Лекция № 1 Техника безопасности в шахтах. Общие причины возникновения несчастных случаев. Общие требования по передвижению людей в шахте, требования к запасным выходам. Сергиенко Александр Иванович
ОБЩИЕ ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ Несчастный случай всегда имеет не менее двух причин: одна вызывает появление опасного «причинителя» травмы, а другая подводит человека под его воздействие. Чаще всего обе причины являются следствием неправильных действий людей. Эти действия определяются как внутренними факторами (психофизиологическими свойствами человека и процессами, происходящими в его организме), так и внешними явлениями (недостатками в организации труда и руководстве работами и т. д. ). Различают четыре вида неправильных действий людей в процессе труда: • ошибки (совершаемые неумышленно), • нарушения (совершаемые умышленно), • отказы (временные выходы человека из работоспособного состояния вследствие внезапного кратковременного обморока или затемнения сознания) • сбои, т. е. запоздалые или преждевременные исполнения действия. Причинами отказов и сбоев у работающих людей являются психофизиологические явления. Ошибки и нарушения совершаются в результате: • неумения правильно выполнять работу или трудовое действие вследствие плохого обучения или отсутствия его, а также из-за забывчивости; • нежелания делать правильно под влиянием стремления к экономии сил (чтобы сделать легче работу) или времени (чтобы скорее окончить работу); • невозможности выполнять действия по обеспечению безопасности труда из-за отсутствия необходимых материалов, оборудования или вследствие дефицита времени; • неспособности к выполнению правильных действий вследствие наличия постоянных или временных психофизиологических недостатков (плохое зрение, дефекты слуха, переутомление и состояние стресса).
Несчастный случай чаще всего происходит неожиданно и в течение короткого промежутка времени. Накопление или формирование причин и условий для его возникновения происходит в большинстве случаев в течение длительного времени. Поэтому при внимательном и добросовестном отношении к технике безопасности и хорошей подготовке людей к труду можно не допустить несчастных случаев. Причинителем травмы может быть вещественный предмет (куски горных пород, детали оборудования и т. д. ), физический или химический процесс, электрический ток, ударная воздушная волна, высокая температура, вода, ядовитый газ и т. д. Каждый причинитель травмы может находиться в одном из трех состояний: безопасном; потенциально опасном и опасном. Нанести травму причинитель может, только находясь в опасном состоянии. Например: 1 - зубчатые колеса, укрытые оградительным кожухом, находятся в безопасном состоянии. 2 - если кожух снят, но колеса не вращаются, они находятся в потенциально опасном состоянии. 3 - когда при снятом кожухе колеса начинают вращаться, они переходят в опасное состояние и могут нанести травму за счет кинетической энергии вращения колес.
Причинитель травмы опасен для человека в пределах опасной зоны. Человек получит травму, если он вступит в опасную зону или находится в зоне, сформировавшейся вокруг опасного причинителя травм. Опасными зонами в шахтах чаще всего бывают: • участки выработок, в которых склонные к обрушению горные породы ненадежно удерживаются от обрушения из-за отсутствия крепи, плохого ее состояния или вследствие неправильно выбранных параметров горных работ (ширины камер, размеров уступов и т. д. ); • пространства, примыкающие к неогражденным движущимся (особенно вращающимся) частям и органам, а также передвигающимся транспортным средствам (вагонам, электровозам, клетям и т. д. ); • части горных выработок, по которым могут проходить ударные и тепловые волны взрыва, разлетаться куски горных пород при взрывной отбойке, горном ударе или внезапном выбросе горных пород и газов, и распространяться вредные газы; • пространства, примыкающие к находящимся под напряжением неизолированным токоведущим частям или проводникам; • места, находящиеся под угрозой прорыва воды, глины, пульпы, закладки и плывунов; • участки значительного и концентрированного выделения и возможного образования недопустимых концентраций метана, углекислого газа и других вредных и опасных газов; • непроветриваемые или плохо проветриваемые горные выработки; • участки выработок, на которых не соблюдаются безопасные зазоры и проходы или отсутствуют перекрытия (полки), предохраняющие людей от падения; • зоны, примыкающие к струе жидкости, выбрасываемой гидромонитором при гидравлической отбойке горных пород.
При существующем уровне техники и технологии все еще нельзя ликвидировать все опасные причинители травм, в связи с чем в ряде случаев человек вынужден работать в опасных зонах. Безопасность труда в таких случаях достигается применением безопасных приемов труда и средств индивидуальной и коллективной защиты. Несчастные случаи со смертельным и тяжелым исходом в шахтах происходят: 1) В результате внезапных обрушений или вывалов кусков и глыб полезных ископаемых и вмещающих горных пород. В зависимости от свойств горных пород, систем разработки, вида крепи, способа управления кровлей и других факторов такие случаи составляют от 25 до 45 % всех несчастных случаев, происходящих в подземных выработках; 2) На транспорте — это вторая по величине группа несчастных случаев. Причинителями травм являются машины, механизмы и устройства, применяемые при транспортировании (спуске-подъеме, доставке и откатке) полезных ископаемых и пустых пород, перевозке оборудования и материалов, а также при механизированной перевозке людей по горным выработкам. Удельный вес таких случаев колеблется от 15 до 25 %; 3) При управлении другими (кроме транспортных) машинами и механизмами и их обслуживании (осмотре, смазке и ремонте). Причинители травм — части, детали и другие элементы этого оборудования. В зависимости от уровня механизации производственных процессов (особенно в забоях), организации обслуживания и других факторов, такие случаи составляют от 5 до 18 %. 4) При прорывах воды, пульпы и плывунов в горные выработки; 5) При взрывах газов или пыли. Травмы причиняют ударная воздушная волна, высокая температура и обра зующиеся при взрыве ядовитые газы (главным образом, окись углерода); , 6) При пожарах. Травмы причиняют высокая температура и ядовитые продукты горения, распространяющиеся по выработкам; 7) При горных ударах и внезапных выбросах горных пород и газов. - 10 %
Травмирование может наступить: • вследствие удушья или отравления при попадании людей в непроветриваемые выработки или помещения, воздух в которых содержит удушливые или ядовитые газы; • в результате поражения электрическим током; • вследствие падения людей с высоты. В этом случае причинителем травмы является поверхность или предмет, на который человек падает; • при падении на людей разных предметов, в том числе при высыпании отбитых горных пород и полезных ископаемых из погрузочных люков, рудоспусков, а также при обвалах их в бункерах; • при ведении взрывных работ и обращении с взрывчатыми материалами (хранении, транспортировании и переноске). Травмируют взрывная ударная волна, высокая температура и ядовитые продукты взрывчатого разложения ВМ; • при сползании горных пород в отвалах и полезных ископаемых на складах; • при взрыве котлов, компрессоров, воздухосборников и других сосудов, находящихся под давлением; • при прорывах через плотины воды или пульпы в хвостохранилищах или водоемах. (5 -7%)
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ НА ШАХТАХ Проектирование предприятий горнодобывающей осуществляется, как правило, в две стадии: промышленности 1 — разработка технического проекта, 2 — выполнение рабочих чертежей. В техническом проекте при выборе способа вскрытия, системы разработки, водоотлива, решении задач проветривания и т. д. учитываются не только техникоэкономические аспекты, но и вопросы безопасности работ. Крупные, узловые вопросы (дегазация, комплексное обеспыливание и др. ) рассматриваются и решаются отдельно в специальных частях проекта. По рабочим чертежам осуществляются строительные, горнопроходческие и монтажные работы. Чертежи подразделяются на общие, где изображаются расположение горных выработок, оборудования, зданий, сооружений, коммуникаций, их взаимная увязка и т. д. , и детализированные, на которых указываются размеры деталей и элементов горных выработок, их сопряжения и т. п. Технические проекты и рабочие чертежи на строительство предприятий, зданий, сооружений разрабатываются в полном соответствии с действующими нормами и правилами, изложенными в отраслевых и междуведомственных правилах безопасности и правилах технической эксплуатации, в строительных нормах и правилах (СНи. Пах), системе стандартов безопасности труда (ССБТ) и других документах.
Решения, которые в исключительных случаях принимаются с частичным отступлением от требований действующих норм и правил, должны обязательно согласовываться с органами государственного надзора. Главный инженер проекта отвечает за качество всего проекта, в том числе за разработку вопросов, связанных с безопасным ведением работ. Он является представителем проектирующей организации по связи с заказчиком и утверждающими проект инстанциями и несет полную ответственность за правильность решения всех разделов проекта, касающихся охраны труда. Объекты производственного назначения, строительство или реконструкция которых завершены в соответствии с проектом и подготовлены к эксплуатации, принимаются государственными приемочными комиссиями. Запрещено производить приемку в эксплуатацию объектов с недоделками, препятствующими их нормальной эксплуатации, ухудшающими санитарно-гигиенические условия и снижающими безопасность, труда работающих, а также с отступлениями от утвержденного проекта. Реконструкция шахт осуществляется также по проектам, причем в них предусматривается значительное повышение технического уровня производства путем замены морально устаревшей и физически изношенной техники и технологии на более совершенные, а следовательно, менее опасные. Реконструкция дает возможность существенно улучшить условия труда и повысить безопасность, так как новые решения принимаются на базе фактически накопленного опыта и более детального изучения горно-геологических и горнотехнических условий труда.
УСТРОЙСТВО ВЫХОДОВ ИЗ ШАХТЫ И ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК Выходы из шахты подразделяются на главные и запасные. Главными выходами являются выработки, по которым производится доставка людей в шахту и из шахты при нормальном (безаварийном) режиме работы. Запасные выходы - это выработки, по которым можно покинуть место работы, если главные выходы по каким-либо причинам оказались недоступными. При этом две и более удаленные выработки с одним направлением вентиляционной струи, приспособленные для передвижения людей, считаются одним запасным выходом. Каждая шахта имеет два и более отдельных выходов на земную поверхность, приспособленных для передвижения (перевозки) людей. Каждый горизонт шахты также должен иметь не менее двух отдельных выходов на вышележащий (нижележащий) горизонт или поверхность, приспособленных для передвижения (перевозки) людей. В общем случае из каждой горной выработки (рабочего места) должно быть два выхода. Это требование обусловлено необходимостью вывода людей в случае аварийной ситуации, а также стремлением обеспечить устойчивую подачу свежего воздуха, что возможно осуществить при проветривании горных выработок за счет общешахтной депрессии. Исключение составляют проводимые тупиковые выработки. Выработки, служащие запасными выходами на поверхность, должны быть оборудованы для передвижения людей, и транспортными средствами для их ремонта и поддержания в исправном состоянии на весь период эксплуатации. На разветвлениях всех выработок должны быть прикреплены указательные знаки с наименованием выработок и направлением к выходам на поверхность. При сближенном расположении стволов (на одной промплощадке) после их проходки (углубки) до проектного горизонта в первую очередь проводятся работы по сбойке стволов между собой и затем - по оборудованию постоянного клетевого подъема. В случае вскрытия нового горизонта одним стволом или подготовки его уклонами в первую очередь проводятся выработки для обеспечения горизонта двумя выходами и проветриванием за счет общешахтной депрессии. При отдаленном (фланговом) расположении стволов в первую очередь до проведения выработок, обеспечивающих второй выход, проводятся работы по их оборудованию постоянным или временным клетевым подъемом и оборудованию водоотлива.
Вертикальные стволы, служащие в качестве выходов на поверхность, оборудуются подъемными установками (одна из которых должна быть клетевой) и лестничными отделениями. Лестничные отделения в стволах могут отсутствовать, если в них имеются по две подъемные установки с независимым подводом энергии. Стволы оборудуются так, чтобы по каждому из них все люди могли выехать (выйти) на поверхность. В вертикальных стволах глубиной до 70 м при наличии лестниц в обоих стволах в одном из них подъемная установка может отсутствовать. В наклонных выработках, по которым предусмотрен выход людей, устраивается свободный проход шириной не менее 0, 7 м и высотой 1, 8 м, в котором сооружаются при углах наклона: от 7° до 10° - перила, прикрепленные к крепи; от 11° до 25° - трапы с перилами; от 26° до 30° - сходни со ступеньками и перилами; от 31° до 45° - лестницы с горизонтальными ступеньками и перилами. В лестничных отделениях стволов и других выработок с углом наклона от 45° до 90° лестницы устанавливаются с уклоном не более 80° и должны выступать на 1 м над горизонтальными полками, прочно заделываемыми в крепь с интервалом не более 8 м. Лазы в полках устраиваются шириной не менее 0, 6 м, а расстояние от края лаза до лестницы по нормали - не менее 0, 7 м. Лазы над первой верхней лестницей оборудуются закрывающимися лядами. Лазы в стволах и других выработках между соседними полками должны быть смещены на ширину лаза. Расстояние между крепью и лестницей у ее основания должно быть не менее 0, 6 м. Ширина лестниц должна быть не менее, а расстояние между ступенями не более 0, 4 м. Если двумя выходами из подземных выработок служат наклонные стволы, то в одном из них оборудуется механизированная перевозка людей и предусматривается возможность выхода людей по свободному проходу ствола шириной не менее 0, 7 м и высотой 1, 8 м. Эти требования распространяются также и на другие наклонные выработки, оборудованные механизированной перевозкой людей в пассажирских вагонетках.
Из каждой очистной выработки (кроме очистной камеры) устраивается не менее чем два выхода: один из них - на вентиляционный, другой - на откаточный (конвейерный) штрек (выработку). При наличии опережающих лаву выработок нижний выход располагается впереди очистного забоя. На крутых, крутонаклонных и наклонных пластах, кроме отрабатываемых столбами по падению (агрегатами щитовыми АЩ и др. ), где уголь транспортируется вдоль очистного забоя на штрек самотеком, оборудуется не менее двух выходов на откаточный (конвейерный) штрек. Один из выходов располагается впереди очистного забоя. В нижней части лавы устраивается магазинный уступ. При комбайновой выемке угля в лавах на крутых и крутонаклонных пластах без оставления магазинных уступов, на весьма тонких пластах при транспортировании угля по рештакам, а также при работе по схеме лава - штрек оборудуется второй (дополнительный) выход на откаточный (конвейерный) штрек со стороны выработанного пространства. При подходе очистных выработок к техническим границам допускается оборудование нижнего выхода через задние печи или гезенки. При вынимаемой мощности пласта 1 м и менее каждая из последовательно проветриваемых очистных выработок должна иметь выход через свои промежуточные штреки на ходок, пройденный на всю высоту этажа и оборудованный для передвижения людей. При отработке системами с полной закладкой выработанного пространства на крутых пластах из каждого очистного забоя устраивается один выход на вентиляционный и один выход на откаточный горизонты, оборудованные для передвижения людей. При отработке пластов лавами по падению (восстанию) на участках пластов, угрожаемых по прорыву воды (пульпы или глины), из каждой очистной выработки обеспечивается выход на вышележащий горизонт. В коротких очистных забоях, в которых уголь добывается гидравлическим или механогидравлическим способом, разрешается использовать в качестве второго выхода вентиляционные сбойки сечением не менее 1, 5 м 2 или специально оборудованные скважины диаметром не менее 850 мм, проводимые на соседние выемочные выработки (штрек или печь). Расстояние между сбойками или скважинами должно быть не более 30 м. При системе подэтажной отработки второй выход разрешается иметь на расстоянии не более 100 м от места установки гидромонитора.
Скачать презентацию Лекция 1 Техника безопасности в шахтах Общие
Охрана труда в отрасли_Лекция_01.ppt