кзв = ВТО / ЧТО - чистый товарооборот, освобожденный от повторного счета (от перепродаж), равен конечной продаже товара. ВТО - валовый товарооборот, сумма всех продаж товара на пути от производителя к потребителю. Средний коэффициент звенности для розничной торговли Кзв = (ВТО + запас) / (ЧТО+ запас)
Показатели распределительной логистики Равномерность поставки - характеризует поступление товара равными частями в равные промежутки времени. Ритмичность поставки - соблюдение сроков и размеров поставки, оговоренных контрактом с учетом сезонных и циклических особенностей производства или потребления. Степень ритмичности поставки - соответствие установленным срокам поставки. Число периодов поставки - 1 / СРП. Коэффициент аритмичности (равномерности): Кар = (1 – Пф / Пд ) Пф - поставка фактическая, Пд - поставка по договору.
Показатели распределительной логистики Товарооборачиваемость - понятие, усредняющее кругооборот товарной массы. На товарооборачиваемость влияют: ü соотношение спроса и предложения ü потребительские свойства товара ü сложность ассортимента товара ü организация завоза товара в разные точки потребления ü географические особенности Показатели товарооборачиваемости: ü объем товарного запаса, который выражен в количественном или стоимостном величине ü резервный товарный запас ü Min уровень товарного запаса ü Max уровень товарного запаса ü структура товарного запаса (определяется поступлениями из всех источников)
Показатели распределительной логистики Характеристики процесса товарооборачиваемости: ü скорость обращения (количество оборотов товарной массы в единицу времени). Скорость зависит от продолжительности исследуемого периода. ü время обращения. Время одного оборота - количество дней, в течение которых товар находится в форме запаса (с момента поступления товара в сферу обращения до его продажи). ü эффективность Эф = П/C, П - прибыль, С - количество оборотов).
Показатели распределительной логистики Товарный запас Запас не приносит владельцу никаких выгод, кроме затрат на хранение. Уровень товарного запаса - средний товарный запас за период времени Змесяц =(Знач + Зкон )/2 - средний запас за месяц Зквартал=(З 1+З 2+З 3)/3 - средний запас за квартал (за 3 месяца) Запасоемкость - устраняет влияние факторов размерности торговой организации и предназначен для сравнения уровней запасов разных организаций (размер запаса прямо зависит от товарооборота). Обеспеченность товарооборота товарным запасом - число дней торговли, обеспеченное товарным запасом. Зобесп i = Зк i /mi Зк i - конечный товарный запас i-го товара,
Проектирование системы распределения Необходимо описать и формализовать следующие процессы и процедуры (сформулировать правила): • Описать алгоритм управления товарными запасами и закупками. • Подготовить методические пособия и инструкции. • Подготовить программы обучения участников системы распределения управлению товарными запасами. • Описать систему учета. • Описать структуру управления и штатное расписание. • Описать формы и способы обмена информацией. • Описать процедуры согласования и нормы составления планов.
Требования к транспортным и экспедиторским компаниям-участникам системы распределения Требования к компаниям – перевозчикам и экспедиторам формируются с учетом товарных потоков: • Перечень оказываемых услуг. • Оптимальные формы работ. • Ответственность. • Подвижной состав: необходимый для системы и общий. • Пропускная способность: необходимая для системы и общая. • Квалификация персонала, качество и скорость доставки.
ПОСРЕДНИЧЕСТВО
Посредники в распределительной логистике 1. Агентирование Брокерство Комиссия Делькреде Индент Консигнация Передача Оптовые товара поставки Консигнант Консигнатор Производитель Владелец складских Покупатели или помещений розничные собственник торговцы
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОСРЕДНИКОВ В ЛОГИСТИКЕ Агентирование – тип отношений, в которых агент выступает посредником между производителем и потребителем. Агент – лицо, действующее от имени и в интересах производителя или потребителя. Принципал – лицо, в интересах и от имени которого действует агент. Типы агентов: агенты производителей; полномочные агенты по сбыту; агенты по закупкам. Агент Принципал 10% от 200 = 20 200+20=220 12% от 180 = 21, 6 180+21, 6=201, 6 20% от 180 = 36 180+36=216
ФОРМЫ АГЕНТИРОВАНИЯ Брокер – профессиональный деловой посредник при заключении сделок, специализирующийся на определенного вида товарах и услугах, действует по поручению и за счет клиентов, получая от них соответствующее вознаграждение. Оптовик-комиссионер – посредник, физическое или юридическое лицо, совершающее за определенное вознаграждение (комиссионные) сделки в пользу и за счет комитента (производителя), но от своего имени. Делькреде. Ручательство комиссионера перед комитентом за исполнение договора, заключаемого комиссионером с третьей стороной. Индент. Разновидность комиссионных операций в межстрановых отношениях, когда импортер одной страны дает поручение комиссионеру другой страны на покупку определенной партии конкретного товара. Консигнация. Комиссионная, торгово-посредническая операция, когда консигнатор (посредник) продает товар со своего склада на основе договора поручения (или консигнационного соглашения).
Посредники в распределительной логистике 2. Оптовое купечество Дистрибьютерство Дилерство Торговое маклерство Джобберство 3. Посылторговское посредничество 4. Торговое представительство 5. Коммивояжерство
ОПТОВОЕ КУПЕЧЕСТВО Дистрибьютор – посредник, специализирующийся на приобретении товаров у производителей и реализации их постоянным клиентам. Дилер - юридическое и физическое лицо, осуществляющее перепродажу товаров от своего имени и за свой счет. По особому договору с продавцами дилер может: представлять им информацию о рынке; оказывать услуги по рекламе; осуществлять послепродажное обслуживание реализуемых товаров. Торговый маклер - предприниматель-посредник, который сам не участвует в заключение сделки, а только указывает на возможность ее заключения.
Посредники в распределительной логистике 6. Аукционерство передача продажа Аукционатор Аукционист Аукционер Собственник товара Тот, кто проводит Потенциальный аукцион покупатель 7. Биржевое предпринимательство Спекуляция Фьючерсные сделки Опционы
БИРЖЕВОЕ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВО Специализации: По профилю деятельности По региону – региональные универсальные биржи Формы сделок: -сделки с немедленной сдачей товара (сделки на наличный товар) - форвардные сделки с поставкой товара в будущем. Обе сделки завершаются приемом-сдачей реального товара. - срочные сделки – заключаемые с целью поставки товара в определенный срок. Разрыв между моментом заключения сделки и поставкой товара по этой сделке может составлять от 6 до 14 месяцев. - онкольные сделки – вид операций, при которых покупка реального товара осуществляется без фиксации цены до тех пор, пока этого не потребует покупатель.
Спекуляция – торговля в надежде получить прибыль от изменения рыночной цены, связана с ожиданием продавца относительно повышения или понижения цен. Виды спекулянтов: Бык – биржевой игрок, полагающий, что цены скоро возрастут и скупающий по этой причине и сохраняющий ранее приобретенные товары. Спекулянт на повышение. Медведь – биржевой игрок, полагающий, что цены вскоре пойдут на понижение и, по этой причине, продающий контракты. Спекулянт на понижение. Фьючерсный товарный контракт – контракт по поставке обусловленного количества определенного товара данного сорта или марки по фиксированной цене в течение указанного в договоре срока. Брокерство
Распределительные центры и товарные склады Комплектующие для сборочных заводов Chrysler доставляются в среднем с расстояния 357 миль. Уменьшение среднего расстояния на одну милю сэкономит 450 тысяч долларов. (American Shipper, 02. 1994)
Три составляющие успеха в торговле Местоположение
Предприятия Расположение производители потребителей Население Рабочая сила • квалификация • численность • законодательство • демография • профсоюзы • традиции • уровень занятости • платежеспособность Распределительный Транспорт центр, • тип и объем услуг Налоги товарный склад • коммуникации и льготы • вид транспорта • стоимость Тип рынка Энергоснабжение • потребительских товаров Товарные • товаров потоки Специфические промышленного назначения факторы
Выбор места размещения распределительного центра Минимизация транспортных расходов Производитель 1 Потребитель тоннаж тарифы др. издержки РЦ Производитель 2 тоннаж тарифы др. издержки тоннаж тарифы др. издержки
Анализ и оптимизация размещения логистических мощностей Определение «центра тяжести» географического размещения логистических мощностей. Центр должен обеспечивать наименьшие общие издержки. Методы решения задачи: - для «центра тяжести» » по весу (в тоннах), - для «центра тяжести» по pacстоянию (в километрах), - для «центра тяжести» по весу и pacстоянию (в тонно- километрах), - для «центра тяжести» по времени, весу и расстоянию (в часо-тонно- километрах).
Расчет «центра тяжести» по весу: где х, у — искомые значения координат склада; хi, , yi — координаты точек спроса (поставок), Fi — годовой объем поставок в каждую точку спроса, выраженный в стандартных единицах отправок (в трейлерах)
Расчет «центра тяжести» по расстоянию: где xk, yk — координаты склада; di — расстояния между точками спроса с координатами (xi , yi) и складом. Задачу нужно решать путем итераций, приближаясь к оптимальным координатам склада. Значение расстояния «di» от точки спроса i до склада
Расчет «центра тяжести» по весу и расстоянию: где xk, yk — координаты склада; xi , yi — координаты точек спроса; Fi годовой объем поставок в каждую точку спроса, выраженный в стандартных единицах отправок; di - расстояния между точками спроса с координатами (xi , yi) и складом
Выбор места размещения распределительного центра Минимизация расстояния до распределительного центра (координатная сетка) 3 РЦ 2 3 км; 2, 2 км 1 2 3 4 5 6 Производитель
Логистика производственных процессов • упорядочивание движения материальных потоков на стадии производства продукции.
Логистика производственных процессов Логистическая концепция организации производства включает: • отказ от избыточных запасов, • отказ от завышенного времени на выполнение вспомогательных и транспортно-складских операций, • отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказов покупателей, • устранение простоев оборудования, • обязательное устранение брака, • устранение нерациональных внутризаводских перевозок, • превращение поставщиков из противостоящей стороны в партнеров.
Логистика производственных процессов Нужно разрешить следующие проблемы: ü дефицит производственных мощностей, ü субоптимальность календарных планов производства, ü большие длительности производственных циклов, ü не эффективное управление запасами, ü низкий КПД оборудования, ü отклонения от технологии производства. ü обеспечение достаточной гибкости и маневренности в реализации цели при возникновении различных отклонений от плана. ü обеспечение непрерывности планового руководства ü обеспечение соответствия системы оперативного управления производством типу и характеру конкретного производства. ü использование прямоточности, ü пропорциональность, т. е. выполнение обеспечения равной пропускной способности разных рабочих мест одного процесса, а также пропорционального обеспечения рабочих мест информацией, материальными ресурсами и т. д. ü параллельность, ü концентрация однородных предметов труда в одном месте.
Сравнение толкающей и тянущей систем Характеристики Тянущая Толкающая 1. Закупочная Ориентирована на небольшое Ориентация на значительное стратегия число поставщиков, поставки в (снабжение) частые, небольшими основном нерегулярные, партиями, строго по графику крупными партиями 2. Ориентация производства на Ориентация на максимальную Производственная изменение спроса, заказов загрузку производственных стратегия мощностей. Реализация концепции непрерывного производства 3. Планирование Начинается со стадии сборки Планирование под производства или распределения производственные мощности
Сравнение толкающей и тянущей систем Характеристики Тянущая Толкающая 4. Оперативное Децентрализовано. Централизованное. Графики управление Производственные графики составляются для всех цехов. производством составляются только для Контроль осуществляется стадии сборки. За специальными отделами выполнением графиков других (плановыми, диспетчерскими стадий наблюдает руководство бюро) цехов 5. Использование Универсальное оборудование, Специализированное оборудования и которое размещено по оборудование, размещенное по его размещение кольцевому или линейному участкам, а также частично принципу универсальное оборудование, расположенное линейно 6. Кадры Высоко квалифицированные Узко специализированные рабочие-многостаночники рабочие, но есть и рабочие- (универсалы) многостаночники
Сравнение толкающей и тянущей систем Характеристики Тянущая Толкающая 7. Стратегия Запасы в виде Запасы в виде излишков управление незадействованных материальных ресурсов (сырье) запасами мощностей (станков) 7. 1 Управление Наличие страховых запасов Страховой запас постоянно говорит о сбое в страховыми производственном процессе т. к. поддерживается на определенном запасами складские площади почти не уровне предусмотрены 7. 2 Управление Операционный задел минимален Операционный задел не всегда минимален из-за несинхронности операционными за счет синхронизации смежных операций, различной заделами (запасы на производства пропускной способности рабочих местах) оборудования, его плохой расстановки, неэффективного выполнения транспортно-складских работ 7. 3 Управление Запасы практически отсутствуют Запасы могут быть большими из-за: - несвоевременности изготовления запасами готовой из-за быстрой отправки готовой продукции заказчику. Излишних - несвоевременности отправки запасов не бывает, т. к. размер готовой продукции - размер партии готовых изделий партии готовых изделий сориентирован на годовую программу сориентирован на заказ без учета колебаний спроса
Сравнение толкающей и тянущей систем Характеристики Тянущая Толкающая 8. Контроль Поставка качественных Сплошной или выборочный качества материальных ресурсов, контроль на всех стадиях компонентов, изделий. производства, что удлиняет Сплошной контроль качества производственный процесс осуществляет поставщик 9. Распределитель Размер партии готовых Размер партии готовой -ная стратегия изделий равен размеру заказа. продукции соответствует Ориентация на конкретного плановому выпуску. Ориентация потребителя. Изготовление с на “усредненного потребителя”. учетом специфических Организация послепродажного требований заказчика обслуживания Организация после- продажного обслуживания
Преимущества тянущей системы - Отказ от избыточных запасов, информация о возможности быстрого приобретения материалов, или наличие резервных мощностей для быстрого реагирования на изменение спроса. - Замена политики продажи произведенных товаров политикой производства продаваемых товаров. - Задача полной загрузки мощностей заменяется минимизацией сроков прохождения продукции по технологическому процессу. - Снижение оптимальной партии ресурсов, снижение партии обработки. - Выполнение заказов с высоким качеством - Сокращение всех видов простоев и нерациональных внутризаводских перевозок.
Логистика складирования
ФУНКЦИИ СКЛАДОВ Экономические выгоды Консолидация грузов Разукрупнение и перевалка грузов в пути Доработка / отсрочка Накопление запасов
ФУНКЦИИ СКЛАДОВ Сервисные выгоды Приближение запасов к рынку Формирование рыночного ассортимента Комплектование смешанных отправок Материально-техническое обеспечение производства Эффект присутствия на рынке
ВИДЫ СКЛАДОВ Частный склад - владеет и управляет та же компания, которой принадлежат и хранящиеся товары Склад общего пользования - независимое деловое предприятие, оказывающее определенные услуги за вознаграждение (фиксированная плата, %) Контрактные склады - объединяют достоинства первых двух (уникальные и специфические услуги, специализация, длительный период договора)
ФАКТОРЫ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЯ О СКЛАДИРОВАНИИ Частный склад Контрактный Склад общего склад пользования Эффект присутствия Эффект совместной деятельности Гибкость операций Гибкость смены местоположения Экономия за счет масштабов операций
Товарные склады общего пользования ü Распределительная функция хранения, а не создание запасов ü Скорость товарооборота ü Качество услуг, предоставляемых розничной торговле
Бондовое хранение товаров Предоставление офисов и выставочного пространства Оборудование для Услуги обработки данных товарных Поддержание уровня ТМЗ складов Местная доставка, общего услуги перевозчику пользования Распаковка, проверка, переупаковка, комплектация, маркировка Залоговое хранение товаров
Снабжение запасами Контроль за поставками Сбор и доставка товароносителей Разгрузка и прием грузов Служба закупок Служба продаж Внутрискладское транспортирование Складирование и хранение Комплектация заказов и отгрузка Транспортирование и экспедирование Контроль за исполнением заказов Обслуживание, оказание услуг Информационное обеспечение складов
Количество подъемно-транспортного оборудования периодического действия: Производительность машин периодического действия: Средний срок хранения грузов на складе:
Коэффициент использования емкости склада: KC = ET / Σtq, Оборот склада: . Пропускная способность склада
Грузоподъемность механизма - 5 т, количество циклов n, коэффициент использования машины по грузоподъемности - 0, 8, грузооборот за сутки Qсут т, количество часов работы подъемно-транспортного оснащения за сутки - 8. Нагрузка на 1 м 2 площади пола - 2, 5 т/м 2; коэффициент использования площади - 0, 4. Величина установленного запаса материала на складе Qуст т. За месяц (30 дней) через склад прошло ΣQ т груза, причем q 1 т груза сохранялось 10 дней, q 2 т - 5 дней, q 3 т - 8 дней q 4 т - 7 дней. Емкость склада равна E т. Определить: 1) необходимое количество подъемно-транспортного оснащения; 2) полезную площадь склада; 3) общую площадь склада; 4) средний срок сохранения груза на складе; 5) коэффициент использования емкости склада; 6) оборот склада; 7) пропускную способность склада. n Qсут Qуст ΣQ q 1 q 2 q 3 q 4 E 10 640 20000 10000 3000 2000 4000 1000 5267
Грузопереработка Главная задача - разукрупнение поступающих партий и подборка отправок в точном соответствии с требованиями потребителя Приемка и разгрузка Перемещение грузов внутри склада Отправка
Грузопереработка Максимально стандартизованное оборудование Конструкция системы должна максимально обеспечить непрерывность материального потока Инвестиции - преимущественно в оборудование для перемещение грузов Максимально возможная загрузка оборудования Минимизация отношения массы подъемно- транспортного оборудования к их грузоподъемности
Хранение Плановое хранение Сверхнормативное хранение
Управление заказами Конкретная работа внутри фирмы по получению, оформлению и обеспечению поступающих заказов Цикл заказа для продавца - период с момента получения заказа от клиента до момента прибытия товара к нему на разгрузку для покупателя - период с момента отправки заказа и до момента получения товаров Уменьшение длительности и повышение стабильности цикла заказа позволяет снизить запас товаров у клиента
Управление заказами ü планирование заказа ü передача заказа ü обработка заказа ü отбор товаров и комплектация заказа ü доставка заказа
Обработка заказа ü проверка информации о заказе ü проверка платежеспособности клиента ü оформление входных документов ü определение ответственного за осуществление продажи ü регистрация транзакции бухгалтерией ü определение наиболее близкого к клиенту распределительного центра ü организация транспортирования груза со склада
Логистика и обслуживание потребителей Обслуживание клиента – это процесс предоставления цепью поставок существенных, добавляющих стоимость преимуществ, оправдывающих затраты. Д. С. Джонсон, Д. Ф. Вуд, Д. Л. Вордлоу, П. Р. Мэрфи
Логистический сервис Предпродажный В процессе реализации § консультирование, § наличие товарных § подготовка изделий, запасов; § обучение персонала § исполнение заказа, покупателя, § обеспечение надежности § демонстрация техники доставки; в действии, § информация о § обеспечение прохождении грузов. необходимой документацией, § устранение неполадок. всегда бесплатен. Послепродажный § гарантийное обслуживание, § послегарантийное обслуживание § обязательства по рассмотрению претензий покупателей, § обмен и т. д.
Факторы, влияющие на политику обслуживания Доля заказов, Цикл заказа которые для можно выполнить потребителя немедленно Политика обслуживания Цикл заказа Доля заказов, для верно производителя отобранных и (поставщика) отправленных потребителю
Разработка программы обслуживания клиентов • определение перечня услуг, наиболее значимых для покупателей; • дополнительные услуги; • сегментация потребительского рынка; • определение стандартов услуг; • оценка клиентом оказываемых услуг; • стоимость различных видов обслуживания; • конкурентное окружение; • природа продукта.
Параметры качества обслуживания ü время от получения заказа до доставки; ü надежность и возможность доставки по требованию; ü стабильность снабжения; ü полнота и степень доступности выполнения заказа; ü удобство размещения и подтверждения заказа; ü объективность цен и регулярность информации о затратах на обслуживание; ü предложения о возможности предоставления кредитов; ü эффективность технологии грузопереработки на складах; ü качество упаковки и выполнение пакетных и контейнерных перевозок; ü надежность и гибкость поставки; ü возможность выбора способа доставки.
Уровень запаса товара и уровень обслуживания потребителя Уровень обслуживания Количество
Возврат товаров дефектные товары ошибка частично не поставщика при использованный выполнении заказа заказ ошибка повреждение товара потребителя при оформлении утилизация товаров, не транспортировке заказа проданных до истечения срока годности старые товары в счет оплаты новых
сервис ведется исключительно персоналом производителя сервис осуществляется персоналом филиалов предприятия-изготовителя для сервиса создается консорциум производителей отдельных видов Системы деталей, узлов и оборудования послепродажного логистического сервиса сервис поручается независимой специализированной фирме для выполнения сервисных работ привлекают посредников работы по техническому обслуживанию поручаются персоналу предприятия- покупателя
Обновление логистических систем Обновление означает пересмотр и реорганизацию существующих кризисных бизнес-систем и процессов. В целом обновление направлено на внедрение такого процесса, который позволяет максимально добавлять стоимость при минимальных затратах. (M. H. Sargent, K. P. Greehan, MMJ, 1, 1993).
Системный анализ • Влияние разнообразных бизнес функций на логистику • Возможность компромиссов между целями • Сложность точной оценки воздействия логистической системы • Уникальность бизнес-проблем в каждой логистической системе • Количественный анализ принятии решения
Частичный системный анализ • Анализ выгодности потребителя • Анализ эффективности распределительных центров • Анализ транспортных расходов • Анализ консолидации грузов • Анализ прямой доходности продукта • Определение эталона • Анализ нормативной базы
Анализ выгодности потребителя Количество Менее 20 -50 50 -75 75 -100 100 -125 Более поставок 20 грн грн грн 125 грн Менее 16 22 9 5 5 7 14 13 7 6 7 41 34 18 1 8 9 11 10 8 6 16 10 11 Более 11
Проектирование логистической системы • Определение целей и ограничений • Программа качества • Системные ограничения • Сбор данных
ü годовой объем продаж ü сезонные колебания спроса Аудит ü упаковка ü транспортирование и хранение продукта ü расположение складов ü виды транспортных средств ü объем продаж по регионам ü взаимосвязь с другими товарами ü рентабельность товара
ü расположение потребителей ü товары заказываемые каждым клиентом ü сезонность каждого из заказов Аудит ü условия поставки ü уровень обслуживания потребителя ü дополнительный сервис ü объем и рентабельность продаж относительно каждого клиента ü мнение о сильных и слабых сторонах обслуживания
ü методы получения и обработки заказов ü точность и скорость обработки Аудит заказов ü работа перевозчиков, с конкурентов которыми сотрудничают конкуренты ü доля невыполняемых заказов ü причины невыполнения заказов ü мнение потребителей о сильных и слабых сторонах обслуживания
Скачать презентацию Логистика — процесс планирования, обеспечения и контроля
Логистика.ppt