Легкие бетоны Классификация, виды бетона, их применение
70% энергии – на отопление зданий и сооружений 360 млн т усл. топлива =30% годового потребления теплоэнергоресурсов 1996 г. ФЗ «Об энергосбережении» Постановление 18 81 от 11. 08. 1996 г. Госстроя России Федеральный закон № 261 ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности» от 23. 11. 2009 г. .
1. Распоряжение Правительства РФ от 08. 01. 2009 № 1 -Р «Об утверждении основных направлений государственной политики в сфере повышения энергетической эффективности электроэнергетики на основе использования возобновляемых источников энергии на период до 2020 года» . 2. Федеральный закон от 23. 11. 2009 № 261 -ФЗ «Об энергосбережении, и о повышении энергетической эффективности, и о внесении изменений в отдельные законодательные акты РФ» . 3. Распоряжение Правительства РФ от 01. 12. 2009 № 1830 -Р «Об утверждении плана мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности в РФ, направленных на реализацию ФЗ «Об энергосбережении, и о повышении энергетической эффективности, и о внесении изменений в отдельные законодательные акты РФ» . 4. Постановление Правительства РФ от 13. 04. 2010 № 235 «О внесении изменений в положение о составе проектной документации и требованиях к их содержанию» . 5. Приказ Министерства энергетики РФ от 19. 04. 2010 № 182 «Об утверждении требований к энергетическому паспорту, составленному по результатам обязательного энергетического обследования, и энергетическому паспорту, составленному на основании проектной документации, и правил направления копии энергетического паспорта, составленного по результатам обязательного энергетического обследования» .
1. Указ Президента РФ от 13. 05. 2010 № 579 «Об оценке эффективности деятельности органов исполнительной власти субъектов РФ и органов местного самоуправления городских округов и муниципальных районов в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности» . 2. Распоряжение Правительства Республики Бурятия от 18. 05. 2010 № 307 -Р «Об утверждении плана мероприятий, направленных на реализацию на территории Республики Бурятия ФЗ «Об энергосбережении, и о повышении энергетической эффективности, и о внесении изменений в отдельные законодательные акты РФ» . 3. Приказ Министерства регионального развития РФ от 28. 05. 2010 № 262 «О требованиях энергетической эффективности зданий, строений, сооружений» . 4. Приказ Министерства экономического развития РФ от 04. 06. 2010 № 229 «О требованиях энергетической эффективности товаров, используемых для создания элементов конструкций зданий, строений, сооружений, в том числе инженерных систем ресурсоснабжения, влияющих на энергетическую эффективность зданий, строений, сооружений» . 5. Постановление Правительства Республики Бурятия от 08. 07. 2010 № 277 «Об утверждении республиканской целевой программы «Энергосбережение и повышение энергоэффективности в Республике Бурятия до 2020 года» . 6. Постановление Администрации г. Улан-Удэ от 30. 07. 2010 № 338 «Об утверждении муниципальной целевой программы энергосбережения и повышения энергетической эффективности Улан-Удэ до 2020 года» . 7. Распоряжение Администрации г. Улан-Удэ от 02. 08. 2010 № 1090 -Р «Об утверждении плана мероприятий, направленных на реализацию на территории городского округа «город Улан-Удэ» ФЗ от 23 ноября 2009 № 261 -ФЗ «Об энергосбережении, и о повышении энергетической эффективности, и о внесении изменений в отдельные законодательные акты РФ» .
Система Краспан
Трехслойная конструкция стены
Легкие бетоны. Общие сведения Легкие бетоны применяют для повышения теплозащитных свойств ограждающих конструкций и для снижения собственной массы несущих конструкций. Для этих бетонов наряду с прочностью очень важное значение имеет плотность бетона, которая должна иметь наименьшие значения при условии обеспечения заданной прочности. Применение легких бетонов в строительстве весьма выгодно. Они позволяют повысить теплотехнические и акустические характеристики сооружения, а также уменьшают вес возводимой постройки, что особенно важно при строительстве многоэтажных зданий и строительстве в областях с повышенной сейсмической активностью. Кроме того, использование легких бетонов в значительной мере снижает стоимость строительства (на 10 20%) и трудовые затраты (на 50%), и в общей сложности повышает эффективность производства примерно на 20%.
Классификация легких бетонов по виду вяжущего + + активный минеральный компонент
Классификация легких бетонов по плотности Средняя плотность менее 500 кг/м 3; Прочность не более 1, 5 МПа (Средняя плотность 500. . . 1800 кг/м 3; Прочность от 2, 5 до 30 МПа и выше Плотность – 500. . . 1400 кг/м 3 Прочность 2. . . 10 МПа Плотность 1400. . . 1800 кг/м 3 ; Прочность 10. . . 30 МПа
Классификация легких бетонов по структуре (в которых раствор полностью заполняет межзерновые пустоты заполнителя) (в которых растворную часть вспучивают с помощью пено или газообразующих добавок) (в которых не содержится песка и сохраняются межзерновые пустоты)
Прочность легкого бетона Прочность легких бетонов, как и тяжелых, зависит от цементно водного отношения, так как оно определяет свойства цементного камня, скрепля ющего все составляющие бетона в монолит. Но пористые заполнители из за своей структуры имеют невысокую прочность, обычно ниже прочности цементного раствора. Введение их в бетон приводит к снижению его прочности по сравнению с обычным тяжелым бетоном на прочных плотных заполнителях, причем тем в большей степени, чем больше содержание заполнителя и меньше его плотность. В результате кривые зависимости прочности легкого бетона от цементно водного отношения располагаются ниже кривых для обычного бетона и бетоны на Рис. 1. Зависимость прочности бетона от заполнителях разной прочности имеют цементно водного отношения для обычного 1 различные кривые Rб=f(Ц/В) (рис. 1). и легкого 2, 3 бетона на пористом заполнителе.
Деформативность легкого бетона Введение пористого заполнителя изменяет и деформативные свойства бетона. Увеличивается деформативность бетона, причем тем в большей степени, чем деформативнее заполнитель и выше его содержание. Высокая шероховатость поверхности легких заполнителей обеспечивает хорошее сцепление между цементным камнем и заполнителем, а значительная деформативность заполнителя способствует уменьшению отрицательного влияния на структуру бетона усадки цементного камня, предотвращает появление усадочных микротрещин. В результате в легких бетонах на пористых заполнителях цементный камень может обладать достаточной плотностью и однородностью, что существенно уменьшает его проницаемость, повышая тем самым долговечность бетонных и железобетонных конструкций и их стойкость в некоторых агрессивных средах.
Теплопроводность легкого бетона Важным свойством легкого бетона является его теплопроводность, которая определяет толщину ограждающих конструкций. Коэффициент теплопро водности возрастает с увеличением плотности бетона (рис. ). Увеличение содержания легкого заполнителя, уменьшение его плотности приводят к понижению коэффициента теплопроводности бетона, т. е. улучшает теплофизические свойства. Рис. Зависимость коэффициента теплопроводности λ, легкого бетона на пористом заполнителе от плотности ρ бетона
Водопотребность легкобетонных смесей Пористые заполнители обладают значительным водопоглощением и при введении их в смесь отсасывают из цементного раствора часть воды. Наиболее интенсивно этот процесс происходит в первые 10. . . 15 мин после приготовления бетонной смеси, при чем количество воды, отсасываемое заполнителем, зависит от со става бетонной смеси: оно увеличивается в литых и подвижных смесях при высоких значениях водоцементного отношения и уменьшается в жестких бетонных смесях при Рис. . Водопотребность В бетонной смеси на гравии 1 и низких значениях водоцементного керамзите 2 с одинаковой предельной крупностью отношения.
Состав легкого бетона • • • Состав бетона на пористых заполнителях определяется расчетно экспериментальным путем. Вначале находят предварительный состав бетона, который затем уточняют на пробных замесах. При определении предварительного состава бетона используют зависи мости и учитывают особенности влияния на свойства бетона и бе тонной смеси различных видов пористого заполнителя. В отличие от обычного бетона при проектировании состава легкого бетона необходимо наряду с прочностью бетона и удобоукладываемостью бетонной смеси обеспечить заданную его плот ность. Так как плотность зависит от свойств и содержания по ристого заполнителя, расходы мелкого и крупного заполнителей определяют из условия заданной плотности бетона. При расчете и подборе состава легкого бетона нужно решить систему уравнений: ρб=1, 15 Ц+П+К; Ц/ ρц + П/ ρ'п + К/ ρ‘к + В =1000
Ячеистые бетоны: Газобетон и газосиликат, пенобетон и пеносиликат + Ячеистый бетон — это особо легкий бетон с большим количеством (до 85% от общего объема бетона) мелких и средних искусственно созданных воздушных ячеек размером до 1. . . 1. 5 мм. Пористость ячеистым бетонам придается: а) механическим путем, когда тесто, состоящее из вяжущего и воды, часто с добавкой мелкого песка, смешивают с отдельно приготовленной пеной; при отвердении получается пористый материал, называемый пенобетоном; б) химическим путем, когда в вяжущее вводят специальные газообразующие добавки; в результате в тесте вяжущего вещества происходит реакция газообразования, оно вспучивается и становится пористым. Затвердевший материал называют газобетоном.
Автоклавные и неавтоклавные бетоны + Автоклавные ячеистые бетоны, твердеющие в автоклавах при пропаривании под давлением 0, 8. . . 1 МПа, изготовляют из следующих смесей: а) цемента с кварцевым песком, при этом часть песка обычно размалывают: б) молотой негашеной извести с кварцевым частично измельченным песком; такие ячеистые бетоны называют пеносиликатами или газосиликатами; в) цемента, извести и песка в различных соотношениях. Песок в этих изделиях может быть заменен золой. Тогда получают пенозолобетон или газозолобетон. Для ячеистых бетонов неавтоклавного твердения применяют цементы не менее М 400. При этих условиях достигается в корот кийсрок необходимая устойчивость ячеистой массы до ее тепловлажностной обработки. Применять пуццолановый портландце менти шлакопортландцемент, отличающиеся замедленными сро ками схватывания, без опытной проверки не рекомендуется. Они могут явиться также причиной повышенной усадки ячеистой мас сы после заполнения формы.
ПОРИЗОВАННЫИ ЛЕГКИЙ БЕТОН Для улучшения теплофизических свойств легкого бетона на пористом заполнителе применяют поризацию растворной части бетона или заменяют ее поризованным цементным камнем. К поризованным легким бетонам относят бетоны, содержащие более 800 л/м 3 легкого крупного заполнителя, у которых объем воздушных пор составляет 5. . . 25%. Поризацию таких бетонов осуществляют либо предварительно приготовленной пеной, либо за счет введения газообразующих или воздухововлекающих добавок. Пеной поризуют только беспесчаные смеси, воздухововлекающими добавками — только смеси с песком, газообразующими добав ками — смеси с песком и без песка. В зависимости от используемого заполнителя и способа поризации бетоны получают название: керамзито пенобетон, керамзитогазобетон, керамзитобетон с воздухововлекающей добавкой. Прочность поризованного бетона может быть 5. . . 10 МПа, а средняя плотность — 700. . . 1400 кг/м 3. ЛЕГКИЙ БЕТОН ПЛОТНОЙ СТРУКТУРЫ обыкновенный легкий бетон, изготовляемый из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителей при полном заполнении раствором пустот между зернами крупного заполнителя. Количество вовлеченного в бетонную смесь воздуха не превышает 6% объема; КРУПНОПОРИСТЫЙ ЛЕГКИЙ БЕТОН крупнопористый (беспесчаный) бетон легкий бетон, в котором зерна крупного заполнителя покрыты тонким слоем цементного теста, а межзерновые пустоты остаются свободными. Крупнопористая структура содержит более 25% пустот, заполненных воздухом;
ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ НА ПРИРОДНЫХ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ Природные пористые заполнители получают путем дробления и фракционирова ния пористых горных пород (пемзы, вулканического и известкового туфов, диатомита и т. п. ). Вулкан Перетолчина (Бурятия, Окинский район)
Месторождения пористых заполнителей для легких бетонов На территории Бурятии есть месторождения природных заполнителей вулканических шлаков и туфов, а также месторождения перлитов и глин для производства искусственных заполнителей вспученного перлита, керамзита.
Пемзобетон ПЕМЗА, пористая, легкая (не тонет в воде) вулканическая горная порода, образующаяся в результате вспучивания и быстрого застывания кислой и средней лавы. Цвет пемзы в зависимости от содержания и валентности железа изменяется от белого и голубоватого до желтого, бурого и чёрного. Пористость достигает 60 %. Пемзобетон — легкий бетон, заполнителем в котором служит пемза (природная, шлаковая). По назначению различают пемзобетон: теплоизо ляционный, применяемый в многослойных ограждающих конструкциях, конструктивно теплоизоляционный, используемый в однослойных стеновых панелях; конструктивный, предназначен ный для несущих конструкций зданий и сооружений. Средняя плотность пемзобетона 500— 1800 кг/м 3, прочность при сжатии 5 300 кг/см 2, коэффициент теплопроводности 0, 15 0, 7 Вт/(м·°К).
Шлакобетон и туфобетон Вулканический шлак пузыристые и пористые куски лавы, выброшен ные из кратера вулкана при взрывах и вспученные выделявшимися при застывании газами. Вулканический шлак образуются также из лавовых потоков, застывающих с бурным выделением газов. Вулканический туф горная порода, состоящая из уплотнившихся вулканического пепла, вулканических бомб и других обломков, выброшенных во время извержения, часто с примесью невулканических пород. Образование вулканического туфа связано с непосредственным выпадением обломков из воздуха при извержении. Диатомит осадочная горная порода; из кремнистых створок диатомовых водорослей в смеси с кремнистыми и глинистыми материалами. Диатомиты могут иметь морское и пресноводное происхождение. Рыхлая либо слабо сцементированная порода. Имеет большую пористость, кислотоустойчивость и термостойкость. низкую звуко и теплопроводность. Известковый туф (травертин) пористая, ячеистая порода, образовавшаяся в результате осаждения карбоната кальция из горячих или холодных источников. Кремнистый туф (гейзерит) - натёчные кремнёвые, в основном опаловые, породы, являющиеся отложениями минеральных источников, преимущественно горячих.
Особенностью большинства вулканических шлаков является их высокая реакционная способность, что и предопределяет их активное участие в процессах гидратационного структурообразования цементного камня в бетоне
ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ НА ИСКУССТВЕННЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ Искусственные заполнители часто известны под различными названиями, но лучше классифицировать их по методам изготовления. В первую группу входят заполнители (керамзит, вспученный перлит, вермикулит), получаемые в результате вспучивания при обжиге глины, глинистых и кремнистых сланцев, диатомо вых сланцев, перлита, обсидиана и вермикулита. Для аглопо рита используют глинистые и лёссовые породы, золы, топливные шлаки и др. , которое обжигают с добавкой 8 10% измельченного каменного угля в агломерационных установках. Вторая группа характеризуется специальными процессами охлаждения, в результате которых достигается вспучивание доменных шлаков. К третьей группе относятся промышленные шлаки.
Перлитобетон Вспученный перлит — продукт измельчения и термичес кой обработки кислого вулканического стекла перлита. Наличие связанной воды придает перлиту способность вспучиваться при нагревании. Вода снижает точку размягчения породы и действует, как средство ее расширения в расплавленном состоянии. Вспучивание перлита осуществляется в печах методом термического удара при 900 1100 °С. При этом перлит переходит в пиропластическое состояние. Выделение газов, главным образом Н 2 О, носит характер взрыва, и стекло вспенивается, образуя вспученный перлит с высокой вязкостью. Связанная вода испаряясь создает бесчисленные мельчайшие пузырьки в размягченной массе. Порода распадается на зерна с увеличением в объеме в 4 20 раз и пористостью до 70 90%. По внешнему виду представляет собой песок или щебень от снежно белой до серо белой окраски, без запаха. Производится различного фракционного состава: от перлитовой пудры (менее 0, 14 мм) до перлитового щебня (10 20 мм). Насыпная плотность перлитового песка колеблется от 75 до 200 кг/м 3, щебня — до 500 кг/м 3. Перлитобетон, разновидность лёгкого бетона, в котором заполнителем является вспученный перлит или близкие к нему вулканические породы (обсидианы, витрофиры и др. ). Вяжущим для П. служат: цемент (преимущественно), известь, строительный гипс, синтетические смолы и т. п. Различают П. : теплоизоляционный [средняя плотность 250— 500 кг/м 3, коэффициент теплопроводности 0, 07— 0, 13 вт/(м×К)] и конструктивнотеплоизоляционный [средняя плотность 600— 1000 кг/м 3, прочность 3, 5— 10 Мн/м 2, коэффициент теплопроводности 0, 15— 0, 33 вт/(м×К)], используемый в основном для изготовления сборных ограждающих конструкций зданий. В последнем эффективно применение комбинированных заполнителей (например, перлит в сочетании с керамзитом). Наиболее лёгкие П. получают на синтетических смолах (например, перлитопластбетон).
Керамзитобетон Керамзит — лёгкий пористый строительный материал, получаемый путём обжига легкоплавкой глины. Имеет форму овальных гранул. Производится также в виде песка — керамзитовый песок. В зависимости от режима обработки глины можно получить керамзит различной насыпной плотности — от 200 до 400 кг/м³ и выше. • Аглопоритобетон легкий бетон, в Керамзитобетон наиболее распространённый вид лёгкого бетона, в котором крупным заполнителем котором в качестве заполнителя является керамзит, а вяжущим — цемент (реже используется аглопорит. строительный гипс, известь, синтетические смолы и т. п. ); в качестве мелкого заполнителя применяют пористый или плотный (например, кварцевый) песок. Аглопорит, искусственный строительный Теплоизоляционный К. различной структуры применяют в качестве теплоизоля материал (заполнитель бетона) ционного материала в слоистых ограждающих конструкциях зданий. Его насыпная плотность от 350 до 600 кг/м 3; прочность при сжатии от 5 до 25 кг/см 2, пористой структуры, получаемой коэффициент теплопроводности 0, 10— 0, 15 ккал/(м • ч • °С). Конструктивнотермической обработкой методом теплоизоляционный К. используют для однослойных стеновых панелей, крупных блоков и т. п. Его плотность 700— 1200 кг/м 3, прочность при сжатии 35— агломерации шихты из глинистых пород 100 кг/см 2, коэффициент теплопроводности 0, 21— 0, 46 вт/(м • К), или [0, 18— 0, 40 или отходов от добычи, обогащения и ккал/(м • ч • °С)]; морозостойкость 15— 100 Мрз (от 15 до 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания). Конструктивный К. , предназначенный для сжигания углей с последующим различных несущих конструкций зданий и инженерных сооружений (например, рассевом или дроблением на фракции. мостов), имеет плотность 1400— 1800 кг/м 3; прочность при сжатии 100— 500 кг/см 2; морозостойкость до 500 Мрз. Использование конструктивного К. (вместо обычного тяжёлого бетона) в крупноразмерных железобетонных конструкциях позволяет существенно снизить их массу и стоимость.
Аглопоритобетон Аглопорит, искусственный строительный материал (заполнитель бетона) пористой структуры, получаемой термической обработкой методом агломерации шихты из глинистых пород или отходов от добычи, обогащения и сжигания углей с последующим рассевом или дроблением Пемза шлаковая (термозит) - искусственный пористый на фракции. заполнитель лёгких бетонов, получаемый вспучиванием (при быстром охлаждении водой) расплава металлургических Аглопоритобетон легкий бетон, в котором в качестве (обычно доменных) шлаков. Является самым дешевым из искусственных заполнителей. Недостатком является то, что заполнителя используется аглопорит. получаемая шлаковая пемза имеет относительно высокую (700 800 кг/м 3) Главной областью применения аглопоритобетона являются насыпную плотность. конструкционные легкие бетоны. Аглопоритобетон с пределом прочности 20 Термозитобетон легкий бетон, в котором заполнителем — 30, а в отдельных случаях и до 50 МПа, идет на изготовление является термозит; используется для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций перекрытий, панелей, блоков и перекрытий большепролетных балок и ферм, мостовых пролетных строений и т. д. Замена в этих конструкциях тяжелого бетона легким аглопоритобетоном значительно повышает их эффективность. В отдельных случаях аглопоритобетон применяется как конструкционно теплоизоляционный материал. Мост мира в Сеуле: преднапяженные железобетонные пролетные конструкции
Вермикулитобетон Вермикулит (от лат. vermiculus — червячок), минерал из группы гидрослюдяных имеющих слоистую структуру с добавочной молекулярной межслое вой водой. При нагревании из пластинок В. образуются черве образные столбики. Вермикулитобетон лёгкий бетон с заполнителем из вспученного вермикулита. Вяжущими служат цемент, битумы, растворимое стекло, синтетические смолы и т. д. Теплоизоляционный В. с плотностью 250— 400 кг/м 3, коэффициент теплопроводности 0, 08— 0, 10 вт/(м×°C), применяется для изготовления плит, скорлуп, сегментов, блоков, для теплоизоляции промышленного оборудования и трубопроводов, а также для утепления ограждающих строительных конструкций. Наибольшая температура для теплоизоляционного В. : на цементе 600°C; на синтетической связке 150°C. Конструктивно-теплоизоляционный В. используется для изготовления стеновых панелей, плит покрытий и т. д. , имеет плотность 600— 900 кг/м 3, коэффициент теплопроводности до 0, 18 вт/(м×°С), прочность при сжатии до 3, 5 Мн/м 2 (35 кгс/см 2). Такой В. на цементе при растворимом стекле с добавками является также жароупорным и применяется при температуре до 800°C.
Термозитобетон Пемза шлаковая (термозит) искусственный пористый заполнитель лёгких бетонов, получаемый вспучиванием (при быстром охлаждении водой) расплава металлургических шлаков. Остывшую шлаковую пемзу дробят и фракционируют. Зёрна пемзы имеют неправильную форму, шероховатую поверхность, крупность до 40 мм и пористость 30— 80%. Насыпная плотность пемзы 250— 1200 кг/м 3. Пемза шлаковая — наиболее дешёвый пористый заполнитель в районах с развитой металлургической промышленностью. Термозитобетон шлакопемзобетон из вспученного доменного шлака, называемого шлаковой пемзой или термозитом в виде щебня крупностью 30— 25 мм с насыпной плотностью в насыпном состоянии 700— 900 кг/м 3, шлакового песка (граншлак) с насыпной плотностью 800— 900 кг/м 3 и шлако портландцемента марки 300— 400.
Шлакобетон на топливных шлаках Заполнитель из котельного шлака получают из хорошо обожженных, расплавленных или спекшихся в комки отходов промышленных высокотемпературных печей. Важно, чтобы в шлаке не было не сгоревшего угля, могущего вызвать нежелательное расширение бетона. Обязательны испытания на равномерность изменения объема и устанавливает допустимые пределы потерь при прокаливании и содержания растворимых сульфатов. Железо и пириты в котельном шлаке могут вызвать образование пятен на поверхности бетона и должны быть удалены. Неравномерности изменения объема вследствие наличия сильно обожженной извести можно избежать, оставляя шлак во влажных условиях в течение нескольких недель: известь погасится и не будет вызывать расширения бетона. Порошкообразная топливная зола является остатком от горения пылевидного угля на современных ТЭС и ТЭЦ. Ее можно использовать в качестве мелкого заполните ля в легких бетонах плотной и поризованной структуры, в газо и пенобетонах, а также в виде активной минеральной добавки и компонента в смешанных вяжущих. С применением золы, золошлаковой смеси и шлака на цементном вяжущем могут изготовляться бетоны марок по прочности М 50…М 500, по водонепро ницаемости W 2…W 12 и по морозостойкости F 50…F 300 со средней плотностью 1000— 1500 кг/м 3
Полистиролбетон Полистирол — продукт полимеризации стирола (винил бензола), относится к полимерам класса термопластов. Имеет химическую формулу вида: [ СН 2 СН(С 6 Н 5) ]n. На рис. показана структура пенополистирола при большом увеличении. Пенополистирол — лёгкий газонаполненный материал класса пенопластмасс на основе полистирола, его производных (полимонохлорстирол, полидихлорстирол) или сополимеров стирола с акрилонитрилом и бутадиеном. Применение плитного вспененного пенополистирола в строительстве регламентирует ГОСТ 15588 86, который предписывает использовать вспененный пенополистирол «в качестве среднего слоя строительной ограждающей конструкции» . Пенополистиролбетон представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент, пористый заполнитель, в качестве которого выступают гранулы вспененного полистирола, а также модифицирующие добавки (ускорители схватывания, пластификаторы и т. д. ). Подразделяется на следующие категории: Конструкционные (D 450 600) с прочностью 26… 30 кг/см 2; Конструкционно теплоизоляционные (D 350 450) с прочностью 10… 20 кг/см 2; Теплоизоляционные (D 15 0 3 50). с прочностью 5… 10 кг/см 2. Блоки из пенополистиролбетона. Опыт строительства показал преимущества однослойных ограждающих конструкций из пенополистиролбетона: по стоимости 1 м 2 наружных стен "в деле" пенополистиролбетон ные стены в 1, 5 2, 0 раза дешевле стен из ячеистого бетона, кирпичных стен с утеплителем и навесных панелей. Пенополистиролбетонные блоки: при оштукатуривании или облицовке кирпичом могут применяться при монтаже зданий I категории огнестойкости и класса пожаростойкости СО. т. е. до 25 этажей включительно. Блоки из него водонепрони цаемы, не боятся воздействия прямых солнечных лучей, легко поддаются обработке, выполнены без стальной арматуры, не создают помех радио волнам, отсутствует искажение геомагнитного поля внутри помещений.
АРБОЛИТ • Арболит (от лат. arbor дерево и греч. lithos камень) строительный материал (объёмная плотность от 400 до 850 кг/м 3), состоящего из смеси высокосортного минерального вяжущего (обычно портландцемент), органических заполнителей (до 80 90% объёма), химических добавок и воды.
Состав арболита + Щепа для арболита изготовляется из отходов здоровой древесины в виде горбыля и срезок, а также из стружки, получаемой при механической обработке древесины (строжке, фрезеровании, сверлении и др. ). Различают арболит: теплоизоляционный (средняя плотность от 400 до 500 кг/м³) и конструкционный (средняя плотность от 500 до 850 кг/м³). Применяется в виде готовых строительных блоков или плит для возведения самонесущих стен или внутренних перегородок зданий, а также в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала. Теплопроводность арболита 0, 07 0, 17 Вт/(м·°С). Предел прочности на сжатие арболита варьируется от М 5 -М 10 для теплоизоляционного до М 25 -М 50 и до М 100 - для конструкционного. Обладает повышенной прочностью на изгиб. Арболит не поддерживает горение, удобен для обработки. Известно, что на одной из советских научных станций в Антарктиде из арболита было построено несколько служебных зданий.
Арболит это композиционные материал, сформованный в блок или панель, Арболит – дело вовсе не новое, а незаслуженно забытое старое. Его история состоящий из наполнителя, каждая частица которого «обернута» цементной началась в 30 х годах в Голландии, правда тогда его называли Durisol оболочкой. В качестве наполнителя часто используют древесину (древесную ( «Дюрисол» ). С тех пор арболит завоевал популярность в Европе, Канаде, США «шерсть» ), отходы льнопроизводства, шелуху семян и т. п. Однако классическим благодаря таким своим качествам как экологичность, простота, высокие тепло наполнением арболита является «древесная шерсть» , это специально и звукоизоляционные показатели, паропроницаемость и негорючесть. выструганная машиной стружка определенного размера. В СССР арболит начали применять с 60 х годов XX века. Однако особого Арболит – дело вовсе не новое, а незаслуженно забытое старое. Его история распространения он не получил, так как политика государства была началась в 30 х годах в Голландии, правда тогда его называли Durisol ориентирована на строительство крупносборных многоквартирных ( «Дюрисол» ). С тех пор арболит завоевал популярность в Европе, Канаде, США бетоноблочных и кирпичных домов, а не на малоэтажное строительство. Зато благодаря таким своим качествам как экологичность, простота, высокие тепло сегодня с развитием малоэтажной застройки по всей стране, арболит обрел и звукоизоляционные показатели, паропроницаемость и негорючесть. шанс на новую жизнь. В СССР арболит начали применять с 60 х годов XX века. Однако особого распространения он не получил, так как политика государства была ориентирована на строительство крупносборных многоквартирных бетоноблочных и кирпичных домов, а не на малоэтажное строительство. Зато сегодня с развитием малоэтажной застройки по всей стране, арболит обрел шанс на новую жизнь.
Средняя плотность, кг/м 3 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 Теплопроводно сть, Вт /(м×°С) 0, 08 0, 095 0, 105 0, 12 0, 13 0, 14 0, 15 0, 16 0, 17
Панели стеновые для промышленных и сельскохозяйственных каркасных зданий
Основные элементы арболитовых изделий для домов серии 115: а - вид фронтальный; б сечение; 1 - блок подоконный; 2 - блоки простеночные; 3 - блокиперемычки поясные; 4 раствор цементнопесчаный; 5 - арболит класса В 2; 6 - бетон класса В 15
Фотографии домов, построенных с применением строительных блоков из арболита
Достоинства арболита Арболит долговечен, Не горит, Почти не гниет, так как слабо поражается микроорганизмами и грибками (плесенью). Устойчив к воздействию химических веществ. Прочен: Обладает повышенной сопротивляемостью ударным нагрузкам, то есть не трескается. Это важно как при эксплуатации зданий, так и при перевозке арболитовых блоков автомобильным транспортом. Этим свойством не обладает ни один кладочный материал на минеральной основе. Имеет высокий предел прочности при изгибе. Конструкционный арболит может восстанавливать свою форму после временного превышения предельных нагрузок. Технологичен: Гвозди и крючки в арболит можно забивать так же легко, как в древесину. Легко поддается рубке, обработке сверлением и пилением. Экологичен: Безвреден для здоровья и окружающей среды. Обеспечивает хорошую звукоизоляцию помещений. Экономичен: «Дышит» . Это его свойство позволяет снизить расход энергии на вентиляцию зданий. Хорошо сохраняет тепло стена из арболитного блока толщиной 30 см соответствует по теплопроводности толщине стены из кирпича в 1 м. Это позволяет уменьшить затраты на отопление, снизить расход материала при строительстве, увеличить жилую площадь дома за счет сокращения толщины стен. Масса 1 м 2 арболитовой стены по весу в 2 раза легче керамзитобетонной и в 4 раза кирпичной кладки. Это позволяет использовать более простые и дешевые фундаменты.
Недостатки и минусы арболита К недостаткам арболита можно отнести высокую влагопроницаемость и пониженную влагостойкость. Наружная поверхность конструкций из арболита, соприкасающихся с атмосферной влагой, должна иметь защитный отделочный слой. Влажность воздуха в помещениях со стенами из арболита желательно поддерживать не выше 75%. Кроме того, арболит неустойчив к действию агрессивных газов. Также недостатком арболита является высокий расход относительно дорогих материалов (цемент и древесина) при его производстве. К субъективным недостаткам арболита можно отнести его «непрестижность» по мнению некоторых застройщиков.
Свойство материала Брус деревянный Теплопроводность Ячеистые бетоны ( пеноблоки, Газоблоки) 0, 15 Кирпич 0, 14 0, 38 Арболит 0, 6 1. 15 0, 08 0. 17 Нормативная толщина стены, Не нормируется мм От 720 От 2100 От 380 Микроклимат дома «Дышит» , выводит повышенную влажность Дышит, выводит повышенную влажность Стоимость фундамента Легко воспламеняется Массивный, дорогостоящий, учитывая высокий вес Не горючий Экономичный, облегченный Огнестойкость Массивный, дорогостоящий, монолитный ленточный фундамент Не горючий Биостойкость Гниет Сроки строительства и ввод отделка спустя год или два в эксплуатацию после строительства Не горючий Не биостойкий материал Быстрое возведение стен с Кладка стен из кирпича и последующим наружным последующее утепление и утеплением фасада отделка дорогостоящий , трудоемкий и дорогостоящий трудоемкий и длительный процесс Хрупкий, лишен Хрупкий, не работает на пластичности, плохо изгиб транспортируется, при колебаниях фундамента дает массивные трещины по всей конструкции высокая Быстрое возведение стен, отделка возможна сразу после строительства, не нужно дополнительного утепления Работает на изгиб, прекрасно транспортируется , при колебаниях фундамента не трескается благодаря древесной структуре наполнителя Стойкость на изгиб (излом) Работает на изгиб Сложность крепления конструкций к стене Специальный, дорогостоящий крепеж, рассчитанный на хрупкий материал Специальный, крепеж. Прекрасно крепится гвоздями, шурупами, обычными дюбелями Наружная отделка Не нуждается Только легкие фасадные материалы Не нуждается Любой штукатурка, кирпич, сайдинг, блок хауз и др.
Спасибо за внимание!
Тест 1. От каких факторов зависит теплопроводность бетонов? 2. Что принимают за марку легкого бетона? 3. Прочность бетона на сжатие – (формула) 4. Для получения какого материала используется следующая реакция: • Al + 3 Ca(OH)2 + 6 H 2 O = 3 Ca. O Al 2 O 3 6 H 2 O + H 2↑ 5. Определить марку бетона, если испытание проводилось на образцах 10 х10 х10 (см) и они разрушились при показании манометра 10 т?
Скачать презентацию Легкие бетоны Классификация виды бетона их применение
Легкие бетоны.ppt