Лекция 17 Тема СООРУЖЕНИЯ ПО

• Лекция№ 17 • Тема: СООРУЖЕНИЯ ПО ОБРАБОТКЕ ОСАДКА. • Вопросы: • 1. Обезвоживание, сушка осадка. 2. Нарушения в работе КОС.

Вопрос № 1 Обезвоживание, сушка осадка • Обезвоживание: вакуум фильтры, центрифуги, фильтр прессы Барабанный вакуум фильтр 1 резервуар с осадком; 2 уровень осадка в резервуаре; 3 внутренняя сплошная стенка; 4 секции барабана; 5 фильтровальная ткань; 6 радиальные сплошные перегородки; 7 внешняя перфорированная стенка; 8 соединительные трубки; 9 слой осадка; 10 нож для съема кека; 11 кек; 12 вращающаяся часть распределительной головки; 13 неподвижная часть рас пределительной головки; 14 отверстие; 15 вакуумная линия; 16 линия сжатого воздуха; вакуум; т давление ; м мертвая зона.

Схема регенерации вакуум фильтра 1 барабан фильтра; 2 фильтровальная ткань; 3 вращающийся ролик; 4 отдувочно разгрузочный; 5 воздухо провод; 6 нож; 7 щитки ; 8 желоб промывной воды; 9, 12 насадки; 10 натяжной ролик; 11 трубка с отверстиями для промывки ткани

• Обработка осадков на вакуум фильтрах должна обеспечивать их обезвоживание до влажности 75 80%. При эксплуатации вакуум фильтров обслуживающий персонал обязан: • —обеспечивать бесперебойную работу агрегатов; • —контролировать влажность поступающего осадка и кека; • —поддерживать заданные дозы химических реагентов; • —своевременно проводить регенерацию фильтрующей ткани; • —контролировать количество и качество обработанного осадка, расход реагентов, электроэнергии и промывной воды; • —содержать в исправном состоянии все механизмы и оборудование.

Центрифуги 1 корпус; 2 ротор; 3 шнек; 4 вал; 5 труба для подачи осадка; 6 выпуск кека; 7 выпуск фугата

1 планетарная передача; 2 шнек вал; 3 ротор; 4 отверстия для выпуска фугата; 5 привод ротора; 6 подача обезвоженного осадка; 7 лоток для выпуска фугата; 8 лоток для выпуска кека; 9 отверстия для выпуска кека.

• ОГШ 352 К 03 Q 4 7 м 3/ч осадка Dр 350 мм, длина ротора 1000 мм, частота оборотов 2800 4250, г. Сумы. • Для нормальной эксплуатации центрифуг необходимо: • —поддерживать заданные параметры работы центрифуг (диаметр сливного цилиндра, количество оборотов ротора); • — контролировать и учитывать время работы центрифуги, количество обрабатываемого и обезвоживаемого осадка; • —вести наблюдения за влажностью и зольностью исходного осадка, кека и фугата (два раза в неделю), концентрацией взвешенных веществ и БПК 5 фугата (один раз в неделю); • — обеспечивать бесперебойную работу основного и вспомогательного оборудования.

• Для повышения эффективности задержания сухого вещества осадков до 95 99% можно использовать соответствующие коагулянты и флокулянты. • Выбор реагентов и определение их доз проводят путем пробной коагуляции и центрифугирования осадков. • Оптимальный режим работы центрифуги число оборотов ротора, диаметр сливного цилиндра, производительность устанавливают экспериментально, исходя из условий получения наиболее чистого фугата.

• Для уменьшения гидравлической нагрузки на центрифугу осадки предварительно уплотняют. • Для уменьшения износа центрифуги из осадков необходимо тщательно удалить песок и другие абразивные частицы. • При высоком содержании песка в осадке необходимо уменьшить частоту вращения ротора и диаметр сливного цилиндра. • Для предупреждения засорения центрифуги крупными загрязнениями перед ней необходимо установить процеживатели осадка или решетки дробилки.

Фильтр пресс ФПАКМ 1 механизм давления; 2 рама; 3 опорная плита; 4 бункер для осадка; 5 камера регенерации; 6 привод вращения фильтровальной ткани; 7 ролик регулирования натяжения фильтровальной ткани; 8 фильтровальная ткань; 9 направляющая; 10, 11 ролик; 12 натяжное устройство; 13 коллектор; 14, 16, 17 плиты верхняя опорная, фильтрующая, давления.

• Выпускается украинским заводом г. Бердичев с площадью фильтрования 2. 5 , 5, 12. 5, 25, 50 м 2. Рабочее давление 0. 6 1. 2 МПа, расход сжатого воздуха на просушку осадка 0. 2 м 3/мин на м 2 , давление 0. 6 МПа, расход промывной воды 4 л/мин на м 2, давление промывной воды 0. 3 МПа.

• Термообработка осадков • При эксплуатации установок термической обработки осадков персонал обязан: • поддерживать заданные параметры работы установки (температура, давление, доза загрузки осадка и т. п. ); • контролировать и учитывать количество и качество осадка до и после термообработки, расход электроэнергии, газа, пара, тепла; • —обеспечивать бесперебойную работу основного и вспомогательного оборудования; • —следить за исправностью приборов, измеряющих давление и температуру, своевременно их поверять.

Термическая сушка осадка Барабанная сушилка 1, 2, 4 подача топлива, воздуха, осадка; 3 топка; 5 загрузочное устройство; 6 барабан; 7 бандаж; 8 шестерня; 9 выгрузочная камера; 10 выпуск дымовых газов; 11 сухой осадок; 12 опрный ролик; 13 привод.

• Диаметр барабана 1 3. 5 м, длина 4 27 м, число оборотов 1. 5 8 в минуту, температура топочных газов: на входе 600 80 С, на выходе 170 25 С, влажность поступающего осадка не более 50%, высушенного 20 30%. • При эксплуатации сушилок персонал обязан: • —следить за работой сушилки и поддерживать заданные технологические параметры (температуру газов, расход топлива и сжатого воздуха, влажность осадков на входе и выходе из сушилки);

• —вести систематический (несколько раз в смену) контроль и учет количества и качества обезвоженного и высушенного осадка, расхода электроэнергии, топлива и сжатого воздуха. • Каждую неделю необходимо определять зольность, содержание азота, фосфора, калия и некоторых тяжелых металлов в высушенном осадке; • —содержать в исправном состоянии сушилки и вспомогательное оборудование, своевременно ремонтировать и поверять системы КИП и А • —обеспечивать заданные производительность сушилок и влажность высушенного осадка; • —не допускать сверхнормативных расходов тепла с отходящими газами.

Вопрос№ 2 Признаки неполадок Нарушения в работе КОС. Причины Способы устранения Песколовки Вынос песка. Уменьшить Отрегулировать Задержка приток на поступление большого песколовки. сточной жидкости в количества каждую секцию. органическог Систематически о осадка. проверять поступ ление стоков и уровень песка на дне или бункере песколовки.

Гидроэлева тор удаляет рабочую жидкость без песка. Манометр перед гидро элеватором показывает величину вы ше проект ной. Насос подает рабочую жидкость с недостаточным напором Засорение гидроэлевато ра, уплотне ние песка в бункере. Проверить исправность или состояние напор ного водовода Засорено сопло гидро элеватора Вывинтить пробку проволокой про чистить сопло Удалить из песколовки жидкость, очис тить бункер и гидроэлеватор от песка

На пес Засорение Промыть пульпо ковые пульпо провод, разогреть площадки провода его (в зимнее не время) и устра поступает нить закупорку пульпа Первичные и двухъярусные отстойники Повышен ный вы нос осадка Перегрузка отстойника; разрушение водосливов; засорение гребней, разру шение централь ной трубы и щита Уменьшить подачу сточной жидкости в отстой ник; очистить и исправить гребни водосливов; отре монтировать цен тральную трубу

Неравномер ный пере лив освет ленной жидкости Отклонение уровня переливных гребней от горизонтальной плоскости Исправить гребни Вынос жировых и плавающих частиц Гребни установлены не по проекту; раз рушены плавающие жировые доски Исправить гребни

Механизм для удаления плавающих частиц захватывает лишнюю воду вместе с плавающими веществами Катки приводной тележки скользят по рельсам или соскакивают Неправильно установлен ограничитель, не отрегулир ована глубина погружения бункера Отрегулирова ть ограничители и глубину погружения бункера Ящик тележки песком не загружен, рельсы смещены по радиусу Ящики тележки загрузить песком

Сброженный осадок всплывает на поверхность отстойника в виде черных хлопьев, появляются пузырьки газа Засорение илопровода, невозможность выгрузки осадка Накопление осадка вследствие несвоевремен ной его выгрузки, после работы скребков в приямке Накопление песка в приямке и в илопроводе в приямке случайные предметы Своевременно выгрузить осадок, прове рить техническое состояние ило скреба, сменить резину на скребках Сделать обрат ную промывку подключением напорного шланга от насоса к фланцу иловой трубы, промыть илопровод

Большая скорость выхода жидкости из централь ной трубы Недостаточное заглубление центральной трубы, непра вильно уста новлен диффузор и отражательный щит Установить трубу на уровень перехода от вертикальной на коническую часть отстойника; закрепить правильно отража тельный щит Выделение газов, всплывание осадка Несвоевремен Своевременно ное удаление удалить осадок, осадка увеличить часто ту удаления

Вынос плавающих частиц с осветленными водами Неисправность Исправить плавающей дефекты доски, большие щели в доске, неисправность плавающего бункера Частое Ненормальная засорение работа песком илового песколовки приямка Проверить работу песколовки, принять меры по устранению дефектов

В осадке много волокон. нефти, бензина и других веществ, нарушающих дальнейшую очистку. Поступление на очистные сооружения производствен ных отбросов Устранить поступления на очистку произ водственных отбросов Биофильтры Дозирующий Не Отрегулировать бачок отрегулирована трубку заполняется не трубка до верху и регулятора срабатывает

В спринклерную систему попадают листья, ветки и другие предметы, засоряющие отверстия сприн клеров Не установлены решетки перед биофильтром или прозоры в решетке рас ширены (более , 10 мм) Проверить наличие и состояние решеток Дозирующий бачок не работает, а вода поступает на биофильтр без перерывов Не Отрегулиро отрегулирован вать бачок

Крайние к стенке био фильтра спринклеры разбрызгива ют жидкость через стенки Поверхность биофильтра заболочена и вода полностью не фильтруется Не уста Установить щитки новлены отража тельные щитки Био фильтр перегру жен или загрузоч ный ма териал загряз нен Проделать следующие: разрыхлить верхний слой граблями; сни зить нагрузку на сек цию; сменить верхний слой загрузочного материала; промыть загрузочный слой водой

Уменьшается пропускная способность фильтрующего материала, в результате чего затапли вается постель биофильтра Заиливание загрузки биофильтра отмирающей биопленкой Промыть поверхность постели водой с хлором из расчета 36— 60 г на 1 м* постели Снижается эффект очистки (в зимнее время) Понижение температуры воздуха и сточной жидкости Снизить нагруз ку; добавить к сточным водам теплые неагрес сивные про мышленные стоки

Очистка не Действие ветра Закрыть венти идет (в зимнее ляционные окна время) щитами Аэротенки и вторичные отстойники Снижение илового индекса, омертвление организмов в активном иле Попадание в аэротенк токсически загрязненных сточных вод Удаление части смеси, добавить свежий активный ил; полностью сменять среду в аэротенке

На поверхности жидкости выступают крупные пузыри воздуха Прорывы в фильтросном канале пластины; не плотности в соединениях фильтросных каналов или пластин Опорожнить аэротенк и устранить нарушения Вокруг воздушного стояка выступают крупные пузыри Неплотная заделка в фильтросном канале Заделать соединения

Воздух в аэротенк поступает в недостаточном количестве Засорен Устранить воздухопровод; нарушения загрязнен фильтросный канал; засорены фильтросные пластины Неравномерно поступает активный ил через окна в аэротенк смеситель Разрушение или засорение окон в гребнях Исправить гребни

Большая концен трация актив ного ила Контрольные эрлифты качают жидкость без ила в отстойники, из которых ил невыносит ся. Во всех отстой никах контрольные эрлифты качают мутную жидкость. Уменьшение нагрузки у одних от стойников увеличивает вынос ила из других Увеличить объем удаляемого избыточно го ила Образова ние залежей ила Контрольный эрлифт по дает темную жидкость Возвратный ил со дна не удаляется Удалить ил на иловые площадки или в метантенк

Большая нагрузка Контрольный эрлифт подает негустой ил; выпуск ила из от стойников только на короткое время пре кращает вынос ила через борта Уменьшить нагрузку на отстойник Недостаточ ный выпуск уплотненного активного ила Контрольный эрлифт подает густой ил; прекращается вынос ила через борта вследствие выпуска или из отстойника в объеме иловой части Увеличить объем выпускного ила

Резкое Неравномерная увеличение нагрузка на выноса ила отстойники увеличение концентрации активного ила; несвоевременное удаление осадка из отстойника Отрегулировать работу отстойника Образование Неровности залежей ила днища: плохая работа илосо сов; не свое временное уда ление ила Устранить неровности днища и перекосы илососа

р. Н менее 6, 5 Удаляется сброженный осадок высокой влажности Удаляется сброженный осадок серого цвета с рез ким запахом сероводорода Метантенки Начало Сократить подачу кислого сырого осадка брожения Несвоевр еменное удаление иловой воды Недостат очное метано вое бро жение Удалить иловую воду Прекратить временно подачу сырого осадка интенсивно переме шать инжекторами, мешалкой или гидроэлеваторами

Резко падает выход газа Большая доза Уменьшить дозу загрузки свежим осадком Быстро образуется корка в горловине метантенка Резкое колебание температуры внутри метантенка Отрегулировать температуру смеси в метантенке; подать свежий осадок небольшими порциями, интенсивно перемешивая

Закисание осадка с увеличением содержания летучих жир ных кислот и понижением р. Н Хлор не поступает в хлоратор Поступление Выгрузить кислых осадков часть осадка, с промышленными добавить или стоками, солями полностью металлов или заменить другими токсич свежим ными элементами осадком Хлораторы Засорены Хлоратор каналы и разобрать, про отверстия в чистить и про хлораторе мыть спиртом или ацетоном (вы выполнять ежемесячно)

Обнаружен запах хлора Утечки хлора че рез не плотности соединений Разобрать Дефекты соединения, монтажа: сменить закупорка проклад вентиля на ку, со хлоропро брать, воде у сальники баллона подтянуть хлора или за менить Разобрать соединения, сменить прокладку, собрать, сальники подтянуть или за менить После разборки тща тельно вытереть сухой тряпкой и высушить. Собрать хлоратор. Перекрыть вентиль на баллоне, отключить хлоропроводную трубку от баллона, прочис тить и продуть вен тиль с выпуском из него небольшого коли чества хлора наружу.

В дифманометре аппарата ХВ 11 появляются воз душные пузыри Засорилось отверстие или приклеился клапан в под сасывающем клапане Снять клапан, прочистить, проверить в работе, закрыв пальцем от верстия, через которые подсасывается