ЛІНОЛЕУМ РІЗНИХ ТИПІВ та дослідження його фізико -механчних

ЛІНОЛЕУМ РІЗНИХ ТИПІВ та дослідження його фізико -механчних характеристик Керівник доц. Азнаурян І. О. Доповідачі: студ. Безпала В. А. студ. Бондар І. М

Історія лінолеуму Найбільш древнім «предком» лінолеуму вважають «промаслене полотно» клейонку, патент на виробництво якої отримано в першій половині XVII століття. Сто років по тому ця технологія знайшла своє застосування у виготовленні підлогового покриття: в 1763 році якийсь англієць Натан Сміт запатентував винайдений їм покриття із суміші смоли, живиці, коричневого іспанського барвника, бджолиного воску і лляної олії, нанесеної в гарячому стані на тканинну основу. Трохи пізніше в матеріал для більшої еластичності стали додавати каучук. Ще пізніше замінили каучук льняним маслом і лляної оліфою. Але й на цьому виробники не зупинилися. В результаті численних експериментів було створено оксидовані (окислення) лляне масло або ліноксин, поліпшену технологію виробництва якого Фредерік Уолтон, винахідник лінолеуму, не забарився запатентувати. Він назвав новий продукт «лінолеумом» , оскільки основною сировиною для його виготовлення служило лляне масло (ось звідки взялася латинська назва).

Основні види покриттів для підлоги: 1. Дерев'яні 2. Ламіновані 3. Плиткові 4. Підлоги з полімерних матеріалів (лінолеум, ковролін)

Дерев’яні підлогові покриття Дерев'яні підлогові покриття вважаються дуже зручними в експлуатації і є одними з найпоширеніших. З недоліків цих покриттів можна назвати їхні невисокі декоративні характеристики і, як досить поширене явище, скрип дощатих підлог.

Ламіновані підлогові покриття Ламіновані підлоги є одними із перспективних з огляду на їхнє застосування. Таке підлогове покриття, при відносній не великій вартості, виглядає дуже декоративно. Крім того, до поверхні ламінатних панелей не прилипає пил і бруд, а отже не вимагають частого прибирання. Ламіновані підлогові покриття мають і один істотний недолік вони недовговічні.

Плиткові підлогові покриття. Цей вид підлогових покриттів є одним з найдорожчих. Адже для покриття підлоги виготовляється спеціальна плитка. Плитка є досить міцною, декоративною, тобто випускається в різноманітних колірних рішеннях, імітуючи мармур, каміння, цеглу і стару кладку.

Підлогові покриття з полімерних матеріалів Вони не дарма вважаються найпопулярнішими. Адже ці підлогові покриття з лінолеуму і килимових покриттів вже давно і надовго увійшли в наш побут. Велику популярність вони заслужили простотою укладання, легкістю заміни та зручністю у прибиранні.

Залежно від способу виробництва і структури полімерного шару лінолеум поділяють на шість типів: ВК вальцьово каландровий без особового захисного шару; ВКП те ж, з лицьовим захисним шаром з полівінілхлоридної плівки; ЕК - екструзійний без особового захисного шару; ЕКП те ж, з лицьовим захисним шаром з полівінілхлоридної плівки; ПРЗ - промазний з друкованим малюнком, захищеним прозорим полівінілхлоридним шаром; ПРП контактно промазний з лицьовим захисним шаром з полівінілхлоридної плівки.

Номінальні розміри лінолеуму в рулоні і граничні відхилення від номінальних розмірів повинні відповідати зазначеним у таблиці (мм): Найменування показника Номінальні розміри Граничні відхилення від номінальних розмірів Довжина 12000 -24000 ± 100 Ширина 1200 -2000 ± 20 Товщина загальна, не менше 3, 60 - Товщина полімерного шару для типів ВК, ВКП, ЕКП 1, 20 ± 0, 20

Таблиця показників фізико-механічних властивостей лінолеуму Найменування показника Міцність зв'язку між прозо рою лицьовою плівкою і полівінілхлоридним шаром ліноле уму, Н/м (кгс/м), не менше Норми для лінолеуму типів ПРП, ВКП, ПР ВК ЕКП 980(100) Міцність зв'язку між підосновою і полімерним шаром, Н/м(кгс/м), не 294 (30) менше (крім ПРП) Питомий поверхневий елек тричний опір, Ом, не більше 5· 1015 ЕК 294(30)

Схема дослідної установки

Для подальшого, більш детального, дослідження зміни електропровідності лінолеуму бажано виконати дослідження деформаційних характеристик обраних зразків лінолеуму. Треба зазначити, що вимірювання електричного опору досліджуваних зразків лінолеуму у вибраних межах зовнішнього навантаження повною мірою відповідає реальним умовам експлуатації підлоги з таким покриттям. .

Так, людина, наприклад жінка вагою 50 кг на тонких підборах може створювати тиск на підлогу до 10 15 МПа, що може призвести до розриву лінолеуму і викликати ризик електричного пробою. Отримані результати можуть бути корисними для проектування нових видів підлоги з електричним підігрівом, які набувають широкого поширення у будівництві, при використанні даного типу лінолеуму.

Ринок виробництва Лінолеум є одним з найбільш гідних і довговічних підлогових покриттів, придатний для використання в будь яких приміщеннях, невибагливий у догляді і в своїй більшості простий в укладанні. Сучасний лінолеум можна назвати екологічно чистим матеріалом. Найчастіше лінолеум класифікується за матеріалом, чи за призначенням. Ринок лінолеуму класифікує: § комерційний § напівкомерційний § побутовий § натуральний

Попит Структура українського ринку підлогових покриттів у вартісному вираженні в 2007 р. виглядала таким чином: • лінолеум 46% від загального об'єму продажів; • керамічна плитка і керамічний граніт 30%; • ламінат 12%; • ковролін 9%; • Інші види підлогових покриттів 3%.

По оцінках експертів, попит на підлогові покриття можна описати таким чином: відбувається зростання попиту на екологічно безпечну і якісну продукцію; у зв'язку з ростом добробуту населення наголошується зростання попиту в середньому і високому ціновому сегментах ринку; сучасний український споживач все більше уваги приділяє дизайну підлогового покриття, особливо цінуються об'ємність і натуральність, при цьому ціна відходить на другий план.

Виробники Лінолеуму в Україні ВАТ "Тернопільський завод штучних шкір “Вінітекс” Змонтував і ввів в експлуатацію каландрову лінію для випуску плівки, випускає багатошаровий безосновний полівінілхлоридний лінолеум. Продукція виготовляється на барабанному пресі "Берсдорф" німецького виробництва. Паспортна виробнича потужність устаткування дозволяє випускати 600 тис. м 2 ПВХ лінолеуму на рік. ВАТ "Комбінат будіндустрії" Випустив 296, 3 тис. м 2 ПВХ лінолеуму. Виробництво ПВХ лінолеуму ВАТ "Комбінат будіндустрії" освоїв в 1963 році. Сьогодні підприємство випускає ПВХ лінолеум типів БП (без підоснови), ВКП И 1, 8, ВКП И 2, 4 і ВКП И 3, 6 на теплозвукоізолюючій підоснові. ВАТ Завод "Тореласт" Почав виробляти ПВХ лінолеум з підосновою (ширина полотна 1, 5 м). Продукція виробляється промазним способом на обладнанні власного виготовлення. Виробнича потужність лінії 100 тис. м 2 на місяць.

Маркування На нелицьову сторону лінолеуму, згорнутого в рулон чи бобіну, і на упаковку повинно бути нанесено маркування (штамп або наклеєна етикетка), в якому наведено. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Маркування наносять одним із таких способів: 1. 2. найменування і адресу підприємства виготовлювача. найменування лінолеуму і його умовне позначення: розміри лінолеуму довжина, ширина і загальна тов щина; номер партії і дату виготовлення; короткі відомості щодо застосування; гарантійний строк зберігання; штамп ВТК або бракувальника. штемпелюванням або фарбою, що не змивається, по тра фарету; друкарським на паперову етикетку. Транспортне маркування повинне виконуватись згідно з ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційного знака "Берегти від вологи", попереджувального напису "Не кидати".

Транспортування і зберігання Лінолеум транспортують усіма видами транспорту в критих транспортних засобах у відповідності з правилами перевезення вантажів, чинними для даного виду транспорту. Рулони чи бобіни, що транспортуються, повинні бути уста новлені в вертикальне положення в один ряд по висоті. Допус кається транспортування бобін в горизонтальному положенні в два ряди по висоті. При транспортуванні, навантаженні і розвантаженні лінолеуму повинні вживатися заходи, які забезпечують його зберігання від пошкоджень, зволоження і забруднення. Рулони лінолеуму повинні зберігатися в сухому закритому спеціально відведеному приміщенні при температурі не нижче 283 К (+10°С) Не допускається в приміщенні для зберігання поява від критого вогню, наявність органічних розчинників та речовин, що їх виділяють.

Правила приймання Лінолеум повинен прийматися партіями. За партію прийма ють кількість лінолеуму одного типу, кольору, рисунку і фактури, виготовленого за добу на одній технологічній лінії. Кожна партія лінолеуму повинна супроводжуватись доку ментом про якість встановленої форми, в якому наводяться: 1. 2. 3. 4. 5. найменування, адреса і товарний знак підприємства виготовлювача; найменування лінолеуму та його умовне позначення; кількість лінолеуму (в рулонах і м 2); результати випробувань; номер партії і дата виготовлення. Для перевірки якості лінолеуму проводять приймальний та періодичний контроль згідно з вимогами.

Вказівки щодо експлуатації Розпакування рулонів лінолеуму необхідно про водити при температурі повітря не нижче 288 К (+15°С). У випадку, коли рулони транспортувались при температурі від 273 К (0°С) до 283 К (+10°С) їх слід розкочувати не раніше ніж через 24 год, а при температурі нижче 273 К (0°С) не раніше ніж через 48 год після переміщення їх в тепле приміщення Улаштування підлоги з покриттям лінолеумом належить проводити згідно з вимогами розділу 4 СНи. П 3. 04. 01 і інструкції по його застосуванню. Поверхню підлоги після укладання лінолеуму для зниження величини залишкового потенціалу статичної електрики належить натерти мастикою, яка містить воскову складову без органічних розчинників.

Методи контролю Всі випробування необхідно проводити при температурі /296 ± 5/К (/23 ± 5/°С) після попереднього витримування рулонів і зразків лінолеуму при цій температурі не менше 3 год. Міцність зв'язку між прозорою лицьовою плівкою і полівінілхлоридним шаром лінолеуму і міцність зв'язку між підосновою і полімерним шаром слід визначати за ГОСТ 11529. Для визначення міцності зв'язку між прозорою лицьовою плівкою і полівінілхлоридним шаром лінолеуму ширина зразка повинна бути 15 мм ± 1 мм. Для визначення міцності зв'язку між підосновою і полімерним шаром лінолеуму ширина зразка повинна бути 70 мм ± 1 мм. Зразки вирізують на відстані не менше 100 мм від крайків. Вимірювання питомого електричного опору лінолеуму належить проводити за ГОСТ 6433. 2 на зразках діаметром не менше 40 мм, діаметром металевого вимірювального електрода 25, 0 мм ± 0, 2 мм при напрузі 100 В. Величину питомого електричного опору лінолеуму обчислюють як середнє арифметичне значення результатів випробувань трьох зразків

Вимоги безпеки та охорони навколишнього середовища При виробництві, зберіганні лінолеум не повинен виділяти у зовнішнє середовище шкідливі речовини в кількостях, що перевищують гранично допустимі концентрації. Виготовлення лінолеуму повинно проводитись при дотримуванні температурного режиму і технологічних параметрів у приміщеннях, забезпечених припливно витяжною вентиляцією. При виробництві лінолеуму необхідно дотримуватись вимог санітарних правил організації технологічних процесів і гігієнічних вимог до виробничого устаткування і санітарних правил і норм. При загоранні лінолеуму його слід гасити водою зі змочувачами, піною та порошком марки ПФ. Гасіння в приміщеннях виконувати в ізолюючих протигазах. Відходи виробництва повинні складуватись, утилізуватись, знешкоджуватись. Оцінка радіологічної активності сировини і лінолеуму, а також радіологічний контроль повинні проводитись за РСН 356. Сумарна питома активність природних радіонуклідів не повинна перевищувати 370 Бк/кг (І клас).

Гарантії виробника Виробник гарантує відповідність лінолеуму вимогам цього стандарту один рік з дня відвантаження його споживачеві при дотриманні умов транспортування, зберігання і вказівок щодо ек сплуатації. Гарантійний строк зберігання один рік від дня виготов лення при дотримуванні умов транспортування і зберігання.

ДЯКУЄМО ЗА УВАГУ