ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА Лазерной сваркой называют технологический

ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА

Лазерной сваркой называют технологический процесс получения неразъемного соединения частей изделия путем местного расплавления металлов по примыкающим поверхностям. В качестве источника нагрева используют концентрированный поток излучения лазера. В результате плавления и кристаллизации возникает прочное сцепление (сварной шов), основанное на межатомном взаимодействии.

Благодаря возможности фокусировки лазерного луча в точку диаметром в несколько микрометров обеспечивается высокая концентрация энергии (до 108 Вт/см 2). Процесс лазерной сварки осуществляется либо на воздухе, либо в среде защитных газов: Аr, Не, СО 2 и др.

1 - лазерный луч; 2 - плазменный факел; 3 - парогазовый канал; 4 - хвостовая часть ванны; 5 - металл шва; 6 - свариваемый металл; Vсв - направление сварки

Виды лазерной сварки. 1. Точечная сварка. Точечной сваркой соединяются тонколистовые материалы. В хорошо налаженном процессе достигается скорость до 200 сварных точек в секунду. 2. Шовная сварка обеспечивает надежное механическое соединение, высокую герметичность сварочного шва.

• • • Преимущества лазерной сварки отсутствие контакта сварочного оборудования с соединяемыми частями; высокая скорость сварки; возможность без труда использовать для сложных деталей манипуляторно оборудование, действующее с помощью робота; отсутствие вспышки; прочность получаемых швов; возможность производить высокоточные соединения; отсутствие вибрации; возможность получения газонепроницаемого или герметичного спая; минимальное тепловое повреждение и деформация; возможность соединения смол с различным составом и различной окраской.

К недостаткам лазерной сварки следует отнести: -достаточно дорогое оборудование -высокие требования к качеству сборки соединения (зазор не более 0, 1 -0, 25 мм)