Конструкции фундаментов Архитектура Основные понятия Основание

Скачать презентацию Конструкции фундаментов Архитектура Основные понятия Основание

++ Конструкции фундаментов.pptx

Количество слайдов: 171

Конструкции фундаментов Архитектура

Основные понятия • Основание - массив грунта, испытывающий давление от возведенного здания или сооружения. Надежность основания является важнейшим условием, обеспечивающим прочность и устойчивость любого здания или сооружения – Естественное основание – Искусственное основание

Основное понятия

Примеры сооружений Пизанская башня, Италия Построена более 800 лет назад, отклонение верха башни от вертикальной оси 1. 6 м

Примеры сооружений

Примеры сооружений Зерновой элеватор Транскоска Канада (18 окт. 1913 г. )

Типы фундаментов Фундаменты Мелкого заложения Распределенные фундаменты Сплошные фундаменты Глубокого заложения Сваи Стволы Буровые сваи

Классификация фундаментов • По материалу изготовления – Железобетон – Бетон (B 5 -B 15) – Бутобетон – Бутовая кладка – Древесина – Металлические сваи

Классификация фундаментов • По конструкции фундаменты мелкого заложения подразделяются – Столбчатые – Ленточные – Сплошные – Свайные

Классификация фундаментов • Высота фундамента – это расстояние между обрезом и подошвой. • Глубина заложения фундамента - расстояние между планировочной отметкой поверхности земли до подошвы. При этом необходимо учитывать глубину промерзания грунта.

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения 1 – стена; 2 – железобетонная фундаментная балка; 3 – столбчатый фундамент; 4 – ленточный фундамент; 5 – отмостка; 6 – железобетонная фундаментная плита; 7 – ростверк; 8 - сваи а – столбчатый фундамент; б – ленточный фундамент; в – сплошной фундамент; г – свайный фундамент

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения Ленточные фундаменты устраивают под несущими стенами бескаркасных зданий. В малоэтажных зданиях такие фундаменты выполняют: -из бутового камня постелистой или рваной формы); их укладывают на цементном растворе с перевязкой (несовпадением вертикальных швов. Переход от широкой части фундамента к узкой выполняют уступами шириной 150 -250 мм и высотой не менее двух рядов кладки. Наименьшая ширина фундаментов – 500 мм – принята по условиям перевязки швов. Фундаменты из бутового камня требуют значительных затрат ручного труда, однако там, где природный камень является местным материалом, их возведение экономически целесообразно;

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения Бутовый камень представляет собой булыжник с плоской формой. Это может быть песчаник, гранит, известняк, ракушечник. Камни должны быть крепкими, без трещин. Качество их можно проверить, ударив молотком или другим тяжелым металлическим предметом. Хороший камень отзывается на удар звонким и чистым звуком, а плохой может рассыпаться или расколоться.

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения К основным положительным моментам фундамент из бутового камня можно отнести: - экологическая чистота; - высокая влагостойкость; - долговечность (конструкции из бута прослужат несколько столетий); - устойчивость к резким колебаниям температур, а также стойкость к вертикальным и горизонтальным нагрузкам; - неподверженность разрушению путем воздействия грибка, плесени и насекомых; - небольшие финансовые вложения, но с учетом близкого расположения к каменному карьеру; - прекрасный внешний вид.

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения Недостатки: - трудность подгонки камней для более плотного размещения; - высокие временные затраты, включающие в себя подбор бута оптимальной формы, замес и заливка бетонного раствора.

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения Раствор для кладки бутового камня Раствор замешивается на цементе М 300, М 400 или М 500. С применением таких марок смесь получится более плотной консистенции. Песок должен быть чистым с минимальным содержанием посторонних примесей, их наличие снизит прочность бетона даже при использовании высокомарочного портландцемента. На 1 часть цемента берется 3 части песка. Если возводится бутобетонный фундамент, то имеет смысл добавить 3 части щебня фракции не крупнее чем 5 х20 мм. Порция воды должна обеспечить текучесть раствора, чтобы он смог заполнить пустоты между камнями. При замешивании важно соблюдать пропорции. Смесь не должна быть слишком густой, иначе при заливке могут образоваться воздушные пузырьки, которые со временем приведут к разрушению несущей конструкции. Но при этом раствор не должен без остатка растекаться между кладочными элементами.

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения Основные моменты Максимальная прочность бутового ленточного фундамента достигается посредством тщательного отбора материала и соблюдения технологии кладки. Для повышения адгезии межу раствором и бутом, камень очищается и непосредственно перед кладкой увлажняется. Пустоты между камнями минимизируются. Помимо раствора их дополнительно заполняют мелкими камнями или щебенкой различных фракций (преимущественно 40 х70 мм). Толщина слоя раствора не должна превышать 15 мм, при большем показателе есть вероятность проседания конструкции с последующим разрушением.

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения Для начального и завершающего слоя используется крупный постелистый бут с максимально ровными плоскостями. В первом случае нижний ряд будет служить надежной опорой для всей кладки, а на верхний впоследствии будет устанавливаться ростверк. При кладке должна соблюдаться перевязка, как при использовании блоков или кирпичей. Особое внимание уделяется углам фундамента. На материале должны отсутствовать трещины и неоднородные вкрапления, так как на них будет возложена высокая несущая нагрузка.

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения

Подготовка Перед работой осуществляются геологические изыскания, на основе которых определяется тип грунта. Не рекомендуется использовать бут для фундамента, строящегося на пучинистых, глинистых, торфяных и песочных грунтах. Сначала проводится расчистка участка: удаляется мусор, выкорчевываются пни. Для строительства легких строений достаточно снять мягкий слой почвы (примерно на глубине 5 -10 см). С помощью вбитых колышков и натянутой бечевки размечаются линии под будущий фундамент. При подготовке важно уделить внимание горизонтальности рельефа. Если перепад высот минимальный, то выравнивание производится посредством неравномерного снятия слоя грунта. При значительных неровностях тело фундамента под горизонт подгоняется в ходе строительства, путем «поднятия» в необходимых точках.

Если планируется возвести добротный дом из дерева или кирпича, то глубина траншеи может составлять от 50 до 100 см, данный показатель зависит в большей степени от типа грунта. Наличие слабых грунтов подразумевает большую глубину рва. При необходимости обустраивается опалубка, которая предотвратит осыпание земляных стенок. Что касается ширины, то она должна превышать фактическую ширину стен на 10 -15 см. с каждой стороны, но минимальный показатель равен 35 см. В качестве уплотняющего слоя выступает утрамбованный песок, высота подушки должна составлять не менее 15 см. Нелишним будет наличие гидроизоляции, здесь можно взять обыкновенные листы рубероида, которые укладываются внахлест. Данный материал предотвратить утечку влаги из заливаемой бетонной смеси.

Укладка бутового камня Бутовый материал укладывается рядами одинаковой высоты, при этом допускается наличие в кладки крупного камня перекрывающего по высоте 2 ряда. Работы осуществляются по принципу кирпичной кладки, то есть должна соблюдаться перевязка. Конечно, идеала достигнуть невозможно, тем не менее, по ширине и высоте камни необходимо подбирать с особой тщательностью. Допускается укладывать бут попеременно короткой и длинной стороной (тычком и ложком). Тогда в последующем на тычковые ряды укладываются ложковые и наоборот. При необходимости щебенкой заполняются образовавшиеся из-за неправильных форм камней пустоты. Галька может использоваться в качестве своеобразных клиньев, они подбиваются молотком в нужной точке.

Кладка каждого ряда начинается с установки маячных и угловых камней, которые будут задавать высоту всей полосе. По ним натягиваются бечевки, служащие для ориентира и соблюдения прямолинейности при кладочных работах. Самый нижний ряд выполняется из постелистого бута. Крупные и относительно плоские камни укладываются насухо. Самая ровная сторона должна быть обращена вниз. Пустоты заполняются щебенкой или рваными камнями. Подгонка камней для устойчивого положения в кладке сначала производится в сухую, с учетом стандартной высоты ряда (25 -30 см). После приколки бут поднимается и подается часть раствора. Материал усаживают на место кувалдой или молотком. Песчано-цементной смеси должно быть столько, чтобы при надавливании на материал он смог заполнить и вертикальные швы. Таким образом, фундамент постепенно будет приобретать нужную высоту.

Сделать фундамент более прочным и надежным можно посредством «ступенчатой» конструкции. Для этого траншея выполняется в 2 раза шире несущей стены. Бутовый камень укладывается по предыдущей технологии. Разница заключается в постепенном сужении несущего основания. Уступки выполняются не реже, чем каждые 2 ряда. Двухтрех ступеней достаточно, чтобы повысить несущую способность в несколько раз. Кладочные работы обязательно сопровождаются регулярными измерениями горизонтальности и вертикальности посредством уровня или лазера. Пока раствор не застыл, осуществляется корректировка расположения отдельных элементов. По окончанию работ выполняется гидроизоляция верхней части фундамента и сооружается отмостка, которая защитит конструкцию от неблагоприятного воздействия дождей, росы и талых вод, стекающих с крыши. В обязательном порядке обустраивается дренажная система, которая обеспечит отвод излишней влаги от конструкции.

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения -бутобетонные изготовляют из бутового камня, втопленные в бетонную смесь. Такие фундаменты возводят также в малоэтажных зданиях, причём в щитовой опалубке или в траншеях (при плотных грунтах). Уширение фундаментов ведут уступами шириной 150 -250 мм и высотой 300 мм. Наименьшая ширина бутобетонных фундаментов 350 мм. По сравнению с фундаментами из бутового камня они менее трудоёмки, но отличаются повышенным расходом цемента;

Бутобетонная кладка Данная технология позволяет значительно сократить и время, и силы на возведение фундамента. Стоит отметить, что метод «под заливку» подходит только для непросадочных грунтов, под строения возводимых не выше 2 -х этажей. Строить фундамент лучше на одном дыхании, то есть, не допуская перерывов. Глубину траншеи в этом случае необходимо увеличить с расчетом укладки на дно песчаной подушки (10 -15 см) и слоя щебня фракции 20 х40 мм (10 -15 см). Обязательно выполняется несъемная опалубка, стенки которой необходимо тщательно укрепить и снабдить распорками, особенно в углах. Данная технология позволяет дополнительно использовать бой кирпича, гравий и щебень крупной фракции. Между камнями и стенками опалубки оставляется расстояние равное примерно 5 см. Это необходимо для того, чтобы материал был охвачен бетонной смесью, образуя монолитную конструкцию.

Бутобетонная кладка Несмотря на всю простоту процесса нельзя набросать камней в траншею и затем залить песчано-цементной смесью. Хаотичное расположение снизит прочность конструкции, а значит и ее несущие способности. Как и в обычной кладке, бут используется только в чистом и увлажненном виде. На дно траншеи выливается слой раствора, после его высыхания выкладывается постелистый материал, образуя практически ровное и устойчивое основание. Нижний слой покрывают песчано-цементной смесью, в которую вдавливают следующий ряд камней. Укладываемый материал должен «утопиться» не менее чем на 2/3 своей высоты.

Бутобетонная кладка В идеале каждый слой обрабатывается вибрационным оборудованием. Прессование позволяет не только утрамбовывать бут, но и предотвратить образование воздушных пузырьков. Если нет возможности применить технику, то работы выполняются вручную. Для этого наиболее крупные камни слегка приподнимаются штыковой лопатой или ломом. Каждый ряд прокладывается проволокой, металлическими прутами или арматурной сеткой. Хотя этот способ и подразумевает применение камней произвольной формы их ширина (диагональ) не должна быть более чем 2/3 ширины строящейся конструкции. Если по каким-либо причинам необходимо прервать строительные работы, то рекомендуется заполнить раствором только вертикальные швы. При заливке всего ряда после возобновления работ в застывшей массе делаются крупные насечки, осколки и пыль следует удалить.

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения -бетонные выполняют в опалубке из монолитного бетона классов прочности на сжатие В 7, 5 – В 30. Устройство таких фундаментов требует повышенного расхода цемента. Большинство бескаркасных зданий возводят на блочных фундаментах. Их монтируют из плит прямоугольного или трапециевидного сечения, укладываемых на выравненное основание или на песчаную подготовку. Поверх фундаментных плит по слою раствора устанавливают стеновые блоки. Ряды стеновых блоков укладывают, соблюдая перевязку швов. Продольные и поперечные стены ленточных фундаментов в местах сопряжения должны иметь перевязку. Блочные прерывистые фундаменты монтируют из плит, укладываемых с разрывом от 0. 2 до 0, 9 м. Это сокращает расход материала, уменьшает затраты труда; в итоге полнее используется несущая способность основания.

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения Блочные прерывистые фундаменты монтируют из плит, укладываемых с разрывом от 0. 2 до 0, 9 м. Это сокращает расход материала, уменьшает затраты труда; в итоге полнее используется несущая способность основания.

В самом начале необходимо правильно рассчитать монолитные фундаменты. Пример- прямоугольная основа фундамента 10 х3, 5 м, с шириной 0, 18 м и высотой отливки 0, 2 м. Ширину и высоту заливки нужно умножить на периметр несущей части. Если периметр 27 м², то получается объем 0, 97 м³. Затем следует определить объем внутренней части основания. Для этого умножаем ширину и длину на высоту. Получаем 7 м². Далее вычисляем заливку. Получается 6, 03 м³. Это и есть объем, который нам необходимо залить. Глубину траншеи определяют как сумму заглубления и высоту цоколя. Если строительная площадка с уклоном, то в этом случае высоту цоколя определяют как сумму высоты цоколя в самой большой точке строительной площадки и заглубления фундамента в самой низкой части.

Согласно нормативам при глубине заложения фундамента должна учитываться глубина промерзания грунта. Если грунт непучинистый, то фундамент обустраивается на любой глубине, но не менее 0, 5 м. Для тех районов, где глубина промерзания грунтов не превышает 2, 5 м, значение определяют следующим образом: dfn=d 0∙√Mt, где Mt – безразмерный коэффициент, равный сумме значений среднемесячных температур за зиму в данном районе; do – величина, принимаемая равной для песков гравелистых, крупных и средней крупности 0, 3 м; супесей, песков мелких и пылеватых 0, 28 м; крупнообломочных грунтов 0, 34 м; для суглинков и глин 0, 23 м. Глубина сезонного промерзания грунта вычисляется по формуле: df=kh∙dfn, где kh – коэффициент, который учитывает влияние теплового режима сооружения; dfn – нормативная глубина промерзания.

Далее нужно заняться разметкой осей под будущий фундамент. Если строительство происходит на сложных грунтах, то разметку необходимо производить максимально тщательно и точно. Приступив к рытью котлована нужно помнить, что он должен доходить на глубину заложения фундамента. В случае машинной работы рекомендуется не доходить до конца на 20 см, лучше докапывать вручную, так не повредится грунт нижнего уровня. После этих работ переходим к песчаной подготовке высотой около 20 см. Песок можно заменить щебнем. Некоторые строители предпочитают смешивать пополам щебень (6 см) и песок (6 см). В наше время используется метод трамбовки грунта. Так можно обойтись без лишних работ на земле, а основание для фундамента дополнительно уплотняется.

Следующим этапом является установка опалубки. Здесь подойдут доски толщиной около 5 см либо сборные металлические щиты. Чтобы защитить деревянную опалубку от впитывания влаги из бетона, нужно заняться ее изолированием с помощью пленки или пергамента. Если в будущем будет цоколь, то высота опалубки напрямую зависит от него.

Далее устанавливаем арматурный каркас. Сегодня армирование производят вместе с опалубкой. Арматурный каркас стандартно представляет собой 2 ряда сетки из арматуры. Ряды нужно устанавливать параллельно. После процесса армирования необходимо проверить крепление прутьев на качество. Нужно точно соответствовать документации на проект фундамента.

Не забываем и о наличии отводов для инженерных коммуникаций. К арматурной решетке следует прикрепить асбестоцементные или железные трубы. Закрыть их стоит заглушками (песком). Бетон требуется заливать слоями по 30 см. Заливаем каждый слой, а затем его нужно утрамбовать деревянной трамбовкой или вибратором. Так избегают появления пустот. Некоторые строители заливают бетон на расстоянии не больше метра от слоя предыдущего. Если сделать это неправильно, то он может расслоиться. Хотите изготавливать бетон самостоятельно? Тогда делайте это в точных пропорциях: 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 3 ведра щебня. Воды – в половину веса цемента. К примеру, цемента 100 кг = 50 л воды.

В пасмурную погоду лучше накрыть пленкой фундамент. В солнечную – следите за его высыханием. Если он быстро высыхает, то смачивайте фундамент водой, чтобы не было сухой корки. Следующий момент – укладка слоя гидроизоляции. Это можно делать до или после установки опалубки. Полиэтиленовую пленку прокладывают по дну и стенкам. Пленка должна быть длинной и цельной. Нужно избегать швов склеивания, так как они могут расклеиться.

При выполнении гидроизоляции фундамента часто применяют пленочные материалы. Пленка для гидроизоляции фундамента может выполнять несколько функций: • Пленки для вспомогательного гидроизолирующего слоя, например, толстый полиэтилен. Он используется в качестве промежуточного слоя между грунтом и основной гидроизоляцией или между утеплителем и бетонной стяжкой. К достоинствам пленочной гидроизоляции можно отнести их стойкость к разрушению, высокие гидроизоляционные качества, удобство укладки. Выпускаемая в нескольких цветовых гаммах, различной толщины и с добавлением армирующих оснований, пленка будет успешно выполнять свои функции

В случае проведения работ после снятия опалубки фундамент обмазывают битумом. Затем к нему крепят гидроизоляцию. Допускается использование глины, ее нужно утрамбовать плотно в пазухи. Устройство гидроизоляции ленточного фундамента.

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения 1 – стена; 2 – ленточный фундамент; 3 – железобетонная колонна; 4 – железобетонная фундаментная балка; 5, 6 – столбчатый фундамент; 7 – железобетонная фундаментная плита; 8 - сваи а – ленточный фундамент под стены; б – ленточный фундамент под колонны; в – столбчатый фундамент под стены; г – столбчатый фундамент под колонну; д – сплошной безбалочный фундамент; е – сплошной балочный фундамент; ж – свайный фундамент

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения СТОЛБЧАТЫЕ И СПЛОШНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ Каркасные здания возводят на столбчатых фундаментах В состав фундаментов входят: плитная часть из одной или нескольких ступеней; подколонник с углублением ( «стаканом» ) для установки колонны. По конструктивному решению столбчатые фундаменты могут быть монолитными, возводимыми на месте строительства в опалубке, в которую укладывают бетонную смесь; сборными, изготовленными на предприятиях строительной индустрии. Под кирпичные столбы фундаменты выполняют из железобетонных плит, уложенных одна на другую, или в виде ступенчатых опор из природного камня.

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения Столбчатые фундаменты под несущими стенами здания устанавливают в углах, в местах примыкания и пересечения стен, а на протяжённых участках через 3 -6 м. Поверх опор столбчатых фундаментов укладывают железобетонные балки, передающие нагрузки от стен на фундаменты. Для предупреждения деформаций от осадки и пучения основания под фундаментными балками устраивают утепляющую «подушку» из шлака или песка.

Столбчатые фундаменты 1 - железобетонная фундаментная балка, 2 - подсыпка, 3 - отмостка, 4 - гидроизоляция, 5 - кирпичный столб, 6 - блоки-подушки, 7 - железобетонная плита, 8 - железобетонная колонна, 9 башмак стаканного типа, 10 — плита, 11 - блок-стакан

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения

ЛЕНТОЧНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ ДЛЯ ОБЫЧНЫХ УСЛОВИЙ

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения Сплошной фундамент в виде монолитной железобетонной плиты устраивают под всей площадью здания. Такие фундаменты возводятся при значительных нагрузках или при слабых и неоднородных грунтах основания. Сплошные фундаменты обеспечивают равномерную осадку здания и защищают подвальные помещения от подпора грунтовых вод.

Сплошные фундаменты 1 - колонна 2 — железобетонная лента 3 — железобетонная плита 4 — бетонная подготовка

Примеры фундаментов мелкого заложения

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения СВАЙНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ, ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ Стержни из бетона, железобетона и других материалов в толще грунтового основания, воспринимающие нагрузку от здания называют свайным фундаментом. Такие фундаменты состоят из погруженных в грунт свай, объединённых поверху балкой ростверка. Конструкции свайных фундаментов классифицируют: -по характеру работы на сваи-стойки , передающие нагрузку от здания на нижележащий массив плотных грунтов, и висячие сваи , уплотняющие толщу основания, на которое передаётся нагрузка от здания; -по роду материала на железобетонные, деревянные (из брёвен хвойных пород) и металлические (стальные);

Рис. Свайные фундаменты: а – на сваях-стойках; б – на висячих сваях

В зависимости от свойств грунтов применяют следующие схемы забивки свай: последовательно-рядовую, концентрическую и секционную (рис. 4. ). Рядовая схема применяется в несвязных грунтах, сваи забивают последовательно в каждом ряду. Применение такой схемы в связных грунтах может вызвать неравномерное напряжение в грунте и осадку сооружения. По концентрической схеме от середины к периметру ведут забивку свай в слабосжимаемых грунтах, при этом сваи средних рядов испытывают меньшее сопротивление, чем при забивке в первую очередь свай внешних рядов. Секционная схема применяется при забивке свай в связных грунтах. Вначале забивают сваи в отдельных рядах секции с пропуском соседних рядов, затем в пропущенных рядах, чем достигается более равномерное нарушение структуры грунта на всей площади свайного поля.

Рис. Последовательность забивки свай: а – последовательно-рядовая, б, в - концентрическая, в - секционная

Конструктивные схемы фундаментов мелкого заложения СВАЙНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ, ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ -по конструктивным решениям; по этому признаку могут быть: из забивных свай, изготовленных на предприятиях стройиндустрии и на строительной площадке, погружаемых в грунт с помощью механизмов; из набивных свай, выполняемых на месте строительства путём бурения скважин и последующего заполнения их бетоном; -по глубине заложения: короткие сваи (3 -6 м) и длинные (более 6 м). Свайные фундаменты применяются при строительстве в сложных геологических условиях и при возведении бесподвальных зданий. Такие фундаменты даже на естественном основании по стоимости, затратам труда и расходу материала эффективнее ленточных фундаментов.

Свайные фундаменты а - однорядное расположение свай, б - шахматное, в - двухрядное для зданий с каменными стенами, г - куст свай под колонну, д - свайные ростверки. 1 - свая, 2 - железобетонный сборный ростверк, 3 - стена, 4 — арматура головы сваи, 5 - щебеночная или бетонная подготовка, б — монолитный железобетонный ростверк, 7 — колонна, 8 — сборный железобетонный оголовок сваи, 9 — бетон

Свайные фундаменты 1 – свая железобетонная сплошная 2 – свая оболочка 3 - набивная свая 4 – металлическая завинчивающаяся

Конструкция железобетонной забивной сваи

Классификация свай по типу материала • • • Деревянные сваи Металлические сваи Бетонные сваи Железобетонные сваи Составные сваи

Плюсы и минусы деревянных свай. Три главных преимущества у деревянных свай перед сваями из стали и бетона: низкий вес (несущие характеристики выше, чем у железобетонных свай); доступность; дешевизна как материала, так и самого процесса устройства фундамента. При соблюдении правил фундамент из дерева прослужит десятки лет. Но для этого надо защищать сваи от гниения. Можно, конечно, пропитать их креозотом или соединениями меди, но это сразу увеличивает их стоимость. Проще при устройстве фундамента располагать головы свай ниже уровня грунтовых вод (не меньше, чем на 0, 5 м). Пресная вода не страшна сваям, но в морской воде разрешительное воздействие оказывает не столько соль, сколько древоточцы. Нельзя допускать попеременного высыхания и намокания свай. Установка деревянных свай.

Основные виды винтовых свай Забивные металлические забивныесваи

свайно-винтовой фундамент Сваекрут- ручное или механизированное строительное оборудование для установки винтовых свай. Сваенавивочная машина - станок для сварки арматурных каркасов свай.

Составные сваи квадратного сечения Цельные квадратные сваи Составные сваи со сварной пластиной Сваи-оболочки Сваи круглого сечения

Процесс наклонной забивки свай Трубчатые дизельмолоты для забивки ЖБ свай

Процесс установки сваи на копровую мачту Сваебойный молот Сваебойное оборудование Наклонная забивка квадратной ЖБ сваи

Классификация свай по методу погружения в грунт • Сваи погружаемые в грунт в готовом виде – Забивные сваи – Погружаемые вибрированием – Вдавливаемые сваи – Ввинчиваемые сваи • Сваи изготавливаемые в грунте (буронабивные сваи)

Классификация свай по методу погружения в грунт • Характеристика погружаемых свай – – Предварительно изготовленные сваи задавливаются в грунт Материал: дерево, металл, бетон, железобетон, композит Максимальный диаметр: 600 мм Используются только в группе (ростверк) • Характеристика свай сооружаемых в грунте – – Сооружаются непосредственно в грунте Материал: железобетон Максимальный диаметр: могут достигать 2500 мм Как в группе (ростверк), так и отдельно

Классификация свай по методу погружения в грунт • Деревянные сваи – Тип древесины: сосна, пихта, – Форма сваи: прямоугольная со скосом направленным к низу сваи – Максимальный диаметр: 400 мм – Длина сваи: 6 – 18 м

Классификация свай по методу погружения в грунт • Металлические сваи – Форма сваи: H - образная • Длина сваи: 15 – 45 м • Несущая способность: 40 – 200 т – Форма сваи: труба • • Длина сваи: 30 – 45 м Диаметр: 0. 2 – 0. 9 м Несущая способность: 40 – 200 т Основание сваи может быть закрытым и открытым

Классификация свай по методу погружения в грунт • Железобетонные сваи – – Форма сваи: прямоугольная или многогранник Длина сваи: 12 -120 м Ширина сваи: 0. 25 – 0. 6 м Несущая способность: 50 – 400 т

Классификация свай по методу погружения в грунт • Составные сваи – Стальная труба и бетон • Высокая несущая способность на отрыв, из-за увеличившегося веса сваи • Увеличение прочности на сдвиг и изгиб – Составная свая изготовленная из стали и пластика • Используется при строительстве прибрежных и морских сооружений, для того чтобы повысить стойкость к гниению, абразивному износу • Прочнее чем деревянные сваи

Классификация свай по методу погружения в грунт • Сравнение свай сооружаемых на поверхности со сваями сооружаемыми в грунтах – Преимущество свай сооружаемых в грунте • Стоимость мобилизационных/демобилизационных операций с буровой установкой меньше по сравнению оборудованием для задавливания свай • Создается намного меньше шума и вибрации • Возможность исследовать и проверять свойства грунтов в процессе сооружения • Диаметр/длина сваи может быть легко изменена в случае непредвиденной ситуации • Наличие валунов не сказывается на работе оборудования • Нет необходимости упрочнять концы сваи

Классификация свай по методу погружения в грунт • Сравнение свай сооружаемых на поверхности со сваями сооружаемыми в грунтах – Недостатки свай сооружаемых в грунте • Успешная сооружения свай в значительной степени зависит от уровня подготовки подрядчика • Меньшая несущая способность по боковой поверхности, так как не происходит смещения грунтов • Не уплотняется грунт под нижним концом сваи • Полномасштабные испытания свай дорогостоящи

Гидроизоляция стен подвалов • Виды гидроизоляций – Обмазочная изоляция представляет собой пленку битума или мастики (битумной, дегтевой, пластиковой и др. ), наносимую на изолируемую поверхность кистью в расплавленном или холодном состоянии – Оклеечную изоляцию устраивают из гибких рулонных материалов (рубероид, пергамин, гидроизол, металлоизол, борулин, полиэтилен, полиакрил и т. д. ), приклеиваемых к поверхности мастикой – Жесткая изоляция выполняется из цементного раствора, который наносится на изолируемую поверхность под давлением (торкретированием).

Гидроизоляция стен подвалов • Конструкция гидроизоляции 1 – рулонная гидроизоляция; 2 – окрасочная гидроизоляция горячим битумом; 3 – оклеечная гидроизоляция; 4 – защитная стенка из кирпича; 5 – стеклоткань; 6 – деформационный шов; 7 – глина; 8 – пол подвала; 9 – стяжка; 10 – железобетонная плита; 11 – пригрузочный слой из бетона; 12 – подготовка; 13 – отмостка.

Ленточные сборный фундаменты из крупных блоков а — разрез и фрагмент раскладки конструкций фундамента, б - общий вид, 1 - армированный пояс, 2 - стена, 3 - фундаментный блок, 4 - блок-подушка, 5 - участок, бетонируемый по месту, 6 - песчаная подготовка.

Ленточные сборные облегченные фундаменты а - с фундаментными стенами уменьшенной толщины, б - прерывистый, в - панельный из безраскосных железобетонных ферм, 1 - фундаментный блок-подушка, 2 - стеновой блок, 3 - обмазка горячим битумом, 4 - горизонтальная гидроизоляция, 5 - ферма-панель, 6 - фундаментная плита, 7 - цокольная панель, 8 – перекрытие.

Изменение глубины заложения фундамента а – общий вид, б – фрагмент фундамента

ЛЕНТОЧНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ ДЛЯ ОБЫЧНЫХ УСЛОВИЙ

Колонны железобетонные — это вертикально стоящие строительные конструкции, которые служат основой для железобетонных каркасов одноэтажных и многоэтажных жилых и производственных зданий. Основной функцией колонн является передача нагрузки от вышерасположенных конструкций на грунт. Железобетонные колонны служат опорами для других строительных конструкций, таких как арки, балки, прогоны, ригели, фермы и лотки. Железобетонные колонны изготавливают из тяжелого бетона марок 200 – 300. Для армирования колонн применяют арматурную сталь класса А-III, класса A-I, а также стержневую упрочненную сталь классов Ат-ШС и Ат-IVC. По местоположению в плане колонны различаются на рядовые, фасадные, торцевые, связевые и т. д. ; по этажности - одно-, двух-, трехэтажные и т. д.

В зависимости от этажности здания: бесстыковые (предназначенные для возведения одноэтажных зданий); стыковые – нижнего, среднего, верхнего ярусов (дают возможность монтировать несколько колонн одна на другую). По наличию консолей: бесконсольные; одноконсольные (способные держать один уровень межэтажных перекрытий); двухконсольные (они держат два уровня перекрытий).

Колонны железобетонные для многоэтажных зданий Размеры: колонны многоэтажных зданий производят с сечением от 300 х300 до 500 х500 мм и длиной 2240 -10400 мм (1 -3 этажа). Вес: от 1, 02 т до 4, 18 т. Железобетонные колонны в два этажа, длиной 8, 4 м и массой до 3, 5 т являются наиболее распространенными в использовании при строительстве зданий. Серии железобетонных колонн для многоэтажных зданий: 1. 020 -1/87, 1. 020. 1 -2 с/89, 1. 020. 1 -4, 1. 420. 1 -19 и 1. 420. 1 -20 с - ГОСТ 18979 -90.

Марка колонн имеет следующее обозначение: - "К" наименование конструкции "колонна", - цифра перед буквенным обозначением типоразмер колонны данной высоты этажа, - первые цифры после буквенного обозначения - высота здания в дециметрах - следующая цифра после дефиса - порядковый номер колонны, характеризующий несущую способность конструкции, - в завершающую группу маркировки включается дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения конструкций, особенности конструктивного характера (армирование, выпуски, закладные детали).

Габаритные схемы компонуются на следующих условиях: оси колонн, ригелей и панелей диафрагм жесткости совмещены с модульными осями здания; шаг колонн в направлении пролета плит перекрытий равен 3, 0; 6, 0; 7, 2, 9, 0 и 12, 0 м. шаг колонн в направлении пролета ригелей соответствует 3, 0; 6, 0; 7, 2 и 9, 0 м, высота этажей в соответствии с назначением и укрупненным модулем ЗМ составляет 3, 3; 3, 6; 4, 2; 6, 0 и 7, 2 м. Кроме того для квартирных и специализированных жилых домов (пансионаты, гостиницы, общежития и т. п. ) высота этажей принимается равной 2, 8 м.

Колонны имеют высоту в 2 -4 этажа, что позволяет в зданиях, с соответствующей этажностью, применять бесстыковые колонны. Наряду с бесстыковыми колоннами в номенклатуру включены следующие типы колонн: -нижние высотой в два этажа и расположением низа колонны ниже нулевой отметки на 1, 1 м. ; -средние - высотой в три-четыре и верхние в один-три этажа. Предусмотрены колонны сечением 30 x 30 см для зданий высотой до 5 -ти этажей и колонны сечением 40 x 40 см для всех остальных.

Колонны выпускаются двухконсольнымии и одноконсольными. Двухконсольные колонны устанавливают по средним и крайним рядам при навесных панелях наружных стен. Одноконсольные колонны располагают по крайним рядам при самонесущих наружных стенах и по средним рядам при одностороннем примыкании стен-диафрагм жесткости в лестничных клетках. Стык осуществляется на сварке выпусков арматуры с последующим омоноличиванием и расположением его выше плоскости консоли на 1050 мм.

Проектная документация Размеры, мм Марка изделия длина ширина высота Серия 1. 020 – 1/83 1. 020 - 1/87; Б 1. 020. 1 -7 вся номенклатура 300 400 до 11 м до 14 м

Соединения элементов каркаса многоэтажных зданий Стыки колонн многоэтажных зданий относятся к жестким соединениям несущих конструкций. Наиболее распространены стыки двух типов. В стыке первого типа (см. схему ниже, поз. а) оголовок каждого элемента колонны имеет сплошное обрамление из стальных пластин (стальной оголовок). Элементы стыкуются непосредственно через центрирующую опорную стальную пластину 4 и соединяются накладными арматурными стержнями 5, которые привают соответственно к боковым пластинам нижнего и верхнего оголовков. После сварки всех элементов зазор между стыкуемыми оголовками зачеканивают раствором, а затем бетонируют. Такой стык прост в выполнении, однако на него требуется много металла - до 40 кг на стык.

а - накладными стержнями 1, 3 - стыкуемые элементы колонны, 2 - стальной оголовок, 4 - центрирующая пластина, 5 - накладные стержни

Второй тип стыка (см. схему ниже, поз. б) имеет такую конструкцию. Верхняя часть 3 стыкуемой колонны опирается на выступ бетона 6 нижней части 1, а выпуски арматуры сваривают встык ванной сваркой 7. Полость между выступами зачеканивают раствором. После сварки стержней устанавливают хомут и замоноличивают стык. В таком стыке нет стального оголовка из пластин и накладных стержней и на такой стык расходуется меньше металла. Такой же конструкции применяют стыки в колоннах с большим числом стержней - эти колонны рассчитаны на восприятие больших нагрузок. Жесткими замоноличенными стыками соединяют также ригели каркасов многоэтажных зданий с колоннами, колонны с капителями и межколонные плиты с капителями в безбалочных перекрытиях.

б - сваркой арматурных выпусков; 1, 3 - стыкуемые элементы колонны, 6 - выступ бетона, 7 - сварка выпусков арматуры, 8 -хомут.

Ригель Одним из связующих элементов зданий, в постройке которых используются железобетонные конструкции, является ригель. Ригель представляет собой прямоугольную балку, на которую опираются перекрытия или другие железобетонные конструкции. По сечению наиболее распространены в применении ригели прямоугольные или Т-образного сечения. На ригели приходится основная нагрузка плит с обоих сторон, так же ригели являются элементом горизонтального соединения для жесткости вертикальных колонн каркасных зданий. Такие ригели еще называют ригелями жестких поперечин

Ригель Предварительно размеры сечения ригеля принимают равными: высоту h = (1/10… 1/15) l, ширину b = (0, 3 -0, 4) h, где l - пролет ригеля. Рис. . Формы поперечного сечения сборного ригеля

Виды и применение ригеля Железо, железобетон, дерево – материалы, из которых изготавливается ригель балка. Р – деталь с прямоугольным сечением Р РДП – двухполочная балка для опоры пустотных плит РДР – двухполочная перекладина для опоры ребристых плит РДП, РДР РЛП – однополочный ригель (исключительно для лестничных пролетов) РЛР – поперечина для лестниц РЛП, РЛР

Виды и применение ригеля РОП – однополочный элемент для упора пустотных плит на одну полку РОР – ригель для упора на одну полку плит ребристых РОП, РОР РКП – консольная перекладина (для упора пустотных плит при возведении балконов) РКП РБР – элемент для перекрытий из ребристых плит (ригель бесполочный, но в форме двухполочного) РБР

Ригель прямоугольного сечения Ригель Т образного сечения Ригель двуполочный

Ригель двуполочный Ригель прямоугольного сечения Ригели однополочные Элементы каркаса — серия 1. 420; ИИ-23

Позиции в обозначении Первая (буквы) – тип ригеля. Вторая (цифры) – высота и длина в «дм» с округлением в большую сторону до целого числа. К примеру, 5, 56 м обозначаются как 56. Третья (цифры) через тире – несущая способность в «к. Н/м» . Четвертая (буквы и цифры латиницей) – класс арматуры. В конце может стоять еще одна буква, характеризующая то или иное свойство бетона.

Ригели - таврового сечения с полкой понизу для опирания плит перекрытия, что уменьшает его конструктивную высоту. Стык ригеля с колонной выполняет со скрытой консолью и приваркой к закладным деталям консоли и колонны (частичное защемление). Ригели монтируют после колонн (см. схему ниже, поз. а. в). Перед монтажом ригели очищают, выпрямляют арматурные выпуски и закладные детали и ригели насухо опирают на консоли колонн. На каждой конструктивной ячейке здания монтируют вначале нижние, а затем верхние ригели. Рабочее место монтажников - на инвентарных площадках. Рис. 2 - Установка ригеля: а - нанесение осевой риски на колонну, б - установка ригеля, в - рихтовка ригеля при выверке

Классификация и размеры железобетонных плит перекрытия Плитами перекрытия называют горизонтальные конструкции, которые выполняют функцию междуэтажных или чердачных перегородок Несущие конструкции производят из тяжелого или легкого бетона, а усиливают их структуру при помощи арматуры, которая придает прочность изделиям. Многопустотные железобетонные панели ПК Это одни из самых часто встречающихся разновидностей изделий, выпускающихся на заводах ЖБИ, которые одинаково хорошо подходят для строительства частного и многоэтажного дома. Также многопустотные ПК изделия широко применяются в возведении массивных промышленных зданий, с их помощью обеспечивают защиту теплотрасс.

Ровная плоская поверхность, которой обладают круглопустотные жб панели, позволяет монтировать надежные перекрытия между этажами, выдерживающие внушительные нагрузки. Данная конструкция снабжена полостями с сечениями различной формы и диаметра, которые бывают: - круглыми; - овальными; - полукруглыми. Многопустотные плиты перекрытия характеризуются наличием пустот

К неоспоримым достоинствам ПК относится: Существенная экономия сырья, что позволяет снизить себестоимость готового изделия. Высокий коэффициент тепловой и шумовой изоляции, улучшающий эксплуатационные характеристики постройки. Круглопустотные панели являются отличным решением для прокладки коммуникационных магистралей (проводов, труб).

В первую очередь плиты разнятся способом установки: у 1 ПКТ есть три опорные стороны, в то время как 1 ПКК может быть уложена на все четыре стороны.

Также необходимо обращать внимание и на размер внутренних пустот – чем меньше диаметр отверстий, тем выносливее и прочнее круглопустотные панели. К примеру, у образцов 2 ПКТ и 1 ПКК аналогичная ширина, толщина, длина и количество опорных сторон, однако в первом случае диаметр пустотелых отверстий равен 140 мм, а во втором – 159 мм. Что касается прочности продукции, выпускаемой заводами, то на ее показатели непосредственно влияет толщина, которая в среднем составляет 22 см. Существуют и более массивные панели с толщиной в 30 см.

Отдельно стоит упомянуть о несущей способности изделий ПК. В большинстве своем многопустотные перекрытия ПК, согласно общепринятым стандартам, выдерживают нагрузку в 800 кг/м 2.

Маркировка – паспорт плиты перекрытия Марка плиты включает три буквенно-цифровые группы, разделенные дефисами. Первая группа содержит данные о типе панели, ее длине и ширине в дециметрах (округленных до целого числа). Во второй группе указывается: Несущая способность плиты или расчетная нагрузка (килопаскали или килограмм-силы на 1 м 2); У предварительно напряженных плит указывается класс арматурной стали; Вид бетона (Л — легкий, С – силикатный, тяжелый бетон в маркировке не обозначается). Третья группа в маркировке содержит дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения конструкций (стойкость к агрессивным газам, сейсмическим воздействиям и т. д. ). Кроме этого здесь иногда обозначают конструктивные особенности плит (наличие дополнительных закладных деталей).

В качестве примера, поясняющего принцип маркирования пустотных панелей, рассмотрим такую конструкцию: Панель пустотная тип 1 ПК, длина 6280 мм, ширина 1490 мм, рассчитана на нагрузку в 6 к. Па (600 кг/м 2) и изготовленна из легкого бетона с использованием напрягаемой арматуры класса Ат-V). Ее маркировка будет выглядеть так: 1 ПК 63. 15 -6 Ат. VЛ. Здесь мы видим только две группы символов. Если плита изготовлена из тяжелого бетона и предназначена для использования в сейсмоопасной зоне (сейсмичность до 7 баллов), то в ее обозначении появляется третья группа символов: 1 ПК 63. 15 -6 Ат. V-С 7.

Монтаж пустотных плит перекрытия Главным условием качественной установки панелей, является строгое соблюдение расчетных параметров опирания на стены. Недостаточная площадь опирания приводит к разрушению материала стены, а излишняя – к повышенным теплопотерям через холодный бетон. Монтаж плит перекрытия должен выполняться с учетом минимально допустимой глубины опирания: на кирпич — 90 мм; на пенобетонные и газобетонные блоки — 150 мм; на стальные конструкции — 70 мм; на железобетон — 75 мм;

Максимальная глубина заделки плит в стены не должна быть больше 160 мм (кирпич и легкие блоки) и 120 мм (бетон и железобетон). Перед монтажом у каждой плиты нужно заделать пустоты (легким бетоном на глубину не менее 12 см). Класть панель «на сухую» запрещается. Для равномерной передачи нагрузки на стенах перед укладкой расстилают растворную «постель» толщиной не более 2 см.

Кроме соблюдения нормативных глубин опирания, при монтаже плит перекрытия на хрупкие блоки их газо или пенобетона, под ними следует уложить монолитный бетонный армированный пояс. Он исключает продавливание блоков, но требует хорошего наружного утепления для устранения мостиков холода.

Схема анкеровки плит перекрытия

Рис. - Укладка связевой (распорной) (а) и рядовой (б) плит перекрытия

Полнотелые плиты перекрытия Сплошные железобетонные изделия, предназначенные для междуэтажных перекрытий, изготавливаются по стандартам ГОСТ 12767 -94. Изделия получаются достаточно громоздкими, поэтому при возведении жилых домов их используют крайне редко. Но они незаменимы там, где предполагается наличие повышенных механических нагрузок. Классифицируются полнотелые плиты в зависимости от способа опирания: на две стороны – 2 ПД – 6 ПД; на три стороны – 3 ПТ – 6 ПТ; на четыре стороны (по контуру) – 1 П – 6 П. Цифровая маркировка обозначает размеры толщины железобетонного изделия: 1 – 100 мм; 2 – 120 мм; 3 – 140 мм; 4 – 160 мм; 5 – 180 мм; 6 – 200 мм.

Размеры плит в плане составляют: по длине – от 3, 00 до 6, 60 м; по ширине – от 1, 20 до 6, 60 м. В нормативах указывается, что армированные бетонные плиты должны в обязательном порядке иметь: -закладные детали или конструктивные элементы в виде выпусков арматурных стержней, использующихся для стыковки с железобетонными и металлическими элементами каркаса; -сквозные каналы для пропуска скрытой электропроводки или других инженерных коммуникаций; -монтажные петли.

Монолитная Если конфигурация здания не позволяет использовать стандартные готовые плиты, можно выбрать следующий вариант — заливка железобетонной конструкции своими силами. Процесс этот трудоемкий и продолжительный, но усилия сторицей окупятся благодаря долгому сроку службы и прочностным характеристикам. Для этого необходимо установить несущие балки, опалубку и систему армирования. Вся конструкция заливается бетоном, для которого использовался цемент марки не ниже 200. Выдерживается плита не менее 28 дней до полного застывания. Заливка осуществляется сразу, для этого необходима бетономешалка приличного объема, или приобрести готовый раствор в необходимом количестве. Как правило, для несущей способности вполне буде достаточно слоя бетона от 10 до 30

Стены Выбор материалов и конструкций стен зависит от климатических условий места, от назначения и температурно-влажностного режима ограждаемых помещений, этажности здания, наличия местных строительных материалов и их технико-экономических показателей, с учётом дальности перевозки, от внешнего вида и архитектурного решения фасадов дома. Для современного малоэтажного коттеджного строительства кроме традиционных каменных, кирпичных и деревянных стеновых решений применяются более эффективные материалы и конструктивные решения: легкобетонные, керамические, облегчённые, слоистые кирпичные кладки, деревянные каркасные, щитовые и другие с применением лёгких утеплителей. Эти конструкции позволяют значительно уменьшить вес стен, улучшить их экономические показатели, ускорить строительство.

Познакомимся с основными требованиями к несущим стенам. Выбранная конструкция стен жилого дома должна обладать такой же долговечностью, как и дом в целом, и выполнять две основные функции: ограждающую от неблагоприятного воздействия внешней среды (дождь, снег, ветер, солнце, перегрев) и несущую выдерживать передаваемую на них нагрузку (вес) от вышележащих конструкций, оборудования, мебели. В зависимости от расположения в здании стены бывают двух типов: наружные и внутренние. Последние также выполняют функции перегородок. Наружные стены частного дома должны иметь достаточные теплозащитные качества: расчётное сопротивление теплопередаче (морозостойкость зимой, защита от перегрева солнцем летом), паропроницанию и воздухопроницанию, то есть должны обеспечивать в помещениях необходимый температурно-влажностной режим в любое время года.

В зависимости от требуемой степени огнестойкости дома, стены должны иметь группу возгораемости и предел огнестойкости не ниже установленных противопожарными нормами. Как наружные, так и внутренние стены должны обладать достаточными звукоизолирующими свойствами. По конструктивному решению стены можно подразделить на сплошные, состоящие из однородного материала и сплошные, состоящие из различных материалов. Первые выполняют одновременно и ограждающую, и несущую функции, а вторые либо несущую, либо ограждающую функцию. Рассмотрим сначала конструкции каменных стен, наиболее часто применяемые в строительстве из кирпича, бетона, керамики, а также из песчаника, известняка, ракушечника. В каменных малоэтажных зданиях собственный вес стен вместе с фундаментами составляет 50 -70 % общего веса здания, а стоимость стен до 30 % стоимости всего здания. Отсюда видно, как важно умело выбрать тип стен, особенно наружных.

Кирпичные стены дома Кирпич является одним из основных стеновых материалов. В современном строительстве свыше 40% гражданских зданий возводят из кирпича, при этом создаются большие возможности использования архитектурно-художественных качеств этою материала. Кирпичные стены выполняют из керамического и силикатного кирпича. Стандартный кирпич имеет размеры 120 х 65 х 250 мм. Применяют также полуторный кирпич, имеющий высоту 88 мм (рис. ). Рис. Расположение кирпичей в кирпичной стене: а — стандартный кирпич, 6 — ложковый ряд, в — тычковый ряд, 1 — тычок, 2 — постель кирпича, 3 — ложок

Кирпичные стены дома Боковую поверхность кирпича, имеющую размеры 120 х 65 или 120 х 88 мм, называют тычком кирпича. Ряд кирпичей, уложенный этими поверхностями, называют тычковым. Поверхность кирпича, имеющую размеры 65 х 250 или 88 х 250 мм, называют ложком. Ряд кирпичей, уложенный этими поверхностями (по фасаду), называют ложковым. Поверхность кирпича, имеющую раз-меры 250 х 120 мм, называют постелью. Толщину горизонтальных швов кирпичных стен принимают равной 12 мм, а вертикальных — 10 мм. С учетом швов однородные (сплошные) кирпичные стены могут иметь следующие толщины: 120, 250, 380, 510, 640, 770 мм и более, что соответствует 1/2, 1, 11/2, 2; 21/2 кирпича и более.

Кирпичные стены дома При многорядной кладке (рис. 5. 3, б) пять ложковых рядов чередуются с одним тычковым. В каждом ложковом ряду поперечные вертикальные швы перекрывают в 1/2 кирпича; продольные, образуемые ложками, перевязывают тычковыми рядами через пять ложковых рядов. При кладке из кирпича высотой 88 мм четыре ложковых ряда чередуют одним тычковым. Рис. 5. 3, Системы сплошной кирпичной кладки: 1 — тычок кирпича, 2 — ложок кирпича

Кирпичные стены дома Если стена в последующем с лицевой поверхности (фасадная часть) не будет оштукатуриваться, то вертикальные и горизонтальные швы между кирпичами должны быть полностью заполнены раствором для уменьшения воздухопроницаемости стен и придания стене хорошего внешнего вида. Для этого производят «расшивку» швов, т. е. шов уплотняют и придают его внешней поверхности определенную форму. Обрабатывают поверхность шва специальным инструментом — расшивкой, который придает шву форму валика, выкружки или треугольника и др. (рис. 5. 4). Если поверхность стены будет оштукатурена, то кладку ведут «впустошовку» , оставляя лицевые швы незаполненными на глубину 10. . . 15 мм для обеспечения хорошей связи штукатурного слоя со стеной (рис. 5. 4, в). Рис. 5. 4. Обработка швов кладки: а — в подрез, 6 — расшивка. в - впустошовку

Кирпичные стены дома К стенам первой группы относятся: Кирпично-бетонные, с заполнителем из легкобетонной массы (рис. 5. 5, а, б) или термовкладышей из готовых камней из легкого или ячеистого бетона (рис. 5. 5, в). Рис. 5. 5. Конструкции облегченных кирпичных стен: 1 — легкий бетон, 2 — термовкладыш

Кирпичные стены дома Колодцевые стены (рис. 5. 6), в которых возводятся две наружные стенки толщиной 11 г кирпича, связанные между собой вертикальными кирпичными диафрагмами, располагаемыми через 3. . . 4 ложка по длине стены и расчленяющими стену на ряд колодцев. Эти колодцы заполняют в процессе кладки легким бетоном. Рис. 5. 6. Конструкция облегченной кирпичной стены колодцевой кладки: 1 — поперечная стенка (диафрагма). 2 — наружные и внутренние продольные стенки, 3 - утеплитель

Кирпичные стены дома К стенам второй группы относятся кирпичные с утеплителем из теплоизоляционных панелей (рис. 5. 7), состоящие из несущей части (собственно кирпичной стенки) и теплоизолирующей части в виде гипсовых, гипсолаковых, пенобетонных и других панелей. Утеплитель располагают обычно - «на относе» , т. е. оставляют между собственно стеной и панелью воздушную прослойку толщиной 20. . . 40 мм, повышающую теплозащитные свойства стен. Панели в плоскости перекрытий опирают на их конструкции — плиты или балки. К стене крепят гвоздями, забиваемыми в деревянные антисептированные пробки. Эта конструкция стены позволяет не производить внутреннее оштукатуривание стен. Панели после соответствующей подготовки окрашивают или оклеивают обоями. Вместо панелей можно применять плиты, установку которых ведут по гипсовым маякам, нанесенным на поверхность кладки с расчетом, чтобы на них пришлись стыки плит. Плиты устанавливают с перевязкой швов и крепят к кладке специальными стальными креплениями.

Рис. 5. 7. Облегченная кирпичная стена с теплоизоляционной панелью: 1 — кирпичная стенка. 2 — перекрытия, 3 — маяк, 4 — анкер, 5 - оконный проем, 6 - теплоизоляционная панель, 7— прокладки под панель

Трёхслойная кладка 1 монолитно-армированный пояс. 2 железобетонная плита перекрытия. 3 внешняя стена из полнотелого кирпича, керамического щелевого кирпича или силикатного кирпича. 4 теплоизоляционный слой 100 -120 мм, в качестве которого можно применить минераловатные плиты. 5 базальто-волокнистые связи с фиксирующим кольцом, кольцо необходимо для плотного прижимания теплоизоляционной плиты к поверхности кирпичной стены, расход 6 -7 штук/м 2. 5 кладка из лицевого кирпича, выполняется с выполнением вентиляционного зазора 30 -50 мм.

Конструкция внешней стены из керамических крупноформатных поризованных блоков. 1 П-образный керамический поризованный блок выступающий в качестве опалубки монолитно-армированного пояса. 2 теплоизоляционный слой: минераловатный утеплитель, экструдированный пенополистирол, вспененный пенопоплистирол. 3 железобетонная плита перекрытия. 4 керамический крупноформатный керамический блок 15 NF, в качестве кладочного раствора применяется "тёплый" кладочный раствор ЛМ 21. 5 кладка из лицевого кирпича. 6 базальто-волокнистые связи, расход 6 -7 штук/м 2.

Конструкция внешней стены из газосиликатных блоков. 1 монолитно-армирующий пояс. 2 плита перекрытия. 3 газосиликатный блок, в качестве кладочного раствора применяется монтажный клей. 4 3 базальто-волокнистые связи, расход 6 -7 штук/м 2. 5 кладка из лицевого кирпича.

ВЫПОЛНЕНИЕ КЛАДКИ В ПОЛТОРА И ДВА КИРПИЧА Основной принцип качественной постройки — точная перевязка вертикального шва, который соединяет всю конструкцию Внутренние перегородки — немаловажная часть общего строительства

современный кирпич поризованного типа

Крупнопанельные стены бескаркасных и каркасных зданий

Монтаж конструкций крупнопанельного жилого 9 -этажного дома серии 90. 1. Монтаж наружных стеновых панелей типового этажа 1 - наружная стеновая панель; 2 - шаблон для установки низа стеновых панелей; 3 - рейка-отвес а) из плоскости стены б) в плоскости стены

Монтаж конструкций крупнопанельного жилого 9 -этажного дома серии 90. 1. Монтаж наружных стеновых панелей типового этажа в) выверка вертикальности

Монтаж конструкций крупнопанельного жилого 9 -этажного дома серии 90. 1. Монтаж наружных стеновых панелей типового этажа Схема временного крепления наружных стеновых панелей а) укороченными подкосами б) базовыми подкосами

Монтаж конструкций крупнопанельного жилого 9 -этажного дома серии 90. 1. Монтаж наружных стеновых панелей типового этажа Временное крепление наружной стеновой панели, ограждающей лестничную клетку Крепление подкоса к конструкциям, имеющим технологические отверстия

Список учебных пособий и книг • Б. И. Долматов. Проектирование фундаментов зданий и подземных сооружений. Учебное пособие, М. : изд-во АСВ; СПб. : СПб. ГАСУ 2001, 440 с. • Б. И. Долматов. Механика грунтов, основания и фундаменты. 2 -изд. , Л. : Стройиздат, 1988 • С. Б. Ухов. Механика грунтов, основания и фундаменты: Учебник, М. , 1994, 527 c. • Muni Budhu. Soil: mechanics and foundation. John Wiley & Sons, Inc. 2007 Second Edition. 634 с. • A. Aysen. Basic Concepts and Engineering Applications. Swets & Zeitlinger B. V. 2002. 459 c. • A. Aysen. Problem Solving in Soil Mechanics. Swets & Zeitlinger B. V. 2003. 182 c.

Список нормативной литературы • СНи. П 2. 01 -83*, Основание зданий и сооружений • СП 50 -101 -2004, Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений • Пособие по проектированию оснований зданий и сооружений к СНи. П 2. 01 -83 • СНи. П 3. 02. 01 -87, Земляные сооружения основания и фундаменты • СНи. П 2. 01. 07 -85*, Нагрузки и воздействия • СНи. П 51 -01 -2003, Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения