Курс инженерной графики Часть 1 Разработал Тарлыков В

Зарегистрируйтесь, чтобы просмотреть полный документ!

Курс инженерной графики Часть 1 Разработал: Тарлыков В. И. Озвучил: Ипполитова О. В. Дизайн: Скачков С. А. 23. 11. 05 1

Изделия и конструкторская документация l В курсе "Инженерная графика" изучаются правила выполнения и оформления конструкторских документов (КД), необходимых для изготовления изделий — предметов производства. l Классификация изделий дана в ГОСТ 2. 101 68, а их КД — в ГОСТ 2. 102 68, которые содержат 4 изделия и 28 видов графических и текстовых документов. l Приведем краткие определения изделий и некоторых документов с их шифрами. 2

Основные положения ЕСКД по оформлению текстовой и графической информации l Текстовые документы это различные пояснительные записки (ПЗ), технические условия (ТУ), расчеты (РР), таблицы, (ТБ), спецификации и различные ведомости (ВД, ВП, ВС) и др. l К графическим документам относят чертежи деталей, сборочные (СБ), теоретические (ТЧ), габаритные (ГЧ), монтажные (МЧ) и различные схемы (кинематические, гидравлические, электрические и т. п. ) 3

Изделия и конструкторская документация l Деталь это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций (валик, болт, гайка и т. п. ). l Чертеж детали — графический документ, содержащий изображения детали и данные, необходимые для ее изготовления и контроля. 4

Изделия и конструкторская документация l Сборочная единица — изделие, составные части которой соединены между собой на предприятии изготовителе путем свинчивания, сварки, пайки, сшивки и др. сборочных операций (авторучка, редуктор и т. п. ). l Сборочный чертеж (СБ) содержит изображение сборочной единицы и данные, необходимые для ее сборки и контроля. l Чертеж общего вида (ВО) определяет конструкцию сборочной единицы, взаимодействие составных частей и поясняет принцип работы изделия. 5

Изделия и конструкторская документация l Комплекс — два и более сборочных изделия, не соединенных на предприятии изготовителе, но предназначены для выполнения взаимосвязанных функций (корабль, цех автомат и т. п. ). l Комплект — набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера (запчасти, готовальня и т. п. ). 6

Изделия и конструкторская документация l Спецификация — текстовый документ, содержащий состав сборочной единицы. 7

Изделия и конструкторская документация l Теоретический чертеж (ТЧ) определяет геометрическую форму (обводы) изделия и координаты составных частей. l Габаритный (ГЧ) чертеж содержит контурные изображения изделий с габаритными размерами. l Монтажный (МЧ) чертеж содержит контурные изображения изделий с присоединительными размерами и данные, необходимые для его установки на месте. 8

Изделия и конструкторская документация l Схема — документ, на котором показаны в виде условных изображений составные части изделий и связи между ними. Схемы подразделяются на электрические (Э), гидравлические (Г), пневматические (П), составных частей (Е) и др. 9

Изделия и конструкторская документация l Технические условия (ТУ) содержат эксплуатационные показатели изделия и его качества. l Пояснительная записка (ПЗ) — документ, содержащий описание устройства и принцип действия изделия. l Расчеты (РР). l Таблицы (ТБ). l Различные ведомости (ВД, ВП, ВС) и др. 10

Текстовые документы l выполняться машинописным, типографским способами, или на ЭВМ. l Рукописный текст выполняется чертежным шрифтом по ГОСТ 2. 304 -81. Высота букв и цифр должна быть не менее 2, 5 мм, абзацы в тексте начинают отступом 15 17 мм. l Текстовые документы, содержащие в основном сплошной текст, при необходимости разбивают на разделы (с порядковыми номерами, обозначенными арабскими цифрами в пределах всего документа) и подразделы (с нумерацией в пределах каждого раздела). 11

Текстовые документы l В документах, разбитых на графы и имеющих строки, все записи производят на каждой строке в один ряд. l Записи не должны сливаться с линиями. Наименования разделов и подразделов не нумеруют, но подчеркивают. l Ниже каждого заголовка должна быть оставлена одна строка, выше не менее одной строки. l Основная надпись на первом листе по форме 2, на последующих листах – по форме 2 а ГОСТ 2. 104 68. 12

Графическая информация - чертежи Чертежи выполняются на листах чертежной бумаги определённого формата. По ГОСТ установлено 6 основных форматов и 14 дополнительных. Лист А 0 (1189 х841 мм) имеет площадь 1 кв. м. 13

Оформление форматов по ГОСТ 2. 301 -68 Каждый формат должен иметь рамку чертежа и основную надпись по ГОСТ 2. 104 -68 для А 4 – (а) других форматов – (б) 14

Масштабы по ГОСТ 2. 302 -68 l Масштабом называется отношение линейных размеров изображения на чертеже к действительным размерам. l В зависимости от размеров изделий, их сложности используются масштабы: l уменьшения 1: 2; 1: 2, 5; 1: 4; 1: 5; 1: 10; 1: 15; 1: 20; 1: 25; 1: 40; 1: 50; 1: 75; 1: 100; … 1: 50000; l увеличения 2: 1; 2, 5: 1; 4: 1; 5: 1; 10: 1; 20: 1; 40: 1; 50: 1; 100: 1; (100 n): 1, где n – целое число; l натуральная величина 1: 1. 15

Линии чертежа по ГОСТ 2. 303 - 68 o Сплошная толстая основная (толщиной S от 0. 5 до 1. 4 мм). o Сплошная тонкая (толщиной от S/3 до S/2). o Сплошная волнистая (толщиной от S/3 до S/2). o Штриховая (толщиной от S/3 до S/2). o Штрихпунктирная тонкая (толщиной от S/3 до S/2). o Штрихпунктирная с двумя точками тонкая (от S/3 до S/2). o Штрихпунктирная утолщенная (толщиной от S/2 до 2/3 S, длина штриха – 3… 8 мм). o Разомкнутая (толщиной от S до 3/2 S). o Сплошная тонкая с изломом (толщиной от S/3 до S/2). o Минимальная толщина линий для чертежей, выполненных в карандаше 0, 3 мм, для выполняемых в туши – 0, 2 мм. 16

Шрифты чертежные по ГОСТ 2. 304 -81 l Все надписи (буквы и цифры) на чертежах и других КД должны выполняться чертежными шрифтами. l Они включают русский, латинский, греческий алфавиты, арабские и римские цифры, знаки. Каждый алфавит содержит прописные (заглавные) и строчные буквы. l Высота прописных букв (h) в мм определяет размер шрифта: 1, 8; 2, 5; 3, 5; 7; 10; 14; 20; 28; 40. l В учебной практике наиболее употребительны шрифты: 3, 5; 5; 7, 10. Толщины линий прописных и строчных букв данного размера шрифта одинаковы. 17

Шрифты чертежные по ГОСТ 2. 304 -81 Установлены четыре типа : l тип А с наклоном 75° и без наклона с толщиной линии d=1/14 h; l тип Б с наклоном 75° и без наклона (d=1/10 h). l Форма и размеры букв и цифр, их элементы хорошо выявляются на вспомогательных сетках 1/14 и 1/10 высоты. 18

Графическое обозначение материалов на чертежах по ГОСТ 2. 306 -68 l Линии штриховки следует наносить с наклоном влево или вправо под углом 45° к рамке чертежа в одну и ту же сторону на всех разрезах и сечениях для изображений одной детали. Если линии штриховки проведенные под углом 45° совпадают по направлению с линиями контура или осевыми линиям, то вместо угла 45° следует брать угол 30° или 60°. 19

Графическое обозначение материалов на чертежах по ГОСТ 2. 306 -68 l Расстояние между линиями штриховки (частота) должно быть одинаково для всех выполняемых в одном и том же масштабе сечений и равно от 1 до 10 мм в зависимости от площади штриховки. l Рекомендуется на чертеже, выполняемом на форматах А 5. . . А 2, расстояние между линиями штриховки принимать равным 2 3 мм. l Графические обозначения древесины и засыпку следует выполнять от руки. l Узкие площади сечений, ширина которых на чертеже менее 2 мм, допускается показывать зачерненными; при ширине 2. . . 4 штриховать от руки только на концах и у контуров отверстий, а остальную площадь сечений небольшими участками в нескольких местах. 20

Общие правила нанесения размеров на чертежах по ГОСТ 2. 307 -68 l Размеры на чертежах указываются размерными числами, выносными и размерными линиями со стрелками. l Размерные линии предпочтительно наносить вне контура изображения l При указании размера прямолинейного отрезка размерная линия проводится параллельно этому отрезку. 21

Общие правила нанесения размеров на чертежах по ГОСТ 2. 307 -68 l Размерные числа и их отклонения наносятся над размерной линией возможно ближе к ее середине l Размерные числа линейных и угловых размеров при различных наклонах размерных линий располагаются так, как показано на рисунке 22

Общие правила нанесения размеров на чертежах по ГОСТ 2. 307 -68 l Размеры нескольких одинаковых элементов изделия, как правило, наносят один раз с указанием на полке линии выноски количества этих элементов. При нанесении радиуса, диаметра, квадрата и др. перед размерным числом ставятся знаки R, Ø, 23

Изображения по ГОСТ 2. 305 – 68 Изображения выполняются по методу прямоугольного параллельного проецирования на несколько взаимно перпендикулярных плоскостей проекций. Изображаемый предмет располагается между наблюдателем и соответствующей плоскостью. Расположение отдельных изображений (видов), относительно главного вида (вид спереди 1) определяется развертыванием плоскостей. Основным методом принят метод первого угла – метод Е (европейский, А американский). Совмещенное положение плоскостей проекций в одну плоскость с видом спереди (главным видом) при методе Е (а) и А (б) 24

Изображения по ГОСТ 2. 305 – 68 l Изображения подразделяются на виды, разрезы, сечения, выносные элементы. l Количество изображений должно быть минимальным, но необходимым для полного и однозначного представления о предмете. l Видимые контуры и грани предметов изображаются сплошной основной линией. Невидимые контуры и грани выполняются штриховой линией. l Невидимые контуры и грани предметов изображаются только в тех случаях, когда это необходимо для пояснения изображаемого предмета или для ограничения числа изображений. 25

Виды l Видом называют изображение обращенной к наблюдателю видимой части предмета. l Виды подразделяют на основные, местные и дополнительные. l Виды, расположение которых не соответствует методу проецирования первого угла (метод Е), должны отмечаться в соответствии с рисунком: основных видов (а) и дополнительного повернутого вида (б) 26

Разрезы l Разрез это изображение предмета, рассеченного мнимой плоскостью, выполненное в виде прямоугольной проекции на плоскость, параллельную плоскости разреза. На разрезе изображается то, что получается в секущей плоскости и за ней. l Разрезы подразделяются на простые (одна секущая плоскость) и сложные (ступенчатые и ломанные) l Если плоскость разреза проходит вдоль оси или длинной стороны таких элементов, как ребра, стержни и т. п. , то они изображаются нерассеченными. Разрезы: простой (а) и сложный (б) 27

Сечение l Сечение это изображение предмета, рассеченного мнимой плоскостью, причем в сечении изображается только то, что получается в секущей плоскости (см. рисунок). Мнимая плоскость сечения не должна быть ломаной. Сечения могут выполняться наложенными и выносными. l Контур выносного сечения изображается сплошной толстой линией (а). Наложенные сечения накладываются на изображение вида, обводятся тонкой сплошной линией и заштриховываются (б). а) б) 28

Выносной элемент l Выносной элемент это дополнительное отдельное увеличенное изображение части предмета для пояснений формы, размеров и др. данных. l При изображении выносного элемента соответствующее место предмета отмечается замкнутой сплошной тонкой линией: окружностью, овалом и т. п. с обозначением выносного элемента на полке линии выноски прописными буквами. l Выносной элемент обозначается той же буквой, что и на основном изображении с указанием масштаба. 29

Общие правила выполнения чертежей деталей Все детали условно разделяют на три группы: l детали стандартные, для которых чертежи даны в стандартах, и параметры записываются в их обозначении (болты, гайки, шпонки, штифты и др. ); l детали со стандартными элементами, у которых отдельные параметры или изображения регламентируются стандартами (зубья шестерен, звездочек, шлицевых валов); l детали оригинальные, чертежи которых выполняются по общим правилам. Чертеж, содержащий изображения детали и имеющий необходимые данные для ее изготовления и контроля, называется чертежом детали. Чертеж временного пользования, выполненный от руки (без применения чертежных инструментов и без точного соблюдения масштаба), называется эскизом. 30

Содержание рабочего чертежа Рабочие чертежи деталей, в том числе эскизы, должны содержать: l изображения детали, l размеры, l обозначение материала, l обозначения шероховатости поверхностей, l указания о термообработке и покрытиях, l технические требования, l основную надпись. 31

Последовательность выполнения эскиза детали l Осмотреть деталь, уяснить ее конструктивные особенности. (см. рисунок а) l Выбрать главный вид и наметить число изображений. l Установить примерное соотношение между габаритными размерами детали. l Выделить на листе соответствующую площадь для каждого изображения, оставив место для основной надписи. Провести осевые линии. (см. рисунок б) l Нанести тонкими линиями контур детали, вычерчивая последовательно каждый из составляющих ее элементов. (см. рисунок в) 32

Последовательность выполнения эскиза детали l Выполнить, если это необходимо, разрезы и сечения. Обвести чертеж линиями установленной толщины. (см. рисунок г) l Нанести выносные размерные линии для отдельных элементов и всей детали в целом (см. рисунок д), никаких измерений при этом не производить. l Произвести обмер детали и вписать размерные числа, обозначить резьбы (см. рисунок е). l Заполнить основную надпись. 33

Образмеривание элементов детали l Размерные числа для эскизов получают путем обмера элементов детали инструментом. l Линейные размеры деталей измеряются штангенциркулями(7), линейками(2) или рулетками(5), прикладываемыми непосредственно к замеряемой поверхности (рис. а, в, д) 34

Образмеривание элементов детали l Толщины стенок, где затруднен непосредственный замер, могут измеряться косвенным методом — кронциркулем, нутромером и линейкой (рис. г, е). l Измерение криволинейных контуров, когда не требуется большой точности, замеры проводятся с помощью шаблонов вырезанных из картона. 35

Образмеривание элементов детали l Для измерения углов применяются угломеры (6). l Величины радиусов (внешних и внутренних) скруглении деталей замеряются радиусомерами (7). l Размеры резьбы (профиль, шаг резьбы) замеряются непосредственно резьбомером (8), на котором указана характеристика резьбы. Профиль резьбы можно установить визуально, ее наружный диаметр замерить штангенциркулем, а шаг — с помощью оттиска резьбы на бумаге (рис. и). 36

Изображение резьбы l Независимо от профиля и размеров все резьбы изображаются одинаково: на стержне – сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими – по внутреннему диаметру. l На видах на плоскость перпендикулярных оси стержня по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу на три четверти окружности сплошной тонкой линией; l в отверстии по внутреннему диаметру основной линией, по наружному диаметру тонкой линией. l Границу резьбы на видах и разрезах изображают сплошной основной линией. l В обозначение резьбы включают условный знак профиля резьбы, наружный диаметр и шаг резьбы. (М 20 х1, G ½ ) l На разрезах резьбового соединения в отверстии показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (в). 37

Профили резьбы 38

Профили резьбы 39

Рекомендации по выполнении чертежей деталей l количество изображений на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для уяснения конструкции изображаемой детали. l за главный вид принимается изображение, которое дает наиболее полное, по сравнению с другими, представление о форме и размерах детали (с наибольшим числом параметров). l шестигранники и другие многогранники на главном виде изображаются с максимальным числом граней; l применение разрезов на видах уменьшает количество изображений. l для деталей, изображения которых являются симметричными фигурами, следует соединять половину вида с половиной разреза; l для экономии времени или места, и для большей выразительности чертежа, применяются графические упрощения, приведенные в приложении 1(слайд………. ). 40

Размеры на чертежах деталей l размеры классифицируются на основные (или сопряженные) и свободные (размеры поверхностей не сопрягаемых с поверхностями других деталей). l нанесение размеров связано с выбором баз для отсчета размеров. Базы это поверхности, линий или точки детали. l студентам рекомендуется ставить размеры, расчленяя деталь на простейшие геометрические фигуры (НФ): – размеры, определяющие величину каждого простого геометрического тела (элемента), из которых слагается форма детали. – размеры, определяющие положение элементов относительно друга 41

Размеры на чертежах деталей l Размеры на чертеже в соответствии с ГОСТ 2. 307 68 могут быть проставлены одним из трех способов: – цепным (рис. а), – координатным (рис. б) – комбинированным (рис. в) с учетом выбранных баз (А, Б, В, Г, Д, Е). Некоторые условности и упрощения при нанесении размеров на чертежах деталей приведены в прил. 2 42

Размеры на чертежах деталей l Размеры на рабочих чертежах даются с предельными отклонениями. Согласно ГОСТ 2. 307 68 предельные отклонения линейных размеров указываются на чертеже после номинального размера числовыми величинами (в мм) или условными обозначениями полей допусков. l Допуски на свободные размеры рекомендуется оговаривать в технических требованиях, например: "Допуски на свободные размеры Н 14, h 14". Предельные отклонения угловых размеров указываются только числовыми величинами (60° +5). 43

Запись материала на чертежах l Всякий материал, из которого изготавливается деталь имеет свое название, марку и др. данные. l На чертежах материалы указываются в основной надписи в соответствии с присвоенными им в стандартах марками. Например: «Сталь 40 Х ГОСТ 4543 71» l Если деталь изготовлена из сортового материала, то указываются наименование, характеристики и номер стандарта. Например: «Труба 20 ГОСТ 3262 92» 44

Шероховатость поверхности по ГОСТ 2. 309 - 73 l l l Это совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине (8, 0 – 0, 08 мм). Шероховатость обозначается параметрами. Rz=(320 20) мкм, Rz =(0, 1 0, 05) мкм и Ra=( 2, 5 0, 04) мкм. (рис. а) В обозначение входит графический знак и числовое значение параметра. Если вид обработки не устанавливается, то используется знак, показанный на рис(б 1). Если поверхность обработана с удалением слоя материала, знак по рис (б 2), без удаления слоя материала по рис. (б 3). 45

Шероховатость поверхности по ГОСТ 2. 309 - 73 l Знак располагается на линиях видимого контура, на выносных линиях, а также на полках вспомогательных линий, как правило вблизи размеров (рис. г, д). l Если все поверхности детали имеют одну шероховатость, то ее указывают один раз в правом верхнем углу чертежа (рис. е). l Если большинство поверхностей имеют одинаковую шероховатость для них обозначения помещают в правом верхнем угла чертежа с добавлением в скобках знака (рис. ж), который указывает на наличие поверхностей с другой шероховатостью, которую обозначают на изображении. 46

Термообработка и покрытие по ГОСТ 2. 310 - 68 l l Термообработка производится для изменения свойств материала: твердости, прочности, упругости, структуры материала и пр. На чертежах твердость обозначается по типу: «HRС – 55. . . 60» Это означает твердость по шкале "С" Роквелла, число твердости в пределах от 55 до 60 единиц. При необходимости указания вида термообработки в обозначении твердости вводится вид термообработки по типу: "Цементировать HRС 60. . . 62". Покрытия бывают гальванические (химические) и лакокрасочные. Химические покрытия достигаются нанесением на поверхности деталей тонкого слоя от 1 до 20 мкм металла или путем обработки детали жирами или кислотами. Химические покрытия не имеют условного обозначения и записываются в виде: "Хромировать", "Воронить" и др. Лакокрасочные покрытия обозначаются условно по ГОСТ 27310 68. Например: "Покрытие ЭМЦМ (25, синий). На чертежах покрытия и термообработку, относящихся ко всей детали, рекомендуется записывать в технические требования. Если отдельные поверхности могут быть подвергнуты различным покрытиям или обработкам, то эти поверхности обводятся штрихпунктирными утолщенными линиями с соответствующими обозначениями на линии выноске одной буквой. В этих случаях указания о покрытиях (термообработке) записываются в технические требования с соответствующей оговоркой, например, «Покрытие, краска МА 11, коричневая, только поверхности А» 47

Надписи и технические требования по ГОСТ 2. 316 - 68 l Все не изображенные графически требования к детали, такие как: требования к материалу и его свойствам; указания о предельных отклонениях размеров; указания на специальные методы, обработки, ссылки на технические документы и др. указываются на поле чертежа над основной надписью, по мере надобности. l Последовательность изложения технических требований должна соответствовать последовательности технологических операций изготовления детали. l ТТ должны нумероваться по порядку. Заголовок "Технические требования" писать не рекомендуется. 48

Примеры выполнения чертежей оригинальных деталей l Геометрические формы детали разнообразны. Существует классификатор ЕСКД, который выделяет 6 классов с подразделением на подклассы, группы, подгруппы, виды. Рассмотрим некоторые из них. l Чертежи плоских деталей содержат, как правило, одно изображение, показывающее их контурное очертание. Толщина деталей указывается условной надписью, например: s 6, рис. а). 49

Примеры выполнения чертежей оригинальных деталей l Детали, ограниченные поверхностями вращения, изображенной на рис. б, также имеют одно изображение с учетом условных знаков – главный вид. Торцовая плоскость А — база для нанесения размеров. l Если в таких деталях имеются соосные внутренние поверхности вращения, то в качестве главного изображения принимается соединение половины вида с половиной фронтального разреза (рис. в). l Если отверстие в детали не сквозное, выполняется местный разрез (рис. г). На этой детали в соответствии со схемой обработки, часть поверхностей следует корректировать от основной базы А, часть поверхностей — от вспомогательной базы В, связанных габаритным размером. 50

Примеры выполнения чертежей оригинальных деталей l Если деталь ограничена разными поверхностями, то выявлять форму и размеры элементов следует, используя необходимые виды, разрезы или сечения. На чертеже проходника (рис. д) все внутренние формы выявлены на фронтальном разрезе. Для пояснения формы шестигранника, дан вид сверху. l На рис. е представлен чертеж крышки. На главном изображении половина вида спереди соединена с половиной фронтального разреза. В качестве конструкторских баз выбраны плоскость А и ось поверхности Д. 51

Чертежи деталей четвертой группы ЕСКД l Чертежи этих деталей регламентируются стандартами: пружины — ГОСТ 2. 401 68; цилиндрические зубчатые колеса — ГОСТ 2. 403 75; конические зубчатые колеса — ГОСТ 2. 405 75; зубчатые рейки — ГОСТ 2. 404 75; цилиндрические червяки и червячные колеса — ГОСТ 2. 406 79; зубчатые (шлицевые) соединения — ГОСТ 2. 409 74. l Особенностями чертежей этих деталей является наличие таблиц параметров, а для пружин диаграмм силовых испытаний. 52

Самоконтроль по тестам 53

Технический рисунок и аксонометрия детали l l l Технический рисунок детали выполняется по правилам построения аксонометрических проекций от руки (на глаз), с соблюдением пропорций в размерах элементов детали. При выполнении рисунка используется пять видов аксонометрических изображений: прямоугольные изометрия и диметрия (рис. а), а также косоугольные проекции для предметов с окружностями в одной из плоскостей. Выполнять рисунок детали нужно поэлементно (цилиндр, конус, куб и т. д. ). без конструктивных особенностей. Объемность изображаемой детали можно создать также нанесением небольшого количества штрихов (рис. б). а) 54

Технический рисунок и аксонометрия детали l Рисунок сложных деталей составляется из элементарных геометрических тел. После изображения всей детали выполняется разрез, уточняющий ее внутреннее устройство. Направление "штриховки" в сечениях определяется диагоналями квадратов, построенных в аксонометрических плоскостях. l На рис. в, г показаны последовательность построения технических рисунков скобы и стойки, выполненных в прямоугольной изометрии. Рисунки крышек сальников выполнены на основе косоугольной диметрии (д) и прямоугольной изометрии (е). д) е) 55

Аксонометрия детали l l l расположение изображения детали в аксонометрии относительно координатных плоскостей должно соответствовать ортогональным проекциям, при этом построение аксонометрии сводится к переносу координат точек (X, У, Z) с ортогональных проекций для деталей, имеющих окружности в 2 х или 3 х плоскостях, используются прямоугольные проекции. Тела вращения проще изображать в косоугольных проекциях, где в одной из плоскостей окружности проецируются как окружности в целях экономии времени после построения осей нужно вычертить фигуры сечения, расположенные в секущих плоскостях. Затем последовательно дочертить контурные изображения детали в плоскости Оху, Охz, Оуz. см. рисунок 56

Соединения разъемные и неразъемные l Резьбовые соединения являются наиболее распространенным видом разъемных соединений деталей. Крепежные детали с резьбой весьма разнообразны по форме, размерам, точности изготовления, покрытию. l БОЛТ это стержень, на одном конце которого выполнена резьба, а на другом головка. Размеры и конструкции болтов стандартизованы и отличаются большим разнообразием в зависимости от назначения. Основные параметры равны: диаметр резьбы 2 48 мм, шаг резьбы 0, 4 5 мм, длина 10 300 мм. l ШПИЛЬКА стержень с резьбой на обоих концах. Параметры шпилек: диаметр резьбы 2 48 мм, длина 10 300 мм. Они изготавливаются нормальной и повышенной точности. l ВИНТЫ общего назначения делятся на крепежные и установочные. l Бывают с полукруглой, потайной, полупотайной, шестигранными головками диаметром 1, 6. . . 20 мм и длиной 7. . . 200 мм. l ГАЙКА деталь с внутренней резьбой, которая навинчивается на болт или шпильку. Все размеры гайки, кроме высоты, соответствуют размерам головки болта. 57

Болтовое соединение l состоит из болта, гайки, шайбы и предназначается для неподвижного разъемного соединения деталей. При корончатых и прорезных гайках используется еще шплинт. l можно вычерчивать по действительным размерам болта, гайки, шайбы, взятым из стандартов или по условным соотношениям в зависимости от номинального размера диаметра резьбы d, а также упрощенно и условно, когда толщина стержня на чертеже меньше на 2 мм. 58

Соединение шпилькой l состоит из шпильки, гайки и шайбы; при корончатых гайках и шплинт. l глубина сверления гнезда принимается равной l, +6 Р, а длина нарезной части гнезда - l, +2 Р; где: Р шаг резьбы; l, – длина ввертываемого конца шпильки, зависит от материала детали: для стали и бронзы d, для чугуна (1, 25; 1, 6)d, для алюминия – (2 2, 5)d. 59

Соединение винтом l В соединении деталь с гладким отверстием притягивается путем ввертывания винта в отверстие с резьбой другой детали. l Нарезанное отверстие выполняется так же, как гнездо для шпильки. 60

Соединения труб l выполняются как конструктивный чертеж, без упрощений, по стандартным размерам деталей. На продольных разрезах в отверстиях фитингов показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта трубой. l В условных обозначениях соединительных частей указывают наименование детали, условный проход Dy, номер стандарта. Например, «Муфта 50 ГОСТ 8954 75» ; «Труба Ц Р 20 х2, 8 ГОСТ 3262 75» . 61

Соединения шпонкой l Шпонка деталь, соединяющая вал с шкивами, рычагами и т. п. для передачи вращательного движения. Шпонку закладывают в паз вала, а часть шпонки заходит в паз ступицы шкива. Шпонки бывают: призматические, сегментные, клиновые и др. специальные шпонки. l Размеры шпонок и пазов стандартизованы в зависимости от диаметра вала. l На изображениях, параллельных оси вала, шпонки показывают нерассеченными и без фасок, валы с местным разрезом (для выявления конструкции шпонки), ступицы с полным разрезом. 62

Шлицевые (зубчатые) соединения l образованы выступами зубьями на валу, входящими в пазы в ступице шкива, колеса. Шлицы бывают прямобочные, эвольвентные, треугольные, выполняемые по стандартам l шлицы и их соединения изображают упрощенно. На валу основными линиями по наружному диаметру и тонкими по внутреннему; в ступице на разрезе основными линиями по обоим диаметрам. На боковых видах показывают профили одного зуба и две впадины с окружностью тонкой линией. Для эвольвентных и треугольных шлицев показывают образующие делительного цилиндра штрихпунктирной линией. См. рис 3. 4 в 63

Неразъёмные соединения l Сварные, паяные, клеевые, заклёпочные; к этой же группе условно относят соединения сшиванием, заформовкой и с натягом (прессовые). l Сварные соединения. Независимо от способа сварки, видимые швы сварных изображают сплошными основными линиями, невидимые штриховыми. От изображения шва проводится линия выноска с односторонней стрелкой с горизонтальной полкой, над которой записывается условное обозначение видимого шва и под полкой невидимого шва. l Швы паянных и клеевых соединений изображают основной линией двойной толщины. Для обозначения паянного шва применяют условный знак С, для клеевого – К. l Соединения сшиванием изображают на чертежах сплошной тонкой линией и обозначают условным знаком N. l На полке линии выноски указанных швов записывают номер пункта технических требований, где указывают все необходимые для выполнения соединения. Например: «Припой ПСр70 ГОСТ…» , «Клей ФЕНИКС ТУ…» . 64

Соединения заклепками l Применяют для деталей из не свариваемых и не допускающих нагрева материала. l Заклепки – стержни с головками полукруглыми, коническими, сферическими и др. l Заклёпочные швы выполняют внахлестку или стыковыми с накладками, одно и многорядными. l Чертежи клепаных соединений выполняют в основном в двух видах с полным разрезом на месте вида спереди. l Все размеры шва указывают на чертеже. 65

Зубчатые передачи l Предназначены для передачи движения от ведущего вала к ведомому. Передачи бывают цилиндрические (а, б, в); конические (г); червячные (д); реечные передачи (е). Зубчатые колеса могут быть прямозубые (а, г, е), косозубые (б), шевронные (в) и с криволинейными зубьями. 66

Зубчатые передачи l Зубья колес изображаются условно. Окружность вершин зубьев изображается сплошной основной линией, окружность впадин зубьев сплошной тонкой линией, начальная (делительная) окружность штрихпунктирной линией. l В передачах начальные окружности колес «d» касаются. l d = m·z, где m – модуль зуба (стандартизован), l z число зубьев 67

Самоконтроль по тестам 68

Правила выполнения сборочных чертежей l ГОСТ 2. 102 68 устанавливает два вида чертежей сборочных единиц: чертеж общего вида (ВО) и сборочный чертеж (СБ). Сборочный чертеж - это документ, содержащий изображения сборочной единицы и данные, необходимые для ее изготовления и контроля. Сборочный чертеж сопровождается спецификацией, выполняемой по ГОСТ 2. 108 68. l Чертеж общего вида – это чертеж, определяющий конструкцию изделия и взаимодействие его составных частей, а также поясняющие принцип работы изделия. Он относится к проектной документации, по которому выполняют рабочие чертежи деталей (деталировки) и сборочные чертежи. l Чертежи общего вида используются для сборки опытных образцов и изделий индивидуального производства. l В отдельных случаях содержание чертежей общего вида и сборочных чертежей может совпадать. 69

Содержание чертежей сборочных единиц по ГОСТ 2. 109 -73 l изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу; l указания о способе соединения неразъемных соединений (паяных, клееных, сварных и др. ); l номера позиций деталей и других составных частей сборочной единицы; l размеры: габаритные, присоединительные, установочные, справочные; l основную надпись по ГОСТ 2. 104 68. К сборочному чертежу (СБ) должна быть составлена спецификация, к чертежу ВО таблица составных частей. 70

Содержание спецификации по ГОСТ 2. 108 -68 Спецификация это перечень составных частей, которые входят в изделие и КД, относящихся к этому изделию. Она является основным КД для сборочной единицы. Спецификации составляются на отдельных листах формата А 4 с основной надписью по форме 2 (для текстовых документов) и 2 а (на последующих листах). l Спецификация состоит из следующих разделов: документация; комплексы; сборочные единицы; детали; стандартные изделия; прочие изделия; материалы; комплекты. l Заголовок каждого раздела записывается в графе "Наименование" и подчеркивается. После каждого раздела оставляются 1 3 свободные строки для возможного дополнения при модернизации изделия. l В раздел "Документация" вносятся документы, которые составляют основной комплект КД, например: сборочный чертеж, чертеж общего вида, схема и т. д. l В разделе "Сборочные единицы" и "Детали" вносятся сборочные единицы и детали, непосредственно входящие в изделие. l В разделе "Стандартные изделия" записываются изделия, изготовленные по различным стандартам по группам: крепежные изделия, подшипники, электрические изделия и т. п. l Графы спецификации: "Формат" указываются обозначения форматов КД; "Поз. " — порядковые номера составных частей, "Обозначение" обозначение записываемых документов на изделие; "Наименование"— наименование документов и изделий; для стандартных изделий — наименование и обозначение изделия в соответствии с их стандартами. Пример заполнения спецификации приведен на рисунке (сделать ссылку на 6) 71

Пример заполнения спецификации 72

Условности и упрощения на чертежах СБ, ВО по ГОСТ 2. 109 – 73, ГОСТ 2. 118 -73, ГОСТ 2. 119 -73 и ГОСТ 2. 120 -73 l l если изделие симметрично, то на изображениях соединяются половина вида с половиной разреза, границей между ними является ось симметрии рис (б, в). При неполной симметрии части вида и разреза разделяются сплошной волнистой линией (рис. а); штриховки сечений смежных деталей выполняются с наклоном в разные стороны или с разной частотой. Штриховка сечений одной детали на всех изображениях одинакова; сплошные стержни, валы, оси, тяги, рычаги, болты, шайба и гайки, а также спицы маховиков, зубчатых колес, показываются не заштрихованными крепежные детали в соединениях вычерчиваются упрощенно, резьба в отверстиях закрывается резьбой стержней; а) б) в) 73

Условности и упрощения на чертежах СБ, ВО по ГОСТ 2. 109 – 73, ГОСТ 2. 118 -73, ГОСТ 2. 119 -73 и ГОСТ 2. 120 -73 l l при наличии нескольких одинаковых соединений крепежными комплектами (болтами, винтами, заклепками и т. п. ) вычерчивается один из них; места расположения других изображают центровыми линиями все пружины на чертежах изображаются с правой навивкой, а витки прямыми линиями (рис. а, б). Допускается в разрезе изображать только сечение витков. При числе витков более четырех показываются с каждого конца пружины по 1 2 витка, кроме опорных, и проводятся линии через центры сечений витков по всей длине пружины (рис. б ) при этом все детали, расположенные за пружиной считаются невидимыми. Если диаметр проволоки на чертеже 2 мм и менее, то пружины изображаются линиями, толщиной 0, 6. . . 1 мм; круглые сечения витков зачерняются (см. рис. в, г); 74

Условности и упрощения на чертежах СБ, ВО по ГОСТ 2. 109 – 73, ГОСТ 2. 118 -73, ГОСТ 2. 119 -73 и ГОСТ 2. 120 -73 l швы сварных соединений независимо от способа сварки изображаются условно: видимые — сплошной основной линией, невидимые — штриховой линией (рис. а); характеристики видимых швов записываются над полкой линии- выноски, невидимых — под полкой. l Швы соединений пайкой (рис. б), склеиванием (рис. в) изображаются линиями двойной толщины. l Изображения швов сшивкой и скобками даны на рис. г. При изображении клепаного соединения показываются все конструктивные элементы и необходимые размеры; 75

Условности и упрощения на чертежах СБ, ВО по ГОСТ 2. 109 – 73, ГОСТ 2. 118 -73, ГОСТ 2. 119 -73 и ГОСТ 2. 120 -73 l подвижные части изделия в крайних положениях рекомендуется вычерчивать штрихпунктирными линиями с двумя точками тонкими (рис. а), l соседние изделия ("обстановка") вычерчиваются тонкими сплошными линиями (рис. б); 76

Условности и упрощения на чертежах СБ, ВО по ГОСТ 2. 109 – 73, ГОСТ 2. 118 -73, ГОСТ 2. 119 -73 и ГОСТ 2. 120 -73 l условные изображения зубчатых и цепных передач на сборочных чертежах даны в ГОСТ 2. 402 68, l зубчатых (шлицевых) соединений — в ГОСТ 2. 409 74, l подшипников качения на сборочных чертежах — в ГОСТ 2. 420 69 (рис. ) l совместная обработка деталей в процессе сборки указывается соответствующими надписями на полках линий выносок или записью в технических требованиях (см. рис. ); 77

Условности и упрощения на чертежах СБ, ВО по ГОСТ 2. 109 – 73, ГОСТ 2. 118 -73, ГОСТ 2. 119 -73 и ГОСТ 2. 120 -73 l детали, изготовленные из прозрачного материала, изображаются как непрозрачные. Допускается изображать видимыми шкалы, циферблаты, стрелки приборов, внутреннее устройство ламп и т. п. ; На сборочных чертежах, как правило, не показываются: l фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, накатки, оплетки и другие мелкие элементы деталей; l зазоры между стержнем и отверстием; l крышки, щиты, кожухи, перегородки, маховики, рукоятки и т. п. , если необходимо показать закрытые ими на отдельных видах составные части изделия. Над этими видами делают соответствующую надпись, например: "Крышка поз. 3 не показана"; l видимые составные части сборочных изделий, расположенные за сеткой, а также частично закрытые расположенными перед ними составными частями; l надписи, а также маркировочные и технические данные на изделии, изображая только контур таблички, планки и т. д. 78

Номера позиций составных частей сборочных единиц l номеруются в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации для СБ или таблице составных частей для ВО (см. рис. ). l указываются на полках выносках, проводимых от изображений видимых деталей. Полки располагаются параллельно основной надписи чертежа и группируются в колонку или строчку. l Линии выноски заканчиваются точкой на изображении детали и стрелкой — у линии, они не должны пересекаться между собой, быть параллельны линиям штриховки и не пересекать, по возможности размерные линии и изображения других деталей. l Номера позиций наносятся, как правило, один раз. l Размеры шрифта номеров позиций, как и буквенных обозначений видов, разрезов, сечений, должны быть больше размерных чисел. 79

Размеры на чертежах сборочных единиц l подразделяются на исполнительные и справочные. Первые — это размеры отверстий под штифты, заклепки (с указанием их координат), сварные швы и др. , l к справочным размерам относятся: габаритные, установочные и присоединительные; l габаритные указывают высоту, длину и ширину изделия, или его наибольший диаметр; l установочные и присоединительные размеры определяют расположение и размеры элементов, по которым изделие устанавливают на месте монтажа. Например, диаметры отверстий под болты и расстояния между ними. l справочные размеры не подлежат выполнению по данному чертежу. Они отмечаются на чертеже знаком "*", а в технических требованиях записывается: «* размеры для справок» . Если на чертеже приведены только справочные размеры, то они нигде не отмечаются. 80

Чтение сборочных чертежей l Чтение и деталирование чертежа общего вида опирается на умение выделять проекции отдельной детали на чертеже сборочной единицы. При этом нужно помнить что, все предметы имеют объем, а очертание его на изображении имеет замкнутую форму. l При чтении чертежа производится анализ формы, расположение детали в изделии, взаимодействия ее с другими частями. Эти процессы обычно не регламентируются, считается, что их освоение требует опыта. l Однако рекомендуется определенная последовательность чтения чертежей. 81

Последовательность чтения чертежей СБ и ВО l В основной надписи чертежа (или спецификации) прочитать название изделия. По описанию (а при его отсутствии по названию) выяснить назначение изделия. По таблице составных частей (или спецификации) установить из каких изделий состоит сборочная единица. Наименования деталей также характеризуют (в общих чертах) их устройство и назначение. l По чертежу установить содержание и назначение каждого изображения. По масштабу представить размеры изделия и ориентировочно его деталей. l Чтению сборочного чертежа помогает проекционная связь между изображениями; необходимо учитывать упрощения и условности изображений на чертежах. l По чертежу представить взаимное расположение деталей, способы их соединения и возможность относительного перемещения (при необходимости воспользоваться описанием). l Определить геометрическую форму каждой детали. При этом уделить особое внимание дополнительным видам, разрезам, сечениям, на них даются изображения форм элементов, которые не выявляются на основных видах; рассмотреть изображения смежных элементов, это поможет выявить геометрию двух сопряженных элементов. l Определить последовательность сборки и разборки изделия (при необходимости составить схему деления изделия на части). 82

Пример чтения чертежа l Из таблицы: съемник состоит из 7 деталей. Названия ВИНТ, ШТИФТ, РУКОЯТКА, ШАЙБА, вполне раскрывают их назначение и устройство. l ТРАВЕРСА круглая гайка (см. вид сверху), у которой с двух сторон ушки с пазами и отверстиями. l Лапка имеет форму крючка прямоугольного сечения (см. местный разрез на виде сверху). l Соединение траверсы с винтом резьбовое (М 18). Соединение ВИНТА и НАКОНЕЧНИКА, РУКОЯТКИ и ШАЙБЫ ясно из надписей на чертеже. 83

Самоконтроль l Тесты СЧ 1 30. 84

Рекомендации по выполнению схем. l Схемами показывают устройство или принцип работы изделия. l на схеме ее составные части (элементов, устройств, операций) изображаются стандартными условными графическими знаками (рис. а) и нестандартными пояснениями на поле схемы (рис. б). 85

Рекомендации по выполнению схем. l Толщина линий на схемах 0, 4. . . 1 мм, для линий связи 0, 2. . . 0, 5 мм. Штриховыми линиями изображаются механические связи и экраны, а штрихпунктирными границы устройств функциональных групп. l Расстояние между условными знаками не менее 2 мм, между линиями взаимосвязи не менее 3 мм. l Линии связи должны состоять из вертикальных и горизонтальных отрезков и иметь наименьшее количество изломов и взаимных пересечений. l На схемах может быть дана различная текстовая информация: буквенно цифровое обозначение, технические параметры, наименование устройств. l На схеме деления изделия условные графические обозначения выполняются в виде простых геометрических фигур. l Информацию об изделии и его составных частях помещают внутри условного символа. Допускается составные части обозначать арабскими цифрами, а все данные о них приводить в таблице, располагаемой под схемой. 86

Построения таблиц по ГОСТ 2. 105 -95 l Таблицы являются формой представления в КД различных данных о параметрах изделий. Разделительные линии строк тонкие, граф и головки основные, толстые линии. l Каждая таблица должна иметь тематический заголовок, головку, боковик (заголовок строк) и графы см. рисунок. l Заголовки граф таблиц начинают с прописных букв, а подзаголовки со строчных, если они составляют одно предложение с заголовком. Заголовки указывают в единственном числе, знаки препинания не ставятся. 87

Правила выполнения диаграмм по Р 50 -77 -80 ЕСКД l l l Диаграммы это геометрические модели зависимости двух и более величин в прямоугольных и аксонометрических и др. системах координат. Диаграмма содержит наименование, координатные оси (шкалы), изображение функциональной зависимости, обозначения величин, единицы измерения и поясняющую часть (см. рис). Шкалы выполняют основной сплошной линией и заканчиваются стрелками. Числа у шкал следует размещать вне поля диаграммы и располагать горизонтально. Две и более функциональные зависимости изображают различными типами линий. Одну зависимость - сплошной линией двойной толщины. В диаграммах без шкал обозначения величин размещают вблизи стрелки, со шкалами у середины шкалы с ее внешней стороны. Единицы измерения наносят в конце шкалы перед последним числом. Поясняющую часть (текстовая, графическая) к обозначениям диаграммы следует размещать после ее наименования или на свободном поле. 88

Обозначение технической документации (ГОСТ 2. 201 -80) l Стандарт устанавливает единую обезличенную структуру обозначения изделий и конструкторских документов (рис. а). Код разработчика по кодификатору. Код характеристики по ЕСКД. l Обозначение неосновного конструкторского документа состоит из обозначения изделия и кода документа (ТУ, СВ, МЧ и др. ). Для эскизных КД рекомендована структура обозначения (рис. б). l На учебных чертежах обозначение устанавливается документами вузов или кафедр. 89

Проверка чертежа и контроль КД l Выполненные чертежи студент должен внимательно проверить. Рекомендуется следующий порядок: l проверить проекционную связь между основными изображениями, соблюдение условностей, упрощений и обозначений. l проверить наличие размеров каждого элемента детали и их положение относительно друга и баз; габаритных размеров. l проверить, все ли элементы деталей имеют шероховатости и другие условные обозначения; l проверить правильность заполнения основной надписи: масштаб, обозначение чертежа, запись материала, личная подпись и др. l при проверке следует обращать внимание на оформление чертежа — тип и толщину линий, шрифт, рамка чертежа и т. д. l В производственных условиях все виды КД на всех ста диях разработки подлежат нормоконтролю и технологичес кому контролю. l Замечания и исправления нормоконтроля обязательны к внесению в КД. Нормоконтроль несет ответственность за качество КД наравне с ее разработчиками. 90