ЛЕКЦИЯ № 4 СТАНОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ РЕЗАНИЯ. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ

ЛЕКЦИЯ № 4 СТАНОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ РЕЗАНИЯ. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПИЛЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Деление Глубинная обработка Удаление припуска Процессы сложного резания на станках С образова- нием ружки- отхода С образова- нием стружки- продукта Бесстру- жечное резание С образова- нием стружки- отхода С образова- нием стружки отхода Пи- ле- ние Лущение и строгание шпона, до- щечки Измель- чение на щепу и стружку Резание ножни- цами и ножами Штам- повка высе- чка Фрезерование, точение,шли- фование Фрезерование (пазовое), сверление, долбление

СХЕМЫ ПРОЦЕССОВ РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

ПИЛЕНИЕ – процесс закрытого резания древесины пилами для получения заготовок и деталей заданных размеров и форм; ФРЕЗЕРОВАНИЕ – процесс резания древесины вращающейся фрезой при движении подачи заготовки перпендикулярно оси вращения фрезы; СВЕРЛЕНИЕ – процесс закрытого резания древесины сверлом для получения сквозных или несквозных отверстий в деталях; ДОЛБЛЕНИЕ – процесс образования прямоугольных гнезд фрезерной цепочкой или специальной гнездовой фрезой;

ТОЧЕНИЕ - процесс резания древесины, при котором заготовка совершает главное вращательное движение резания, а движение подачи обеспечивается суппортом с резцом; СТРОГАНИЕ – процесс резания древесины ножом, когда главное движение резания и движение подачи – поступательны, прямолинейны и осуществляются попеременно; ШЛИФОВАНИЕ - процесс обработки поверхности древесины абразивными инструментами для достижения заданной шероховатости или точности размера.

ПИЛЕНИЕ, ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Классификация процессов пиления: 1. По виду главного движения: - с прямолинейным возвратно-поступательным движением; - с прямолинейным непрерывным движением; - с вращательным непрерывным движением.

2. По форме пильного инструмента: - пиление полосовыми пилами; - пиление ленточными пилами; - пиление дисковыми пилами; - пиление цепными пилами; -пиление специальными пилами (цилиндрические, сферические и пр.)

3. По ориентации поверхности пропила относительно волокон древесины: - продольное пиление; - поперечное пиление; - смешанное пиление ; - криволинейное пиление.

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ПИЛ: РАМНЫЕ – стальная полоска ограниченных размеров с зубьями, расположенными на одной кромке

ЛЕНТОЧНЫЕ – стальная бесконечная полоска (в виде кольца) с зубьями на одной кромке

ДИСКОВЫЕ – круглые пилы с зубьями, расположенными по всему периметру круга

ЭЛЕМЕНТЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИЛЫ 1 – корпус; 2 – зуб; 3 – межзубовая впадина; а,с – главное лезвие; аb; cd – боковые лезвия; н ; σН - номинальные углы; r – радиус межзубовой впадины; hз – высота зуба; tз - шаг зубьев.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПИЛ: Рамные пилы: - толщина пилы В = 1,6 – 2,5 мм, при длине полотна L = 1000 – 1950 мм; Дисковые пилы: - толщина пилы В = 1,0 – 5,0 мм при диаметре диска D = 125 – 1600 мм; Ленточные пилы: - толщина полотна В = 0,6 – 2,2 мм при длине, определяемой размерами шкивов станка и расстоянию между ними.

ПРОФИЛИ ЗУБЬЕВ ПИЛ ПРИ ПРОДОЛЬНОМ И ПОПЕРЕЧНОМ ПИЛЕНИИ

СПОСОБЫ ПОДГОТОВКИ ЗУБЬЕВ ПИЛ К РАБОТЕ: РАЗВОД заключается в поочередном отгибании в разные стороны кончиков зубьев не более чем на ½ высоты зуба; ПЛЮЩЕНИЕ - уширение кончика зуба в обе стороны, придавая ему форму лопатки. От способа подготовки зубьев пил к работе зависит процесс стружкообразования, в частности форма поперечного сечения стружки.

ФОРМА ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ ПРИ УШИРЕНИИ ПРОПИЛА РАЗВОД ЗУБЬЕВ:

ПЛЮЩЕНИЕ ЗУБЬЕВ

НАПАЙКА ПЛАСТИН СО СВЕСОМ НА СТОРОНУ (ПРИ КОСОЙ ЗАТОЧКЕ ГРАНЕЙ)