Презентация по ША Тагульского мр.pptx
- Количество слайдов: 8
Корпоративный научно-проектный комплекс ПАО «НК «Роснефть» Материалы к общественным слушаниям по объекту «Обустройство Тагульского месторождения. Шламовые амбары для кустовых площадок №№ 1, 3, 5, 6, 11, 12, 14, 17, 18, 19, 20, 22, 24, 30, 31, ВДК 2, ВДК 3 Томск, 2017
Физико-географическое положение района работ. Обзорная схема Проектируемые объекты расположены в Туруханском районе Красноярского края на землях промышленности в границах Тагульского лицензионного участка Район проектирования расположен в 250 км севернее г. Старый Уренгой, в 190 км восточнее п. Тазовского.
Буровой шлам - многотоннажный отход бурения, представляющий собой смесь выбуренной породы с отработанным буровым раствором и буровыми сточными водами. Согласно Федеральному классификационному каталогу отходов (ФККО) данный вид отхода отнесен к четвертому классу опасности.
Основные технические решения С целью реализации требований федерального закона № 89 -ФЗ «Об отходах производства и потребления» проектной документацией предусматривается строительство шламовых амбаров с последующей их рекультивацией. На кустовых площадках предусмотрено обезвреживание бурового шлама методом отверждения по РД 39 Р-0136201 -07 -962010 с последующим захоронением и рекультивацией
Этапы рекультивации (ликвидации) шламового амбара Для накопления шлама на площадке буровой сооружается шламовый амбар, внутренняя поверхность которого гидроизолирована. Ликвидация шламового амбара выполняется в следующей последовательности: отверждение бурового шлама в шламовом амбаре цементом, с добавлением хлористого кальция для ускорения сроков схватывания. Подвижную часть бурового шлама откачивают из амбара буровым насосом и смешивают в смесителе цементировочного агрегата с вяжущим компонентом (цементом) из расчета 0, 25 т на 1 т отверждаемого отхода. Цемент загружается в смеситель. После перемешивания смесь подается в шламовый амбар; нанесение экрана из глинистого материала толщиной не менее 0, 2 м по всей поверхности шламового амбара; после затвердевания массы производится надвижка на поверхность шламового амбара грунта обвалования. Формируется слой грунта с отметкой, превышающей отметку поверхности площадки на 0, 5 м; осуществляется планировка поверхности
Описание технологического процесса и технологической схемы обезвреживания бурового шлама методом отверждения На кустовых площадках проектной документацией предусмотрено обезвреживание бурового шлама путем его отверждения. Отверждение бурового шлама включает в себя подготовку отходов к захоронению, а именно, отходы бурения подвергается отверждению консолидирующим материалом (цемент ПЦТ-I-50) с добавлением хлористого кальция (в количестве 2 % от массы цемента) для ускорения сроков схватывания. Время загущения обработанного бурового шлама – 24 часа. Процесс отверждения достигается за счет превращения бурового шлама в инертную консолидированную массу и связывания в её структуре загрязняющих веществ. Такая масса близка по своим характеристикам к техногенным грунтам, её можно размещать в гидроизолированных шламовых амбарах без нанесения ущерба окружающей среде. Расчет потребного количества консолидирующего материала для отверждения бурового шлама осуществляется на основании РД 39 Р-0136201 -07 -96 (Технология нейтрализации отходов бурения методом отверждения с использованием цементной пыли, Волгоград. НИПИнефть, 1996 – 49 с. ) Для ускорения сроков схватывания цемента добавляют хлористый кальций в количестве 2 % от массы цемента. Время загущения обработанного бурового шлама – 24 часа. Расход сухого глинопорошка (BENTEX), для выполнения экрана поверх загущенного бурового шлама принимается из расчета 60 кг на 1 м 2 обрабатываемой площади.
Биологический этап рекультивации проводится по окончании производства работ технического этапа рекультивации. В целях ускорения процесса восстановления растительности на нарушенных площадях краткосрочной аренды проектом предусматриваются работы биологического этапа рекультивации. Биологический этап рекультивации, проводимый на площади земель краткосрочной аренды включает следующие виды работ: - Механизированное внесение минеральных удобрений: а) селитра аммиачная - 30 кг/га; б) суперфосфат – 150 кг/га; в) калий хлористый - 100 кг/га. - Посев семян многолетних трав с последующим боронованием в 1 след: а) овсяница красная - 70 кг/га; б) мятлик альпийский - 30 кг/га; в) овес - 20 кг/га. - Послепосевное прикатывание. Норма внесения минеральных удобрений определена согласно ВСН 014 -89 []. Подобранный состав трав обеспечит быстрое зарастание и устойчивое задернение. Биологический этап рекультивации является завершающим этапом строительства, проводить его обязательно нужно по окончании строительно-монтажных работ в теплый период года, исключая весенний паводок и не позднее 1 - 2 месяцев до конца вегетационного периода (июнь, июль).
Корпоративный научно-проектный комплекс ПАО «НК «Роснефть» Контактная информация г. Томск, Мира пр. , д. 72 тел. (3822) 61 -19 -90 e-mail: reception_tnipi@tomsknipi. ru 08. 02. 2018


