Лекция 11 1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ И

Лекция № 11 (1) ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ И ОТДЕЛЕНИЙ

ПЛАН ЛЕКЦИИ 1. Реагентное хозяйство. 2. Шаровое хозяйство. Склады мелющих тел. 3. Отдел технического контроля. 4. Исследовательская лаборатория. 5. Ремонтно-механическое хозяйство. 6. Подъемно-транспортное оборудование.

Реагентное хозяйство Реагентное отделение располагают на верхней площадки обогатительной фабрики. На фабриках малой и средней производительности - в пристройке, примыкающей к главному корпусу. На фабриках большой производительности – в отдельном здании рядом с главным корпусом, с которым совмещается и склад реагентов. Реагентное отделение на апатит-нефелиновой фабрике

Исходные данные для проектирования реагентного отделения: ØУдельный расход реагентов, кг/т; ØКонцентрация реагентов, г/л; ØЧаны растворные: • количество, шт; • диаметр, м; • суммарный объем, м 3; ØСуточный расход, кг/сут; ØКоличество реагентов, м 3/сут; м 3/час; л/мин; ØЧаны расходные: • количество, шт; • диаметр, м; • суммарный объем, м 3; ØКоличество точек подачи реагентов; ØЗапас раствора, м 3; ØКоличество реагентных питателей;

Состав реагентного хозяйства фабрики: ü Дозировочная площадка; ü Склад реагентов; üОтделение приготовления реагентов;

Гипохлорит кальция Склады реагентов бывают: vоткрытые, vнавесные или полузакрытые, vзакрытые Склад серной кислоты Высота укладываемого штабеля на складах не должна превышать 2 м, нагрузка на 1 м 2 площади хранения 1, 5 -2 т. Для жидких флотационных реагентов, поступающих в цистернах, устраиваются пункты слива и склады в виде горизонтальных или вертикальных резервуаров. Высота склада реагентов должна быть не менее 3, 6 м.

Нормы технологического проектирования реагентных отделений üНедопустимо приготовление и хранение в одних помещениях взаимодействующих флотационных реагентов (цианидов, кислот). + =

üВсе операции по доставке реагентов из складов: вскрытие, растаривание, обезвреживание тары, загрузка реагентов в растворные чаны должны быть механизированы; УСТАНОВКА УВРМ

üДля хранения приготовленных растворов необходимо предусматривать емкость, вмещающую запас реагентов для работы фабрики в течение суток.

üДренажные системы полов отделений приготовления и хранения реагентов должны обеспечивать раздельный сбор и возврат промытых растворов различных составов или их обезвреживание перед удалением. üДозировочные площадки с расходными баками и дозаторами реагентов следует размещать в непосредственной близости от точек подачи реагентов в технологический процесс. Чаны и отстойники для каждого реагента должны быть снабжены переливными трубами и уровнемерами, а также четкой надписью с наименованием реагента.

При проектировании отделения приготовления реагентов следует предусмотреть: Øприготовление реагентов желательно вести в одну смену; Øемкость чанов должна быть не менее суточного расхода растворов реагентов; Øдля каждого реагента следует предусмотреть: отдельно растворные чаны с мешалками для растворения реагентов и расходные - для готового раствора; Øдля приготовления растворов цианидов или других СДЯВ следует предусмотреть отдельные помещения; дренаж сточных вод и отходов из этих помещений обособлен от дренажа из отделений других реагентов. ПДК цианидов в воздухе – 0, 003 мг/3 В помещениях реагентного отделения должна быть предусмотрена искусственная вентиляция, обеспечивающая содержание вредных газов в воздухе не выше ПДК.

Система дозировки реагентов в процесс Автоматическая система «САДР»

Дозаторы флотационных реагентов (ООО «ТВЭЛЛ» ) расход реагентов от 0, 4 до 20 л/мин

Дозировка известкового молока с номинальным максимальным расходом от 10 до 1400 л/мин

Шаровое хозяйство Шаровое и стержневое хозяйство располагают или внутри, или вне здания, где находится корпус измельчение. В проекте следует предусмотреть процедуру приема и хранения шаров и стержней, загрузку шаров в контейнеры, способ догрузки шаров в мельницы (пошаровой или разовый), пересортировку шаров. Новые формы мелющей шаров

Отдел технического контроля (ОТК) Главной задачей ОТК является предотвращение выпуска и отгрузки готовой продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, условиям поставки и договоров, и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции. В проекте обогатительной фабрики следует обеспечить проведение: üПриемо – сдаточного контроля; üТехнологического оперативного контроля; üКонтроля с целью получения дополнительной информации о руде и о работе автоматических приборов; üКонтроля работы технологического оборудования.

Принципиальная схема составления товарного и технологического балансов на ОФ

Сократитель проб Автоматические системы пробоподготовки Пробоотборник для пульп Варианты опробования кусковых продуктов: üповагонное до первых стадий дробления; üдробленой руды перед бункерами главного корпуса; üперед подачей дробленой руды в мельницу. Отбор пульпообразных продуктов осуществляется на горизонтальных или вертикальных перепадах из труб, желобов транспортирующих пульпу.

Научно-исследовательская лаборатория, Химическая лаборатория Исследовательская лаборатория на ОФ предназначенная для: Øпредварительных испытаний обогатимости руды, перерабатываемой на ОФ; Øисследований операций и узлов технологической схемы для установления оптимальных (рациональных) режимов переработки; Площадь научноисследовательской лаборатории от Øисследования новых реагентных режимов.

Химическая лаборатория (Рентгеноспектральная лаборатория РСЭЛ) на ОФ предназначена для: ØДля экспрессного определения качественных показателей в исходном сырье и продуктах обогащения; ØРезультаты анализов используют для оперативного расчета технического баланса металлов.

Ремонтно-механическая служба Объекты ремонтно-механической службы: Øремонтно - монтажная площадка (РМП); Øремонтные пункты (РП); Øцентральный ремонтный пункт (ЦРП); Øремонтно - механические мастерские (РММ); Øкустовые ремонтно - механические мастерские (КРММ). РМП и РП размещают во всех корпусах фабрики в пролетах, где устанавливают тяжелое оборудование и мостовые краны для его обслуживания. Методы ремонта на фабрике: ØИндивидуальный; ØСменно-узловой; ØМашинно-сменный; ØСекционный

Пример расположения ремонтно-монтажной площадки в пролете здания

Подъемно-транспортное оборудование Все устанавливаемое на ОФ оборудование должно быть обеспечено подъемно – транспортными средствами независимо от периодичности ремонта. Тип грузоподъемного устройства выбирается в зависимости от числа и расположения обслуживаемых машин, принятого способа ремонта и требуемой грузоподъемности. Тельфер (таль передвижная), перемещается по монорельсу, грузоподъемность до 5 т. Таль неподвижные применяют для перемещения грузов в вертикальном положении, грузоподъемность до 2 т. Лебедки предназначены для подъема-опускания грузов, для обслуживания погрузочноразгрузочных и монтажных работ

Кран-балка – тельфер на крановой установке (облегченный мостовой кран), грузоподъемность до 5 т. Мостовой кран – грузоподъемность от 5 до 300 т – для ремонта и монтажа тяжелого оборудования Кран мостовой однобалочный Кран мостовой опорный двухбалочный

Графическое изображение Зона действия грузоподъемной машины Путь подкрановый или рельсовый путь крана Рельс ходовой для монорельсовой дороги Дорога монорельсовая

Кран однобалочный мостовой Кран двух-балочный мостовой

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ