Лекция 3 - Токарная обработка.pptx
- Количество слайдов: 33
Лекция 3 Токарная обработка
Схема главного движения подачи при точении: Обточка цилиндрических поверхностей Главным движением при точении является вращательное движение детали. Движение подачи придается режущему инструменту. Прямолинейное движение подачи при обтачивании направлено вдоль оси вращения изделия, соответственно и подача называется продольной Расточка отверстий Особенности расточки — отсутствие обзора зоны резания и малая жесткость расточного резца. Консольно закрепленная державка находиться в сложном напряженном состоянии
Обработка торцевых поверхностей Движение подачи направлено поперек оси вращения изделия, подача называется поперечной
Отрезка; протачивание шейки Особенности отрезки — тяжелые условия работы не жесткого отрезного резца
Обработка резцом криволинейных поверхностей фасонным
Обработка конических поверхностей
Способы обтачивания конусов а — широким резцом, б- поворотом верхнего суппорта, в -смещением корпуса задней бабки;
Обтачивание конусов с помощью конусной линейки 1 - поворотная линейка, 2 - ползушка, 3 — неподвижная линейка, 4 — винт, 5 — шкала, 6 – тяга 7 — кронштейн, 8 – салазки, 9 –корпус
Нарезание резьбы
Линейная скорость вращения заготовки Скорость резания рассчитывается по эмпирической формуле: м/мин. Основное технологическое время рассчитывается по формуле: где: L – длина прохода резца, мм, n – частота вращения шпинделя, об/мин, s – подача, мм/об;
Положение вектора скорости резания: а — при продольной подаче; б — при поперечной подаче
ab — вспомогательная режущая кромка; bс— главная режущая кромка; b— вершина резца; Ау — передняя поверхность; Аа 1—задняя вспомогательная поверхность; Аа—главная задняя поверхность.
Основные типы токарных резцов
По направлению движения подачи резцы разделяют на правые и левые. У правых резцов главная режущая кромка находится со стороны большого пальца правой руки, если наложить ее на резец сверху
Углы резца в плоскости сечения, нормального к проекции лезвия резца на основую плоскость .
Геометрические параметры проходного токарного резца
Схемы работы фасонных резцов: а — призматического; 6 — круглого (1—деталь; 2—резец)
Резцы с многогранными пластинками: а—с шестигранной; б—с пятигранной; в—с трехгранной; г—с четырехгранной 1—державка (сталь 40 Х); 2—винт (сталь 45); 3 — клиновидная пластинка (сталь 45); 4 - ось; 5—режущая пластинка (твердый сплав); б—подкладка (твердый сплав)
Многогранные пластины
Схемы крепления многогранных пластин: а-клином; бштифтом; в-рычажным механизмом; г-косой тягой; дкрепление прихватом
Схема точения резцом с круглой самовращающейся режущей пластинкой: 1) режущая пластинка; 2) корпус резца
Износ режущего лезвия резца, изготовленного из быстрорежущей стали: а — неравномерный износ по задней поверхности; б—образование лунки на передней поверхности (l—длина лунки, hnmax — ширина лунки, f—ширина фаски); в—износ вершины резца; г—одновременный износ по задней и передней поверхностям лезвия резца
Принадлежности и приспособления Самоцентрирующийся трехкулачковый патрон
Вращающийся центр
Планшайба
Специальные токарные патроны
Обработка в центрах 1 — поводковый патрон, 2 — передний центр, 3 — хомутик, 4 — задний патрон, 5 — пиноль задней бабки
Поводковые патроны
Обработка длиномерных заготовок с использованием неподвижного (а) и подвижного (б)люнетов
Люнеты
Обработка в центрах 1 -поводковый патрон, 2 — хомутик, 3 - гайка, 4 -стержень, 5 -гайка, 6 - вращающийся центр, 7 - втулка, 8 - передний центр
Контрольные вопросы p Основные операции токарной обработки p Способы обтачивания конусов p Элементы токарного резца p Приспособления для точения
Лекция 3 - Токарная обработка.pptx