Круглопильные станки Первая часть отсутствует
Расчёт прижимной шайбы • Задаются размеры и конструкция пильного узла • Определение крутящих моментов • Определение удерживающего момента • Определение осевой прижимной силы • Проверка узла на прочность • Расчет момента затяжки
Конструкция пильного узла • • 1 – Коренная шайба 2 - Вал 3 – Пила 4 – Съёмная шайба 5 – Шайба 6 – Гайки 7 - Штифт Предварительный диаметр вала
Действующие силы и моменты • Крутящий момент • Момент сил трения • Проверочное условие • Осевое усилие:
Проверка на прочность • Давление шайб на пилу: • Напряжение растяжение вала: • Напряжение среза витков резьбы гайки:
Проверка на прочность • Напряжение смятия • Напряжения среза штифта
Сила на ключе при затяжке • rг – радиус гайки; • μ 1 – к-т трения гайки о шайбу; • Lк – плечо силы на ключе • Ηp – КПД резьбы
Для механиков • Расчет подшипниковых узлов • Расчёт ремённой передачи механизма резания
Мощность двигателя пилы • Мощность резания • Мощность двигателя с учетом к-та перегрузки k. П (1 -3) • Тепловая мощность двигателя (среднеквадратическ ая) • Условие выбора
Мощность двигателя с учетом сил инерции При работе с переменной скоростью резания, пиление происходит за счёт использования кинематической энергии вращающихся частей пильного механизма и двигателя.
• • L – путь надвигания; u – средняя скорость надвигания; m – масса пилы; кд – к-т момента инерции вращающихся частей, кд-= 1, 1 -1, 25. α = 0, 6 -0, 8; λ – коэффициент перегрузки, s – величина относительного уменьшения частоты вращения пилы, s = 0, 03 -0, 05.
Регулирование скорости подачи Мощность двигателя пилы находится в зависимости от скорости надвигания. Скорость надвигания регулируют в зависимости от высоты пропила по законам:
Путь надвигания • Для станков с качающейся рамой • Для станков с прямолинейным надвиганием: