Логистика Преподаватель Васильева Ирина Леонидовна

Логистика Преподаватель Васильева Ирина Леонидовна 1

Тема 5. Логистика запасов 1. Понятие и виды материальных запасов. 2. Затраты на создание запасов. 3. Системы управления запасами. 4. Определение оптимального размера заказа. Формула Уилсона и ее модификации. 5. Нормирование запасов. 6. Определение размера страхового запаса. 2

Рекомендуемая ЛИТЕРАТУРА 1. Линдерс М. Р. , Фирон Х. Е. Управление снабжением и запасами. Логистика (Purchasing and Supply Management ) /Пер. с англ. - СПб. : ООО "Виктория Плюс", 2002; Пер. с англ. : - 768 с. 2. Зеваков, Александр Михайлович. Логистика производственных и товарных запасов : Учебник / Зеваков А. М, Петров В. В. - СПб. : Изд. Михайлова В. А. , 2002. - 320 с. : ил. 3. Кристофер, М. Логистика и управление цепочками поставок = Logistics and Supply Chain Management : Как сократить затраты и улучшить обслуживание потребителей / М. Кристофер ; [пер. с англ. В. И. Кузина ; под общ. ред. В. С. Лукинского]. - Санкт- Петербург, Питер, 2005. - 315 c. : ил. 3

1. Понятие и виды материальных запасов Материальные запасы— это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления. 4

Признаки классификации запасов • По месту нахождения продукции и в логистическом канале и ее виду • По отношению к логистическим операциям • По функциональному назначению • По отношению к звену логистической системы 5

Классификация запасов по месту нахождения продукции и в логистическом канале и ее виду • Материальные ресурсы • Незавершенное производство • Готовая продукция • Тара • Возвратные отходы 6

Запасы по отношению к логистическим операциям • Запасы в снабжении • В производственной цепочке • Товарные • Складские • Транспортные • Запасы грузопереработки 7

Классификации запасов по функциональному назначению • Текущие • Страховые • Спекулятивные • Неликвидные – длительно не используемы • Продвижения 8

Классификация запасов по отношению к звену логистической системы (ЗЛС) Запасы • У поставщиков • У потребителей • У торговых посредников • У посредником в физическом распределении 9

Основные виды материальных запасов 10

Запасы производственные • - запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей сферы материального производства, предназначенные для производственного потребления. • Цель создания производственных запасов — обеспечить бесперебойность производственного процесса. • Пример - запасы материалов для производства обуви на складах снабжения обувной фабрики. 11

Запасы товарные • - запасы готовой продукции у предприятий-изготовителей • запасы на пути следования товара от поставщика к потребителю, то есть на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути. 12

Запасы текущие • - основная часть производственных и товарных запасов. • - обеспечивают непрерывность производственного или торгового процесса между очередными поставками. • Их размер постоянно меняется. Запасы переходящие – остатки ресурсов материальных средств на конец отчетного периода. 13

Запасы страховые - предназначены для непрерывного обеспечения материалами или товарами производственного или торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств, например, таких как: • отклонения в периодичности и величине партий поставок от предусмотренных договором; • возможных задержек материалов или товаров в пути при доставке от поставщиков; • непредвиденного возрастания спроса. • Размер не меняется. 14

Запасы сезонные • - образуются при сезонном характере производства, потребления или транспортировки. Пример • производство и продажа сельскохозяйственной продукции, • потребление бензина во время уборочной страды. 15

Классификация количественных уровней запасов 16

Классификация количественных уровней запасов • Максимальный желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе УЗ. Этот уровень может превышаться. В различных системах управления максимальный желательный запас используется как ориентир при расчете объема заказа. • Пороговый уровень запаса используется для определения момента времени выдачи очередного заказа. 17

Классификация количественных уровней запасов • Текущие запасы – соответствуют уровню запаса в любой момент учета. Он может совпасть с максимальным желательным запасом, пороговым уровнем или гарантийным запасом. • Предназначен для обеспечения непрерывности процесса производства или сбыта между двумя очередными поставками. 18

2. Затраты на создание запасов Основные виды затрат: • - замороженные финансовые средства; • - расходы на содержание специально оборудованных помещении; • - оплата труда специального персонала; • - постоянный риск порчи, хищения. 19

• Наличие запасов – это расходы. • Однако отсутствие запасов – это тоже расходы, только выраженные в форме разнообразных потерь. 20

Основные виды потерь, связанных с отсутствием запасов: • - потери от простоя производства; • - потери от отсутствия товара на складе в момент предъявления спроса; • - потери от закупки мелких партий товаров по более высоким ценам и др. 21

ПРИЧИНЫ СОЗДАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ 1. Вероятность нарушения установленного графика поставок (непредсказуемое снижение интенсивности входного материального потока). 2. Возможность колебания спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности выходного потока). 3. Сезонные колебания производства некоторых видов товаров. 4. Скидки за покупку крупной партии товаров также могут стать причиной создания запасов. 22

ПРИЧИНЫ СОЗДАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ 5. Спекуляция. Цена на некоторые товары может резко возрасти. Предприятие, сумевшее предвидеть этот рост, создаст запас с целью получения прибыли за счет повышения рыночной цены. 6. Издержки, связанные с оформлением заказа. (сокращение количества заказов равносильно увеличению объема заказываемой партии). 7. Возможность равномерного осуществления операций по производству и распределению. некоторых видов товаров. 8. Возможность немедленного обслуживания покупателей. 23

3. Системы управления запасами. Управление запасами - решении двух основных задач: • - определение размера необходимого запаса, то есть нормы запаса; • - создание системы контроля за фактическим размером запаса и • своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой. 24

Норма запаса • - расчетное минимальное количество предметов труда, * которое должно находиться у производственных или торговых предприятий для обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров. • * В производстве - сырье, материалы основные и вспомогательные, топливо, полуфабрикаты, запасные части для ремонта, инструменты; в торговле - товары и тара. 25

Основные модели управления запасами (УЗ) 1. Обобщенная модель УЗ с учетом невыполненных заявок 2. Обобщенная модель УЗ с потерей невыполненных заявок 3. Система УЗ с фиксированным размером заказа 4. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами 5. Система УЗ с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня 6. Система УЗ «минимум-максимум» 26

1. Обобщенная модель УЗ с учетом невыполненных заявок • Невыполненные заявки на потребляемый продукт накапливаются и немедленно удовлетворяются по мере новых поступлений продукта. Длительность цикла изменения запасов t разделяется на 4 этапа: 1) – t 1 заказ поступает, λ - запас потребляется, ν- запас накапливается; 2) – t 2 заказ не поступает, λ - запас потребляетсяν- запас уменьшается до нуля; 3) – t 3 заказ не поступает, запас отсутствует -> невыполненные заявки накапливаются; 4) – t 4 заказ поступает, запас отсутствует -> задолженные заявки выполняются. 27

График циклов изменения запасов в обобщенной модели оптимальной партии поставки с потерей невыполненных заявок 28

2. Обобщенная модель УЗ с потерей невыполненных заявок 29

3. Система УЗ с фиксированным размером заказа Основная идея модели. Размер заказа в этой системе – • основополагающий параметр, который определяется в первую очередь • строго зафиксирован • не меняется ни при каких условиях работы системы. Заказ подается в момент, когда текущий запас достигает порогового уровня. Если поступивший заказ не пополняет систему до порогового уровня, то новый заказ производится в день поступления заказа. 30

4. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами (fixed period system ) • Заказы делаются в строго определенные моменты времени через равные интервалы времени. • Поскольку момент заказа заранее определен и неизменен, то постоянно пересчитываемым параметром является объем заказа. • Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня (с учетом потребления за время поставки). • Но при наличии систематических сбоев в поставке и потреблении основные системы УЗ становятся неэффективными. 31

Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказa Т - интервал времени, через который повторяется заказ (в нашем случае - 3 дня) - для данной системы величина постоянная; t - время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в приведенном примере - 1 день); P 1, Р 2. . Рi, - величина отдельного, i-го заказа; Змакс - предусмотренный нормой максимальный запас; Зф - фактический запас на момент проверки; Зt - запас, расходуемый за время t, необходимое для размещения и выполнения заказа; А - период времени с интенсивным спросом; В - период времени с нулевым запасом. 32

5. Система УЗ с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня (fixed quantity system) • Заказы производятся не только в фиксированные плановые моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. где Зфакт - фактический на момент проверки размер запаса (нат. ед. ). • Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня соответственно от текущего или от порогового уровня запаса (с учетом потребления за время поставки). 33

Система с фиксированным максимальным уровнем запаса максимальный уровень запасов страховой запасы Gi - заказ после i-той проверки; ᅀ - временная задержка между моментом подачи заказа и моментом его получения; ᅀ' - интервал поступления заказа: временная задержка между первым поступлением и полным выполнением заказа (если запасы пополняются мгновенно, то '=0 ); R - длительность временного интервала между проверками состояния запасов. 34

6. Система УЗ «минимум-максимум» (reorder point system) • Заказы производятся в фиксированные плановые моменты времени, но при условии, что текущий запас в этот момент равен или меньше установленного минимального (порогового) уровня. • Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня (с учетом потребления за время поставки). Зфакт < Tзаказа 35

Cистема управления запасами с двумя уровнями или Ss-система Зфакт < Tзаказа Зфакт - фактический на момент проверки размер запаса (нат. ед. ) Tзаказа - точка заказа. 36