Лекция 11: «Разработка технологических « операций и расчет показателей и состава технологических линий» 1
Учебные вопросы: 1. Разработка технологических операций 2. Расчет показателей и состава технологической линии 3. Производительность технологической линии
1. Разработка технологических операций состоит из рационального разделения операций на элементы и определения системы последовательных и параллельных действий, выполняемых машинами и докерами в ходе осуществления этих элементов. Поэлементный состав операций определяют по разработанным технологическим схемам, а также характеристикам выбранных перегрузочных машин и технологической оснастки. Во всех случаях число элементов должно быть сведено к рациональному минимуму. Содержание элементов, т. е. характер действий, выполняемых машинами и рабочими, зависит от груза, транспортных средств и технологических возможностей подъемно -транспортных машин и оснастки. При разработке технологических операций руководствуются отраслевыми картами типовых и опытных технологических процессов, включая по возможности отработанные операции и элементы в готовом виде в проектируемую технологию. Содержание новых операций и элементов определяют на основании инструкций по эксплуатации машин и оснастки, испытания технологических процессов и технических средств их реализации. В ходе опытной эксплуатации и отработки нового технологического процесса операции уточняют и совершенствуют.
Содержание операций и их элементов излагают в описании технологического процесса с иллюстрациями в соответствии с требованием РД «Правила составления рабочих технологических карт» . Описание должно быть понятным, четким (не допускать различных толкований) и лаконичным. Технологическая документация не должна дублировать требования и указания действующих правил (Ростехнадзора, ПТЭ, ПОТ, МОПОГ и т. д. ), а также местных инструкций, которыми должны руководствоваться стропальщики (докеры) и производители работ. Определение содержания технологических операций создает условия для расчета показателей и количественного состава технологической линии. 4
2. Расчет показателей и состава технологической линии При расчете показателей технологической линии, прежде всего, производят расчет ее производительности. Операции технологического процесса образуют взаимосвязанную цепочку, действующую как одно целое. Поэтому все они должны иметь одинаковую производительность, равную производительности линии, несмотря на то, что потенциально возможность достижения определенной производительности на каждой операции своя. В общем, виде это условие выражается следующим образом: 5
Например, при выгрузке пакетов ящиков с судна на склад портальным краном перемещение груза осуществляет один кран и производительность причальной операции равна производительности крана. Если с причала на склад груз доставляют и штабелируют два автопогрузчика, производительность складской операции равна сумме производительностей этих погрузчиков. Представим себе, что на судне пакеты формируют три звена рабочих, которые работают параллельно, причем каждое звено состоит из двух человек, так как ящики можно перемещать только вдвоем. Тогда производительность судовой операции будет равна сумме производительности трех пар рабочих. 6
7
8
9
Цикл любой перегрузочной машины периодического действия почти всегда состоит из следующих элементов: нацеливание захвата на груз, захват или застропка груза, перемещение груза, нацеливание груза на место в штабеле и установка, освобождение или отстропка груза, перемещение порожнего захвата. При этом под НЗ и НУГ подразумевается та часть нацеливания, которая не совмещается соответственно с ПЗ и ПГ. В таких условиях продолжительность цикла машины может быть представлена как сумма продолжительностей его элементов: 10
11
Характерный (упрощенный) цикл крана в крюковом режиме: а) – механизм подъема; б) – механизм поворота (З – застропка; О – отстропка; П – подъем; С – спуск; д – совмещение движений; tр, tх – соответственно рабочий и холостой ход) 12
3. Производительность технологической линии определяется производительностью лимитирующего звена, в качестве которого принимают наиболее дорогую и производительную машину из состава линии. В подавляющем большинстве случаев — это причальный кран или перегружатель для вариантов работы, предусматривающих загрузку или разгрузку транспортного средства (судна); кран или перегружатель на железнодорожном грузовом фронте при обработке открытого подвижного состава через склад; складская перегрузочная техника при обработке крытых вагонов по складским вариантам. Расчет состава технологической линии. После определения производительности линии рассчитывают потребное число машин для каждой из технологических операций, кроме лимитирующей: 13
Результат округляют до ближайшего числа в большую сторону, затем оценивают возможность одновременной работы полученного количества машин на конкретном рабочем месте. Если такой возможности нет, изменением технологии, увеличением масс подъема, грузоподъемности или других параметров машин увеличивают их производительность на рассматриваемой операции. В случаях, когда никакими реальными мерами не удается решить такую задачу, рассматриваемая операция становится лимитирующей и производительность линии принимается равной суммарной производительности максимального числа машин, которые могут в ней параллельно участвовать. Численность рабочих в составе линии рассчитывают по операциям и далее результаты суммируют: 14
Потребную численность рабочих на операциях ручного перемещения груза подсчитывают с учетом расчета производительности ручных операций перемещения груза, т/смену На остальных операциях число рабочих определяют согласно технологи, требованиями ПОТ, либо других правил или устанавливают натурными наблюдениями при испытаниях и опытной эксплуатации технологического процесса, подъемнотранспортных машин, оснастки. После определения численного состава и производительности технологической линии, подсчитывают трудоемкость перегрузки одной тонны груза и выработку на одного рабочего. Уровень комплексной механизации по каждой спроектированной технологической схеме определяется анализом содержания технологических операций, в нее входящих. 15
16
Скачать презентацию Лекция 11 Разработка технологических операций и расчет
11 Лекция - Разработка технологических операций и расчет показателей и состава технологической линии.ppt