Лекция 4 Управление производственными системами Доцент кафедры АПП

Лекция 4 Управление производственными системами Доцент кафедры АПП Кульчицкий Александрович E-mail: doz-ku@rambler. ru

Структурирование задач управления иерархическая структура задачи управления, т. е. подчиненность подзадач, составляющих сложную задачу

Локальная задача принятия решений • Основные функциональные блоки: – принятия решений; – определения состояния объекта (обязателен в случае, когда поступающая с объекта информация дает сведения только об изменениях состояния объекта); – вычисления состояния планового задания (обязателен в случаях, когда периоды принятия решений в данной локальной задаче и вышестоящей различны); – прогнозирования состояния объекта и планового задания на начало периода реализации принимаемого решения (обязателен в случаях, когда моменты принятия решения и его реализация существенно различны).

Уровни автоматизации управления производствами В интегрированной системе управления выделяются четыре уровня Первый уровень взаимодействует с объектом непосредственно в реальном времени процесса. Второй уровень. Устанавливает цель или задания, подлежащие реализации на первом уровне. Третий уровень выполняет функцию адаптации алгоритмов, используемых на первом и втором уровнях. Четвертый уровень осуществляет выбор структуры алгоритмов, относящихся к нижестоящим уровням иерархии.

Уровни системы управления производственной системы

Информационные потоки в системе управления

Уровни системы оперативного управления

Структура управления технологическим объектом человеком-оператором или АСУ ТП

Иерархия построения автоматизированного комплекса на базе локальных и узловых АСУ ТП

Классификация АСУ

CALS-технологии 80 -х годs - CALS (Computer Aided Logistic Support — компьютерная поддержка поставок) Конец 90 -х Continuous Acquisition and Life cycle Support — непрерывная информационная поддержка жизненного цикла продукта Жизненный цикл продукта как взаимосвязь процессов

Жизненный цикл продукта и его компонентов Информационная интеграция базируется на применении следующих интегрированных моделей: • продукта; • ЖЦ продукта и выполняемых в его ходе бизнес-процессов; • производственной и эксплуатационной среды.

Позиционирование автоматизированных систем внутри жизненного цикла продукта

Классификация информационных моделей и их связь со стадиями ЖЦ продукта

Основные сокращения автоматизированных систем управления производством • 50 -х годах JIT (Just-in-time ) - точно вовремя минимизация страховых и межоперационных заделов за счет стабилизации поставок • конец 60 -х годов MRP (Material Requirements Planning) — планирование потребностей в материалах • 70 -х годах OPT (Optimised Production Technology) - оптимизированная технология производства • конец 70 -х — начало 80 -х гг MRP II (Manufacturing Resource Planning) — планирование ресурсов производства • в начале 80 -х годов CIM ( Computer Integrated Manufacturing) концепция компьютеризированного интегрированного производства гибкого производства и систем управления им. • начало 90 -х ERP ( Enterprise Resource Planning ) - планирование ресурсов в масштабе предприятия

Взаимодействие систем автоматизации управления

«управлять можно только тем, что подвергается измерению»

Функциональный разрыв между ERP и АСУТП

MES Manufacturing Execution Systems

Сегментация контуров управления предприятием

Вариант реализации MESпроекта на производстве