Кроссворд по теме Основные проектные решения в операционном

Скачать презентацию Кроссворд по теме Основные проектные решения в операционном

кроссворд.pptx

Количество слайдов: 52

Кроссворд по теме: «Основные проектные решения в операционном менеджменте» Выполнила студентка 2 курса направления менеджмент Павлушина Светлана

4 6 11 14 15 16 10 13 12 17 3 7 9 8 1 2 5 20 18 19 21 22 23

1. Поддержание жизнедеятельности, сохранение функций, определяющих целостность операционной системы и ее существенные характеристики.

1 Ф У 4 К 8 Ц И 6 11 14 О Н И Р О В 16 15 10 А 13 Н И Е 12 17 3 7 9 2 5 Н 20 18 19 21 22 23

2. Приобретение операционной системой нового качества, укрепляющего жизнеспособность в условиях внешней среды.

2 Р А 7 11 З 1 Ф И У Т Н 4 К И 6 14 И Е О Н И Р О В 15 13 10 3 А Н И Е 12 16 9 8 Ц 17 5 В 20 18 19 21 22 23

3. Подход к управлению операциями, основанный на информационных критериях эффективного управления.

2 Р А 7 11 З 1 Ф И У Т Н 4 К И 3 О Р О Н Г И А Р Н О 6 И В 14 И Е 15 10 А Н Ц И И Е О Н Ы Й 13 Н 12 16 З А 9 8 Ц 17 5 В 20 18 19 21 22 23

4. Вид деятельности по управлению производством, направленный на установление необходимых затрат и результатов труда, а также необходимых соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования .

2 Р А 7 11 З 1 Ф И У Т Н К 4 Н 9 О И Е 8 Ц Р И М 3 О Р О Н И Р 15 6 Г И О А Р В Н О А А Н Е И В Н 14 16 10 З А И 12 17 5 В Ц И 20 И Е О Н Ы Й 13 Н 18 19 21 22 23

5. Фундаментальный пересмотр и радикальное перепроектирование бизнес процессов для достижения существенного улучшения основных показателей их эффективности, таких как стоимость, качество, обслуживание и скорость.

5 О Б Н О В 2 Р А 7 11 Л Е Н З И В 1 Ф И У Т Н К 4 Н 9 О И Е 8 Ц Р И М 3 О Р О Н И Р 15 А Р В Н О А А Н Е И В Н 17 14 16 Е З А И 12 10 6 Г И О Ц И 20 И Е О Н Ы Й 13 Н 18 19 21 22 23

6. Функция трудового процесса, конкретизирующая трудовую деятельность отдельного работника или группы в определенных производственных условиях.

5 О Б Н О В 2 Р А 7 11 Л Е Н З И В 1 Ф И У Т Н К 4 Н 9 О И Е 8 Ц Р И М 3 О Р О Н И Р 15 А Р В 6 П Л А Н Н И Р О О В А А Н И Е З А И А Н Е 14 16 Е О 17 И Е 12 10 Г И О Ц И Н Ы Й 20 13 Н 18 19 21 22 23

7. Факторы являющиеся непосредственным объектом количественных оценок.

5 О Б Н О В 2 Р А 7 Ф 11 Л Е Н З О В 1 Ф И Ц Р З Н К 4 Н 9 О И Е 8 Р М 14 И У Т А Л И 16 Е И М 3 О Р О Н И Р 15 А Р В 6 П Л А Н Н И Р О О В А А Н И Е З А И Е А Н Е 12 О В А 10 Г И О Н 17 Н Ы Ц И 20 И Е О Н Ы Й 13 Н 18 19 21 22 23

8. Маршруты движения заготовок по . операциям технологического процесса.

5 О Б Н О В 2 Р А 7 Ф 11 Л Е Н З О 1 Ф В И 8 К А Р М Ц Р З 14 И У Т Р А Н К 4 Н 9 О И Е Т А Л И 16 Е И М 3 О Р О Н И Р 15 А Р В 6 П Л А Н Н И Р О О В А А Н И Е З А И Е А Н Е 12 О В А 10 Г И О Н 17 Н Ы Ц И 20 И Е О Н Ы Й 13 Н 18 19 21 22 23

9. Процесс, определяющий совокупность взаимосвязанных действий людей, средств труда и природы, в результате которых ресурсы превращаются в готовые изделия (услуги).

5 О Б Н О В 2 Р А 7 Ф 11 Л Е Н З О 1 Ф В И 8 К А Р М К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й 14 И У Т Р А Н 4 Н И Т Л 16 Е Ц Р З И М 3 О Р О Н И Р 15 А Р В 6 П Л А Н Н И Р О О В А А Н И Е З А И Е А Н Е 12 О В А 10 Г И О Н 17 Н Ы Ц И 20 И Е О Н Ы Й 13 Н 18 19 21 22 23

10. Фаза производства, при которой сначала на производственном оборудовании создаются и испытываются отдельные комплектующие, которые затем собираются в систему и тестируются в заводских условиях.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Л Е Н И Е Р И М 1 Ф В И 8 К А Р М 14 У Т Р А Н 4 Н И Т Л 16 Е Е Н Т А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь И М 3 О Р О Н И Р 15 Г И О А Р В 6 П Л А Н Н И Р О О В А А Н И Е З А И Е А Н Е 12 О Н В А Я Н 17 Н Ы Ц И 20 И Е О Н Ы Й 13 Н 18 19 21 22 23

11. Управляемые факторы производства, обладающие ценными свойствами и преобразующие возможности, необходимые для обеспечения функционирования и развития производственных процессов с целью достижения запланированных результатов.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Е Е Н У Т Р А 16 Р Т Н 4 Н И Т Л С А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь И М 3 О Р О Н И Р 15 Г И О А Р В 6 П Л А Н Н И Р О О В А А Н И Е З А И Е А Н Е 12 О Н В А Я Н 17 Н Ы Ц И 20 И Е О Н Ы Й 13 Н 18 19 21 22 23

12. Форма организации производственного 12. процесса, при которой все операции согласованы во времени, повторяются через строго установленные интервалы, все рабочие места являются специализированными и располагаются в соответствии с ходом технологического процесса.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Е Е Н У Т Р А 16 Р Т Н 4 Н И Т Л С А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь 3 О Р И О Н М И Р 15 12 П О Т О В А Н А Я Г И О О Н 6 П Л А Н И Р О В А Н И Е Ч Н А 17 Н Ы Е З А И Я А Н Е Ц И И Е О Н Ы Й 20 13 Н 18 19 21 22 23

12. Определение будущей структуры организации, её систем управления, процедур выполнения действий, административных, технологических взаимодействий между всеми элементами.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Е Е Н У Т Р А 16 Р Т Н 4 Н И Т Л С А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь 3 О Р И О Н М И Р 15 12 П О Т Р О В А Е К Т И Р О В А Н А Я И Е Г И О О Н 6 П Л А Н И Р О В А Н И Е Ч Н А 17 Н Ы Е З А И Я А Н Е Ц И И Е О Н Ы Й 20 13 Н 18 19 21 22 23

13. Процесс, включающий совокупность действий по изменению и определению состояния предмета труда.

14. Планирование подразумевающее месячные или квартальные планы на 6 18 месяцев.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Р Е Д Н Е Н С Р О Ч Н О Е У Т Р А 16 Р Т Н 4 Н И Т Л С А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь 3 О Р И О Н М И Р 15 12 П О Т Р О В А Е К Т И Р О В А Н А Я И Е Г И О О Н 6 П Л А Н И Р О В А Н И Е Ч Н А 17 Н Ы Е З А И Я А Н Е Ц И И Е 13 Т Е Х О Н О Л О Г И Ч Е С К И Й Н Ы Й 20 18 19 21 22 23

15. Подход при котором операционные системы строятся на основании максимального учета отраслевой специфики деятельности.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Р Е Д Н Е Н С Р О Ч Н О Е У Т Р А 16 Р Т Н 4 Н И Т Л С А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь 3 О Р И О Н М И Р 15 О 12 П О Т Р Р О В А Е С К Л Т Е И В Р О О Й В А Н А Я И Е Г И О О Н 6 П Л А Н И Р О В А Н И Е Ч Н А 17 Н Ы Е З А И Я А Н Е Ц И И Е 13 Т Е Х О Н О Л О Г И Ч Е С К И Й Н Ы Й 20 18 19 21 22 23

16. Мощность операционной системы, отражающая количество законченных операций, допускаемых наименее масштабным компонентом операционной системы.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Р Е Д Н Е Н С Р О Ч Н О Е У Т Р А 16 Р А С Ч Е Т Н А Я Н 4 Н И Т Л С А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь 3 О Р И О Н М И Р 15 О 12 П О Т Р Р О В А Е С К Л Т Е И В Р О О Й В А Н А Я И Е Г И О О Н 6 П Л А Н И Р О В А Н И Е Ч Н А 17 Н Ы Е З А И Я А Н Е Ц И И Е 13 Т Е Х О Н О Л О Г И Ч Е С К И Й Н Ы Й 20 18 19 21 22 23

17. Форма, которая применяется в основном в единичном, мелкосерийном и серийном производствах, часто понимается как преимущественно неупорядоченное движение предметов труда в пространстве, сочетаемое с прогнозированным движением во времени.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Р Е Д Н Е Н С Р О Ч Н О Е У Т Р А 16 Р А С Ч Е Т Н А Я Н 4 Н И Т Л С А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь 3 О Р И О Н М И Р 15 О 12 П О Т Р Р О В А Е С К Л Т Е И В Р О О Й В А Н А Я И Е Г И О О Н 6 П Л А Н И Р О В А Н И Е Ч Н А 17 Н Ы Е Е 18 П О О 21 Ч Н А Я А Н Е Ц И И Е 13 Т Е Х О Н О Л О Г И Ч Е С К И Й Н Ы Й 20 19 Т З А И Я 22 23

18. Вид движения предметов труда, при котором с опе рации на операцию детали (изделия) передаются по штучно или небольшими транспортными партиями; каждая деталь (или транспорт ная партия) после обработки передается сразу на следу ющую операцию до окончания обработки остальных де талей в партии.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Р Е Д Н Е Н С Р О Ч Н О Е У Т Р А 16 Р А С Ч Е Т Н А Я Н 4 Н И Т Л С А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь 3 О Р И О Н М И Р 15 О 12 П О Т Р Р О В А Е С К Л Т Е И В Р О О Й В А Н А Я И Е Г И О О Н 6 П Л А Н И Р О В А Н И Е Ч Н А 17 Н Ы Е Е 18 П А Р О О 21 Ч Н А Я А Н Е Л Ц И И Е 13 Т Е Х О Н О Л О Г И Ч Е С К И Й Л Ь Н 20 Л 19 Т З А И Я А 22 23 Ы Й

19. Принятый для бизнеса метод 19. преобразования ресурсов операционной системы, в процессе которого создается товар или услуга для потребителя.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Р Е Д Н Е Н С Р О Ч Н О Е У Т Р А 16 Р А С Ч Е Т Н А Я Н 4 Н И Т Л С А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь 3 О Р И О Н М И Р 15 О 12 П О Т Р Р О В А Е С К Л Т Е И В Р О О Й В А Н А Я И Е Г И О О Н А Р В Ч 17 Н Е 18 П О 19 Т О 21 Ч Н А Я 6 П Л А Н Н И Р О О В А А Н И Е Н А Ы Е А Р Е Х З А И Я А Н А Н Е Л О Ц И И Е О 13 Т Е Х О Н О Л О Г И Ч Е С К И Й Л Ь Г И Н Я 20 Л Л 22 23 Ы Й

20. Календарный период времени, в течение которого обрабатываемое изделие или партия изделий проходят все операции производственного процесса или определенной его части и превращаются в завершенный продукт.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Р Е Д Н Е Н С Р О Ч Н О Е У Т Р А 16 Р А С Ч Е Т Н А Я Н 4 Н И Т Л С А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь 3 О Р И О Н М И Р 15 О 12 П О Т Р Р О В А Е С К Л Т Е И В Р О О Й В А Н А Я И Е Г И О О Н А Р В Ч 17 Н Е 18 П О 19 Т О 21 Ч Н А Я 6 П Л А Н Н И Р О О В А А Н И Е Н А Ы Е А Р Е Х З А И Я А Н А Н Е Л О 22 Ц И И Е 20 Ц И К Л Е Л О 13 Т Е Х О Н О Л О Г И Ч Е С К И Й Л Ь Г И Н Я 23 Ы Й

21. Подробное изображение всех отдельных компонентов продукции.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Р Е Д Н Е Н С Р О Ч Н О Е У Т Р А 16 Р А С Ч Е Т Н А Я Н 4 Н И Т Л С А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь 3 О Р И О Н М И Р 15 О 12 П О Т Р Р О В А Е С К Л Т Е И В Р О О Й В А Н А Я И Е Г И О О Н А Р В Ч 17 Н Е 18 П О 19 Т О 21 Ч Н А Я 6 П Л А Н Н И Р О О В А А Н И Е Н А Ы Е А Р Е Х Е 22 Р 23 З А И Я А Н Т А Н Е Л О Е Ц И И Е 20 Ц И К Л Е Л О Ж 13 Т Е Х О Н О Л О Г И Ч Е С К И Й Л Ь Г И Н Я Ы Й

22. Совокупность параметров и условий . функционирования, обеспечивающие технологию создания продукта, а также сохранение и текущее воспроизведение элементов операционных систем.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Р Е Д Н Е Н С Р О Ч Н О Е У Т Р А 16 Р А С Ч Е Т Н А Я Н 4 Н И Т Л С А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь 3 О Р И О Н М И Р 15 О 12 П О Т Р Р О В А Е С К Л Т Е И В Р О О Й В А Н А Я И Е Г И О О Н А Р В Ч 17 Н Е 18 П О 19 Т О 21 Ч Н А Я 6 П Л А Н Н И Р О О В А А Н И Е Н А Ы Е А Р Е Х Е 22 Р Е Ж И 23 М З А И Я А Н Т А Н Е Л О Е Ц И И Е 20 Ц И К Л Е Л О Ж 13 Т Е Х О Н О Л О Г И Ч Е С К И Й Л Ь Г И Н Я Ы Й

23. Способность операционной системы к 23. выполнению количества операций за единицу времени, максимальный выход системы за определенное время.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 24 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Р Е Д Н Е Н С Р О Ч Н О Е У Т Р А 16 Р А С Ч Е Т Н А Я Н 4 Н И Т Л С А К 9 О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й Л Ц Р З Ь 3 О Р И О Н М И Р 15 О 12 П О Т Р Р О В А Е С К Л Т Е И В Р О О Й В А Н А Я И Е Г И О О Н А Р В Ч 17 Н Е 18 П О 19 Т О 21 Ч Н А Я 6 П Л А Н Н И Р О О В А А Н И Е Н А Ы Е А Р Е Х Е 22 Р Е Ж И 23 М З А А Н И Е Я А Л Н О Т Е О Щ Ц И И Е 20 Ц И К Л Е Л О Ж Н О 13 Т Е Х О Н О Л О Г И Ч Е С К И Й Л Ь Г И С Т Н Я Ь Ы Й

24. Контрольные замеры длительности всех без исключения затрат времени рабочим в течение рабочей смены.

5 О Б 10 Э Н К О С В П 2 Р А З 7 Ф О 11 Р Е Л Е Н И Е Р И М 24 Ф О Т 1 Ф В И 8 К А Р М 14 С У Р Е Д Н Е Н С Р О Ч Н О Г Е У Н 4 Н Т И Р Т А Л 16 Р С А С Ч Е Т А Н А Я Р А К Ц 9 О Р П Е Р А Ц И З О Н Н Ы Й Л Ь Ф И 3 О Р И О Н М И Р 15 О 12 П О Т Р Р О В А Е С К Л Т Е И В Р О О Й В А Н А Я И Е Я Г И О О Н А Р В Ч 17 Н Е 18 П О 19 Т О 21 Ч Н А Я 6 П Л А Н Н И Р О О В А А Н И Е Н А Ы Е А Р Е Х Е 22 Р Е Ж И 23 М З А А Н И Е Я А Л Н О Т Е О Щ Ц И И Е 20 Ц И К Л Е Л О Ж Н О 13 Т Е Х О Н О Л О Г И Ч Е С К И Й Л Ь Г И С Т Н Я Ь Ы Й