Лекция 8 АВТОМАТИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ Дисциплина ОСНОВЫ АВТОМАТИЗАЦИИ

Лекция № 8 АВТОМАТИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ Дисциплина «ОСНОВЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ»

Автоматизация контроля 1 КОНТРОЛЬ Одна из действенных форм борьбы за улучшение качества изделий в соответствии с его основными функциями — профилактикой брака при изготовлении изделий и предотвращением выпуска бракованной продукции. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ По назначению Проверка линейных размеров, формы, шероховатости поверхности, физико-механических и химических свойств, взаимного расположения и качества соединения, функциональных параметров изделия и т. п. Количество измеряемых изделий Сплошной и выборочный Количество операций Пооперационный и окончательный Степень автоматизации Ручной, механизированный и автоматизированный Характер влияния на технологический процесс Активный и пассивный Способ измерения Прямой, косвенный, комбинированный

Автоматизация контроля ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ВЫБОРЕ АВТОМАТИЗАЦИИ КОНТРОЛЯ 1 Рациональная схема контроля, обеспечивающая проверку с заданной точностью и стабильность показаний измерения 2 Наименьшие из возможных трудовые затраты на контрольные операции 3 Достижение минимального времени на операцию контроля 4 Совмещение контроля нескольких параметров в одном контрольном переходе, т. е. использование устройств для контроля нескольких величин одновременно 5 Использование наиболее экономичных приборов и устройств 6 Применение надежных и долговечных устройств простых в эксплуатации и ремонте с максимальной продолжительностью работы до повторного ремонта ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ Грубые Систематические Случайные

Автоматизация контроля 2 ГРУБЫЕ ПОГРЕШНОСТИ Погрешности, которые по абсолютному значению превышают допустимые и свидетельствуют о явном искажении результатов измерения. Возникают при неправильно настроенном приборе, сбившейся шкале, плохо закрепленных контрольных приборах, неустойчивых фундаментах и др. 3 СИСТЕМАТИЧЕСКИЕ ПОГРЕШНОСТИ Погрешности, которые входят с постоянным значением и знаком в измерения всех деталей. Возникают в результате неправильной установки прибора и измеряемой детали, несовершенной конструкции и градуировки прибора, из-за изменения температуры в процессе измерения и других факторов. 4 СЛУЧАЙНЫЕ ПОГРЕШНОСТИ Погрешности, которые по значению и знаку могут быть большими или меньшими у каждой из деталей. Возникают из-за несовершенства конструкции прибора, погрешности отсчета, колебания изм. усилия, деформации деталей прибора, трения деталей прибора и др.

Автоматизация контроля Чтобы уменьшить влияние погрешностей, следует измерения выполнять при постоянном усилии и температуре (20± 2)°С инструментом, цена деления которого не более 1/6 поля допуска измеряемого значения. Устройства автоматизации контроля состоят из: 1 Приспособления для установки измеряемой детали 2 Измерительного датчика 3 Промежуточных устройств для усиления сигнала, подаваемого датчиком Реле времени для задержки сигнала и исполнительного устройства для 4 управления сортировочным устройством или станком, на котором обрабатывается и контролируется деталь 5 Устройств световой сигнализации 6 Устройств звуковой сигнализации 7 Устройств счета деталей или объема материала

Автоматизация контроля Экономическую целесообразность перехода от ручного контроля к автоматизированному определяют по выражению: 5 АВТОМАТИЧЕСКОЕ КОНТРОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Устройство, которое без участия рабочего выполняет все действия, необходимые для измерения изделия и сопоставления его действительных размеров с заранее заданными.

Автоматизация контроля 6 АВТОМАТ ПАССИВНОГО КОНТРОЛЯ Устройство, имеющее блок памяти, в который заносят предельные размеры параметров изделия, сортирующее изделия по группам. 7 АВТОМАТ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ Устройство, имеющее блок памяти, в который заносят предельные размеры параметров изделия, изменяющее ход протекания процесса. Активный контроль — наиболее прогрессивный метод, так как он не фиксирует брак, а предотвращает его появление, позволяет освободить рабочего от функций управления станком в зависимости от достижения заданных параметров изделия и создает возможность введения автоматической подналадки.

Автоматы контроля

Пассивный контроль

Активный контроль

Автоматический контроль линейных размеров

Автоматический контроль линейных размеров Экономическую целесообразность перехода от ручного контроля к автоматизированному определяют по выражению: Для рис. 4 д Для рис. 4 е

Автоматический контроль отверстий

Автоматический контроль формы

Контрольные автоматы Контрольные и контрольно-сортировочные автоматы разбраковывают детали на годные и бракованные. Некоторые из них классифицируют бракованные детали по верхнему и нижнему пределам, а также на исправимый и неисправимый брак. Кроме того, контрольные и контрольно-сортировочные автоматы применяются для предупреждения брака и сортировки изделий по группам в зависимости от размера. Контрольные автоматы состоят из: 1 Загрузочного устройства 2 Измерительной системы (станции) 3 Транспортирующего устройства. 4 Сортировочного устройства. 5 Запоминающего устройства.

Контрольные автоматы 1 ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ Измерительные станции служат для получения информации о контролируемом изделии и формирования сигнала в форму, удобную для дальнейшего преобразования и передачи. Должны обладать высокой точностью измерения, незначительным изменением характеристик при воздействии внешних возмущений, малым гистерезисом передаточных механизмов и преобразовательных устройств, высокой износостойкостью контролирующих поверхностей.

Контрольные автоматы 2 По виду движения По виду траектории перемещения детали ТРАНСПОРТИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА С реверсивным и нереверсивным движением С движением изделия по прямой и по окружности Должны иметь простую кинематическую схему, состоящую из малого числа звеньев, и обеспечивать высокую производительность; удобное расположение контрольноизмерительной станции с возможностью быстрого регулирования и настройки системы; минимальную чувствительность к внешним возмущениям, таким как вибрации, магнитные и температурные поля и т. д.

Контрольные автоматы

Автоматизация контроля

Автоматизация контроля

Автоматизация контроля 1 Параметры ТП 5 Исполнительный орган 2 Чувствительный элемент 6 Измерительный прибор 3 Элемент сравнения 7 Задатчик 4 Преобразующее устройство 8 Корректирующий блок

Автоматизация контроля

Автоматизация контроля

Автоматизация контроля

Автоматизация контроля

Автоматизация контроля

Автоматизация контроля

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!