ЛЕКЦИЯ 19 СТАНКИ ФРЕЗЕРНОЙ ГРУППЫ ПРОДОЛЬНОФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

ЛЕКЦИЯ № 19 СТАНКИ ФРЕЗЕРНОЙ ГРУППЫ: ПРОДОЛЬНОФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ.

Фрезерными называют станки для плоской, профильной и объемной обработки прямолинейных и криволинейных деталей. Продольно-фрезерные станки служат для обработки пласти и кромок брусковых деталей фрезерованием вдоль волокон. Различают следующие виды обработки на продольнофрезерных станках (рисунок 1):

- создание на одной из граней заготовки плоской поверхности, используемой в дальнейшем в качестве одной (рис. 1 а, б) или двух (в) технологических баз; - обработка деталей на заданный размер по толщине (г, д); - обработка деталей с четырех сторон за один проход для получения заданных размеров и профиля поперечного сечения рис. 1, е, ж, з).

Виды обработки на продольнофрезерных станках

Формирование одной или двух смежных базовых поверхностей осуществляется на фуговальных станках (рис. 1 а, б, в); обработка в размер по толщине детали осуществляется на рейсмусовых станках (рис. 1 г, д);

Формирование одной или двух смежных базовых поверхностей и обработка детали в размер по толщине с четырех сторон за один проход осуществляется на четырехсторонних продольно фрезерных станках (рис. 1 е, ж, з).

В качестве режущего инструмента на продольно-фрезерных станках используют ножевые головки со съемными ножами плоской формы, а также цельные и сборные фрезы. Ножи для фрезерования являются сменными режущими элементами цилиндрических ножевых валов фуговальных и рейсмусовых станков.

Ножи изготавливаются из инструментальных легированных сталей Х 6 ВФ, 8 Х 4 В 4 Ф 1, 8 Х 6 НФТ (рис. 2).

Плоские фрезерные ножи а – без прорезей б – с пазом и пластинками из твердого сплава в – фасонный с прорезями

Цельные насадные фрезы используют для массовой обработки нолрмализованных профилей деталей на 4 -х сторонних продольно-фрезерных станках. В зависимости от формы зубьев цельные фрезы бывают двух типов: - затылованные (рис. 3, а); - с плоской задней поверхностью зуба (б).

Цельные насадные затылованные фрезы а – затылованная б – с плоской задней поверхностью зуба 1 – контур заточного круга

Для увеличения времени эксплуатации инструмента используют сборные фрезы. У сборных фрез и ножевых головок со сменными вставками – резцами их крепят в корпусе. На рисунке 4 представлены фрезы к четырехстороннему продольнофрезерному станку.

Сборные фрезы к 4 -х стороннему продольно-фрезерному станку а – с посадкой на вертикальный шпиндель; б, в – с креплением на цангах; г, д – с поворотными пластинками твердого сплава; е – с рифлеными ножами. 1 – гайка; 2, 3 – цанги; 4 – нож; 5 – клин; 6 – винт; 7 – регулировочный винт; 8 – корпус; 9 – многолезвийная пластина; 10 – накладка; 11 – специальный винт.

Фрезерный инструмент

Фуговальные станки - по наибольшей ширине обрабатываемой заготовки - ширина стола 250, 400, 630 мм; - по количеству механизмов резания - одно и двухсторонние (в пласть и в кромку); - по типу подачи обрабатываемого материала – станки с ручной и механизированной подачей (съемным автоподатчиком или встроенным в станок конвейерным механизмом подачи).

Односторонний фуговальный станок 1, 7 – столы; 2 - ограждение; 3 – направляющая линейка; 4 – ножевой вал; 5 – фиксаторы крепления линейки; 6 – кронштейн; 8 – шкала; 9 – рукоятка настройки стола; 10 - станина

Рейсмусовые станки предназначены для обработки брусковых и щитовых заготовок на заданную толщину после формирования у них технологической базы на фуговальных станках. По количеству ножевых валов различают станки односторонние и двусторонние; - по наибольшей ширине обрабатываемой заготовки – с шириной стола 400, 630, 800, 1250 мм.

Односторонний рейсмусовый станок 1 – пульт управления; 2 – съемное приспособление; 3, 5 – прижимы; 4 – ножевой вал; 6, 9 – вальцы; 7 – когтевая защита; 8 – рукоятка фиксирования стола; 10 – рукоятка фиксатора ножевого вала; 11 – стол; 12 – опорные ролики; 13 – редуктор; 14 – электродвигатель; 15 – станина; 16 – маховичок настройки стола.

Четырехсторонние продольнофрезерные станки по наибольшей ширине обрабатываемого материала – ширина стола 100 -260 мм. Станки оснащаются дополнительным калевочным суппортом для обработки досок и брусковых деталей.

В зависимости от размеров обрабатываемых заготовок станки делятся на: -легкие; средние и тяжелые. Легкие 4 -х сторонние станки имеют четыре ножевых вала; - средние станки имеют преимущественно пять шпинделей; - тяжелые станки предназначены для массовой обработки пиломатериалов.

Технологические схемы легких 4 -х сторонних станков а – модель станков С 10; б – модель станков фирмы «Вейнинг»

Технологические схемы тяжелых 4 -х сторонних станков а- модель станка СП 26; б – схема работы станков зарубежных фирм