Коррозионностойкие стали Коррозионная проблема 1 Повышение надежности

Зарегистрируйтесь, чтобы просмотреть полный документ!

Коррозионностойкие стали

Коррозионная проблема 1. Повышение надежности оборудования и машин 2. Экономические потери 3. Сохранение металлофонда 4. Экология

Факторы влияющие на развитие коррозии

Виды коррозии

Разновидности коррозии: а-равномерная коррозия; б-неравномерная коррозия; в- пятнистая коррозия; г-коррозия язвами; д-точечная коррозия; е-подповерхностная коррозия; ж-межкристаллитная коррозия; з-структурно-избирательная коррозия

Поверхностная коррозия

Пятнистая коррозия

Коррозия автомобильного листа

Разрушение металла вызванное межкристаллитной коррозией

Коррозия под напряжением (ножевая коррозия)

Щелевая коррозия

Электрохимическая коррозия

Склонность металлов к окислению

Электрохимическая коррозия

Защитные покрытия на стали

Катодная защита

Коррозионностойкие стали

Основные легирующие элементы в КСС Cr Ni, Mn Mo, W, Si, Al, Nb, Ti, V, Cu, Co Pt, Pd

Влияние хрома на изменение электродного потенциала железа

{ { аустенитизаторы ферритизаторы б Влияние легирующих элементов на фазовый состав стали

Диаграмма Шеффлера

Классификация коррозионностойких сталей по структуре в нормализованном состоянии ( после охлаждения на воздухе) 1. Ферритные 2. Мартенситные 3. Аустенитные 4. Со смешанной структурой (А-М, А-Ф, Ф-М, А-Ф-М)

Классификация коррозионностойких сталей 1. Атмосферно-коррозионностойкие (АКС) 2. Хромистые стали 3. Хромоникелевые стали 4. Коррозионностойкие сплавы

Стали АКС 10 ХНДП 10 ХСНД 15 Г 2 СФД 09 Г 2 СД Коррозия Шуховской телевышки в Москве

Хромистые стали { Диаграмма Fe - Cr

Схема термообработки хромистых сталей

Межкристаллитная коррозия

Изделия из сталей ферритного класса

Свойства хромистых сталей мартенситного класса

40 Х 13

Подшипники из нержавеющей стали 95 Х 18 Ш

Микроструктура аустенита

Схема термообработки аустенитных нержавеющих сталей а – нестабилизированных; б –стабилизированных Ti или Nb

08 Х 18 Н 9 Т

08 Х 18 Н 10 Т

08 Х 18 Н 8

12 Х 18 Н 4 Г 9

Коррозионностойкие сплавы

Жаростойкие стали и сплавы

Образование окислов на поверхности металла

Схема образования окисла

Относительный объем окисла

Относительный объем окислов металлов

Влияние легирующих элементов на скорость окисления железа при 1200 С

Хромистые жаростойкие стали ферритного класса

Форсажная камера двигателя НК 32

Камера сгорания авиационного двигателя

Жаростойкие стали ферритного класса

Влияние кремния на жаростойкость

Выпускные клапаны автомобильного двигателя

Седла выпускных клапанов

Назначение хромистых жаростойких сталей

Назначение хромоникелевых жаростойких сталей

Выпускная система автомобильного двигателя

Детали выпускной системы автомобильного двигателя

Жаропрочные стали и сплавы

Испытания на ползучесть

Ползучесть металла

{ Предел длительной прочности { Предел ползучести Характеристики жаропрочности

Влияние размера зерна на жаропрочность

Основные факторы определяющие уровень жаропрочности сплавов 1. Металл основа сплава 2. Легирование 3. Структура (термообработка)

Температуры плавления металлов

{ жаростойкие { жаропрочные Микроструктура жаростойких и жаропрочных сплавов

Упрочняющая фаза в жаропрочных сплавах

Классификация жаропрочных сплавов Температура 150 -250 250 -350 350 -450 450 -600 Магниевые сплавы Алюминиевые сплавы Титановые сплавы Теплостойкие стали до 500 углеродистые до 550 низколегированные до 600 хромистые 600 -700 Аустенитные 700 -800 800 -900 850 -1000 Железо-никелевые Никелевые деформируемые Никелевые литейные гомогенные карбидо-интерметаллидные