КОРА. ХАРАКТЕРИСТИКА. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТА. БРИКЕТИРОВАНИЕ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ. Выполнила: ст-ка гр. ТД-51 О. А. Соловьева Проверила: доцент каф. ДОП В. Ф. Краснова
Кора Древесная кора — комплекс высокоспециализированных клеток и тканей, располагающихся с внешней стороны от камбия и выполняющих защитную и проводящую функции. По проводящим элементам коры осуществляется транспорт питательных веществ, образующихся в листьях. Древесная кора защищает дерево от повреждения животными, дереворазрушающими насекомыми и организмами, вызывающими гниение.
Использование отходов производства древесных композиционных материалов В процессах лесопиления, деревообработки, в производстве плитных материалов образуются древесные отходы, возврат которых в технологический процесс невозможен. Одним из наиболее эффективных направлений утилизации мелких древесных отходов и коры является производство топливных и технологических брикетов и гранул. Брикеты компактны, их удобно и выгодно перевозить на значительные расстояния. Использование грузоподъемности транспорта при этом существенно увеличивается (примерно в пять раз по сравнению с перевозкой опилок).
Общие сведения о брикетировании. Характеристика брикетов Брикетирование отходов и коры может осуществляться со связующим и без них. В зависимости от конструктивных особенностей прессового оборудования брикеты могут иметь различные размеры и форму. По форме различают брикеты трех типов: шашечные, брусковые и цилиндрические. Гранулами называют обычно брикеты цилиндрической или сферической формы с небольшими размерами.
Характеристика брикетов и гранул различных типов
Характеристика брикетов По назначению брикеты и гранулы бывают технологическими или топливными. Технологические брикеты из древесных отходов используются в гидролизной и лесохимической промышленности, а также для биохимической переработки. Технологические брикеты не должны обладать большой прочностью и влагостойкостью, они должны сравнительно легко распадаться и размельчаться при растирании. Топливные брикеты предназначены для использования в качестве бытового и промышленного топлива. Такие брикеты, рассчитанные на длительное хранение в атмосферных условиях без доступа воды, должны иметь повышенную прочность и влагостойкость.
Характеристика брикетов К основным достоинствам уплотненного топлива относятся: • высокая плотность (насыпная плотность брикетов и гранул выше, чем у щепы или дробленки); • высокая теплотворная способность; • низкая влажность и зольность, невысокое содержание серы; • кроме того, гранулированное топливо не смерзается.
Характеристика брикетов •
Технологические процессы изготовления брикетов и гранул Технологический процесс хранения и подготовки сырья предусматривает следующие операции: • Транспортировку сырья к технологической линии; • Удаление металлических включений, камней, пыли из поступающего сырья; • Измельчение крупных древесных отходов; • Сортировку для удаления крупных фракций; • Измельчение сырья в молотковых дробилках до получения частиц одинакового размера; • Сушку; • Термообработку; • Прессование; • Охлаждение брикетов (гранул); • Упаковку, хранение и транспортировку к месту потребления.
Технологические процессы изготовления брикетов и гранул Транспортировка сырья включается во все технологические процессы. В зависимости от конкретных условий доставка сырья может осуществляться различными способами. Чаще всего используют пневмотранспорт или конвейеры различных конструкций. Измельчение применяется в тех случаях, когда брикетируют крупные отходы. Кусковые отходы и кору измельчают в рубительных машинах или дробилках различных конструкций с последующим измельчением до нужной фракции в молотковых мельницах.
Технологические процессы изготовления брикетов и гранул Сортировка древесных отходов желательна во всех технологических процессах брикетирования. Она позволяет обеспечить безопасную работу оборудования и улучшить качество брикетов. В производстве гранул сортировка обязательна. Для сортировки целесообразно использовать вибрационные сита. Сушка необходима в тех случаях, когда брикетированию подлежат отходы, имеющие влажность более 18%. В качестве сушильных агрегатов могут быть использованы аэрофонтанные, шнековые, барабанные сушилки.
Технологические процессы изготовления брикетов и гранул •
Технологические процессы изготовления брикетов и гранул Таким образом, линии брикетирования древесных отходов и коры комплектуются вспомогательным оборудованием в зависимости от вида и физических свойств исходного сырья. Эти линии можно подразделить на три группы: 1. Для брикетирования однородных сухих отходов влажностью менее 18% (опилки, стружка, древесная пыль); 2. Для брикетирования влажных древесных отходов с предварительным измельчением и сушкой (кусковые древесные отходы, кора, обрезки плит, шпона, сучьев); 3. Для брикетирования неоднородного материала разного физического состояния (использованная тара, поддоны). Для получения однородного материала такие линии оснащают дополнительным оборудованием: измельчителями, мельницами, рафинерами.
Влияние технологических факторов на свойства брикетов. Влажность прессуемого материала Влажность измельченной древесины и коры – один из наиболее важных факторов, влияющих на качество брикетов и на процесс брикетирования. Зависимость прочности брикетов от влажности прессуемого материала: Наиболее прочные брикеты получаются при влажности 5%. При увеличении влажности от 5 до 30% прочность брикетов уменьшается, особенно при влажности более 20%. При влажности больше 30% брикетов получить не удалось, они разрушались при выходе из матрицы.
Влияние технологических факторов на свойства брикетов. Фракционный состав и вид отходов Размеры частиц древесных отходов оказывают существенное влияние на свойства получаемых из них брикетов. При прессовании брикетов из отходов фракции более 5 мм наблюдается существенное снижение этих показателей. На основании этих данных можно сделать вывод о нецелесообразности брикетирования древесных отходов с размером частиц, превышающим 5 мм. Зависимость свойств брикетов от фракционного состава отходов: Результаты исследований показывают, что древесная кора также может быть использована в качестве сырья для брикетирования, однако прочность брикетов из коры заметно ниже, чем из древесины.
Влияние технологических факторов на свойства брикетов. Давление, продолжительность и температура прессования •
Оборудование и технологические процессы изготовления брикетов и гранул Технологические линии для брикетирования и гранулирования древесных отходов изготавливаются многими зарубежными и отечественными производителями. Основным оборудованием в этих линиях является прессовая установка. Оборудование для подготовки биомассы выбирают в зависимости от вида исходного сырья и комплектуют из машин, применяемых в др. Производствах.
Разновидности прессов для брикетирования и гранулирования Установки для производства брикетов и гранул различных фирм отличаются своими конструктивными особенностями. По способу формирования брикета современные прессы можно разделить на: штемпельные с открытой и закрытой матрицей; винтовые (шнековые), с кольцевой матрицей и вальцовые. Прессы для брикетирования (гранулирования):
Технологические линии для изготовления брикетов и гранул
Технологические линии для изготовления брикетов и гранул
Технологические линии для изготовления брикетов и гранул
Древесные топливные брикеты – "евродрова" фирмы «Gazanet» Древесные топливные брикеты используются для всех видов топок– в твердотопливных котлах, печах, каминах, банях, отлично горят приготовлении шашлыков и гриля. Производятся из чистых древесных опилок, высушенных и затем спрессованных под большим давлением при высокой температуре, без добавления химических добавок, не включают в себя никаких вредных веществ. Склеивание в брикеты происходит за счёт естественного процесса выделения лигнина, содержащегося в древесных опилках. Брикеты топливные – это современное идеальное биотопливо, которое очень широко используется в Европе, поэтому часто их называют "евродрова". • ХАРАКТЕРИСТИКИ • Состав: Древесные опилки из хвойных пород деревьев прессованные. Влажность: менее 10%. Зольность: менее 0, 4%. Теплотворность: более 4500 Ккал/кг. Упаковка: 10 кг (+/- 5%). • Цена: 65 руб. /уп. 10 кг. (6500 руб. за 1 тонну).
Скачать презентацию КОРА ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТА БРИКЕТИРОВАНИЕ ДРЕВЕСНЫХ
КОРА.pptx