Кровельные работы Устройство кровель это последняя

Кровельные работы Устройство кровель это последняя стадия по возведению каркаса здания

Понятия «крыша» и «кровля» часто используются как синонимы. Крыша – это верхняя ограждающая конструкция здания, выполняющая несущие, гидроизолирующие и теплоизолирующие функции. Крыши могут быть плоскими и скатными Кровля – это верхний элемент крыши (покрытие), предохраняющий здания от всех видов атмосферных воздействий. Понятие «крыша» более общее – оно включает в себя кровлю как один из конструктивных элементов.

Требования, предъявляемые к кровлям Кровля – постоянно подвергаемая атмосферным воздействиям поверхность, которая должна быть: -водонепроницаемой; -долговечной; -прочной; -водостойкой -не продуваемой; -термостойкой. Кровля может состоять из двух частей: гидроизолирующей и теплоизолирующей.

Состав кровли • Гидроизолирующие части кровель устраивают из рулонных, мастичных и штучных материалов. • Термоизолирующие части устраивают из монолитных, плитных и сыпучих материалов.

Рулонная кровля

Рулонная кровля устраивается из гибкого водоизоляционного ковра, который состоит из одного или нескольких слоев рулонного кровельного материала. Область применения – кровли из рулонных материалов устраиваются на плоских и скатных крышах с уклоном до 15%.

Классическая рулонная кровля 1 - плита перекрытия; 2 - крепление утеплителя; 3 - пароизоляция; 4 - утеплитель; 5 - гидроизоляционный ковер; 6 - дополнительное утепление

Рулонные кровельные материалы классифицируют по следующим основным признакам: • По структуре полотна: основные (одно- и многоосновные) и безосновные. • По виду основы: на картонной основе; на асбестовой основе; на стекловолокнистой основе; на основе из полимерных волокон; на комбинированной основе. • По виду компонента покровного состава, вяжущего или материала: битумные (наплавляемые, ненаплавляемые); битумно-полимерные (наплавляемые, ненаплавляемые); полимерные (эластомерные вулканизированные и невулканизированные, термопластичные). • По виду защитного слоя: материалы с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной); материалы с фольгой; материалы с пленкой.

Технологические процессы устройства рулонных кровель 1. Подготовительные процессы: • Подготовка основания; • Подготовка рулонных материалов, мастик; 2. Устройство пароизоляционного слоя; 3. Укладка, заливка или засыпка утеплителя; 4. Устройство стяжки: • Цементно-песчаной; • Асфальто-бетонной; 5. Промывка и просушка стяжки (при необходимости); 6. Огрунтовка цементно-песчаной стяжки; 7. Наклеивание или наплавление рулонных материалов.

Схема расположения рулонных материалов при наклейке

Схема организации работ при очистке основания 1 - передвижная кровельная установка; 2 -форсунка; 3 - пневмоскребок; 4 -шланги; 5 -очищенное основание

Передвижная кровельная установка ПКУ-35 М: 1, 2, 5 - баки для дизельного топлива, мастики и грунтовки; 3 - люк; 4 - пульт управления; 6 - штуцер

Установка ПКУ-35 М имеет бак 2 для мастики вместимостью 2000 л, шестеренный насос Д-171, компрессор СО-7, бак 5 для грунтовки вместимостью 200 л и бак 1 для дизельного топлива вместимостью 40 л. В комплект установки входят материальные рукава диаметром 12 мм. Дальность подачи мастики по горизонтали до 150 м и по вертикали 30 м. Стяжку грунтуют полосами шириной 4. . . 5 м. Работу выполняет звено из двух кровельщиков 3 -го и 2 -го разрядов. Кровельщик 3 -го разряда, двигаясь по сухой стяжке, равномерными движениями удочки покрывает полосу тонким слоем грунтовки; второй рабочий перемещает рукава и подает сигналы водителю о подаче грунтовочного состава. Время высыхания грунтовки на затвердевших стяжках — 12 ч, на свежеуложенных — до 48 ч.

Схема организации работ при огрунтовке основания 1 - передвижная кровельная установка; 2 -форсунка; 4 - шланги; 5 -очищенное основание; 6 -огрунтованное основание; К 1, К 2 -рабочее место кровельщиков

Схеме организации рабочего места при наклейке рулонного ковра 3 -шланги; 4 -распылитель клеящего материала; 5 -каток- раскатчик; 6 -каток для наклеивания рулонного ковра; 7 - рулоны; 8 -наклеенный рулонный ковер

К 3 К 1 К 2 Наклейка рулонного ковра катком-раскатчиком с подачей мастики 1—кровельщик 4 -го разряда; 2— кровельщик 3 -го разряда; 3—кровельщик 2 -го разряда; 4—каток- раскатчик

Каток-раскатчик Каток для наклеивания рулонного ковра 20 -прижимной каток; 21 -рулон материала; 22 -приклеенный 1—рукоятка управления; 2 — материал устройство для крепления рулона; 3 —бак для мастики; 4 —рама; 5 —башмак; 6 — прикатывающий каток; 7 — шпатель

Основные способы укладки рулонных материалов 1. Приклеиванием: • на горячих битумных мастиках; • на холодных резинобитумных, битумно- полимерных и полимерных мастиках и клеях; • холодным (безогневым) способом, т. е. растворением утолщенного слоя битума, нанесенного на рулонный материал. 2. Наплавлением: · на окисленных и модифицированных битумах; · горячим (огневым) способом с помощью газовых горелок; · горячим (безогневым) способом с помощью оборудования инфракрасного излучения.

Преимущества и недостатки рулонных материалов • К преимуществам всех • К недостаткам рулонных материалов рулонных кровельных можно отнести то, что они вне зависимости от материалов относится условий производства большое количество работ и состояния швов (нахлестов) при поверхности, создают изготовлении ковра. изоляционный слой необходимой, гарантированной толщины. • Возможность регенерировать старое покрытие избегая его демонтажа.

Устройство рулонной кровли Ранее из традиционных Ранее процесс наклейки состоял из: материалов при уклоне, 1. Огрунтовки основания; % : 2. Нанесения на основание • Более 15 - двухслойный слоя горячей мастики; рулонный ковер; 3. Раскатывания полотнищ с • 7 -15 - трехслойный; приклеиванием; • 2, 5 -7 –четырехслойный; 4. Укатывание катком. • До 2, 5 – пятислойный ковер гидроизоляции. Из современных материалов – 1. Огрунтовка праймером; 1 -2 слоя. Уклон кровли 2. Раскатывание с наплавлением. до 45 градусов.

Устройство мастичных кровель 1. Подготовительные работы: • Проверка уклонов; • Укладка в стыки гибких компенсаторов; • Наклейка на стыки стеклосетки; 2. Устройство пароизоляции; 3. Устройство теплоизоляции; 4. Устройство цементной стяжки; 5. Огрунтовка поверхности; 6. Нанесение основных слоев мастики или пасты; 7. Защита верхнего слоя обсыпкой. Область применения: для плоских и скатных (до 25%) крыш.

Мастику наносят на основание в жидком виде при помощи пистолета-распылителя. Мастику наносят слоями (3 -4 слоя). Раскатку производят раскаточной машиной. После испарения растворителя, она твердеет, образуя сплошную бесшовную гидроизоляционную пленку. Мастики отличаются от аналогичных рулонных материалов тем, что формируются в покрытие (пленку, мембрану) на поверхности кровли и, в принципе, обладают такими же свойствами. Современные мастики не требуют предварительного разогрева (так называемые «холодные мастики» ) и, различаясь по составу, делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные.

Кровли из штучных материалов

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СКАТНОЙ КРОВЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ Скатная крыша (жесткая крыша) состоит из кровли и несущих конструкций – стропильной системы.

Существует два типа стропильных систем -- наслонная и висячая. Наслонная стропильная система с Висячая стропильная система дополнительной средней опорой.

Аэроэлемент конька Гидроизоляция Конёк Обрешетка Кровельное покрытие Стропила Контобрешет ка Подшивка потолка Утеплитель Пароизоляция Строительная Деревянный брус бумага Технологическая схема скатной крыши

Укладка гидроизоляционной паропропускаемой пленки на стропила Укладка гидроизоляции и обрешетки 1 – стропильная нога; 2 – гидроизоляционная пленка; 3 –брус конробрешетки; 4 – обрешетка

Схема организации работ К 1, К 2 - рабочие места кровельщиков; 1 - кран автомобильный; 2 - карнизный настил из досок; 3 - обрешетка; 4 - инвентарная площадка; 5 - металлическая подставка; 6 - картина рядового покрытия; 7 - картина настенного желоба; 8 - граница опасной зоны вблизи строящегося здания.

Схема устройства карнизных свесов 1 - стропильная нога; 2 - обрешетка; 3 - карнизный настил из досок; 4 - картина карнизного свеса; 5 - костыль.

Схема укладки настенных желобов 1 - стропильная нога; 2 - обрешетка; 3 - картина карнизного свеса; 4 - крюк для желоба; 5 - картина настенного желоба; 6 - лоток

Технологии устройства кровель из черепицы • Черепица по форме выпускается нескольких видов: пазовая штампованная; пазовая ленточная; плоская ленточная; волнистая ленточная; S-образная; коньковая и т. д. • Размеры черепицы, в среднем, 330 мм в длину и 200 мм в ширину. • Масса одного метра квадратного черепицы составляет, в среднем, 50 кг.

Пазовая Плоская ленточная Волнистая ленточная штампованная ленточная черепица "Бобровый хвост

Трудоемкость устройства черепичных кровель составляет 0, 5 чел-ч на 1 м 2 Кровельная система 1 – конек; 2 – аэроэлемент конька; 3 - начальная черепица конька; 4 – торцевой жестяной фартук; 5 – торцевая черепица; 6 – ступени лестницы; 7 - утеплитель; 8 - желобок ендовы; 9 - люк для выхода на кровлю; 10 - снегозадержатель; 11 – фартук примыкания вентиляционной шахты; 12 – вентиляционная шахта; 13 – мансардное окно; 14 - проходная черепица с насадкой для вентиляционной трубы; 15 – вентиляционная труба; 16 – проходная черепица с насадкой под антенну; 17 - вентиляционная черепица; 18 – жестяная планка трубы; 19 - уплотнитель; 20 –кровельный мостик; 21 – опора мостика.

Укладку черепицы начинают с устройства свесов и примыканий к ендовам. Каждый элемент черепицы опирается пазом на обрешетку и дополнительно крепится к ней проволочной скруткой. С одного положения кровельщик может укладывать черепицу в 3 -5 рядах. Черепица укладывают вручную горизонтальными рядами, начиная снизу вверх. Укладку выполняют захватками от карниза к коньку справа налево. Работы следует проводить одновременно на двух скатах для равномерной нагрузки на стены здания. Черепица укладывается на сложном (цементно-известково-песчаном) растворе (цемент марки 400). Разжелобки черепичных кровель, выполняют из оцинкованной стали или плоской черепицы. Места примыканий кровли к вертикальным поверхностям перекрывают фартуками из листовой оцинкованной стали. Конек и ребра кровли устраивают из коньковой черепицы, укладываемой на растворе и привязываемой проволокой через просверленные в ней отверстия к гвоздям, забитым в бруски обрешетки. Воротники вокруг дымовых труб заполняют жестким цементно-песчаным раствором марки не ниже 200, высотой 150 мм.

Черепичные кровли а - из пазовой штампованной черепицы; б - из плоской черепицы; в - покрытие конька; г - крепление черепицы; д - покрытие ендовы; е - примыкание к трубе; 1 - черепица; 2, 3 - ветровая доска; 4 - прижимная доска; 5 - скоба 6 х30 мм; 6 -стропильная нога; 7 - мягкая проволока; 8 - гвоздь; 9 - дощатый настил; 10 - листовая сталь; 11 - труба; 12 - воротник из раствора; 13 - раствор; 14 - боковой подворотничок из листовой стали; 15 - обрешетка; 16 - изоляция обрешетки.

10 9 8 7 6 9 5 8 7 3 12 4 2 1 3 Конструктивная схема черепичной кровли по предварительно уложенному утеплителю. 1 -стропильная нога; 2 -сплошной настил; 3 -пропиточный уплотнитель; 4 -пароизоляция; 5 -кобылка; 6 -ограничительная планка; 7 -утеплитель; 8 -несущая обрешетка; 9 -обрешетка под черепицу; 10 -черепица

начальная черепица конька конек проходная черепица мансардное окно с насадкой под антенну вентиляционная черепица труба; снегозадержатель торцевая черепица желобок ендовы

УСТРОЙСТВО КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОГО ШИФЕРА Устройство кровли начинают с монтажа основания. Основанием под волнистый шифер служит деревянная обрешетка из брусков (сечением не менее 50 х50. Укладку листов рабочие ведут по чалочному шнуру. Крепят волнистый шифер специальными гвоздями, шурупами и иногда, дополнительно, противоветровыми скобами (на свесах).

Рекомендуемый порядок укладки листов шифера Доска конька Чалочный Обрешетка шнур Доска Скоба фронтона 6 9 Стойка 3 5 8 1 2 4 7 Стропильная нога Карнизная Кобылка доска Обвязочный брус Лобовая доска

Устройство кровли начинают с монтажа основания. Укладку листов рабочие ведут по чалочному шнуру. Крепят волнистый шифер специальными гвоздями, шурупами. Открытые шляпки гвоздей и шурупов защищают антикоррозийным покрытием (лаком, олифой, эпоксидной смолой или краской). Зазоры рекомендуется промазывать готовыми герметиками или заполнять пеной. Покрытие коньков выполняют из асбестоцементных коньковых деталей или металлических элементов. Примыкание кровли к каменным стенам осуществляется путем подводки асбестоцементных листов в заранее подготовленные штрабы глубиной 65 мм и высотой 130 мм. После установки листов места примыканий заделывают цементно-песчаным раствором и покрывают мастикой. Работы выполняет одно звено из 3 -4 человек.

Схема устройства покрытия конька 1 - стропильная нога; 2 - доска конька; 3 - шифер; 4 - гвоздь; 5 - коньковая деталь; 6 - цементный раствор; 7 - пакля

ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЛИ

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ФАЛЬЦЕВОЙ КРОВЛИ из стальных листов и рулонов Фальцевые кровли - это металлические кровли, в которых соединения отдельных элементов покрытия (картин) выполнены с помощью фальцев. Картина - элемент кровельного покрытия из рулона или нескольких листов, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения. Фальц (фальцевое соединение) - вид шва, образующегося при соединении листов металлической кровли. Крепление листов к обрешетке происходит с помощью кляммеров в фальцах

Гребневой одинарный Гребневой двойной Лежачий одинарный Лежачий двойной Виды фальцев

а б в Соединение картин гребневым фальцем - кровельными молотками; б - с помощью молотка и бруса-отворотки в - брус-отворотка

Полуавтоматическая закаточная Электромеханическая машинка фальцовочная машина

а б Коньковый гребневой фальц в Схема устройства кровли из листовой стали 1 - картина в рядовой полосе; 2 - лежачий фальц; 3 - гребневой фальц; 4 - коньковый гребневой фальц; 5 - доска; 6 - стропильная нога; 7 - Крепление обрешетка; 8 - костыль; 9 - карнизный настил; 10 - фронтонного края картина настенного желоба; 11 - крюк; 12 - рядовой полосы картина карнизного свеса; 13 - воронка; 14 - лоток; 15 - концевые кляммеры; 16 - гвоздь кровельный.

2 Схема соединения листов стоячим фальцем с креплением их кляммером к обрешетке 1 - кляммер; 2 - лист кровельной стали; 3 - обрешетка; а - д - последовательность операций

Схема устройства разжелобка 1 - фальц лежачий; 2 - картина разжелобка; 3 - фальц гребневой; 4 - картина кровельная; 5 - нога стропильная; 6 - обрешетка; 7 - настил карнизный; 8 - костыль; 9 - картина карнизного свеса; 10 - крюк для желоба; 11 - картина настенного желоба; 12 - хомут; 13 - воронка водоприемная.

Приемка работ и контроль качества 1. Приемку каждого конструктивного слоя кровли, не доступного для осмотра оформляют актом на скрытые работы; 2. Отклонения от проектного уклона не более 0, 5%; 3. Отсутствие отрицательных уклонов ( «блюдец» ); 4. Контроль качества устройства сопряжений с вертикальными элементами кровли; 5. Поверхность кровель должна быть ровной; 6. Толщина ковра мастичной кровли должна соответствовать проекту; 7. Кровельные покрытия из штучных материалов должны плотно прилегать к обрешетке и быть без брака; 8. Водонепроницаемость кровель проверяют заливкой их водой на 24 часа; 9. Приемка-сдача кровли осуществляется по акту с выдачей гарантийного паспорта; 10. В течение гарантийного срока подрядчик осуществляет ремонт, при необходимости.

Техника безопасности при выполнении кровельных работ СНи. П Ш. 4 – 80* раздел – кровельные работы. 1. Ограждение зоны возможного падения элементов; 2. Установка указателей; 3. До начала работ проверить надежность основания, стропил и т. п. ; 4. Запрещается вести работы при тумане, снеге, дожде, сильном ветре, обледенении; 5. При уклонах более 20% - использование предохранительных поясов; 6. Обязательное использование спецодежды и обуви при работе с горячими и напыляемыми мастиками; 7. Переносить горячую мастику только в закрытых емкостях.