Скачать презентацию Кормопроизводство Практикум Работа 7 Технологии заготовки кормов 2 Скачать презентацию Кормопроизводство Практикум Работа 7 Технологии заготовки кормов 2

Тема 7 по корм.ppt

  • Количество слайдов: 55

Кормопроизводство Практикум Работа 7. Технологии заготовки кормов (2 часа) 1 Кормопроизводство Практикум Работа 7. Технологии заготовки кормов (2 часа) 1

 • Цель занятия: Освоить технологические процессы заготовки сена, силоса и сенажа. • Материалы • Цель занятия: Освоить технологические процессы заготовки сена, силоса и сенажа. • Материалы и оборудование. Схемы типовых технологических процессов заготовки сена, силоса и сенажа; технические весы. • Задание 1. Изучить технологические операции по заготовке и хранению сена (рассыпного неизмельченного, рассыпного измельченного и прессованного). • Пояснения по выполнению задания. Заготавливают сено рассыпное неизмельченное, рассыпное измельченное, прессованное и сенной лист. • По ботаническому составу и способу выращивания трав различают сено сеяное бобовое (содержание бобовых растений 2

более 60 %), сеяное злаковое (содержание злаковых более 60 % и бобовых менее 20 более 60 %), сеяное злаковое (содержание злаковых более 60 % и бобовых менее 20 %), сеяное бобово-злаковое (содержание бобовых от 20 до 60 %), сено естественных кормовых угодий (злаковое, бобовое и пр. ). • Технологическая схема производства рассыпного сена представлена в таблице 1. 3

1. Технологическая схема заготовки и хранения рассыпного сена Наименование операции Срок и условия выполнения 1. Технологическая схема заготовки и хранения рассыпного сена Наименование операции Срок и условия выполнения Применяемые машины Скашивание и укладка травы в прокосы с плющением стеблей (бобовые) или без плющения Фаза бутонизации – начала цветения бобовых, колошения злаковых Сенокосилки: КРН 2, 1; КС 2, 1; КПРН 3, 0; КПН 3, 1; МСР 1, 2; КРФ 2, 1; РМ 2; КД Ф 4, 0; «DISCO 3050 TRC» ; «Challenger» ; «ROTEX» и др. 1 -2 кратное Грабли ГР 700; ГРН 471; ГВР 630; ГВК 6 А; ГВФ 4, 2; ворошилки ВВР 7, 5; «SAVANNA» ; «STOLL» ; «GF» и др. При влажности 35 -45 % LINER 2700; ГП 2 14 А; ГПП 6 0; ГВК 6, 0 А; «SAVANNA» и др. При влажности 22 25 % Подборщики копнители ПК 1, 6; КНУ 11; КУН 10; СНГ 60 с приспособлением ПС 1, 8 Сбор и транспортировка копен к местам хранения сена При влажности 18 20 % Копновоз КУН 10; волокуша ВУ 400; ВНШ 30; погрузчик фронтальный ПФС 1, 1 и др. Укладка копен сена в скирды под навес, в сарай То же Погрузчик стогометатель ПФ 0, 5; ПФС 1, 1 и др. Ворошение Сгребание травы из прокосов в валки Подбор валков в копны 4

 • Более прогрессивна заготовка измельчённого и прессованного сена. В технологии заготовки измельчённого сена • Более прогрессивна заготовка измельчённого и прессованного сена. В технологии заготовки измельчённого сена все процессы заготовки, укладки на хранение и раздачи корма животным механизированы. Затраты труда почти вдвое меньше по сравнению с заготовкой обычного сена. • Для заготовки измельчённого сена в первую очередь используют высокорослые толстостебельные травы. • Технология приготовления измельчённого сена предусматривает выполнение ряда операций. Травы скашивают в валки или прокосы с одновременным плющением, проводят ворошение в прокосах. Затем массу сгребают в валки и досушивают до влажности 35 40 %. Далее провяленную траву подбирают из валков с одновременным измельчением и 5

погрузкой в транспортные средства, транспортируют к местам хранения, загружают измельченную массу в сенохранилище, досушивают погрузкой в транспортные средства, транспортируют к местам хранения, загружают измельченную массу в сенохранилище, досушивают на вентиляционных установках до влажности 17 18 %. • Из валков провяленную массу подбирают самоходными кормоуборочными комбайнами Дон 680, Джон Дир 7350, КСК 600, ЯСК 2000, «STOLL JF» и др. или прицепными комбайнами КДП 3000, КПИ Ф 2, 4, КС 1, 8 «Вихрь» и др. ; подборщиками измельчителями различных марок; подборщиками накопителями «Krone ZX» , «Krone Titan» и др. • Оптимальный размер частиц измельченного сена 8 15 см. Перевозят такое сено в транспортных средствах с надставленными бортами в виде сетчатых ограждений. Отсутствие оборудованных хранилищ сдерживает применение 6

этой технологии. • При заготовке прессованного сена потери кормовых единиц уменьшаются на 10 %. этой технологии. • При заготовке прессованного сена потери кормовых единиц уменьшаются на 10 %. Сено дольше сохраняет аромат и цвет, его легче хранить. По этой технологии в 2— 2, 5 раза сокращаются механические потери, так как исключаются сволакивание, копнение и стогование. При такой технологии сено из валков подбирают пресс подборщиками ПСБ 1, 6, ПС 1, 8 и др. (табл. 2) или рулонными пресс подборщиками. 7

2. Технологическая схема заготовки прессованного сена (начало) Наименование операции Скашивание и укладка травы в 2. Технологическая схема заготовки прессованного сена (начало) Наименование операции Скашивание и укладка травы в прокосы с плющением (бобовые) или без плющения стеблей Ворошение Сгребание массы из прокосов в валки Срок и условия выполнения Применяемые машины Фаза бутонизации – начала цветения бобовых, колошения – начала цветения злаковых Сенокосилки: КРН-2, 1; КС-2, 1; КПРН-3, 0; МСР-1, 2; КРФ-2, 1; РМ-2; КПН-3, 1; «DISCO 3050 TRC» ; «Challenger» ; «ROTEX» и др. 1 -2 -кратное Грабли ГР-700; ГРН-471; ГВР 630; ГВК-6 А; ГВФ-4, 2; ворошилки ВВР-7, 5; «SAVANNA» ; «STOLL» ; «GF» и др. При влажности 35 -45 % LINER 2700; ГП 2 -14 А; ГПП-6 -0; ГВК-6, 0 А; «SAVANNA» и др. 8

2. Технологическая схема заготовки прессованного сена (окончание) Наименование операции Подбор и прессование массы; одновременная 2. Технологическая схема заготовки прессованного сена (окончание) Наименование операции Подбор и прессование массы; одновременная погрузка в транспортные средства Доставка тюков и рулонов к местам досушивания и хранения Контроль за хранением сена и устранение очагов порчи в процессе хранения Срок и условия выполнения Применяемые машины При влажности 20 -22 % или 30 -35 % с прессованием в тюки или рулоны Прессподборщики: ПС-1, 6; ППЛ 1, 6 М; ППЛ-Ф-1, 6; ПКТ-Ф-2; ПТ 800; ПРП-1, 6; ПФ-350; ПР-Ф 750; ПР-1, 2 Л; ПР-200; ПР-400; «Krone Vario Pack» 1800; «Krone Combi Pack» ; «ROLANT 250» и др. Погрузчиктранспортировщик рулонов ТП 10; фронтальный погрузчик «ROBUST F» и др. ; ППУ-0, 5 Тележки самозагрузочные: Т 150/1; «Morris» и др. Погрузчики -укладчики ПФ-0, 5; ПКУ-0, 8; Досушивают до влажности 17 % транспортировщик рулонов ПТК 10 и др. Укладка тюков или принудительным вентилированием рулонов на вентиляционные установки УДС-300; УВС-100 и др. В процессе хранения Ширина скирды 4 -6 м, высота 3, 5 -4, 5 м 9

 • При влажности 20 22 % массу из валков подбирают и прессуют в • При влажности 20 22 % массу из валков подбирают и прессуют в тюки (рис. 1) или рулоны (рис. 2). 10

Рис. 1. Прессование сена в тюки 11 Рис. 1. Прессование сена в тюки 11

Рис. 2. Прессование сена в рулоны 12 Рис. 2. Прессование сена в рулоны 12

 • Можно прессовать массу влажностью 30— 35 %, плотностью 100 — 110 кг/м • Можно прессовать массу влажностью 30— 35 %, плотностью 100 — 110 кг/м 3, но в этом случае сено должно быть досушено с помощью активного вентилирования. • Более производительны рулонные пресс подборщики, которые позволяют в более короткие сроки провести уборку и уменьшить неизбежные потери питательных веществ. • Рулонные прессподборщики ПРП 1, 6, ПР Ф 750 формируют рулоны массой 450 750 кг, а подборщики ПФ 350, ПР 1, 2 Л; ПР 200, ПР-400 массой 150 200 кг. • Не менее эффективной технологией является приготовление полупрессованного сена. В данном случае сено влажностью 30 40 % подбирается в те лежки пресс подборщиком с боковой выгрузкой (ПСБ 1, 6). При этом сено не вяжется в тюки, а 13

подается непрерывно. Отсутствие вязального аппарата и вязальной проволоки или шпагата увеличивает производительность почти в подается непрерывно. Отсутствие вязального аппарата и вязальной проволоки или шпагата увеличивает производительность почти в 1, 5 раза. Такое полупрессованное сено затем досушивается активным вентилированием. Раздача такого сена легко механизируется. • Новая технология предусматривает закладку сена в полимерный рукав или измельчённую массу. Проводят обмотку рулонов и тюков полимерной плёнкой с плотной укладкой их торец в торец. Обеспечивается полная герметичность при хранении, экономия плёнки составляет 50 %. Для данной технологии применяют специальные обмотчики рулонов «Savanna Evolution» , поставляемые на российский рынок компанией ЛБР Агро. Маркет (рис. 3). 14

Рис. 3. Обмотчик рулонов «Savanna Evolution» 15 Рис. 3. Обмотчик рулонов «Savanna Evolution» 15

 • Задание 2. Изучить технологические операции по заготовке сенажа. • Пояснения по выполнению • Задание 2. Изучить технологические операции по заготовке сенажа. • Пояснения по выполнению задания. Сенажирование консервирование подвяленной до физиоло гической сухости зеленой массы (влажность 45 55 %) в анаэроб ных условиях. Сенаж готовят из сеяных многолетних злаковых, бобово злаковых травостоев, трав с естественных лугов, а также однолетних злаковых, зерновых бобовых культур и их смесей. Однако для заготовки сенажа наиболее целесооб разно использовать многолетние бобовые травы (клевер, люцерну и др. ) и бобово злаковые травосмеси, поскольку силосуемость их не всегда удовлетворитель на, а сушка на сено сопряжена с дополнительными потерями кормовой ценности в результате 16

обламывания листьев и соцветий. • Различают традиционную технологию заготовки сенажа и технологию «сенаж в обламывания листьев и соцветий. • Различают традиционную технологию заготовки сенажа и технологию «сенаж в упаковке» . Для приготовления сенажа бобовые травы скаши вают в фазе бутонизации начала цветения, а злаковые в фазе трубкования начала колошения (вымётывания метёлки). • При традиционной технологии заготовки сенажа проводят комплекс последовательно выполняемых операций: скашивание с одновременным плю щением бобовых трав, бобово злаковых и разнотравных травостоев или косьбу без плющения злаковых растений; провяливание скошенных бобовых и бобово злаковыхтрав в валках до влажности 55 -60 %, злаковых – до 50 -55 %; подбор массы из валков с 17

одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства; транспортирование провяленного сырья к местам хранения; закладка одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства; транспортирование провяленного сырья к местам хранения; закладка сенажной массы в хранилище; герметизация хранилищ (табл. 3). 18

3. Технологическая схема приготовления сенажа по традиционной технологии (начало) Наименование операции Скашивание с плющением 3. Технологическая схема приготовления сенажа по традиционной технологии (начало) Наименование операции Скашивание с плющением (бобовые) или без плющения стеблей Ворошение массы Подбор массы из валков, измельчение, погрузка в транспортные средства Срок и условия выполнения Применяемые машины Трубкование – начало колошениязлаковых, бутонизация – начало цветения бобовых Сенокосилки: КРН 2, 1; КС 2, 1; КПРН 3, 0; МСР 1, 2; КПН 3, 1; КРФ 2, 1; РМ 2; КД Ф 4, 0; «DISCO 3050 TRC» ; «Challenger» ; «ROTEX» и др. Для равномерного под вяливания Грабли ГР 700; ГРН 471; ГВР 630; ГВК 6 А; ГВФ 4, 2; ворошилки «SAVANNA» ; «STOLL» ; «GF» и др. Измельчение массы до 15 30 мм начинать после снижения ее влажности до 60 %, чтобы основное количество убрать при влажности 50 55 % Кормоуборочные комбайны: Дон 680 М; Джон Дир 7200; «Jaguar 890» ; «Big X 1000» и др. ; жатки ЖР 4000; РСМ 100. 70; платформа подборщик РСМ 100. 72; подборщики измельчители: «FCT 1350» ; КУФ 1, 8 и др. ; подборщики накопители «Krone» и др. Тракторы: Джон Дир; МТЗ 80/82; Т 150 К; Кам. АЗы и др. 19

3. Технологическая схема приготовления сенажа по традиционной технологии (окончание) Наименование операции Транспортировка Закладка массы 3. Технологическая схема приготовления сенажа по традиционной технологии (окончание) Наименование операции Транспортировка Закладка массы в траншеи и её уплотнение Укрытие массы в хранилищах синтетической (полиэтиленовой или хлорвиниловой) плёнкой Срок и условия выполнения Применяемые машины Транспортные средства оборудуют сетками, щитами Автосамосвалы; прицеп емкость ПС 45; ПС 60; прицеп специальный ПУС 15; ПТ 14 С; ПСС 25; «FORTIS» ; «Titan» ; подборщики накопители «Krone» ; тракторные прицепные тележки ПСЕ 12, 5; ПСЕ 20; 2 ПТС 4 887 А и др. Толщина ежедневно укладываемого слоя в уплотненном виде должна быть не менее 0, 7 1 м. Продолжительность закладки 3 4 суток Агрегаты: «АМКОДОР 332 С» ; «АМКОДОР 352 С 02» ; тракторы: ДТ 75; ВТ 90; Т 150; К 700 А; К 701; К 744; бульдозеры Д 606; Д 535; ДЗ 110 А; фронтальный погрузчик П 4/85 и др. Края плёнки у стен тщательно заделывают. Поверх плёнки укладывают груз __ 20

 • Подбирают провяленную массу из валков с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные • Подбирают провяленную массу из валков с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства специальными комбайнами (рис. 4). 21

Рис. 4. Подбор массы люцерны из валков и внесение консерванта 22 Рис. 4. Подбор массы люцерны из валков и внесение консерванта 22

 • На тракторных прицепах перевозят сенажную массу обычно на небольшие расстояния. При перевозке • На тракторных прицепах перевозят сенажную массу обычно на небольшие расстояния. При перевозке массы более чем на 10 км целесообразно использовать автомобильный транспорт с надставными бортами (рис. 5). 23

Рис. 5. Выгрузка зелёной массы в траншею 24 Рис. 5. Выгрузка зелёной массы в траншею 24

 • Применение подборщиков накопителей при заготовке кормов имеет огромные преимущества, так как они • Применение подборщиков накопителей при заготовке кормов имеет огромные преимущества, так как они предназначены для выполнения различных работ: подбор и транспортировка кормовой массы и её распределение, например, на силосной яме, а также успешной работы в качестве транспортного средства при уборке зеленого корма и кукурузы на силос. • В качестве, как подборщиков накопителей, так и транспортных прицепов предназначены универсальные прицепы от «Krone» (рис. 6). 25

Рис. 6. Подборщик-накопитель двойного действия Krone ZX 26 Рис. 6. Подборщик-накопитель двойного действия Krone ZX 26

Рис. 7. Выгрузка измельчённой массы из подборщика-накопителя Krone Titan 27 Рис. 7. Выгрузка измельчённой массы из подборщика-накопителя Krone Titan 27

 • Траншеи загружают при непосредственном заезде транспорта в траншеи или с ее продольной • Траншеи загружают при непосредственном заезде транспорта в траншеи или с ее продольной стороны. С целью увеличения производительности тракторов на разравнивании и уплотнении массы применяют три способа загрузки траншейных хранилищ: послойный, порционный и от центра к обоим пандусам. Послойный способ загрузки пригоден для траншей небольшой длины и вместимостью до 500 т. Загружаемая масса при этом распределяется равномерным слоем по всей длине и ширине траншеи. • Траншеи средней вместимости (750 -1000 т) загружают, начиная с центра. В первый день на всю высоту загружают среднюю часть траншеи, в последующие дни загрузку ведут в обе стороны к торцам. 28

 • Траншеи вместимостью более 1000 т целесообразно загружать порционно, начиная от одного торца. • Траншеи вместимостью более 1000 т целесообразно загружать порционно, начиная от одного торца. Ежедневно заполняют часть траншеи на всю ее ширину и высоту, после тщательной трамбовки сенаж укрывают плёнкой. На следующий день закладывают очередную порцию и так – до полной загрузки траншеи. • В хозяйствах РФ в настоящее время наряду с традиционной технологией заготовки сенажа применяют прогрессивную технологию «сенаж в упаковке» . • Преимущество её состоит в том, что потери питательных веществ составляют около 8 12 %. При этом питательность сенажа повышается на 15 %, а выход натурального корма с единицы площади увеличивается на 23 %. Экономия 29

дизельного топлива при такой технологии составляет 44 %, количество необходи мой техники сокращается на дизельного топлива при такой технологии составляет 44 %, количество необходи мой техники сокращается на 33 %, а производительность труда возрастает на 52 %. • Для заготовки корма по этой технологии используются кормозаготовительные комплексы: «Салют» , «Conservator 1» , «Conservator Mega Trec» , «Conservator Mega Alterna» и др. Так, в комплекс «Conservator Mega Alterna» входит набор техники: косилка плющилка Alterna 500 R, пресс подборщик рулонный «Savanna Z 279/1» , фронтальный погрузчик «TUR 14» , обмотчик рулонов «Savanna Z 274/1» с механизмом самозагрузки, измельчитель рулонов Н 186. Данный комплекс можно использовать для обеспечения сенажом животноводческих комплексов от 2000 до 5000 голов КРС. 30

 • Подбор, измельчение и закатывание в рулонным пресс под борщиком осуществляется при влажности • Подбор, измельчение и закатывание в рулонным пресс под борщиком осуществляется при влажности подвяленной массы 50 60 %. • После прессования сенажа в рулоны его необходимо не позже 2 3 часов доставить к месту хранения и упаковать упаковщиком в полиэтиленовую плёнку чёрного, зелёного или другого цвета, которая не пропускает ультрафиолетовые лучи. Оптимальное число слоёв плёнки – 6, каждый последующий слой перекрывает предыдущий слой пленки на 50 % (рис. 8). 31

Рис. 8. Обмотка рулона полимерной плёнкой 32 Рис. 8. Обмотка рулона полимерной плёнкой 32

 • Для заготовки сенажа в упаковке используют также пресс подборщик рулонный с обмотчиком • Для заготовки сенажа в упаковке используют также пресс подборщик рулонный с обмотчиком Krone Combi Pack, который позволяет сразу же после прессования обматывать рулоны полимерной плёнкой (рис. 9). 33

Рис. 9. Пресс-подборщик рулонный с обмотчиком Krone Combi Pack 34 Рис. 9. Пресс-подборщик рулонный с обмотчиком Krone Combi Pack 34

 • Измельчают и раздают такое сено в кормушки животных прицепным измельчителем раздатчиком кормов. • Измельчают и раздают такое сено в кормушки животных прицепным измельчителем раздатчиком кормов. • Задание 3. Изучить технологические операции по заготовке силоса. • Пояснения по выполнению задания. Силосование — важный способ консервирования кормов молочной кислотой, образующейся в процессе молочно кислого брожения сахаров в анаэробных условиях. Силос — это сочный, дешевый, но малобелковый кислый корм, хорошо поедаемый животными. Он способствует лучшему усвоению грубых кормов. Качество силоса зависит от степени силосуемости и измельчения зелёной массы, сроков уборки и продолжительности периода закладки его в траншею, а также от тщательности трамбовки и герметичности укрытия. 35

В условиях Центрально Чернозёмной зоны РФ для заготовки силоса используют в основном кукурузу, подсолнечник, В условиях Центрально Чернозёмной зоны РФ для заготовки силоса используют в основном кукурузу, подсолнечник, а также различные смеси: овёс + горох, или ячмень + овёс + горох или овёс + редька масличная + горчица белая. Используется и свекловичный жом. • Для заготовки силоса из кукурузы её убирают в конце молочно восковой, начале восковой спелости. У суданской травы оптимальный срок для силосования – фаза вымётывания, у подсолнечника – начало цветения, а у однолетних бобовых и бобово злаковых смесей – фаза восковой спелости семян бобовых. • На качество силоса влияет степень измельчения силосной массы, которая зависит от её влажности. Величина частиц 36

измельчённой силосуемой массы (см): кукуруза в молочно восковой спелости (влажность 70 75 %) – измельчённой силосуемой массы (см): кукуруза в молочно восковой спелости (влажность 70 75 %) – 2 4; кукуруза в восковой спелости (влажность до 70 %) – 1, 5; подсолнечник – 2 4; однолетние травы и свежескошенные многолетние травы – 3 6. Менее влажное сырье измельчают сильнее. • Различают традиционную технологию заготовки силоса и современные технологии. Традиционная технология заготовки силоса из кукурузы включает основные технологические операции (рис. 10). 37

Уборка кукурузы с измельчением и погрузкой в транспортные средства (при влажности 65 -70 %) Уборка кукурузы с измельчением и погрузкой в транспортные средства (при влажности 65 -70 %) Транспортировка измельчённой зелёной массы к кормохранилищу Выгрузка, разравнивание и уплотнение массы в траншее Герметизация силосной массы через 3 -4 суток от начала заполнения хранилища Периодическая проверка состояния герметичности укрытия силоса в процессе хранения Рис. 10. Основные технологические операции по заготовке силоса из кукурузы 38

 • Кукурузу убирают на силос различными силосоуборочными комбайнами: Ягуар, Полесье, Дон 680, Джон • Кукурузу убирают на силос различными силосоуборочными комбайнами: Ягуар, Полесье, Дон 680, Джон Дир 7350, КСК 600, ЯСК 2000 и др. , обеспечивающими необходимую величину резки и качественный срез стеблестоя, высота среза составляет 10 12 см (рис. 11). 39

Рис. 11. Уборка кукурузы на силос комбайном Ягуар 40 Рис. 11. Уборка кукурузы на силос комбайном Ягуар 40

4. Технологическая схема заготовки и хранения силоса из многолетних злаковых и злаково-бобовых трав (начало) 4. Технологическая схема заготовки и хранения силоса из многолетних злаковых и злаково-бобовых трав (начало) Наименование операции Скашивание трав в валки Подбор и измельчение провяленой массы с подачей в транспортные средства Срок и условия выполнения Применяемые машины Начало колошения злаковых и бутонизация бобовых. Влажность трав 75 80 % Сенокосилки: КРН 2, 1; КС 2, 1; КПРН 3, 0; МСР 1, 2; КРФ 2, 1; РМ 2; КД Ф 4, 0; «DISCO 3050 TRC» ; «Challenger» ; «ROTEX» и др. Провяливание трав до влажности 65 70 % Кормоуборочные комбайны: Дон 680 М; Джон Дир 7200; «Jaguar 890» ; «Big X 1000» ; FX 30 и др. ; жатки ЖР 4000; РСМ 100. 70; платформа подборщик РСМ 100. 72; подборщики измельчители: «FCT 1350» ; КУФ 1, 8 и др. ; подборщики накопители «Krone» и др. Тракторы: Джон Дир; МТЗ 80/82; Т 150 К; Кам. АЗы и др. 41

4. Технологическая схема заготовки и хранения силоса из многолетних злаковых и злаково-бобовых трав (окончание) 4. Технологическая схема заготовки и хранения силоса из многолетних злаковых и злаково-бобовых трав (окончание) Наименование операции Транспортировка массы к месту хранения корма Закладка массы в траншеи с трамбовкой и внесением консервантов Укрытие 25 30 сантиметровым слоем измельченной свежей травы, полиэтиленовой пленкой, соломой Срок и условия выполнения Применяемые машины При влажности 65 70 % Автосамосвалы; прицеп емкость ПС 45; ПС 60; прицеп специальный ПУС 15; ПТ 14 С; ПСС 25; «Titan» ; подборщики накопители «Krone» и др. ; тракторные прицепные тележки ПСЕ 20; ПИМ 40; 2 ПТС 4 887 Аи др. Ежесуточно массу трамбуют по 4 6 ч после подачи в конце смены и ещё 2 3 дня после заполнения траншеи Агрегаты: «АМКОДОР 332 С» ; «АМКОДОР 352 С 02» ; тракторы: ВТ 90 (ДТ 75); Т 150; К 700 А; К 701; К 744; бульдозеры Д 606; Д 535; ДЗ 110 А; фронтальный погрузчик П 4/85 и др. ; специальное оборудование «АМКОДОР 332 С» + БОВК 400 После закладки силосуемой массы на хранение __ 42

 • Уплотнение силосной массы осуществляют тяжёлыми тракторами в течение дня до плотности 700 • Уплотнение силосной массы осуществляют тяжёлыми тракторами в течение дня до плотности 700 800 кг/м 3, что не повышает температуру в силосуемой массе в конце силосования выше 37 °С. Уплотнение силосуемой массы возле стен траншеи осуществляют тяжёлыми колесными тракторами (рис. 12). 43

Рис. 12. Уплотнение силосной массы в траншее и внесение патоки 44 Рис. 12. Уплотнение силосной массы в траншее и внесение патоки 44

 • Прогрессивным направлением при заготовке силоса является применение химических консервантов. Более широкое применение • Прогрессивным направлением при заготовке силоса является применение химических консервантов. Более широкое применение в России и за рубежом получили консерванты, представляющие собой смесь органических кислот или их солей – КНМК, ВИК 1, ВИК 2, «Силобен» и др. В состав КНМК (концентрат низкомолекулярных кислот) входят кислоты: муравьиная (30 35 %), уксусная (25 30 %), пропионовая (8 10 %), масляная (1 5 %) и вода. Норма его внесения составляет от 4 до 6 л/т сырья в зависимости от степени его силосуемости. • Для ускорения силосования применяют и бактериальные закваски – молочнокислые и пропионовокислые. В Белгородской области ООО "Научно технологический центр биологических технологий в сельском хозяйстве" для 45

консервирования силоса рекомендует использовать, разработанную этим научным учреждением закваску из штаммов молочнокислых бактерий Силвит. консервирования силоса рекомендует использовать, разработанную этим научным учреждением закваску из штаммов молочнокислых бактерий Силвит. • При силосовании закваску разбавляют нехлорированной водой в 25 раз и равномерно вносят на тонну силосуемой массы 5 л рабочего раствора. Если силосуемая масса сухая, препарат разбавляют в 50 раз и вносят по 10 л/т сырья. При этом расход закваски составит 200 мл на тонну силосуемой массы. Вносят рабочий раствор послойно по толщине каждого слоя до 0, 4 м (предварительно определив вес силосуемой массы). • Силосование с использованием закваски Силвита позволяет получать высококачественный корм, в котором потери сухих веществ снижаются на 20 % и более, содержание молочной 46

кислоты в 2 раза и потери азота на 50 % и более. • Для кислоты в 2 раза и потери азота на 50 % и более. • Для внесения консервантов и ферментных препаратов используют любые дозируемые разбрызгивающие устройства: из автоцистерны или при помощи хорошо промытого с моющими средствами с последующим споласкиванием чистой водой ДУКа; оборудование для загрузки кормов в траншейные хранилища и внесения консервантов «АМКОДОР 332 С» +БОВК 400 и др. • При выемке силоса во избежание порчи оставшейся массы не допускают его разрыхления. Для этого отрезают ровно и вынимают такой его слой до дна траншеи, который необходим для суточной обеспеченности животных кормом. Используют для этих целей фуражиры ЧН 1, 2 или силосные погрузчики 47

ПСК 6, ПСС 5, 5. • Современные технологии заготовки силоса. • Наряду с траншейным ПСК 6, ПСС 5, 5. • Современные технологии заготовки силоса. • Наряду с траншейным способом силосование проводят в полимерные рукава, рулоны и тюки. Эти технологии требуют специальных машин с прессующими вальцами, в которые загружают плёночные рукава. • Подлежащую консервации и в основном измельчённую массу с помощью крупных транспортных средств (тележки или самосвалы с опрокидывающимся корытообразным кузовом, силосные прицепы тележки) или доставляют прессу к уплотнителю и сгружают прямо на закладочный стол. Возможно также наполнение по частям (колёсным погрузчиком или ковшом). Резиновый конвейер продвигает поставленную массу 48

к прессовочному ротору. Ротор проталкивает корм сквозь стальной туннель в лежащий на машине сложенный к прессовочному ротору. Ротор проталкивает корм сквозь стальной туннель в лежащий на машине сложенный рукав. При этом происходит активное уплотнение силосуемой массы. Для регулировки давления и максимального уплотнения применяются раз личныесистемы. Наполненная часть рукава в процессе прессования постоянно спускается на землю, машина при этом продвигается вперёд (рис. 13). 49

Рис. 13. Технология закладки силоса в полиэтиленовые рукава силосным прессом 50 Рис. 13. Технология закладки силоса в полиэтиленовые рукава силосным прессом 50

 • Рукава защищены от разрушающего действия ультрафиолетовых лучей солнца, это обеспечивает гарантированное хранение • Рукава защищены от разрушающего действия ультрафиолетовых лучей солнца, это обеспечивает гарантированное хранение корма до 2 лет. Варианты пресс уплотнителя позволяют наполнять рукава диаметром от 1, 50 до 4, 20 м. Их длина может составлять от 30 до 150 м, а содержимое соответственно от 100 до 1500 тонн. Тем самым эта технология одинаково эффективна при использовании, как на малых, так и на очень крупных предприятиях. • Силосуемая масса должна измельчаться до частиц размером 2 4 см, а содержание сухого вещества в нем должно составлять 28 35 %. Отклонения в нижнюю или верхнюю сторону связаны с компромиссами и риском. Для выемки подходят все традиционные способы. Предпочтительнее колёсные 51

погрузчики и фрезы. Для заготовки силоса по данной технологии используют различные комплексы машин. Так, погрузчики и фрезы. Для заготовки силоса по данной технологии используют различные комплексы машин. Так, «Conservator Tube 1000 Kemper» включает: упаковщик кормов в полимерный рукав «Мanitoba 3000» (Италия) и прицепной измельчитель «Kemper Champion С 2200 Н» в комплекте с кукурузной жаткой и подборщиком. • Недостатки этого способа в том, что при открытии рукава силос может быстро портиться, возможны повреждения рукава, недостаточно отработана выгрузка массы из рукава, требуются тележки с задним опрокидывающимся кузовом. Не решена проблема переработки использованных рукавов. • В последние годы развивается технология консервирования кормов в рулонах и тюках, обёрнутых плёнкой. Этот способ 52

имеет ряд преимуществ: главное из них низкие капиталовложения по сравнению с другими способами заготовки. имеет ряд преимуществ: главное из них низкие капиталовложения по сравнению с другими способами заготовки. Значительно снижаются затраты труда на уборку и закладку силоса. Рулоны и тюки отличаются высокой транспортабельностью, что облегчает и удешевляет перевозку корма. Размер рулонов: ширина составляет 1, 2 м, а диаметр – 0, 8 1, 6 м. Рулоны обёртывают полиэтиленовой плёнкой внахлёст полотен на 50 % в 6 и даже 8 слоёв в первые два часа после прессования. • При силосовании в тюках плотность прессования в них обычно выше, чем в рулонах. Тюки и рулоны складывают в штабеля, штабелюют до трех тюков и рулонов один над одним (рис. 14). 53

Рис. 14. Укладка рулонов на хранение 54 Рис. 14. Укладка рулонов на хранение 54

Контрольные вопросы. 1. Назвать оптимальные сроки, высоту и очерёдность скашивания трав на сено. 2. Контрольные вопросы. 1. Назвать оптимальные сроки, высоту и очерёдность скашивания трав на сено. 2. Какие технологические операции проводятся при заготовке прессованного сена. 3. В чём преимущество прессованного сена перед рассыпным. 4. Как заготавливают измельчённое сено. 5. В чём сущность традиционной технологии силосования. 6. Какова технология закладки силосной массы в траншею. 7. Как укрывают заготовленную силосную массу в траншее. 8. Назвать технологические операции при традиционной технологии приготовления сенажа. 9. Какие машины применяют при заготовке сенажа. 10. Каковы общие принципы и отличия в схемах заготовки сенажа и силоса. 55