Beton. Билык, Гайворонская, Бурлака, Ганенко.ppt
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Les matériaux de construction les pieces a base du beton Preparé par les étudiants de groupe 507: Bilyk Véronika Burlaka Olga Gaivoronskaya Olga Ganenko Daria
Qu'est-ce que c'est le béton ? • Le béton est un matériau de construction composite fabriqué à partir de granulats naturels (sable, gravillons) ou artificiels (granulats légers) agglomérés par un liant.
Types du béton • béton de ciment béton de sable • béton bitumineux
Types du béton • béton armé • bétons fibrés
Les pieces a base du beton • • Les poteaux, les poutres; Les escaliers; Le toitures; Les carreau trottoir
LES POUTRES, LES POTEAUX ET LES ELEMENTS D'OSSATURES • Ce sont des éléments capables de composer le squelette des bâtiments et d'assurer la stabilité de la structure face aux diverses sollicitations (poids propre, charges d'exploitation, neige, vent, actions accidentelles que les séismes. . . ) que peuvent subir les bâtiments.
Poutres
Poteaux
les escaliers en béton armé
Les différents types d’escaliers
Escalier droit Avantages : • Réalisation facile. • Préfabrication aisée. Inconvénients : • Encombrement au sol important • Nécessité de paliers de repos
Escalier balancé Avantages : • Encombrement au sol réduit. • Pas de paliers de repos Inconvénients: • Réalisation difficile et coûteuse en temps et en matériaux • Préfabrication délicate (moule spécifique à 1 opération)
Escalier rayonnant Avantages : • Souvent préfabriqués Inconvénients : • Circulation difficile. • La cage d’escalier doit être très précisément construite. • Nécessite des moyens de levage importants.
Escalier hélicoïdal Avantages : • Réalisation facile. • Préfabrication aisée. • Encombrement réduit Inconvénients : • Circulation des objets difficile.
Moules de préfabrication
La fabrication industrielle permet d’avoir, à des coûts intéressants, des éléments de coffrage prêts à poser: • Coffrages de paillasses prêts à poser • Contremarches…. Le tout est de le prévoir suffisamment à l’avance
Les escaliers extérieurs Le principe de construction est le même sauf que l’on a pas à coffrer la paillasse. Il faut niveler soigneusement le dessous de la paillasse. (béton de propreté par exemple)
Plancher et de toiture
Types de planchers et éléments de Type d’élément Longueur Epaisseur Largeur toitures préfabriqués k. N/m² 7 m 120 - 200 mm 300 - 600 mm 2, 1 - 3, 2 120 - 500 600 - 1200 2, 2 - 5, 2 24 ( 30 ) 200 - 800 2400 2, 0 - 5, 0 9 150 - 300 600 1, 5 - 3, 5 6 100 - 250 300 - 600 0, 7 - 3, 0 100 - 200 600 - 2400 2, 4 - 4, 8 200 - 300 200 - 600 1. 8 - 2. 4 ± 20 7 7
Eléments de plancher et de toiture entièrement préfabriqués
Eléments nervurés Grande capacité Béton précontraint
Eléments de plancher et de toiture entièrement préfabriqués Eléments de toiture Grandes portées Masse réduite par sections transversales élancées Différents types d’éléments
Eléments de plancher et de toiture partiellement préfabriqués • Planchers à prédalles • • Sysytème de plancher semi-préfabriqué Eléments massifs ou nervurés Etançonnement provisoire souvent nécessaire pendant la construction
Eléments de plancher partiellement préfabriqués Planchers à poutrins et entrevous Les entrevous sont posés entre poutrelles préfabriquées et achevés avec du béton coulé en place Les entrevous existent en différents matériaux
Le carreau de trottoir
Pavé à l'heure actuelle est le meilleur matériau de construction pour la décoration des trottoirs, les sentiers et salon de jardin de leurs propres maisons.
Il a une longue durée de vie. En été, la chaussée n'est pas chauffé autant que l'asphalte et émet nocifs produits volatils.
Pour la préparation du béton utilisé dans la production тротуарной de la dalle utilisent d'habitude ciment portland М 500 Д 0 ( ГОСТ 1017885). Comme les amendes devraient être appliquées à la construction de module de finesse du sable d'au moins 2 pour répondre aux exigences de ГОСТ 8736 -93. Comme l'utilisation de gros fraction totale mm de gravier 5 -10 qui répond aux exigences de ГОСТ 8267 -82. Formes pour les plaques peuvent être en matière plastique ou en caoutchouc.
Pour la production de revêtement en béton en utilisant deux méthodes: -mélanges vibrocompression durs -vibrocoulage utilisation d'additifs. Pour la condensation du mélange en béton utilisent de courte durée vibro usinage. Après la préparation du mélange en béton la mettent aux formes et condensent sur la table vibrante.
Pré-séchage de dalles dans les formes au moins 24 heures. Retrait du pavage des formes (stripping). Décapage réalisé sur une table vibrante. Décapage est plus efficace pour réchauffer les formes pendant quelques minutes dans de l'eau à une température de 50 ºC. Après avoir enlevé le pavage des formes, il empilés sur des palettes et recouverts de bâches en plastique pour le béton séchage final et l'acquisition de sa force maximale. Béton durcit complètement en 28 heures .
merçi pour votre attention!!!
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